盧寶艷
(中鐵一院集團(tuán)南方工程咨詢監(jiān)理有限公司蘭州分公司,甘肅 蘭州 730000)
針對(duì)不同瀝青路面病害,其養(yǎng)護(hù)措施可分為裂縫填封、薄層罩面、表面碎石封層以及瀝青再生四種方式,而表面碎石封層養(yǎng)護(hù)方式因其較為明顯的優(yōu)勢(shì),得到廣泛應(yīng)用。其主要應(yīng)用原理為利用適量的膠結(jié)料灑布在養(yǎng)護(hù)區(qū)域路表,隨后在其上灑布單粒徑碎石,并通過碾壓作業(yè)的方式使碎石2/3嵌入膠結(jié)料中,使其形成一種耐久、抗滑的道路表面。本文將結(jié)合實(shí)際案例,對(duì)熱熔橡膠瀝青碎石封層技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探究。
瀝青路面裂縫病害主要分為荷載性裂縫以及非荷載性裂縫兩種,荷載性裂縫產(chǎn)生原因主要受路面設(shè)計(jì)不科學(xué)或施工質(zhì)量影響,結(jié)構(gòu)層本身強(qiáng)度難以滿足道路運(yùn)輸量日益提升帶來的荷載量提升要求,導(dǎo)致強(qiáng)度裂縫出現(xiàn);而非荷載性裂縫主要表現(xiàn)為反射裂縫以及低溫裂縫兩種形式,前者是由于基層開裂,后者則是路面本身在溫差作用下產(chǎn)生。依據(jù)裂縫形式,非荷載性裂縫可以分為橫向裂縫、縱向裂縫、龜裂等。一旦瀝青路面出現(xiàn)裂縫,雨水等地面徑流水會(huì)滲入道路基層,導(dǎo)致其承載力大幅下降,在行車荷載的作用下,結(jié)構(gòu)層內(nèi)部在水流反復(fù)沖刷下,道路病害惡化幅度大幅提升,使得裂縫不斷擴(kuò)寬,導(dǎo)致瀝青路面以及基層遭受更為嚴(yán)重的破壞,最終導(dǎo)致道路沉陷、坑槽等情況發(fā)生,嚴(yán)重影響路面使用功能,甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的安全事故發(fā)生。
通過瀝青路面碎石封層預(yù)防性養(yǎng)護(hù)作業(yè),對(duì)原有路面中存在的細(xì)小裂縫進(jìn)行封堵,提升路面的防水性能和防滑性能,承載磨耗層功能,并強(qiáng)化低溫抗裂性能,實(shí)現(xiàn)控制反射裂縫發(fā)展的目的,達(dá)到提升安全性、耐磨耗性、抗裂縫性的目的。具體表現(xiàn)如下:
(1)防水性能。碎石封層主要利用瀝青結(jié)合料填補(bǔ)路面中的微小裂縫,使其形成嚴(yán)密的薄膜實(shí)現(xiàn)提升防水性能的目的,其防水性能直接受瀝青層厚度以及瀝青與路面之間的黏結(jié)程度影響。從技術(shù)角度分析,防水性能會(huì)隨著瀝青層厚度提升而提升,然而考慮到碎石封層設(shè)計(jì)配比、成本投入等相關(guān)因素,實(shí)際設(shè)計(jì)中瀝青層厚度通??刂圃?~3mm。
(2)抗滑性能。石料表面粗糙度、碎石封層構(gòu)造深度等直接決定其抗滑性能,通過選擇適量的碎石粒徑以及設(shè)計(jì)配比,可以獲取合理的構(gòu)造深度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提升碎石封層抗滑性能的目的。
(3)耐磨損耗性能。碎石在車輛輪胎的摩擦下會(huì)不斷損耗,而碎石性能則直接決定碎石封層耐磨性。因此,在實(shí)際選擇石料時(shí),應(yīng)重視材料的耐磨性能。
(4)抗裂縫性能。從技術(shù)角度分析,瀝青層厚度、瀝青黏結(jié)性能等會(huì)直接影響碎石封層抗裂縫性,瀝青層厚度通常為1~3mm。因此,應(yīng)選擇高性能瀝青以及特殊封層結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)提升抗裂縫性目的。
2.2.1 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
(1)可以實(shí)現(xiàn)有效治理道路病害的目標(biāo)。瀝青路面碎石封層在實(shí)際應(yīng)用過程中,可以有效針對(duì)裂縫、表面磨光、泛油等病害,同時(shí)具備耐磨耗、抗滑性能好等優(yōu)勢(shì),落實(shí)改善路面表面性能的目標(biāo)。
(2)延長(zhǎng)道路使用壽命。該技術(shù)利用瀝青混合料對(duì)微小裂縫進(jìn)行修補(bǔ),并在路表形成一層保護(hù)膜,確保地表徑流水不會(huì)沿裂縫滲入路基中,實(shí)現(xiàn)提升道路使用壽命目的。
(3)性價(jià)比相對(duì)較高。相較于稀漿封層形式,碎石封層的成本投入雖然稍高,但是使用壽命可達(dá)到10 年左右,且實(shí)際養(yǎng)護(hù)效果好。而與微表處以及瀝青混凝土罩面相比,其經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)極為顯著。
(4)施工過程較為簡(jiǎn)易,且對(duì)交通影響較低。該工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中只需一臺(tái)車輛撒料,隨后利用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓作業(yè)即可。且施工完畢后可立即開放交通,只需對(duì)車速進(jìn)行一定限制,對(duì)交通影響相對(duì)較低。
2.2.2 技術(shù)短板
(1)無法應(yīng)用于路面結(jié)構(gòu)性損壞修復(fù)作業(yè)。碎石封層是一層較薄的瀝青處治層承擔(dān)路面養(yǎng)護(hù)作業(yè),對(duì)承載力不足或車轍、沉陷等病害的修補(bǔ)能力相對(duì)較弱。
(2)不適用于高交通量、高車速的道路。在碎石封層作業(yè)中,碎石材料直接鑲嵌于瀝青結(jié)合料之上,車速過大的情況下,碎石可能產(chǎn)生脫落飛濺情況,對(duì)行車安全造成威脅。
(3)施工季節(jié)限制較大。在實(shí)際應(yīng)用碎石封層工藝時(shí),為確保瀝青以及碎石之間具備較強(qiáng)的黏附力,實(shí)際作業(yè)過程中需要確保路面溫度在15℃以上,氣溫在20℃以上,因此,僅能在夏秋兩季的晴熱天氣下進(jìn)行施工。
為深入探究瀝青碎石封層養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn),本文選取某地區(qū)公路工程養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行具體說明。該案例工程路面受溫差、車流量等因素影響,出現(xiàn)大量裂縫,如果不及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)與養(yǎng)護(hù),會(huì)導(dǎo)致路基受到嚴(yán)重的侵蝕。技術(shù)人員在充分結(jié)合道路工程情況以及養(yǎng)護(hù)需求的基礎(chǔ)上,決定采用取熱熔橡膠改性瀝青碎石封層技術(shù)開展本次養(yǎng)護(hù)作業(yè)。
(1)石料及瀝青用量進(jìn)行控制。嚴(yán)格依照相關(guān)要求,依據(jù)粒徑統(tǒng)一、堅(jiān)硬耐磨、干燥潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原料篩選,同時(shí),充分考慮到大、小粒徑石料在實(shí)際應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的缺料、飛石等問題,對(duì)不同粒徑石料用量及應(yīng)用性能進(jìn)行檢驗(yàn),保障其可以滿足塹擠以及層間粘連。對(duì)經(jīng)過水洗的石料進(jìn)行除塵處理,并將溫度控制在70~80℃下進(jìn)行拌和后施工。設(shè)計(jì)上下兩層碎石粒徑分別控制在5~10mm以及10~15cm范圍內(nèi),并分別依照95%~100%以及80%~85%的覆蓋率進(jìn)行作業(yè),同時(shí)設(shè)計(jì)瀝青灑布量控制在1.4kg/m2以及2.2kg/m2。本次施工中,將100 號(hào)瀝青作為基質(zhì)瀝青,并融入25%的橡膠粉,具體參數(shù)如表1所示。
表1 橡膠粉篩分級(jí)配要求
(2)施工溫度控制。在地表溫度過低的情況下進(jìn)行施工會(huì)導(dǎo)致返潮情況出現(xiàn),使得砌筑層以及原路面之間的黏結(jié)度不足,甚至導(dǎo)致脫皮、卷皮問題發(fā)生。因此,利用多種措施確保地面溫度在施工過程中始終保持在25℃以上。此外,為最大限度地避免瀝青灑布不均或噴嘴堵塞問題,設(shè)計(jì)將瀝青灑布溫度控制在190~200℃范圍內(nèi),同時(shí)對(duì)瀝青材料進(jìn)行霧化處理,以確保施工有序開展。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)清掃。灰塵會(huì)導(dǎo)致瀝青材料黏度下降,路面泥塊等污物也會(huì)導(dǎo)致封層與原路面之間的黏接度大幅下降。此外,如果路面上存在水漬會(huì)導(dǎo)致瀝青冷卻速度加快,還會(huì)產(chǎn)生水膜,導(dǎo)致其難以產(chǎn)生勃結(jié)力,影響實(shí)際施工成效。因此,施工單位在準(zhǔn)備階段對(duì)整個(gè)施工路段進(jìn)行全面清潔處理。
(4)接縫處治方案設(shè)計(jì)。為確保密實(shí)度以及美觀性,設(shè)計(jì)采用油氈或鋼板材料,由接縫兩邊面層進(jìn)行搭接作業(yè)??紤]到該工程采用雙層施工設(shè)計(jì),在實(shí)際搭接過程中,需將上下層接縫錯(cuò)開處理,以規(guī)避油帶、錯(cuò)臺(tái)等病害出現(xiàn)。
(1)原材料標(biāo)定及設(shè)備選擇。案例工程中,施工人員依據(jù)施工工藝要求,選擇同步碎石封層灑布車開展原料灑布作業(yè),為確保施工質(zhì)量,在正式作業(yè)開始前對(duì)碎石灑布量進(jìn)行精準(zhǔn)標(biāo)定,并將誤差控制在可接受范圍內(nèi)。同時(shí),為切實(shí)保障瀝青材料霧化處理成效以及布料均勻性滿足實(shí)際需求,對(duì)碎石布料器噴油嘴進(jìn)行調(diào)試。除此以外,準(zhǔn)備清掃車、大噸位膠輪壓路機(jī)以及吹風(fēng)機(jī)設(shè)備,具體規(guī)格參數(shù)如表2所示。
表2 相關(guān)設(shè)備規(guī)格參數(shù)
(2)施工流程:清掃→放線→施工→養(yǎng)護(hù)。
在清掃工序中,首先對(duì)養(yǎng)護(hù)路段進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁非施工車輛進(jìn)入,并利用強(qiáng)力清掃車對(duì)相關(guān)路段進(jìn)行全面清潔,最大限度地保障路面無泥塊、油跡等,針對(duì)清掃車難以清掃的邊角部分,則采用鋼絲刷以及吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理。
在放線工序中,開展布料作業(yè)之前利用白石灰粉在相應(yīng)路段畫出中線以及邊線,確保布料寬度以及線形直順。
在正式施工過程中,技術(shù)人員跟車對(duì)布料均勻性、噴油嘴堵塞等情況進(jìn)行監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)叫停施工,排除相應(yīng)故障后再次開始作業(yè)。在作業(yè)過程中,施工人員要剔除超粒徑碎石,并對(duì)散落于道路外的石料進(jìn)行回收,確保石料可以緊密地勃結(jié)、裹覆于瀝青之上。同時(shí)采用膠輪壓路機(jī)跟隨布料車進(jìn)行碾壓作業(yè),反復(fù)進(jìn)行10次以上。
在養(yǎng)護(hù)工序中,首先應(yīng)對(duì)施工后的路面進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有缺陷或碾壓程度不足等問題,應(yīng)及時(shí)處理。在保證無特殊問題的情況下,可在施工完成1~2h 內(nèi)開放交通,同時(shí),對(duì)路面后期開展定期維護(hù),如發(fā)現(xiàn)高溫泛油現(xiàn)象,應(yīng)灑布石料進(jìn)行處理。
通過瀝青路面碎石封層預(yù)防性養(yǎng)護(hù)作業(yè),對(duì)原有路面中存在的細(xì)小裂縫進(jìn)行封堵,有效提升路面的防水、防滑性能、耐磨耗、抗裂性能,提升了瀝青公路路面的安全性和使用壽命。通過實(shí)際案例,應(yīng)用熱熔橡膠瀝青碎石封層技術(shù)后取得了較好的成效,完全達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)要求,可以為同類型公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)提供參考。