李潤(rùn)萍
上汽大眾汽車(chē)有限公司長(zhǎng)沙分公司 湖南省長(zhǎng)沙市 410100
8D問(wèn)題法是一種問(wèn)題導(dǎo)向解決方法,是目前國(guó)內(nèi)外汽車(chē)行業(yè)廣泛使用的質(zhì)量問(wèn)題解決體系,能對(duì)汽車(chē)質(zhì)量缺陷進(jìn)行全方位分析并且進(jìn)行有針對(duì)性的整改。
整車(chē)廠使用模擬降雨環(huán)境來(lái)完成雨淋密封的性能試驗(yàn),淋雨完成后,通過(guò)專(zhuān)業(yè)的探針外加輔助工裝對(duì)整車(chē)內(nèi)部地毯,行李箱內(nèi)部,前后大燈,霧燈,轉(zhuǎn)向燈等進(jìn)行全方位的檢測(cè),本例中是在行李箱右側(cè)型腔內(nèi)發(fā)現(xiàn)有積水,立即展開(kāi)8D分析。
首先,發(fā)生漏水缺陷時(shí),我們要有緊急反應(yīng)措施,初步對(duì)問(wèn)題進(jìn)行解決,為了避免事態(tài)嚴(yán)重化,盡最大的可能降低問(wèn)題的影響性,此時(shí)應(yīng)立即上報(bào)經(jīng)理和雨淋主管,停止ZP8報(bào)交檢查,并停發(fā)合格證、一致性證書(shū)等出廠資料。
接下來(lái)是成立專(zhuān)業(yè)分析小組(圖1),成員來(lái)自不同的生產(chǎn)部門(mén),因?yàn)橐粋€(gè)人的力量是有限的,要結(jié)合不同崗位人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析解決。
圖1 專(zhuān)業(yè)小組機(jī)構(gòu)圖
對(duì)發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)該進(jìn)行盡可能的詳細(xì)描述,因?yàn)槊恳粋€(gè)細(xì)節(jié)都可能對(duì)后面的原因分析有幫助。如是否是天氣原因,或者特定時(shí)間、地點(diǎn)等。我們常用的就是5W1H的方法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行描述。了解了問(wèn)題詳情,才能更好的指導(dǎo)我們下一步的工作,具體見(jiàn)下表1。
表1 5W1H提問(wèn)表
初步分析:
車(chē)身現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保在KW38/5對(duì)車(chē)身車(chē)間進(jìn)行每周的例行巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)車(chē)身對(duì)加油口上部尺寸進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后加油口內(nèi)板Y向尺寸向內(nèi)偏,從而導(dǎo)致內(nèi)外板縫隙增大,存在膠水無(wú)法填充內(nèi)外板縫隙的風(fēng)險(xiǎn),引起雨淋漏水,對(duì)此我們首先進(jìn)行了如下一系列臨時(shí)措施。
在原因不明或已經(jīng)知道原因,但在未徹底改善前需要有一定的遏制措施來(lái)保持繼續(xù)生產(chǎn)。
① 總裝的常規(guī)雨淋檢測(cè)條件(2bar,6min)下可以發(fā)現(xiàn)此漏水缺陷,也就是說(shuō)目前100%的在線車(chē)輛雨淋檢測(cè)可以滿足車(chē)輛放行標(biāo)準(zhǔn)要求,要繼續(xù)保持雨淋的100%檢測(cè)。
② 根據(jù)車(chē)身調(diào)整車(chē)號(hào),鎖定尺寸調(diào)整車(chē)輛范圍,根據(jù)對(duì)應(yīng)的17位VIN碼對(duì)已經(jīng)過(guò)雨淋檢測(cè)點(diǎn),車(chē)子仍在總裝車(chē)間內(nèi)的,全部復(fù)雨淋(2bar,6min),檢測(cè)調(diào)整范圍內(nèi)車(chē)輛,已經(jīng)入PDI庫(kù)的,通知PDI庫(kù)對(duì)著加油小門(mén)處沖水檢查,這樣才確保無(wú)一輛缺陷車(chē)輛流入后道。
③ 通知車(chē)身車(chē)間立即將加油口處尺寸恢復(fù)至調(diào)整前狀態(tài),并記錄首臺(tái)車(chē)號(hào)。
原因分析,也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。只有分析到了根本原因,才能從根本上解決問(wèn)題,杜絕問(wèn)題再發(fā)生。常用的原因分析有魚(yú)骨圖、5why等,注意分析出來(lái)的原因需要有相當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)作為支撐。
2.5.1 查找進(jìn)水點(diǎn)
臨時(shí)措施被有效實(shí)施后,我們接下來(lái)要做的就是找出車(chē)輛進(jìn)水點(diǎn),從源頭解決問(wèn)題。
通過(guò)檢測(cè),我們發(fā)現(xiàn)缺陷車(chē)的進(jìn)水點(diǎn)是在加油口3點(diǎn)-6點(diǎn)鐘范圍內(nèi)(圖2)。
圖2 加油口位置
2.5.2 要因分析
接下來(lái),我們使用魚(yú)骨頭(圖3)工具根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀,從人、機(jī)、料、環(huán)、法、測(cè)六個(gè)關(guān)聯(lián)要素方面分析查找潛在關(guān)鍵末端因素。
從圖3可以看出,共梳理出9項(xiàng)潛在末端因素,接下里我們要一一對(duì)這9項(xiàng)潛在的末端因素進(jìn)行要因確認(rèn),統(tǒng)計(jì)梳理結(jié)果如表2:
表2 末端因素確認(rèn)表
圖3 魚(yú)骨分析圖
糾正措施也就是制定永久措施,永久措施要具備可操作性以及經(jīng)濟(jì)性,我們不可能為了改善一個(gè)很小的問(wèn)題而去上幾百上千萬(wàn)的設(shè)備;也不可能要求很復(fù)雜的檢查工序進(jìn)100%全檢。另外永久措施還需要進(jìn)行有效的驗(yàn)證,證明選擇的措施確實(shí)能從根本上解決問(wèn)題。知曉了原因,針對(duì)不同的影響因素,我們制定了如表3的措施。
表3 糾正措施
針對(duì)三個(gè)要因,在控制措施全部落實(shí)后,跟蹤1個(gè)月雨淋結(jié)果來(lái)確認(rèn)措施的有效性、穩(wěn)定性,結(jié)果如圖4:雨淋合格率由初期93%提高到了100%,并且一直持續(xù)穩(wěn)定,措施有效。
圖4 雨淋跟蹤結(jié)果
糾正措施即為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。其實(shí)也可以說(shuō)是流程上的彌補(bǔ),一般預(yù)防措施做法是:流程更新、系統(tǒng)更新、標(biāo)準(zhǔn)化,以及定期開(kāi)展培訓(xùn)教育,增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)。此案中采取的措施如下:
1)更新指導(dǎo)書(shū)
2)更新涂膠樣件收尾方式
3)在漏水工位懸掛警示牌
借此經(jīng)驗(yàn),我們對(duì)該車(chē)型其他膠水也進(jìn)行了排查,經(jīng)核查現(xiàn)場(chǎng)涂膠操作指導(dǎo)書(shū)所定的相關(guān)涂膠參數(shù)均滿足圖紙(體積、位置)要求,后續(xù)將針對(duì)此部分膠水進(jìn)一步跟蹤,增加“涂膠高度”檢查要求。
勤于思考,善于總結(jié),8D分析方法,彌補(bǔ)了我們對(duì)缺陷分析時(shí)的短板,通過(guò)系統(tǒng)性的流程處理問(wèn)題,極大的提高了工作效率,完善工作流程。