如何控制可拆卸鋼筋桁架樓承板底整體平整度和凈高極差

錢飛偉（浙江大地鋼結(jié)構(gòu)有限公司，浙江 杭州 311231）

1 可拆卸式鋼筋桁架樓承板

鋼結(jié)構(gòu)建筑體系作為裝配式建筑三大體系之一，基于其產(chǎn)業(yè)化程度高、自重輕、抗震性能好、綠色節(jié)能、施工周期短等優(yōu)勢，逐步從公共建筑向居住建筑延伸。鋼結(jié)構(gòu)住宅實施項目越來越多，在住宅中為方便頂棚裝修施工，能夠滿足頂棚直接刷涂乳膠漆等要求，以及能夠完全匹配以鋼結(jié)構(gòu)為主體框架的性能和施工要求，目前越來越多的鋼結(jié)構(gòu)住宅項目中樓板選用可拆卸式鋼筋桁架樓承板。

傳統(tǒng)的鋼筋桁架樓承板底膜為 0.5 mm 厚鍍鋅鐵皮，底膜不可拆除，通常應(yīng)用在公建中，下部可吊頂，同時無需進行分戶驗收，因此對樓承板整體平整度要求可放寬，但住宅中使用的可拆卸鋼筋桁架樓承板指的下部底膜等樓板混凝土澆筑完成后可拆除,對整體平整度要求非常高，且因鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)以及施工的特殊性可拆卸鋼筋樓承板擱置在鋼結(jié)構(gòu)鋼梁上部，鋼梁的偏差會累積到樓承板當(dāng)中，從而導(dǎo)致樓承板整體平整度更加無法滿足。

本文主要梳理可拆卸鋼筋桁架樓承板整體施工工藝，添加和優(yōu)化關(guān)鍵工藝，從源頭開始控制管理，每一道工序的標(biāo)高控制以同一基準(zhǔn)線單獨控制，減少累計誤差，從而確保最后樓承板平整度和凈高極差。

2 整體平整度和凈高極差測量

整體平整度和凈高極差測量最終會體現(xiàn)在分戶驗收的實測實量中，一般在地面完成找平之后在每房間測 5 點（對角線 1/4 處 4 點、中間一點），通過激光測距儀對每個點凈高進行測量，凈高及凈高極差一般區(qū)域滿足 ±15 mm，如圖 1所示。

圖1 凈高極差點位布置測設(shè)示意

3 可拆卸鋼筋桁架樓承板施工工藝流程

可拆卸鋼筋桁架樓承板施工工藝流程如圖 2 所示。

圖2 可拆卸鋼筋桁架樓承板施工工藝流程圖

4 整體平整度和凈高極差控制關(guān)鍵工藝

4.1 原材料控制

可拆卸鋼筋桁架樓承板在工廠內(nèi)用自動化機械設(shè)備將鋼筋加工成成榀的鋼筋桁架，再通過專用的設(shè)備和連接扣件將底膜與鋼筋桁架裝配組合一體，整體工廠加工完成，因此在工廠加工時整體鋼筋桁架樓承板的平整度應(yīng)進行檢測，裝配完成后平整度檢測合格后方可出廠，同時樓承板到達現(xiàn)場后應(yīng)進行驗收，如果不符合平整度要求應(yīng)重新進行裝配。

4.2 吊裝變形控制

已經(jīng)加工完成的成品樓承板運輸?shù)浆F(xiàn)場進行整齊碼放，根據(jù)施工順序通過塔吊或汽車吊等吊運設(shè)備將樓承板吊運至指定的安裝位置。不合理吊運方式或者樓承板長度過長以及打包過多都會導(dǎo)致吊裝時樓承板的變形。

吊運時應(yīng)采用兩個吊裝帶，分開一定間距，盡量保持兩端平衡，同時整體樓承板長度一般不超過 12 m，打包成捆，單捆一般 12 ～ 14 塊，不宜過多，可根據(jù)排版圖合理安排單捆打包吊裝數(shù)量。如果樓承板因吊裝變形應(yīng)及時處理，重新運輸至地面修復(fù)。

4.3 鋼梁的標(biāo)高復(fù)測

鋼筋桁架樓承板直接擱置在鋼梁上部，鋼梁的標(biāo)高會直接影響樓承板的整體平整度，鋼梁的標(biāo)高控制需要在鋼結(jié)構(gòu)施工階段進行，樓承板吊入鋼梁上必須對鋼梁標(biāo)高進行復(fù)測，按照 GB 50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求鋼梁標(biāo)高同一根梁兩端頂面的高差允許偏差為L/1 000 且≤10.0 mm，L 為鋼梁長度，鋼梁復(fù)測采用水準(zhǔn)儀，滿足規(guī)范要求即可。如果不滿足規(guī)范要求，樓承板不應(yīng)吊入按照，建議鋼梁標(biāo)高進行調(diào)整修正完成后再施工。

4.4 新增特殊工藝對樓承板的標(biāo)高較調(diào)

一般鋼梁標(biāo)高滿足規(guī)范要求后鋼筋桁架樓承板可直接鋪設(shè)鋼梁上部，通過鋼梁為基準(zhǔn)，樓承板厚度已經(jīng)定死導(dǎo)致標(biāo)高無法較調(diào)，偏差累計到整體平整度上。但對于可拆卸鋼筋桁架樓承板應(yīng)用于住宅中，樓承板的標(biāo)高必須單獨控制較調(diào)，不應(yīng)以鋼梁為基準(zhǔn)進行控制，應(yīng)從原始標(biāo)高點引出標(biāo)高控制線，對樓承板整體標(biāo)高且偏差不應(yīng)超過 ±10 mm。該工藝工序是本文的重點，是確保樓承板標(biāo)高的關(guān)鍵，主要闡述如下。

（1）引出原始標(biāo)高基礎(chǔ)線，可在鋼柱上部進行標(biāo)記，在鋼柱與鋼柱間可拉線，方便樓承板的標(biāo)高控制測設(shè)。

（2）樓承板底膜在鋼梁上翼緣斷開，樓承板上每榀鋼筋桁架端部均設(shè)置豎向支座鋼筋，豎向支座鋼筋在樓承板鋪設(shè)完成后進行現(xiàn)場焊接，上端焊接上弦鋼筋，下端焊接在鋼梁翼緣上，樓板是通過端部支座鋼筋和架設(shè)鋼筋立于鋼梁上如圖所示，同時亦可通過調(diào)節(jié)端部支座鋼筋長度和架設(shè)鋼筋的直徑來調(diào)節(jié)標(biāo)高。因此，在施工前需要準(zhǔn)備好不同長度的支座鋼筋以及不同直徑規(guī)格的架設(shè)鋼筋，在樓承板鋪設(shè)時根據(jù)標(biāo)高控制線直接進行調(diào)較。

可拆卸鋼筋桁架樓承板支座固定如圖 3 所示。

圖3 可拆卸鋼筋桁架樓承板支座固定圖

（3）調(diào)校完成后對支座豎筋進行焊接，在底膜與鋼梁翼緣交接位置存在大小不一的縫隙，可內(nèi)襯薄鐵皮板條進行封堵。

（4）焊接完支座鋼筋后樓承板上部才能堆放規(guī)定荷載，未焊接支座鋼筋樓承板桁架易失穩(wěn)，嚴(yán)禁堆放。

4.5 柱邊角鋼設(shè)置

鋼柱處的樓承板鋪設(shè)，應(yīng)在鋼柱上預(yù)焊支承角鋼，能夠有效的避免樓承板柱邊變形以及防止漏漿，一般角鋼為 50角鋼。

4.6 澆筑時荷載的堆放變形控制

可拆卸鋼筋桁架樓承板主要受力為鋼筋桁架，鋼筋桁架在上部堆放荷載過大時會產(chǎn)生變形下?lián)?，?biāo)高調(diào)校完成后如果還產(chǎn)生變形特別是混凝土澆筑時，一旦混凝土硬化，整體樓板也會產(chǎn)生下?lián)系葐栴}，無法保證最終板底的平整度和凈高極差，在混凝土澆筑時由于混凝土堆載過高產(chǎn)生樓承板變形嚴(yán)重時會發(fā)生坍塌等重大安全事故。因此需要控制樓承板混凝土澆筑時堆載不超過 2 倍的板厚。

4.7 臨時支撐設(shè)置控制變形

根據(jù)設(shè)計圖紙要求不同型號鋼筋桁架樓承板大于一定跨度后，澆筑混凝土前需要在樓承板下部設(shè)置臨時支撐，一般120 mm 板厚采用型號 TD-90 樓承板，施工階段最大無支撐跨度可達 3 m 以上，同時也需根據(jù)樓承板鋼筋設(shè)計大小進行調(diào)整。大于跨度要求時，在混凝土澆筑時需要設(shè)置臨時支撐來控制樓承板變形。

5 結(jié) 語

可拆卸鋼筋桁架樓承板能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工的需求能夠完全匹配鋼結(jié)構(gòu)建筑，同時又不影響住宅頂棚的裝修，滿足小業(yè)主各類頂棚裝飾需求。越來越多的工程應(yīng)用過程中按照上述施工工藝，控制好關(guān)鍵工藝，才能有效保障樓承板的整體平整度和凈高極差