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    油田井下作業(yè)工具的質(zhì)量檢驗

    2022-07-25 07:47:18藺廣麗白強
    當代化工研究 2022年13期
    關鍵詞:抽油泵油桿管柱

    *藺廣麗 白強

    (延長油田股份有限公司吳起采油廠 陜西 717600)

    社會快速發(fā)展過程當中,對于石油能源的需求量日益增加,促使能源的開發(fā)力度也不斷加大。無論是石油能源的開采,還是天然氣能源的開采都屬于油井作業(yè)重點環(huán)節(jié),作業(yè)質(zhì)量關系油井生產(chǎn)安全和效益。井下作業(yè)階段,利用的工具數(shù)量多、種類豐富,因為工具的使用是維持油田整體生產(chǎn)力進行的基礎支撐。所以,落實作業(yè)機具質(zhì)檢技術(shù)的運用,才能確保機具質(zhì)量能夠達到要求,將影響油田作業(yè)質(zhì)量問題解決。在作業(yè)工具質(zhì)檢環(huán)節(jié),需要嚴格按照行業(yè)規(guī)范和工具性能參與檢驗,把握關鍵設備的檢驗質(zhì)量,為油井作業(yè)的順利實施奠定基礎。

    1.油田井下作業(yè)選擇的工具

    對于油田的井下作業(yè),工具選擇十分重要,應根據(jù)設備生產(chǎn)需求,選擇和設備配套工具,保證工具選擇合乎實際情況,才能確保井下作業(yè)順利實施,作業(yè)工具結(jié)構(gòu)需要穩(wěn)定,才能提高采油安全性。注意地面工具質(zhì)量問題,如偏心配水器的密封問題,還應該對偏孔密封性、堵塞器密封性進行全面檢測,保證檢測試驗能夠反復進行,對于試驗數(shù)值準確計算,提高井下工具穩(wěn)定性。以上為井下工具的選擇要求,通過工具檢測,了解其安全性能和工作效率,從而對作業(yè)工具使用壽命全面計算,科學評估,控制運行成本這前提下,選擇狀態(tài)好、經(jīng)濟性良好的工具,保證井下作業(yè)能夠穩(wěn)定運行。

    2.油田井下作業(yè)工具質(zhì)檢內(nèi)容

    (1)外觀檢測

    油田生產(chǎn)過程,井下作業(yè)工具檢測重點需要做好外觀、性能等方面檢測。從外觀檢測角度分析,就是利用肉眼觀測方式對于工具是否存在質(zhì)量缺陷進行檢驗。觀察工具外表是否有防腐層脫落問題,防腐層是否有氣泡,連接件是否存在損傷、老化或者損壞各種情形。利用手部動作對于井下工具采取模擬檢驗,判斷工具運行靈活與否。檢測過程中,還可以使用卡尺對于工具特定位置尺寸進行檢驗,嚴格按照工具設計圖當中記錄數(shù)據(jù),結(jié)合實際的測量結(jié)果,對于工具使用過程磨損程度進行判斷,準確記錄檢測數(shù)據(jù),保證工具各部分尺寸能夠達到設計要求。同時,還可利用千分尺,包括外徑型、內(nèi)徑型兩種,相互配合完成檢測任務,科學檢測,才能獲得精準的檢測結(jié)果。

    (2)性能檢測

    對于工具進行性能檢測,主要是通過操作使用,對于其性能加以測試,還可對井下工況進行模擬,根據(jù)實際運行場景來檢測。工具的裝配嚴格按照作業(yè)實況完成,使用試壓泵對于整體環(huán)境進行打壓,保證10min之內(nèi),試壓泵的壓力在20~25MPa之間,重復進行3次打壓。在測試過程,若工具滲透,即可判斷存在質(zhì)量缺陷,需立即更換,維修處理。針對井下橡膠件,以油浸試驗方式質(zhì)檢,對井下溫度環(huán)境進行模擬,浸泡檢測試件,時間72h,借助正向、反向等打壓方式,控制壓力20MPa。同時,測試過程,若橡膠件出現(xiàn)起皮或者裂口現(xiàn)象時,代表其有質(zhì)量問題,不可應用參與生產(chǎn)。

    3.油田井下作業(yè)質(zhì)量檢驗技術(shù)應用

    (1)抽油泵質(zhì)檢

    在井下生產(chǎn)過程,抽油泵屬于常用裝置,利用該裝置能夠發(fā)揮機械動力,將油井中的石油向地面抽取。抽油泵組成部分包括出油閥、泵筒、進油閥、柱塞等,工作過程通過活塞變化將油泵中的壓力改變,實現(xiàn)采油。工作階段,上沖程活塞運動方向向上,下沖程活塞運動方向向下,通過活塞向上方運動,減小泵體內(nèi)部壓力,使其容量增加,原油也可以抽入泵中,井口有液體排出。當活塞運動方向向下的時候,抽油泵壓力增加,原油會從地底抽出地面。如若抽油泵本身質(zhì)量不合格,就會影響抽油進度,給開采企業(yè)帶來經(jīng)濟損失,所以,井下開采作業(yè)進行之前,需要對抽油泵展開質(zhì)檢。

    ①檢查要點

    第一,對于抽油泵的密封性進行檢查,重點對于閥座、閥球等位置密封性進行檢查,因為以上結(jié)構(gòu)密封性是否良好決定著油泵使用穩(wěn)定和安全。倘若結(jié)構(gòu)密封不良,井下開采就會出現(xiàn)油泵漏氣問題,導致泵內(nèi)壓力受到影響而變化,威脅抽油泵安全使用。抽油泵螺紋受損情況,本身質(zhì)量都是影響工具質(zhì)量的重點。油泵零件及密封面作業(yè)環(huán)節(jié),工具的承壓強度、密封性不符合工作要求,就會影響使用者安全。因此,要注意質(zhì)檢技術(shù)的應用。

    第二,檢驗泵筒中柱塞性能,考慮抽油泵內(nèi)柱塞是維持泵桶順利運轉(zhuǎn)的核心部件,柱塞有缺陷,油泵桶、抽油泵等使用也會存在“卡頓”這類問題,對于石油開采質(zhì)量造成嚴重影響,所以還需對柱塞性能進行檢驗,判斷泵筒當中柱塞可否穩(wěn)定運行,無卡頓即為合格。

    第三,對泵總成的密封、承壓力展開試驗,確保檢測過程能夠得到抽油泵螺紋、密封性、密封面以及零件的承壓強度相關數(shù)據(jù),達到標準才可投入使用。

    ②檢查流程

    檢泵過程可以采取熱洗措施,結(jié)合油井是否有結(jié)蠟問題,來判斷洗井操作是否有必要。同時,洗井操作開始時,還需控制洗井液污染地層的問題。新井在下泵操作以前,應選擇正確操作完成洗井工作,在此階段,用水量需為井桶容量2倍,水溫55~60℃。壓井操作應根據(jù)地層靜壓,合理選擇洗井液密度,注意排量450L/min以上,待壓井操作完成以后,將井口打開,液體無“外溢”現(xiàn)象代表合格。按照油井地層壓力,結(jié)合井度等,選擇壓井液密度,設定附加系數(shù)是10%~15%,壓井量為容量2.0倍。檢泵操作階段,需反循環(huán)展開操作壓井,經(jīng)過熱洗后,向其中添加壓井液,“停泵”問題不能出現(xiàn),壓井操作前,質(zhì)檢人員需要對井口泵壓情況展開全面、細致觀察,不可造成井漏或者井噴等問題。

    先將原井活塞和抽油桿工具起出,并對桿件是否有變形問題進行檢查,彎曲、損傷也是質(zhì)檢要點。如果存在,不得下井,立刻更換。油井如果需要安裝開節(jié)器和脫節(jié)器,開啟首根抽油桿之時,需使其緩慢提起,使脫節(jié)器可順利脫開,此時,泄油器也可打開,遇到阻礙的時候,不得盲目硬拔,防止抽油桿變形,發(fā)生井下落物這類問題。當抽油桿和活塞相關操作開啟后,應選擇4根油管,抽油桿10個1組碼放整齊,控制抽油桿懸空端長度<1m,和地面間距在0.5m以上。在封井器、拆井口等安裝操作方面,選擇FZ18-21型號工具作為研究案例,操作階段,應該先試壓,保持壓力21MPa,并且穩(wěn)壓30min,如果壓力降低值不足0.7MPa,則代表合格。

    原井管柱起出,需要對管柱進行全面檢查,明確檢泵原因。嘗試將油管頭提起,當載荷處于常態(tài)時提起管柱,若井下管柱存在“被卡”情況,在高載荷情形之下,管柱載荷不能高于游動系統(tǒng)或者井架等結(jié)構(gòu)的安全載荷。油管錨在管柱上安裝之時,需保證錨爪、套管分離,井下管柱的上方需設置封隔器時,可先解封,如果管柱有活門,經(jīng)過上提1次有不嚴問題發(fā)生,應多活動幾次,將其關閉。根據(jù)《油井修井作業(yè)井場布置規(guī)范》QCNPC-CQ3308-2007要求,操作階段穩(wěn)步操作,起管柱階段無刮、碰等問題。油管橋搭建,根油數(shù)量需超過3根,所有油管需使用5個以上橋架搭設,先將油管置在橋管上方,保證整齊碼放,接箍朝向井口,懸空端的長<1.5m,和地面相距超過0.3m。

    圖1 完井示意圖

    探?jīng)_砂階段,根據(jù)SY/T5587.5-2004《油水井常規(guī)作業(yè)規(guī)程井下作業(yè)井筒準備》執(zhí)行。油管下方需要采取探?jīng)_砂處理,沖砂到人工井底,直到含砂量不足0.2%就可停止,使管柱上提30m,沉砂4h,無砂代表合格。沖砂之前探砂2次,距離砂面2m的時候,就可打開循環(huán)泵,控制鉆壓5~10kN,排量超過400L/min,當充砂到預定深度以后,洗井到井口沒有砂的時候,沉砂時間4h,對于砂面進行復探,無砂則代表合格。通井操作注意下放速度在20~30m/min,和油層井上方相距50m位置的時候,對于下放速度進行控制,保持 5~10m/min即可。所有新井在下泵施工以前,一定要采取通井操作。注意通井的外徑需要小于套管內(nèi)徑6mm左右,長度在0.5m以上。井管安裝結(jié)束以后,根據(jù)示意圖完成生產(chǎn)管柱的組配、管柱示意圖如1所示。

    油管和抽油桿的質(zhì)檢都可以利用蒸汽進行清洗,保證抽油桿、油井管相關工具的清潔性。質(zhì)檢階段,若發(fā)現(xiàn)桿體彎曲、螺紋損壞、桿體磨損嚴重、接頭磨損嚴重、抽油桿變形等質(zhì)量問題,禁止下井。質(zhì)檢過程,無論是抽油桿的丈量,還是油管的丈量,都需進行3次,注意及時記錄,控制誤差小于0.02%。井下工具的組裝應該合理設計,檢驗工具與合格證明,實物采取三對口檢查,全方位復核,確定沒有差錯之后才能下井。注意下井油管的螺紋需要徹底清洗,之后涂抹密封脂。注意下油管階段,加壓需平穩(wěn),盡可能保證“不頂”“不飛”,不會將油管壓彎。在井口位置,需要設置防掉和防噴等措施,保證管柱下放順利。

    如果需要利用液壓油管鉗進行上扣,不可出現(xiàn)偏扣問題,以免上緊矩過大,對于油管螺紋采取保護措施。針對封隔器和油管錨等工具,應該按照操作規(guī)程對油管進行錨定,并設置封隔器。井口座位置配件齊備,各部位需要均勻連接螺絲,以免發(fā)生滲漏問題。試壓階段,使用清水整體試壓,壓力控制在6~10MPa之間,穩(wěn)壓30min,壓降在0.5MPa以內(nèi)即為合格。下抽油桿需要根據(jù)完井示意圖標識匹配抽油桿、活塞等部件。安裝之前,對于抽油桿螺紋、接觸斷面進行檢查,并做好清洗工作,根據(jù)技術(shù)規(guī)程完成抽油桿緊矩。活塞需要緩慢下放,使其能夠快速到泵筒當中,將脫節(jié)器對接好,注意對接以后提抽油桿不可超高,預防脫節(jié)器脫開。

    (2)封隔器質(zhì)檢

    由于封隔器是存在于尺寸管柱、尺寸管柱之間的隔絕層,能夠?qū)μ坠苄纬杀Wo。因此,封隔器屬于石油開采行業(yè)重點工具之一,其良性運行可以形成隔油層,對于油田開發(fā)整體有重要影響。封隔器使用階段,其質(zhì)量可能受到形狀、尺寸等方面誤差的影響。因此,如果井下作業(yè)開始階段,封隔器的零件出現(xiàn)形狀或者質(zhì)量缺陷,就會導致嚴重安全問題,造成極大經(jīng)濟損失。封隔器生產(chǎn)需要根據(jù)國家規(guī)定進行,利用精密儀器輔助生產(chǎn),確保工具生產(chǎn)質(zhì)量。

    考慮封隔器主要應用在井下的注水、堵水工藝當中,屬于井下作業(yè)重點工具類型之一,能夠?qū)⒂蛯臃指?,令各管柱和井眼間出現(xiàn)隔絕層,在井下作業(yè)功能十分重要。對于其進行檢驗,應該注意裝配零件的檢測,封隔器當中使用的零部件種類較多,無論是零件尺寸,還是零件形狀都可能出現(xiàn)誤差情況。要分析誤差是否能夠達到檢測要求,保證封隔器性能達到要求。井下作業(yè),封隔器質(zhì)量和形狀必須達到標準,檢測過程按照規(guī)范要求,選擇電感測微儀,對于其同軸度和圓度指標進行檢測,利用計算機完成相關數(shù)據(jù)的采集,保證測量結(jié)果準確,提高檢測過程分析效率。通常而言,封隔器的基準軸線,同軸度同軸情況相對理想,所以,對于圓柱同軸度進行測量可選擇基準軸線,將其作為公共軸線,并對檢測截面加以分解,變?yōu)椴煌孛鎴A形,對于圓心程度、基準軸間距進行準確測量。因為圓柱同軸度為測量距離二倍,對其同軸度、圓度的檢測,可選擇小二乘圓法輔助測量,提高測量結(jié)果的準確性。測量期間,還可選擇電感測微儀,判斷結(jié)構(gòu)尺寸的細微變化,獲取工件厚度和內(nèi)外徑測量值,以此對于工具的直線度、平行度和橢圓度全面分析,了解其使用過程是否會出現(xiàn)徑向跳動的問題。

    在現(xiàn)場組裝結(jié)束以后,要對其展開試壓檢驗,將試壓管線連接,根據(jù)設計圖、組裝實況和井下作業(yè)需求,完成試壓操作。試壓階段,工作人員不可從試壓區(qū)離開。先將試壓設備開啟,封隔器座封時,可將其壓力設定為15MPa,持續(xù)5min,如果沒有出現(xiàn)滲漏問題,代表其質(zhì)量合格。測試結(jié)束以后,還需將與之相連的套管拆卸,組裝零件,如果原來零部件可恢復至原來狀態(tài),無變形問題出現(xiàn),代表封隔器的性能可達到要求。

    除此之外,為了確保油田井下相關作業(yè)順利進行,工具能夠正常投用,日常檢測工作必不可少,同時,還需采取保養(yǎng)措施,對于不同類型工具采取涂油、檢修以及清潔操作,確保工具使用壽命。

    (3)打撈工具質(zhì)檢

    井下作業(yè)還需要重點對打撈工具采取質(zhì)檢措施。只有對工具質(zhì)量進行科學的質(zhì)檢,才能將設備功能充分發(fā)揮,保證作業(yè)效率和安全。通常而言,井下開采深度可達數(shù)千米,井斜度也相對較高,約在75°~80°,所以,為了確保石油開采質(zhì)量,需要對鉆井進行及時清理。打撈工具通常選擇SW-150型號,此類打撈筒能夠?qū)⒙溆诰碌男⌒偷袈湮锎驌粕蟻?,從而減少油井的維修次數(shù),還能節(jié)約作業(yè)成本。此類型打撈筒是原有打撈工具發(fā)展而來,因為落在油井中的物件形態(tài)特征各異,因此可以選擇彈性好、韌性強鋼絲,將打撈筒改造,并在桶中安鋼絲束,從而組成截止裝置,使落物能夠通過引鞋進入到打撈筒,通過截止處利用材料彈性特點,能打撈成功率不斷提升。井下作業(yè)利用此類型打撈筒需要將油管與打撈筒上接頭連接,打撈筒應該和套管內(nèi)頂接觸,保證筒內(nèi)截止裝置能夠?qū)⒙湮锘芈纷钄啵A防落物和工作筒之間脫離。由于打撈筒屬于環(huán)環(huán)相扣結(jié)構(gòu),其中任何零件存在問題,都會對其作業(yè)進程產(chǎn)生影響,所以應重點對打撈筒零件全面檢查。

    4.結(jié)束語

    綜上分析,油田井下工作的開展,對于作業(yè)工具質(zhì)量要求很嚴格。工具檢測務必要根據(jù)行業(yè)標準和國家規(guī)范執(zhí)行,注意重點工具如抽油泵、封隔器以及打撈工具等,定期按照質(zhì)檢要求,完成工具質(zhì)量的檢驗,使石油開采整個過程順利進行,提高井下作業(yè)安全性,為行業(yè)得以持續(xù)發(fā)展提供支持。

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