單玉清
(江蘇奧賽康藥業(yè)有限公司,江蘇 南京 211100)
凍干粉針制劑屬于非最終滅菌制劑,是通過一系列的無菌保障操作來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的無菌要求。作為無菌制劑不可逆性是其標(biāo)志性的特征,所以過程中各項(xiàng)因素都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和收率,如不加以有效控制,必會(huì)造成不可估量的質(zhì)量后果。如導(dǎo)致公司綜合效益受到損傷,而其中洗瓶過程的破口瓶對(duì)藥品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有重大的影響,所以關(guān)于洗瓶破口瓶數(shù)量控制的研究非常重要,既可以節(jié)約生產(chǎn)成本,又可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
在洗瓶過程中,KAQCL100 立式超聲波洗瓶機(jī)后端出瓶花盤處在未出現(xiàn)炸瓶的情況下,出現(xiàn)碎玻璃屑,由于每批生產(chǎn)前后均會(huì)進(jìn)行有效的清場操作,保證每批的生產(chǎn)狀況不會(huì)受到上一批次的交叉影響,同時(shí)此批西林瓶已使用多個(gè)批次,在使用前的各項(xiàng)抽檢環(huán)節(jié)中均未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題,因此確定西林瓶的破口是由于洗瓶機(jī)造成,若不能及時(shí)解決此問題,就會(huì)造成產(chǎn)品成品數(shù)量減少及產(chǎn)品質(zhì)量問題[1]。
制藥公司一直恪盡職守國家藥品管理法中的“四個(gè)最嚴(yán)”要求,要把最嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)格的監(jiān)管、最嚴(yán)厲的處罰、最嚴(yán)肅的問責(zé)落到實(shí)處,確保人民群眾用藥安全、有效。嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),降低產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)要從源頭抓起,加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)前移意識(shí),確保每一支產(chǎn)品的質(zhì)量都符合要求。
生產(chǎn)車間在燈檢過程中發(fā)現(xiàn)有破口瓶廢品,對(duì)產(chǎn)品的成品率造成一定的影響。根據(jù)燈檢廢品中的破口瓶數(shù)量統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間破口瓶數(shù)量(2020-07-01—2020-07-30 共計(jì)30 批產(chǎn)品,批量為92 000 瓶)累計(jì)288 瓶,平均每批有10 瓶破口缺陷瓶,具體如表1 所示。通過詳細(xì)的分配和歸集數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),設(shè)備配件因素的有152 瓶,設(shè)備調(diào)試因素的有86 瓶,內(nèi)包材質(zhì)量因素的有26 瓶,其他因素的有24 瓶,具體如表2 所示。
表1 平均破口數(shù)量
表2 各環(huán)節(jié)破口瓶數(shù)量分析表
根據(jù)上述數(shù)據(jù),繪制各環(huán)節(jié)破口瓶數(shù)量排列圖,如圖1 所示。
圖1 破口瓶數(shù)量排列圖
由圖1 可見,造成破口瓶出現(xiàn)的主要因素為設(shè)備配件、設(shè)備調(diào)試,這兩者加起來破口瓶數(shù)量為152+86=238 瓶,累計(jì)占比82.64%。
首先,確定目標(biāo),在目前生產(chǎn)狀況的基礎(chǔ)之上,減少生產(chǎn)過程中破口瓶的數(shù)量,降低產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、提高產(chǎn)品成品率(批量為92 000 瓶)。目標(biāo)設(shè)定為洗瓶平均破瓶數(shù)量每批小于等于2 瓶。
目標(biāo)可行性可以從以下3 方面確定:①領(lǐng)導(dǎo)支持,公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視和支持此次活動(dòng),給予了足夠的人力、物力支持;②團(tuán)隊(duì)保障,小組成員生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富,且有較高的積極性,有扎實(shí)的理論、實(shí)踐基礎(chǔ);③數(shù)據(jù)支持,由表1 破口瓶數(shù)量可以看出有9 批數(shù)據(jù)是符合要求的。
綜上所述,確定制定的目標(biāo)是可行的。
小組成員通過頭腦風(fēng)暴法,分別從人員、物料、法規(guī)、設(shè)備入手,分析出了以下原因,如圖2 所示。
圖2 原因分析圖
從圖2 中找出9 條末端原因,并對(duì)末端原因進(jìn)行要因確認(rèn),如表3 所示。
表3 要因確認(rèn)表
通過上述原因總結(jié)出2 條要因,即機(jī)械手水平高度較高和機(jī)械手機(jī)械臂過長,根據(jù)5W+1H 原則制定解決對(duì)策:①利用不銹鋼直尺檢查西林瓶進(jìn)入出瓶花盤時(shí)瓶底與花盤的高度差;②利用老虎鉗把機(jī)械手前端向外扳彎。解決對(duì)策表如表4 所示[3]。
對(duì)策一:每日生產(chǎn)前,使用一定數(shù)量的西林瓶進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行,對(duì)洗瓶機(jī)機(jī)械手的整體高度進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,利用不銹鋼直尺檢查出瓶時(shí)西林瓶瓶底與出瓶花盤高度差,要求小于1 mm[4]。
同時(shí),統(tǒng)計(jì)2020-10-12—2020-10-26 燈檢廢品中破口瓶的數(shù)量,如圖3 所示(批量為92 000 瓶)。
表4 解決對(duì)策表
圖3 破口瓶數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖(對(duì)策一)
第一條對(duì)策實(shí)施完之后,破口瓶數(shù)量少于平均最高數(shù)量,故此實(shí)施是有效果的,但尚未達(dá)到攻關(guān)目標(biāo)。
對(duì)策二:拆卸機(jī)械手,利用老虎鉗把機(jī)械手前端向外扳彎,每天進(jìn)行1 對(duì)機(jī)械手改造(共100 對(duì)機(jī)械手,改造時(shí)間約3 個(gè)月),改造完之后裝至洗瓶機(jī)上用一定數(shù)量的西林瓶進(jìn)行試機(jī),再進(jìn)行生產(chǎn)[5]。
同時(shí),統(tǒng)計(jì)2021-01-16—2021-01-31 燈檢廢品中破口瓶的數(shù)量,如圖4 所示(批量為92 000 瓶)。
圖4 破口瓶數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖(對(duì)策二)
第二條對(duì)策實(shí)施完之后,破口數(shù)量已全部達(dá)到攻關(guān)要求,每批小于等于2 瓶,故此次活動(dòng)攻關(guān)成功。
自2020-10-12,經(jīng)過第一次調(diào)整機(jī)械手水平高度,洗瓶破口瓶數(shù)量明顯減少;第二次調(diào)整機(jī)械手機(jī)械臂長度后,破口瓶數(shù)量穩(wěn)定在2 瓶以下,達(dá)到攻關(guān)要求,每批小于等于2 瓶。破口瓶數(shù)量活動(dòng)前后效果對(duì)比如圖5 所示。
降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)的每一支產(chǎn)品質(zhì)量符合要求;降低生產(chǎn)成本,清理2 瓶破瓶產(chǎn)生的玻屑比清理9.6 瓶破瓶產(chǎn)生的玻屑要節(jié)約0.5 h,這就意味著隧道烘箱(功率140 kW)可以提前0.5 h 降溫,大大降低了電能成本(按每千瓦時(shí)電需要1 元計(jì)算,一個(gè)月節(jié)約的電能成本為140 kW×0.5 h×1×30 d=2 100 元)[6]。
圖5 破口瓶數(shù)量活動(dòng)前后效果對(duì)比圖
提高了產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)了企業(yè)形象;降低市場投訴的風(fēng)險(xiǎn),增強(qiáng)了市場競爭優(yōu)勢;為病人的安全用藥提供了保證;提高了小組成員對(duì)攻關(guān)活動(dòng)的認(rèn)識(shí)及業(yè)務(wù)能力,增加了團(tuán)隊(duì)精神。
召開車間內(nèi)部表彰會(huì),分享本次攻關(guān)活動(dòng)成果;根據(jù)本次的攻關(guān)結(jié)果,規(guī)范崗位的操作規(guī)程PDO-103-004《103 車間西林瓶清洗滅菌崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》;完善設(shè)備點(diǎn)檢檢查細(xì)則,并對(duì)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。
在小組全體成員的共同努力下,實(shí)現(xiàn)了攻關(guān)目標(biāo),有效控制住了生產(chǎn)過程中洗瓶機(jī)導(dǎo)致的破口瓶問題,不僅降低了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),確保了產(chǎn)品質(zhì)量,也提高了人員的業(yè)務(wù)能力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作精神。在今后的工作中將進(jìn)一步開展此類活動(dòng),積極創(chuàng)新,將質(zhì)量管理融入到工作的各個(gè)領(lǐng)域中。