新形勢下的化纖產業(yè)鏈集成創(chuàng)新研究

王建平

（浙江華生科技股份有限公司，浙江 海寧 314419）

1 引言

進入21世紀以來，我國化纖工業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展，產量快速增加，出口高速增長，技術水平越來越高，結構調整效果明顯。2008年，世界化纖總產量為4 317 萬噸，我國化纖產量達到2 404 萬噸，占世界總產量的55.7%，化纖出口遠遠超過進口。同年，我國化學纖維已占紡織纖維加工總量的三分之二，化纖產品出口量占紡織行業(yè)出口總量的38%。數據顯示，2007年我國人均化纖消費量達到17.8 kg，比2003年增加7.8 kg。由此可見，我國化纖產業(yè)為進一步推動全球化纖產業(yè)鏈發(fā)展作出了巨大貢獻，并逐漸成為支撐我國國民經濟的重要產業(yè)之一。

2 我國化纖工業(yè)的發(fā)展歷程

由圖1 可知，2008年我國化纖工業(yè)總產量達2 404.61 萬噸，與2007年相比，化纖工業(yè)總產量下降0.4%，但仍占世界總產量的一半。在“十五”期間，我國化纖產量平均增速為18.5%，其中滌綸平均增速為20.3%。針對“十一五”前兩年的化纖產量來講，化纖產量平均每年上漲21%，滌綸增長率為22.3%，帶動了化纖行業(yè)的快速發(fā)展。在2008年之后，粘膠、丙綸等化纖產量為負增長。

圖1 我國化纖產量增長速度

3 加快生物源纖維材料產業(yè)化進程

與其他發(fā)達國家相比，雖然我國在紡織纖維的自然資源和勞動力成本方面具有明顯優(yōu)勢，但從化纖行業(yè)的角度來看，我國沒有特殊的資源優(yōu)勢，深層次的人力資源和技術資源需要進一步發(fā)展。業(yè)內人士指出，對于我國的紡織行業(yè)來說，能源短缺問題將難以在短期內得到妥善解決，對原材料的外部依賴和環(huán)保要求將上升到前所未有的地位。

現(xiàn)階段，我國粘膠纖維工業(yè)的原料主要是木漿和棉漿。結合實際情況不難發(fā)現(xiàn)，粘膠纖維行業(yè)的原材料不夠多樣化，難以滿足市場需求。因此，在粘膠纖維的發(fā)展階段，應加強對原材料的應用和創(chuàng)新。近年來，我國逐步開發(fā)了竹、麻、棉稈等制漿原料，隨著我國技術水平的快速提升，原材料的來源必然向多樣化的方向發(fā)展。

無論是溶劑法纖維素纖維的國產化還是產業(yè)化生產及應用，均會對再生纖維素纖維的清潔化生產發(fā)揮助力作用。現(xiàn)階段，我國相關研究企業(yè)對其進行了深入研究，且通過了專家鑒定，小試生產過程與結果良好，未來勢必得以進一步發(fā)展，真正實現(xiàn)產業(yè)化。

若想從根源上對能源危機問題加以妥善解決，確保紡織工業(yè)有充足的纖維材料支撐，則需要對生物技術分解和轉化天然纖維素原料進行合理利用，并促使其得以進一步發(fā)展。近年來，在多種因素的影響下，難免會對生物高分子市場的價格競爭、法規(guī)等方面帶來不同程度的影響，當然，對使用性能提升的潛力和商業(yè)化中混合工藝的使用等方面也會產生一定程度的影響。此外，無論是開發(fā)還是研究，成本都在其中占據著至關重要的地位。

現(xiàn)階段，生物技術在纖維產業(yè)中的應用越來越普遍，以杜邦生物基PDO 為例，其逐漸替代了石油基BDO，用于制作Sorona R○（PTT），開拓了生物基PTT 纖維的生產路徑，且在紡織用長絲和BCF 地毯面紗等方面獲得良好的應用成效。另外，我國某化纖企業(yè)對Sorona R○PTT 系列纖維逐漸加大了研究力度?，F(xiàn)階段，生物高分子在服裝、產業(yè)用紡織品等領域中的應用越來越普遍。

值得注意的是，雖然再生纖維優(yōu)勢眾多，主要體現(xiàn)在透氣清涼、吸濕排汗、親膚舒適以及染色性能良好等方面，但受到再生纖維原料結構復雜的影響，在調控方面存在一定的難度，同時，加工適應性與制成率欠佳，加之需要大量的生產成本支撐，因此，可再生纖維在未來應注意進一步提高其性能。

4 利用產業(yè)鏈協(xié)同作用開展產品創(chuàng)新

作為第二大化纖生產區(qū)，歐洲一直堅持創(chuàng)新和發(fā)展，特別是在化纖產品、工藝以及循環(huán)利用等領域從未停止創(chuàng)新。在2008年的金融危機中，部分化纖產品產能過剩產生了一定的不利影響，歐洲人造纖維協(xié)會曾表示，在經濟衰退之前，部分纖維產品已經存在產能過剩的問題，尤其是滌綸。此外，大多數工廠在建設之前沒有充分調查市場環(huán)境，歐洲地區(qū)對普通類型的纖維的需求越來越低。因此，若想進一步推動我國相關產品出口歐洲地區(qū)，則一定要將創(chuàng)新落到實處，加大力度提升其質量，為廣大消費者提供更為優(yōu)質的服務。

近年來，社會公眾的環(huán)境保護意識逐漸增強，消費品位越來越高，各種全新的化纖產品不斷面世，具體來講，我國開發(fā)的差別化和功能化纖維高達上百種，并且在異形、細旦、納米改性、抗污、吸濕透汗等方面均取得了巨大進步。但值得注意的是，部分產品并沒有與下游產業(yè)的應用與產品開發(fā)進行有機結合。站在粘膠纖維行業(yè)的角度上來講，粘膠纖維產業(yè)鏈應結合實際情況，積極研究全新的模式，圍繞纖維生產，將與織造、印染企業(yè)的技術合作工作落到實處，為紡織品提供質量最佳的應用基材，當然，為了在非服用領域開發(fā)和應用粘膠纖維新產品，企業(yè)應持續(xù)加強研究。

企業(yè)若想實現(xiàn)持續(xù)、長遠發(fā)展，則一定要將技術和產品的創(chuàng)新落到實處，而產品創(chuàng)新又與技術裝備創(chuàng)新之間有著密不可分的聯(lián)系。中國化學纖維工業(yè)協(xié)會曾明確指出，化纖工業(yè)要結合實際，做好技術改造，加大自主研究力度，引進和消化國際先進技術，真正實現(xiàn)紡織機械新技術的進一步發(fā)展，促進其具有一定的自主知識產權，使紡織機械裝備向自主研發(fā)方向發(fā)展。同時，利用切實可行的技術措施，提高傳統(tǒng)化纖工藝和生產控制的質量，提高滌綸、棉綸、粘膠等產品的多樣化和柔性化發(fā)展水平，提高產量和質量，從而提高產品的附加值。以我國某地區(qū)化纖企業(yè)為例，該企業(yè)在早年研究出新型“雙胞胎”組件技術，在改善多頭和小位距沖突方面獲得了良好的成效，且改善了分纖絲纖度均勻性欠佳的問題，促進了產品質量的進一步提升。與此同時，無論是在化纖新產品的開發(fā)，還是在行業(yè)節(jié)能減排中，新型外環(huán)吹技術、溶體直紡紡絲熱媒加熱系統(tǒng)節(jié)能裝置改造均占據了舉足輕重的地位。

隨著全球化建設進程的不斷加快，國內外企業(yè)均積極進行并購重組，加強優(yōu)化自身組織結構，取長補短，并通過科工貿的有效融合，真正實現(xiàn)了產業(yè)進一步升級與多元合作的目標，自身競爭力也得以提升，從而獲得最大化的經濟效益。除此之外，化纖產業(yè)應結合實際情況，摒棄傳統(tǒng)過于單一的生產模式，以產業(yè)鏈為基礎，實施橫縱向整合升級，加大配套設備的研究力度。

5 理性投資高性能纖維

現(xiàn)階段，我國對碳纖維加大了研究力度，相關企業(yè)的積極性不斷上漲。在此背景下，相關企業(yè)應謹慎開展碳纖維項目，追溯其根源，主要是為了避免出現(xiàn)資源浪費、建設質量與水平欠佳等問題。行業(yè)應基于實際情況，提出切實可行的準入標準和條件，從根源抑制盲目投資的現(xiàn)象，為產業(yè)結構的進一步升級提供有利條件。

在市場對碳纖維材料的需求不斷增加的背景下，世界范圍內各家碳纖維廠家均加大了擴產力度，現(xiàn)階段，擴產效果越來越明顯，這也是我國近年來碳纖維市場競爭日益白熱化的重要因素。所以，生產企業(yè)應對國內外市場動態(tài)進行實時了解，加大下游產品的研究與開發(fā)力度，圍繞市場需求走向，做好高新技術纖維的應用研究。

中國紡織工業(yè)設計院提倡各單位聯(lián)合攻關，集成創(chuàng)新，為碳纖維企業(yè)上下游的有效整合提供有利條件，促進我國碳纖維生產質量的大幅度提升。除此之外，我國在超強PE 纖維、對位芳綸等領域也獲得了很大的進步。以北京某企業(yè)為例，其申請了歐盟和韓國專利。

通過對國內外高科技纖維廠家的分析可以了解到，世界高性能纖維生產廠家生產的產品在節(jié)能減排和可再生能源等領域的應用成效更為明顯?，F(xiàn)階段，我國高性能纖維向產業(yè)化方向所發(fā)展，但其仍處于起步階段，產品檔次有待進一步提升，離散系數高，且未形成系列化產品，與國外相同產品存在較大的差距。因此，我國高性能纖維產業(yè)在未來發(fā)展階段，應加大相關內容的研究力度。除此之外，對高新技術纖維產業(yè)信息化和標準化工作給予高度重視，做好相關技術法規(guī)、標準檢測與國際的接軌工作，為產業(yè)未來的安全、持續(xù)發(fā)展奠定基礎。

6 落實技術創(chuàng)新，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有利條件

世界經濟一體化進程的加快，推動了全球經濟的進一步發(fā)展。在此背景下，化纖產業(yè)的競爭范圍不斷擴大，并逐步延伸至國際層面。我國化纖工業(yè)的快速發(fā)展，主要得益于我國自主創(chuàng)新能力的顯著提高。因此，化纖企業(yè)在未來的發(fā)展過程中也應進行自主創(chuàng)新。

眾所周知，無論是在市場競爭還是在技術創(chuàng)新中，企業(yè)均占據著主體地位，所以，在實際發(fā)展階段，企業(yè)應充分利用自身優(yōu)勢，借助技術、營銷渠道、資金等優(yōu)勢，促進自身科技創(chuàng)新能力與水平的大幅度提升，對高技術含量、低能源消耗以及高附加值的產品加大研發(fā)力度，為企業(yè)未來的長遠、持續(xù)發(fā)展提供有利條件。

7 加強上下游企業(yè)之間的交流合作

在新形勢背景下，建立上下游產業(yè)鏈是化纖產業(yè)升級階段的重要工作內容，也是確保產業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展的根本?，F(xiàn)階段，國際纖維產業(yè)的發(fā)展趨勢是高科技化、功能化、高速化和自動化，其質量和產品附加值越來越高。在此背景下，加強產品結構的改進和優(yōu)化尤為重要，這也可以確保常規(guī)產品的質量，加大纖維功能化和差別化發(fā)展的力度。當然，與下游紡織品的合作也不容忽視，需要真正實現(xiàn)“一站式”的合作發(fā)展。以滌綸長絲產品為例，企業(yè)應該在加強其高品質和系列化推廣的同時，充分利用多功能復合和混紡技術，順應當前服裝面料高檔化、多樣化、多功能化的發(fā)展趨勢，為大眾研發(fā)更優(yōu)質的產品。

現(xiàn)階段，我國化纖工業(yè)正處于升級轉型的關鍵時刻，無論是在技術層面，還是在產品結構調整層面，均逐漸成為化纖工業(yè)發(fā)展階段需要重點關注的內容之一，同時，建立上下游產業(yè)鏈，能夠為化纖產業(yè)的進一步升級提供有利條件?；w企業(yè)在發(fā)展運營階段，應結合實際情況，摒棄以往傳統(tǒng)的生產模式，以產業(yè)鏈為基礎，科學開展縱橫向的整合與升級工作，真正達成上下游產業(yè)鏈的合作共贏，促使科工貿的有效融合，實現(xiàn)產業(yè)升級和合作共贏的目標。

綜上所述，在新形勢背景下，化纖產業(yè)應積極開展自主創(chuàng)新，促進產業(yè)升級，推動我國化纖工業(yè)向技術效益方向發(fā)展，這也是強化我國化纖產業(yè)的重要途徑之一。

8 結語

在經濟全球化背景下，我國化纖行業(yè)與企業(yè)逐漸成為世界競爭的參與主體。我國普通化纖產品生產能力和大型化纖生產企業(yè)自身的競爭力較強，且具備與國際企業(yè)競爭的能力，但是在新產品開發(fā)、現(xiàn)代化營銷手段和管理模式上仍有待進一步發(fā)展。在這種情況下，需要我國化纖企業(yè)采用更為先進的發(fā)展理念，做好自主創(chuàng)新，做到取長補短，加快結構調整，促進產業(yè)升級，為我國化纖產業(yè)未來的持續(xù)、長遠發(fā)展提供有利條件。