朱長(zhǎng)松
(臨邑恒豐紡織科技有限公司,山東 德州 251500)
筆者公司使用的ZJ-1268型和ZJ-1298型細(xì)紗機(jī),機(jī)頭采用油浴式齒輪箱。此齒輪箱齒輪軸變形小、齒輪嚙合好,傳動(dòng)精度高,噪聲低;但出現(xiàn)故障時(shí)維修不便,除了需要頻繁更換的幾個(gè)工藝變換齒輪外,其余齒輪大部分隱藏在齒輪箱內(nèi)部,導(dǎo)致維修效率變低[1-2]。
拆軸拉馬工具(見圖1),用于拆卸齒輪箱正面及內(nèi)部的各類軸。采用該工具前,齒輪箱正面及箱內(nèi)各類軸的拆卸需采用組合螺桿,易導(dǎo)致軸和牙輪壞損,增加機(jī)物料消耗;利用拆軸拉馬工具拆卸時(shí)受力平衡、操作方便,維修效率高,機(jī)物料消耗少。
圖1 拆軸拉馬工具
引軸裝置(見圖2),主要用于齒輪箱中9號(hào)軸、10號(hào)軸和11號(hào)軸的安裝。
圖2 引軸裝置
9號(hào)軸、10號(hào)軸和11號(hào)軸安裝時(shí)需穿過齒輪箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪,而傳動(dòng)齒輪內(nèi)有2個(gè)6005型軸承,2個(gè)軸承間夾有隔套。在敲擊軸的過程中,隔套易變動(dòng),導(dǎo)致軸在安裝時(shí)受阻,無法正常穿過,需將軸拆掉,將隔套調(diào)整好后重新安裝。使用引軸裝置后,待安裝的軸可順利穿過傳動(dòng)齒輪的軸承,一次即可安裝完成,無需反復(fù)拆卸,維修效率提高。
軸承安裝擋板裝置(見圖3),主要用于安裝1號(hào)軸和2號(hào)軸。此類軸的內(nèi)墻板固定軸承需要在齒輪箱內(nèi)進(jìn)行安裝,因操作空間受限,榔頭等工具無法正常發(fā)揮作用。將此擋板裝置掛放在需要安裝軸承位置的內(nèi)墻板上,將需要安裝的軸承放好,榔頭在齒輪箱外操作即可將軸承安裝到位。
圖3 軸承安裝擋板裝置
在日常設(shè)備點(diǎn)檢過程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,如車頭齒輪出現(xiàn)故障時(shí),需將搖架全部卸壓、打斷紗頭后維修,維修完成后再重新生頭或接頭,人員工作量較大。尤其是氨綸包芯機(jī)臺(tái),維修開車時(shí)需重新順絲到開齊車,至少需要15人作業(yè)1.5 h。因此,保證維修車頭時(shí)不打斷紗頭,是一個(gè)亟待解決的問題。
某氨綸包芯機(jī)臺(tái)5號(hào)軸出現(xiàn)故障,偶然發(fā)現(xiàn)防斷頭裝置在鎖緊后調(diào)換輕重牙可以保證不斷頭,筆者據(jù)此考慮維修5號(hào)軸時(shí)鎖緊此裝置的可行性。經(jīng)過初步的原理推斷與分析后,按預(yù)定步驟進(jìn)行操作試驗(yàn),取得了成功。之后,將此維修操作法進(jìn)行改進(jìn),并延伸到維修5號(hào)軸以下的所有軸。
ZJ-1268型和ZJ-1298型細(xì)紗機(jī)油浴齒輪箱按構(gòu)造分為1~16號(hào)軸,經(jīng)試驗(yàn)和多次維修驗(yàn)證,將此維修操作法用于維修5號(hào)軸以下的軸或軸承均不會(huì)造成斷頭,將其命名為“油浴機(jī)型細(xì)紗機(jī)新式維修操作法”。除了ZJ-1268型、ZJ-1298型細(xì)紗機(jī)外,東臺(tái)馬佐里的油浴型細(xì)紗機(jī)也可使用此方法。
油浴機(jī)型細(xì)紗機(jī)新式維修操作法,在省去抬搖架卸壓工作環(huán)節(jié)外,更為主要的是維修后啟動(dòng)設(shè)備時(shí)無需生頭或接頭,且留頭率與正常停止再啟動(dòng)相同,大幅減輕一線操作工的工作量。
a) 將細(xì)紗機(jī)更換齒輪的防斷頭裝置鎖緊,注意一定要鎖到規(guī)定位置。
b) 將輕重牙搖臂打開,打開時(shí)注意觀察輕重齒輪有無輕微反轉(zhuǎn);如有轉(zhuǎn)動(dòng),則說明防斷頭裝置未鎖定到位,會(huì)造成開車斷頭。
c) 拆下成形對(duì)牙的主動(dòng)齒輪。此操作非常關(guān)鍵,在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪箱齒輪時(shí)可避免因鋼領(lǐng)板上下浮動(dòng)造成斷頭增加。
d) 打開前羅拉連軸器(但維修5號(hào)軸時(shí)無需打開),用專用工具拆下齒輪箱內(nèi)損壞的軸、齒輪等異常部件進(jìn)行維修。
e) 使用專用工具安裝齒輪或軸時(shí),在未緊固螺絲的狀態(tài)下,將前羅拉連軸器軸頭與前羅拉連接,確??梢杂檬忠苿?dòng)連軸器,避免安裝齒輪時(shí)引起牽連軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
f) 安裝齒輪軸時(shí),若發(fā)現(xiàn)安裝位置有偏差,可隨時(shí)將前羅拉連軸器移開,轉(zhuǎn)動(dòng)到準(zhǔn)確位置再將連軸器移回原位,同時(shí)將對(duì)應(yīng)的軸安裝到指定位置。
g) 將前羅拉連軸器移開(使安裝的軸有浮動(dòng)間隙),將內(nèi)墻板的軸承安裝到位,安裝好密封蓋和各部位螺絲;將前羅拉軸轉(zhuǎn)到與前羅拉頭鍵槽對(duì)應(yīng)位置,固定前羅拉連軸器。
h) 安裝成形對(duì)牙,再將前羅拉連軸器連接緊固到位,使各部位齒輪嚙合好,緊固各部位螺絲;將工具、機(jī)件收好,做好機(jī)臺(tái)及地面清潔。
a) 維修人員技能水平非常關(guān)鍵。為確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)不出現(xiàn)質(zhì)量問題,安裝精確度的標(biāo)準(zhǔn)一定要高;維修人員的動(dòng)作要熟練且配合默契,從停車到開車時(shí)間控制在不超過2 h,避免長(zhǎng)時(shí)間停臺(tái)壓壞膠輥;如有特殊情況2 h內(nèi)無法完成時(shí),氣動(dòng)加壓搖架可采取放氣釋壓,板簧加壓搖架可采取一檔卸壓,切忌轉(zhuǎn)動(dòng)前羅拉。
b) 為了確保維修后的紡紗質(zhì)量,在開車運(yùn)轉(zhuǎn)10 min時(shí),應(yīng)取紗樣測(cè)試質(zhì)(重)量和捻度,20 min時(shí)取紗樣測(cè)試烏斯特指標(biāo)。
“油浴機(jī)型細(xì)紗機(jī)新式維修操作法”的實(shí)際應(yīng)用效果如下:① 從停車維修到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算,提高維修效率約40%;② 省卻生頭和接頭環(huán)節(jié),按普紡形式可節(jié)省3人,按包芯紡紗形式可節(jié)省15人;③ 減少了風(fēng)棉消耗和設(shè)備電耗。
通過在日常維修中積累經(jīng)驗(yàn),筆者自主設(shè)計(jì)研發(fā)了8種維修油浴型齒輪箱的專用工具、改進(jìn)4項(xiàng)操作法,使工作效率得到明顯提升,員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低,同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)配件使用壽命,降低消耗,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。建議大家在工作中多注意積累和總結(jié),共同促進(jìn)紡織行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。