周 元 李求飛 李明明
(中電環(huán)保股份有限公司)
通常,變電站遠(yuǎn)離城郊建設(shè),雨季來臨時若變電站長期有大量雨水積聚,則容易引起變電站設(shè)備故障, 需要工作人員經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢和清理。 若變電站設(shè)備發(fā)生故障,不能及時處理,會導(dǎo)致含油雨水外排至附近農(nóng)田或河道中,對農(nóng)作物或河道產(chǎn)生污染,破壞生態(tài)平衡。 為解決上述問題, 筆者設(shè)計了一款500 kV 及以上變電站外排雨水智慧控制裝置,以實現(xiàn)遠(yuǎn)離城郊變電站就地?zé)o人值守、遠(yuǎn)程集中監(jiān)控、故障預(yù)見性分析、遠(yuǎn)程集中智慧水務(wù)管理,達(dá)到節(jié)省人力物力的目的。
變電站外排雨水一體化裝置一般置于地下3.5 m 或更深處。 裝置內(nèi)部由固液分離池、油水分離池、隔油池、電動閘門、油泵、抓斗及過水通道等組成,池體間由隔離板劃分,過水通道進(jìn)水端與固液分離池連通, 出水端與裝置出口連通,固液分離池底部連通進(jìn)水管, 格柵管與進(jìn)水管連接,固液分離池和油水分離池底部設(shè)置傾斜角度為30°的污泥斗, 防止固體顆粒溢流進(jìn)入斜板池造成阻塞。
變電站外排雨水一體化裝置的工作流程如圖1 所示。 變電站外排雨水一體化裝置進(jìn)水母管和處理后排水母管各設(shè)置一臺在線油檢測儀,固液分離池、油水分離池、隔油池分別設(shè)置在線液位計,控制器通過檢測來水中油含量值來判斷是否需要進(jìn)行油水隔油處理,通過檢測出水總管油含量值來判斷是否可以達(dá)標(biāo)排放,通過檢測油水分離池和隔油池的液位來控制泵的啟?;蜃ザ返纳档?。
圖1 變電站外排雨水一體化裝置工作流程
變電站外排雨水智慧控制裝置設(shè)置了一臺控制柜, 控制柜內(nèi)配置PLC 控制設(shè)備、 觸摸屏(HMI) 監(jiān)控設(shè)備、 監(jiān)控安防設(shè)備、 智能網(wǎng)關(guān)(FBOX)和若干電氣元器件。 通過控制柜內(nèi)搭建的電氣一、二次控制回路,組態(tài)PLC 控制器邏輯控制程序和觸摸屏HMI 操作畫面,實現(xiàn)對外排雨水一體化裝置內(nèi)所有被控對象的軟手操、自動程序聯(lián)鎖控制及監(jiān)控,具體包括水泵、抓斗的啟??刂疲y門的開關(guān)操作,液位、油分析儀等工藝參數(shù)的監(jiān)視等。 當(dāng)油含量超過設(shè)定值,裝置自動聯(lián)鎖關(guān)進(jìn)口閘板閥;固液分離池、油水分離池、隔油池任一池體液位高, 則自動聯(lián)鎖關(guān)進(jìn)口閘板閥;通過檢測油水分離器、隔油池的液位控制油泵的高開低停。安裝在現(xiàn)場的攝像頭24 h 連續(xù)監(jiān)測控制柜區(qū)域、變電站外排雨水一體化裝置周圍環(huán)境和設(shè)備的運行狀況, 并上傳給硬盤錄像機(jī)(NVR), 實現(xiàn)視頻的錄像、 存儲和轉(zhuǎn)發(fā)。 同時,PLC、HMI、NVR 通過網(wǎng)線連接到交換機(jī), 交換機(jī)通過網(wǎng)線與FBOX 組網(wǎng)并進(jìn)行相關(guān)程序設(shè)置,完成PLC、HMI 監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理并發(fā)布到互聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)器中。 中央控制中心或其他地點的計算機(jī)或手機(jī)終端只需安裝相應(yīng)的軟件及智能終端APP,便可隨時上網(wǎng)查看分布在各現(xiàn)場的變電站外排雨水一體化裝置的儀表實時運行數(shù)據(jù),泵、自動閥等設(shè)備的運行狀態(tài)和報警信息,并可以遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行上下位機(jī)程序的組態(tài)和調(diào)試,實現(xiàn)智慧水務(wù)管理功能。
工程硬件配置如圖2 所示。 控制裝置主要由一臺10 英寸觸摸屏、 一套S7-1200 系列PLC、一臺下行4 電口交換機(jī)、一臺上行8 電口2 光口帶VPN 功能的交換機(jī)、若干攝像頭、一臺NVR、一套FBOX、一套電氣設(shè)備及電纜等輔助材料組成。
圖2 主要硬件配置
攝像頭安裝于外排雨水一體化裝置附近,攝像頭通過6 類雙絞線連接到下行交換機(jī)1, 下行交換機(jī)1 上行口通過6 類雙絞線連接到NVR,NVR 對采集的視頻信號進(jìn)行管理、 存儲。 NVR、PLC、HMI 通過6 類雙絞線與交換機(jī)2 連接,現(xiàn)場儀表、自動閥、接觸器及熱繼電器等通過硬接線連接到控制柜接線端子,S7-1200 控制系統(tǒng)模擬量輸入卡件(AI)、數(shù)字量輸入卡件(DI)采集現(xiàn)場設(shè)備信號并處理,經(jīng)過CPU 運算、邏輯程序處理后,通過模擬量輸出卡件(AO)、數(shù)字量輸出卡件(DO)輸出,執(zhí)行電機(jī)、抓斗的啟停以及自動閥的開關(guān)和調(diào)節(jié)。 在HMI 中組態(tài)工藝流程圖畫面,定義PLC 數(shù)據(jù)變量,設(shè)置報警、報表數(shù)據(jù)等,下載到PLC 和HMI,通過網(wǎng)絡(luò)組態(tài)并設(shè)置,實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、處理、監(jiān)測、控制、追蹤及查詢等,同時PLC、HMI 中的數(shù)據(jù)通過智能網(wǎng)關(guān)或交換機(jī)2 連接到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和傳輸,實現(xiàn)大數(shù)據(jù)共享和管理。
為滿足變電站外排雨水一體化裝置分散布置、無人值守的自動運營需求,軟件設(shè)計綜合考慮了操作簡易性、自動化程度、通信開放性、適應(yīng)性、擴(kuò)展能力及經(jīng)濟(jì)運行等方面。 PLC 采用最新博圖軟件, 觸摸屏采用EasyBuilder Pro 圖控軟件, 第三方設(shè)備智能網(wǎng)關(guān)采用FSTOOLS 軟件,PLC 通過集成的PROFINET 物理接口與觸摸屏連接,通信協(xié)議采用工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議。 PLC 控制器帶集成的輸入、輸出模塊,具有輸入濾波器、過程報警及脈沖捕獲等功能,同時控制器集成高速計數(shù)器(HSC)和脈沖發(fā)生器(PTO/PWM),具有時間同步功能。
工程軟件設(shè)計上采用軟件濾波、 軟件容錯、脈沖捕獲和過程報警技術(shù),一般故障信號提示并通過程序自動處理(如電動門、泵、抓斗故障過載等);重要故障報警提醒并聯(lián)鎖保護(hù)(如水池液位與出口泵的高開、低停,低液位報警,進(jìn)水、出水油含量超標(biāo)開泵關(guān)閥控制,各池體液位高低開關(guān)泵、閥控制等)。 上位機(jī)監(jiān)控程序設(shè)計時,對一些重要參數(shù)、重要操作進(jìn)行操作跟蹤、歷史趨勢和報警記錄,實現(xiàn)故障的追溯和分析,查明故障原因,方便用戶分析并總結(jié)經(jīng)驗,避免故障重復(fù)出現(xiàn),同時對重要操作設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限保護(hù),避免非正常用戶操作。
控制裝置支持遠(yuǎn)程程序下載和監(jiān)控,遠(yuǎn)程控制開停機(jī),支持VPN 一鍵連接,支持電腦客戶端、手機(jī)APP 和網(wǎng)頁遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測,并可推送報警信息至移動APP,也可配置手機(jī)短信推送和微信推送,支持監(jiān)控點的歷史數(shù)據(jù)采集、記錄,支持列表曲線數(shù)據(jù)的展示和常用統(tǒng)計分析。
2.2.1 PLC 控制邏輯結(jié)構(gòu)
變電站外排雨水智慧控制裝置的控制程序可分為進(jìn)水區(qū)油含量超標(biāo)聯(lián)鎖控制、出水區(qū)油含量超標(biāo)報警并聯(lián)鎖控制,各池體液位高、低報警并聯(lián)鎖控制、 隔油填料污染報警并聯(lián)鎖控制等,各控制邏輯既相互獨立又相互關(guān)聯(lián),最終實現(xiàn)變電站外排雨水一體化裝置自動無人值守控制。 主要控制邏輯如圖3 所示。
圖3 PLC 主要控制邏輯
2.2.2 下位機(jī)程序軟件
下位機(jī)編程軟件采用TIA Portal V17, 利用簡單易懂的梯形圖語言LAD 編寫控制邏輯程序,并根據(jù)實際控制需要,對程序段、變量標(biāo)簽進(jìn)行詳細(xì)、科學(xué)的規(guī)劃,規(guī)范變量標(biāo)簽名,對實現(xiàn)同一功能的不同設(shè)備的程序組態(tài)為功能塊(如電動機(jī)控制、電動門控制等),通過主程序調(diào)用功能塊和子程序?qū)崿F(xiàn)不同設(shè)備的控制功能。
2.2.3 上位機(jī)監(jiān)控軟件
上位機(jī)控制軟件采用EasyBuilder Pro 圖控軟件,該軟件是一個友好、開放且可擴(kuò)展的HMI,擁有豐富的向量圖庫、圖形庫、聲音庫和地址標(biāo)簽庫,具有強(qiáng)大的宏指令編輯功能,可以快速設(shè)計出豐富的工程內(nèi)容、設(shè)置不同的操作或報警狀態(tài)、設(shè)置多層安全性控制。 該人機(jī)界面可實現(xiàn)的功能如下:
a. 數(shù)據(jù)處理。 通過高性能高速I/O 驅(qū)動程序完成與PLC 的硬件通信、錯誤幀檢測、信號調(diào)節(jié);通過以太網(wǎng)口HMI 通信,動態(tài)存取網(wǎng)絡(luò)鏈路上對方的資料;通過以太網(wǎng)口HMI 口可操作連接其他HMI 上的裝置, 可對HMI 與連接在HMI 上的裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障排除。
b. 顯示。 通過EasyBuilder Pro 圖控軟件可以繪制GIF 系統(tǒng)流程圖畫面,顯示主要設(shè)備的運行狀態(tài)、主要測量參數(shù)的實時數(shù)值和報警數(shù)值以及主要參數(shù)的動態(tài)圖、歷史趨勢圖等。
c. 監(jiān)控。 根據(jù)工藝設(shè)備運行需要,操作人員可以在就地控制箱觸摸屏上修改控制值、調(diào)整工藝控制參數(shù),并可通過編寫腳本禁止一些非法操作,從而保護(hù)現(xiàn)場設(shè)備。
d. 報警。 可以提供工藝設(shè)備運行中出現(xiàn)的運行狀態(tài)、故障等,并根據(jù)需要對一些重要參數(shù)進(jìn)行趨勢顯示和聲光報警, 以引起操作人員注意。
e. 報表。 通過歷史資料,根據(jù)實際需要建立重要參數(shù)的EXCEL 電子表格, 可以觸發(fā)實現(xiàn)報表功能,并根據(jù)需要定期打印數(shù)據(jù)報表,也可保存歷史數(shù)據(jù)以便優(yōu)化系統(tǒng)控制、跟蹤事故發(fā)生原因以便處理故障。
f. 安全管理。 用戶可根據(jù)自己的需求設(shè)置多級密碼(最多可以設(shè)置7 級),防止非法操作。
g. 網(wǎng)絡(luò)連接開放。 可以通過可選的OPC 協(xié)議實現(xiàn)與上級的數(shù)據(jù)上傳,為生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)提供實時數(shù)據(jù),供高層管理。
控制系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控軟件EasyBuilder Pro 和S7-1200 系列PLC 的TIA Portal V17 軟件之間采用標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP 協(xié)議加上應(yīng)用層的RPC/DCOM 來完成節(jié)點間的通信和網(wǎng)絡(luò)尋址[1],實現(xiàn)上下位機(jī)間的數(shù)據(jù)交換,具體數(shù)據(jù)交換鏈路如圖4 所示。
圖4 PLC 和觸摸屏數(shù)據(jù)交換鏈路
控制系統(tǒng)基于4G/5G 網(wǎng), 通過帶VPN 功能的交換機(jī)或智能網(wǎng)關(guān)接入網(wǎng)絡(luò)云平臺,與上級遠(yuǎn)程智慧水務(wù)管理系統(tǒng)連網(wǎng),建立一套基于公共互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的上級智能監(jiān)控、管理平臺,實現(xiàn)多套油水分離一體化裝置的設(shè)備入網(wǎng)通信、 數(shù)據(jù)傳輸、云計算及遠(yuǎn)程運維等功能。 該系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程監(jiān)控各變電站外排雨水一體化裝置的實時運行狀態(tài),監(jiān)測液位、油分析儀等儀表的實時數(shù)據(jù),實時監(jiān)視設(shè)備周圍環(huán)境狀況;可以遠(yuǎn)程下載程序并監(jiān)控設(shè)備;可以遠(yuǎn)程開、停設(shè)備,減少運維人員的投入,實現(xiàn)實時、高效、安全規(guī)范的集中管理。 遠(yuǎn)程智慧水務(wù)管理網(wǎng)絡(luò)如圖5 所示。
圖5 遠(yuǎn)程智慧水務(wù)管理網(wǎng)絡(luò)
筆者設(shè)計開發(fā)的變電站外排雨水智慧控制裝置, 在多套500 kV 及以上變電站外排雨水一體化裝置上配套使用,從運行效果來看:
a. 節(jié)省施工費用。變電站外排雨水智慧控制裝置可以提前批量生產(chǎn),控制程序固化并撬裝到現(xiàn)場, 現(xiàn)場只需接一根供電電纜即可投入使用,不需要專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝指導(dǎo),普通維護(hù)人員經(jīng)過半天培訓(xùn)就可以進(jìn)行正常的操作和維護(hù)。
b. 無人值守。變電站外排雨水一體化裝置正常投運后,現(xiàn)場不需要配置操作人員,維保人員在上級控制中心或手機(jī)APP 即可實時監(jiān)測多個現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)和周圍環(huán)境狀況,根據(jù)實時讀取的數(shù)據(jù)、設(shè)備運行曲線及歷史報表等進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,做出預(yù)見性維護(hù),從而減少人力的投入。
c. 減少環(huán)境污染。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)引入控制系統(tǒng),實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)實時采集,可以實時監(jiān)測并自動控制含油雨水達(dá)標(biāo)排放,減少了因含油雨水無法及時排放而對周圍水體、土壤環(huán)境造成污染進(jìn)而造成動植物減產(chǎn)的損失。
筆者設(shè)計開發(fā)的500 kV 及以上變電站外排雨水智慧控制裝置具有較強(qiáng)的模擬量、數(shù)字量處理能力和邏輯運算能力,網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)簡單,數(shù)據(jù)通信可靠,操作簡單、界面友好,接口標(biāo)配,即插即用,安全可靠,日常運行維護(hù)量少。 該控制裝置能夠很好地滿足小型一體設(shè)備控制需要,值得在油水分離裝置、 類似的變電站外排雨水一體化裝置、一體化污水處理裝置中應(yīng)用和推廣。