韋鐵權(quán)
(廣州風神汽車有限公司鄭州分公司,河南鄭州 571100)
在工廠供配電系統(tǒng)中,電能傳輸和電力輸送靠架空導線或電纜進行,低壓配電電力傳輸承受較大的電流。在近距離的廠房大電流傳輸中,封閉式插接母線配電在工藝布局較緊湊的地方具有便捷的優(yōu)勢,因其通過表面的鋁制材質(zhì)散熱較好,應用越來越廣泛。
某整車工廠各工程插接母線共86條,其中涂裝、沖壓車間有9條母線無檢修通道(和車間其他物事干涉無法制作),動力人員檢修時登高存在重大的安全隱患;因受限于空間,點檢作業(yè)時間較長(維護時間增至4960 h/年)。對此,可將溫度傳感器安裝到插接箱插爪部位,另一端由采集器采集溫度信息傳輸至無線網(wǎng)關,由無線網(wǎng)關經(jīng)通信基站傳輸信號至監(jiān)控后臺建立的插接母線溫度監(jiān)控系統(tǒng),對母線故障的監(jiān)測和診斷具有重要意義。
封閉式母線系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置,其內(nèi)部是A、B、C三相導電排、零線排及其表面附著絕緣材料,外部由散熱較好的鋁材封閉,附件包括終端箱、始端箱、固定式插接口、連接器、變?nèi)莨?jié)等,靠表面環(huán)繞絕緣材質(zhì)杜絕帶電體每相之間的絕緣安全間距不足問題,且避開了外部濕氣、灰塵的影響,尤其適用于較大規(guī)模工廠經(jīng)濟選擇配電形式的要求。其常用規(guī)格適用于交電流50 Hz,額定電壓400~1000 V,額定電流500~4000 A的三相五線制供配電系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有固定式插接口的插接型封閉母線,也可制成中間不帶固定式插接口的饋電型封閉式母線[1]。
廣州風神汽車有限公司鄭州分公司采用的插接母線為L形垂直(水平)彎通母線,由母線、固定式插接口、插接箱、始端箱、終端箱、變?nèi)莨?jié)等組成。通常母線處于長期帶電和全封閉狀態(tài)。目前母線負荷較高,溫升較明顯,插接箱和連接器作為連接電源點部位,常因安裝原因?qū)е聹囟冗^高燒壞插接口甚至局部出現(xiàn)短路。日??繜岢上駜x測溫并不具備高時效性,因此設計了母線溫度監(jiān)測系統(tǒng)對母線連接部位的溫度進行監(jiān)測,以此提高母線供電的可靠性。該設計采用了不同的溫度采集方式、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡、報警系統(tǒng),在一定程度上實現(xiàn)了溫度的實時監(jiān)測、預警[2]。
母線表面、始端頭、終端頭、固定式插接箱、母線連接器等部位均在電能傳輸過程中產(chǎn)生熱能,其導體連續(xù)部位在使用過程中有很多局限性,尤其是插接箱連接母線部位的插爪易高溫,通過監(jiān)測插接箱插爪溫度就能把握母線溫度變化趨勢。為此,在插爪與母排連接部位安裝溫度傳感器,通過無線采集器將采集的溫度通過無線Rola信號傳輸至無線網(wǎng)關,無線網(wǎng)關至監(jiān)控后臺通過光纖傳輸,建立一套插接母線測溫系統(tǒng),實時測溫,異常時報警,提醒值班人員及時應對,服務于日常點檢以減少故障頻次。
通過Rola建立無線通信系統(tǒng)(圖1),適用于車間復雜鋼結(jié)構(gòu)形成的信號屏蔽。
圖1 母線測溫系統(tǒng)通信拓撲圖
后臺程序通常由很多組件組成。如果運行期發(fā)生接口調(diào)用性能下降情況,必須知道是哪些組件性能下降引起的。實時掌握所有接口的性能數(shù)據(jù)(圖2),問題便可迎刃而解。
圖2 后臺監(jiān)控曲線
圖3 系統(tǒng)構(gòu)建
系統(tǒng)基于能源管理系統(tǒng)云端構(gòu)架,通過建立WEB發(fā)布,將建立的溫度監(jiān)控系統(tǒng)并入能源管理系統(tǒng)中,主要包含以下內(nèi)容:
(1)工具:通信接口層主要負責與各類數(shù)據(jù)源的通信,可對其中的部分通信協(xié)議、規(guī)約轉(zhuǎn)換為標準通信協(xié)議,方便與數(shù)據(jù)庫鏈接。由通信協(xié)議模塊、轉(zhuǎn)換網(wǎng)關、數(shù)據(jù)采集模塊組成。
(2)數(shù)據(jù)存儲層:負責數(shù)據(jù)的集中處理,并將歷史數(shù)據(jù)等寫入關系數(shù)據(jù)庫中。
(3)應用層:為展示層模塊提供軟件支撐,包括統(tǒng)計分析、圖形服務、報表服務、計算服務、報警服務、打印服務和時間服務等。
(4)展示層:負責能源管理系統(tǒng)的WEB數(shù)據(jù)發(fā)布、應用展示等,提供與現(xiàn)有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口。
采用以上溫度監(jiān)控數(shù)據(jù)分析技術(shù),預測溫度趨勢及提前預警異常信息。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支持下,采用云端服務器存儲數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)冗余處理。經(jīng)過測試,本系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,滿足母線溫升在線監(jiān)測系統(tǒng)的要求,為實現(xiàn)母線溫升在線監(jiān)測提供了一種非常有效的手段。
自系統(tǒng)應用以來,已提前發(fā)現(xiàn)5次潛在故障隱患,處理后消除生產(chǎn)長停故障300 min以上,同時也減少了日常點檢維護工時2000 h/年,減少人力1人,同時能有效預測溫度趨勢變化,提前安排定期檢修計劃。因此,對母線溫升狀態(tài)的監(jiān)測十分必要,并為以后其他工廠或行業(yè)提供了較好的應用案例。
本項目實施,對比以往的母線溫度監(jiān)控系統(tǒng),采集溫度信號的通信線采用Modubus、TCP/IP等通信方式布線,施工時存在高空作業(yè)等安全風險大、施工周期長、問題出現(xiàn)時排查困難、經(jīng)濟成本高、后期維護困難問題,故采用無線通信方式會逐漸適用于復雜工況的現(xiàn)場環(huán)境[7]。
隨著電氣自動化技術(shù)迅速發(fā)展,電氣設備逐步傾向于現(xiàn)場應用的便捷性、經(jīng)濟性。電氣系統(tǒng)有著它獨有的特點,封閉式插接母線能承受較高的電力載流量及載荷能力,且散熱良好。機械壓鑄成型的外殼結(jié)構(gòu)支撐強度高,使用壽命較長,為設備維護人員帶來極大的便利。
本文設計的母線插接口及連接頭溫度在線監(jiān)測系統(tǒng),由無線網(wǎng)關經(jīng)通信基站傳輸信號至監(jiān)后臺控系統(tǒng),對母線故障的監(jiān)測和診斷具有重要意義。