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      不同因素對煙絲填充值的影響研究

      2022-08-03 13:37:46楊傳敏史俊杰
      南方農(nóng)業(yè) 2022年13期
      關(guān)鍵詞:切絲烘箱煙絲

      朱 濤,楊傳敏,雷 振,潘 玥,史俊杰

      (1.安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司滁州卷煙廠,安徽滁州 239000;2.安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心,安徽合肥 230088)

      煙絲填充值是指卷煙煙絲在一定時間、一定壓力的持續(xù)作用下,單位質(zhì)量所占的容積[1]。目前,消費者對煙草的吸食口味由濃香型已逐漸向淡味型轉(zhuǎn)變,對低煙堿量和低焦油量卷煙的需求逐漸增加[2]。煙絲填充值是影響煙支煙氣中焦油含量、一氧化碳含量和卷煙抽吸品質(zhì)的重要因素,同時是評價成品煙絲物理質(zhì)量的重要指標(biāo),其決定了卷煙的煙絲消耗量和煙絲硬度[3-5]。通常影響煙絲填充值的主要因素可分為物理因素(吸濕性、葉質(zhì)重等)和化學(xué)因素(蛋白質(zhì)含量、糖含量等),還包括農(nóng)藝措施、工藝措施、生物活動等其他因素[6-7]。而在卷煙生產(chǎn)中,影響煙絲填充值的主要因素可概括為煙絲的結(jié)構(gòu)組成、煙絲的物理指標(biāo)和煙絲的檢測環(huán)境[8]。

      本文通過開展煙絲填充值影響因素的相關(guān)性研究,旨在為優(yōu)化煙絲填充值的評價方法提供依據(jù),并對生產(chǎn)過程中穩(wěn)定控制煙絲填充值提供技術(shù)指導(dǎo)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與儀器

      黃山品牌煙絲HS(YJY),安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn);YGD 450 填充值測定儀,購自鄭州嘉德機電科技有限公司;PL 402-L 電子天平,購自瑞士Mettler 公司;KBF 240 恒溫恒濕箱,購自德國Binder 公司;FD 115 熱風(fēng)循環(huán)烘箱,購自德國Binder 公司。

      1.2 試驗方法

      1)在實際生產(chǎn)葉絲過程中,分別設(shè)定0.8 mm、0.9 mm、1.0 mm、1.1 mm、1.2 mm、1.3 mm 的切絲寬度,取樣,放于平衡箱內(nèi)(設(shè)定溫度22.0 ℃、相對濕度60.0%)平衡48 h后快速測試其填充值。

      2)在實際生產(chǎn)煙絲過程中,取樣葉絲5 kg,成品梗絲1 kg,在標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕檢測室(溫度22 ℃±2 ℃、相對濕度60%±5%)內(nèi)配制5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%的梗絲摻配比例混合煙絲,樣品混合均勻后快速檢測其填充值。

      3)在實際生產(chǎn)煙絲過程中,取成品煙絲1 kg,分成八等份,分別放于平衡箱內(nèi),通過調(diào)節(jié)平衡箱的溫濕度參數(shù),制備不同煙絲含水率的樣品,快速檢測其填充值,并同步測量其含水率。

      4)在實際生產(chǎn)煙絲過程中,取成品煙絲1 kg,放于平衡箱(溫度22.0 ℃、濕度60.0%)內(nèi)平衡48 h后,分成八等份,放入密封袋中待用。通過將樣品密封袋放置到冰箱、平衡箱等不同方式進行處理,制備不同煙絲溫度的樣品,快速檢測其填充值,并用紅外測溫槍同步測量其溫度。

      1.3 檢測指標(biāo)

      1.3.1 煙絲填充值的測定

      1)稱取10.0 g 樣品,誤差控制在0.02 g 內(nèi),將樣品置于測量筒內(nèi),并使樣品均勻地分布于容器內(nèi)。2)啟動施力測頭,使樣品受到均勻壓力并進行測量。

      重復(fù)上述兩個步驟,共測量5 次,以5 次測定結(jié)果的算術(shù)平均值表示,檢測結(jié)果由填充值測定儀自動計算。

      1.3.2 煙絲含水率的測定

      樣品混合均勻后,取4~6 g樣品置于已知重量的樣品盒中,及時蓋上盒蓋并立即稱重,精確至0.001 g,每個樣品平行測定2次。

      當(dāng)烘箱溫度穩(wěn)定在(100±1)℃時,將待測樣品盒蓋打開并將盒蓋放在盒子底部,然后將待測樣品盒置于烘箱中層,關(guān)閉烘箱門并開始計時。2 h 后打開烘箱門,將樣品盒逐一加蓋后取出置于干燥皿內(nèi),冷卻至室溫后分別稱重,精確至0.001 g。

      樣品含水率計算公式為:

      式(1)中:W為樣品含水率;m1為烘前樣品重量,g;m2為烘后樣品重量,g。

      1.4 數(shù)據(jù)處理

      使用Microsoft Excel對試驗數(shù)據(jù)進行處理分析。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 切絲寬度對煙絲填充值的影響

      對不同切絲寬度下煙絲的填充值測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,由圖1可知,當(dāng)對切絲寬度參數(shù)進行調(diào)整后,煙絲填充值會隨之發(fā)生變化,但無明顯的規(guī)律性變化趨勢。對切絲寬度與煙絲填充值數(shù)據(jù)進行線性擬合,線性方程為y=-0.111 4x+3.442,R2=0.331 7,擬合關(guān)系差,說明煙絲填充值與切絲寬度無明顯線性相關(guān)性,切絲寬度并非煙絲填充值的主要影響因素。

      圖1 切絲寬度與煙絲填充值線性關(guān)系的擬合

      2.2 梗絲摻配比例對煙絲填充值的影響

      對不同梗絲摻配比例的混合煙絲的填充值測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,由圖2 可知,煙絲填充值會隨梗絲摻配比例的提高而增大,且變化規(guī)律較為一致。對梗絲摻配比例與煙絲填充值數(shù)據(jù)進行線性擬合,得到煙絲填充值與梗絲摻配比例的關(guān)系符合線性方程y=0.007 95x+4.347 6,R2=0.928 1,擬合關(guān)系良好,說明煙絲填充值與梗絲摻配比例呈線性正相關(guān)性。由于梗絲填充值大于葉絲填充值,將梗絲摻配到葉絲中會使成品煙絲的填充值呈線性增長,梗絲比例每上升1%,填充值上升約0.01 cm3·g-1。

      圖2 梗絲摻配比例與煙絲填充值線性關(guān)系的擬合

      2.3 煙絲含水率對煙絲填充值的影響

      對不同煙絲含水率條件下煙絲的填充值測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,由圖3 可見,煙絲填充值會隨煙絲含水率的增加而減小,變化規(guī)律較為一致。對煙絲含水率與煙絲填充值數(shù)據(jù)進行線性擬合,煙絲填充值與煙絲含水率的關(guān)系符合線性方程y=-0.523x+11.24,R2=0.996 6,擬合關(guān)系良好,說明煙絲填充值與煙絲含水率呈線性負(fù)相關(guān)性,根據(jù)線性方程煙絲含水率每上升1%,煙絲填充值減少約0.52 cm3·g-1。

      圖3 煙絲含水率與煙絲填充值線性關(guān)系的擬合

      根據(jù)檢測結(jié)果可知,煙絲含水率是煙絲重要的物理指標(biāo),含水率增加會使煙絲變得更加柔軟,在煙絲填充值的實際測量過程中,煙絲對儀器測量頭的支撐力變小,從而使煙絲填充值降低。對煙絲填充值與煙絲含水率的線性回歸方程進行驗證,通過實測填充值和計算填充值的比較,計算兩者相對誤差,結(jié)果如表1所示。

      表1 煙絲填充值與煙絲含水率相關(guān)性驗證

      由驗證結(jié)果看來,實測填充值與計算填充值的最大相對誤差為1.98%,說明回歸方程預(yù)測準(zhǔn)確性較好,在實際的測量過程中可以作為指導(dǎo)依據(jù)。

      2.4 煙絲溫度對煙絲填充值的影響

      對不同煙絲溫度條件下煙絲的填充值測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,由圖4可知,煙絲填充值會隨煙絲溫度的升高而減小,且變化規(guī)律較為一致。對煙絲溫度與煙絲填充值數(shù)據(jù)進行線性擬合,煙絲填充值與煙絲溫度的關(guān)系符合線性方程y=-0.019 8x+5.077,R2=0.975 9,擬合關(guān)系良好,說明煙絲填充值與煙絲含水率呈線性負(fù)相關(guān)性,根據(jù)線性方程,煙絲溫度每上升1 ℃,煙絲填充值減少約0.02 cm3·g-1。根據(jù)檢測結(jié)果分析,溫度越高煙絲越柔軟,更容易在外力的作用下變形,受力擠壓時空隙少,單位重量煙絲填充體積減小,煙絲填充值降低。

      圖4 煙絲溫度與煙絲填充值線性關(guān)系的擬合

      2.5 煙絲填充值修正模型的構(gòu)建

      由前文的分析可知,煙絲填充值與切絲寬度無明顯的線性相關(guān)性,與梗絲摻配比例呈線性正相關(guān)性;在試驗范圍內(nèi),煙絲填充值與煙絲含水率、溫度均呈線性負(fù)相關(guān)性。按照《煙草及煙草制品調(diào)節(jié)和測試的大氣環(huán)境》(GB/T 16447—2004)(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn))的要求,煙絲填充值測量時需進行平衡,保證其含水率和溫度在一定的范圍內(nèi)[9]。煙草是多孔性固體,因其化學(xué)特性,煙絲的含水率平衡是一個緩慢的過程[10]。且標(biāo)準(zhǔn)中要求的試樣含水率允差較大,在實際生產(chǎn)過程中,無法完成快速反饋,使煙絲填充值質(zhì)量控制存在一定的滯后性。因此,本文根據(jù)研究結(jié)果構(gòu)建煙絲填充值的修正模型,即:

      式(2)中:d修正為修正之后的煙絲填充值,cm3·g-1;W測為煙絲含水率,%;T測為煙絲溫度,℃;d測為實際測量的煙絲填充值,cm3·g-1。

      該修正模型使離線檢驗可以快速反饋制絲線實際生產(chǎn)狀況,更具科學(xué)性,同時為煙絲填充值的調(diào)控提供了理論基礎(chǔ)。

      3 結(jié)論

      在葉絲中摻配梗絲會明顯增大煙絲的填充值,煙絲填充值隨梗絲摻配比例的提高而增大,兩者呈明顯的線性正相關(guān)性;在試驗范圍內(nèi),煙絲含水率和煙絲溫度會影響煙絲填充值,且煙絲填充值與煙絲含水率和煙絲溫度均呈明顯的線性負(fù)相關(guān)性;切絲寬度對煙絲填充值具有一定的影響,但無明顯線性相關(guān)性。本文構(gòu)建的煙絲填充值修正模型,可為煙絲填充值的調(diào)控提供理論基礎(chǔ),在實際生產(chǎn)過程中用以快速有效地指導(dǎo)制絲線的質(zhì)量控制。

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