水廠設備管理提升的探討

呂季軒，劉永佳

（西安市自來水有限公司，陜西西安 710038）

0 引言

隨著城市人口的擴張，城市自來水廠供水壓力逐年增大，特別是夏季供水高峰，水廠設備經常滿負荷運轉，設備停機時間有限或無法停機，這給設備維修帶來很多困難，因此水廠設備應以保養(yǎng)為主，發(fā)現隱患盡早解決，出現故障能迅速響應，這就要求水廠設備管理應精益求精。但由于諸多客觀因素的存在，一些水廠設備管理仍存在一定欠缺，給水廠設備管理工作帶來一定的工作量與難度，難以滿足水廠的發(fā)展。包括規(guī)章制度有待完善、人員意識沒有到位[1]等“內在缺陷”和技術落后、內部信息不流暢[2]、缺少標準化管理等的“外在缺陷”?！皟仍谌毕荨笨梢酝ㄟ^交流、培訓、檢查、考核等方式來提升?！巴庠谌毕荨眲t要借助創(chuàng)新技術、方法，信息技術融合來及提高標準化管理來提升。主要探討“外在缺陷”及其解決措施。

1 設備管理存在的“外在缺陷”

（1）缺少信息傳遞與數據共享。操作工發(fā)現故障后，使用傳統(tǒng)紙質故障報修單報送故障，存在描述不準確或時效不及時的問題，使維修人員容易誤判并耽誤檢修時間。維修部門內部缺少及時溝通，導致開展重復性工作，甚至管理者做一些決策時，需要耗費大量精力去進行數據收集，管理效率低下。

（2）缺少全面的數據監(jiān)控。受決策者思想意識及企業(yè)經濟狀況等因素的影響，很多水廠采用傳統(tǒng)的故障檢測方法來判斷設備運行參數的異常，造成設備故障發(fā)現不及時和維修不準確的現象，影響水廠平穩(wěn)供水。如高溫、異響、振動等，靠巡視人員通過測、聽、聞、觸等方式發(fā)現，發(fā)現后往往滯后很久。職工判斷設備故障多憑借其積累的經驗，判斷結果具有很大的主觀性，不能夠反映設備運行的準確情況。

（3）缺少標準化管理。水廠操作人員操作設備時，多依靠經驗操作設備，存在操作不規(guī)范的隱患。職工調崗、新員工上崗，無法快速掌握新崗位設備的操作規(guī)程。設備維護維修時，執(zhí)行人員靠師傅的傳幫帶及經驗維修設備，維修效果難以保障。檢修工具無章的擺放，使準備工具耗時費力，現場維修時發(fā)現缺少工具，再重新取工具，造成時間的二次浪費，以上問題的產生均是缺少設備的標準化管理。

（4）缺少設備運行效能精細管理。設備若無法實現精細量化管理，容易造成運行成本增加。比如，由于庫存數量未知或錯誤統(tǒng)計而造成重復采購的問題，未量化統(tǒng)計生產設備的運行能耗，無法合理對設備的使用狀態(tài)進行管理，導致能耗增加。

2 解決方法及對策

創(chuàng)新是設備管理的必然趨勢，水廠應該根據運行現狀，合理運用技術革新手段，改進管理方法，不斷提高設備管理水平，使設備管理更加科學、高效，設備運行平穩(wěn)、節(jié)能。

（1）構建設備管理系統(tǒng)。設備管理系統(tǒng)主要實現設備數據共享、故障上報、工單執(zhí)行、檢修提醒、設備建賬以及數據統(tǒng)計分析等功能。設備建賬可將設備參數、固定資產信息等的錄入，形成完整的設備基礎檔案，設備管理系統(tǒng)為已建賬設備生成特定的二維碼，將此二維碼粘貼在對應的設備上，通過手機APP 掃描二維碼，供操作人員及管理人員隨時通調取查閱設備信息。設備機械圖紙、電路圖、二次接線圖、控制線路圖、設備維護、保養(yǎng)及檢修標準化手冊等也可上傳至設備管理系統(tǒng)，維修設備時如有需要調用即可。通過掃描二維碼標簽，可標記巡視人員位置，記錄巡視情況，巡視人員發(fā)現故障可通過掃描設備二維碼及時上報，實現掃碼快速報修及巡視點檢監(jiān)督記錄功能。

故障上報后，系統(tǒng)將故障信息發(fā)送至工單執(zhí)行部門決策人，由決策人指定工單執(zhí)行人，并將故障信息發(fā)送給執(zhí)行人，執(zhí)行人員現場掃描設備二維碼，判斷設備是否故障，若確定故障，反饋給決策人，決策人將維護時長等要求一并發(fā)送給工單執(zhí)行人后開始執(zhí)行工單。若報送有誤，可由決策人確認后撤銷工單，保證工單可靠執(zhí)行。工單執(zhí)行周期中，故障及維修信息會共享至系統(tǒng)公告欄，使設備操作人員及時掌握設備故障信息，啟動備用設備或其他應急方案。維修人員和其他決策者也可及時掌握故障信息和維修進度，縮短信息獲取時間，提高管理決策效率，避免重復維修造成的資源浪費。對于巡視、月檢、年檢等按照周期計劃執(zhí)行的工單，設備管理系統(tǒng)到期后會自動生成并釋放工單，并提醒操作人員和檢修人員按時巡視、點檢、保養(yǎng)與檢修。

根據水廠實際管理需要，系統(tǒng)可生成各種常見的統(tǒng)計報表，包括維修月度報表、維修統(tǒng)計報表、維修成本報表、電能統(tǒng)計報表、故障類型統(tǒng)計報表、設備完好率統(tǒng)計報表等。報表可轉化為統(tǒng)計圖，更直觀幫助管理人員分析數據，對于統(tǒng)計出維修頻率較高的故障，應加強備件儲備和巡視監(jiān)測，確保第一時間發(fā)現并解決問題，并改善設備工藝、工況，延長設備使用壽命。

通過設備管理系統(tǒng)的搭建以及與其他分布系統(tǒng)的對接（如智能監(jiān)測系統(tǒng)、備品備件管理系統(tǒng)等），實現對水廠設備的數據共享和集中管理，減少因設備信息共享不及時而造成的維修不及時，減少職工之間的溝通成本、時間成本，促進人員之間的相互溝通和信息共享，提高日常工作效率。

（2）搭建智能監(jiān)測系統(tǒng)。隨著科技發(fā)展，設備運行過程監(jiān)測方式不斷更新，提高設備故障監(jiān)測時效。對于水廠來說，搭建先進的智能監(jiān)測系統(tǒng)，及時預警設備出現的各種運行異常和故障，加強故障解決的效率性，提高故障檢測的準確性。通過安裝紅外溫度攝像機，溫度、壓力、振動等傳感器，根據不同設備預設的參數閾值，實時監(jiān)控設備的運行參數，及時發(fā)現異常數據，將數據上傳至上位機與設備管理系統(tǒng)，設備管理系統(tǒng)釋放工單并發(fā)送異常數據信息，供設備管理人員和維修人員第一時間掌握設備運行異常情況，及時去現場判斷故障。智能監(jiān)測系統(tǒng)可對數據進一步分析，實現對設備故障征兆的預判，合理給出設備的維護和維修時間建議，及時開展預防性維護，避免或減少故障的發(fā)生，有效提高設備運行可靠性。并通過人為干預或不斷學習的方式校準預警參數，讓預警信息不斷趨于準確。

（3）提升設備管理標準化水平。設備管理標準化是將設備管理統(tǒng)一標準，讓管理更加科學、規(guī)范、高效。設備管理標準化應用于水廠設備管理，使設備在科學有序的基礎上進行操作、維保、維修，顯著提升設備操作、維保、維修質量和效率。

設備管理標準化的提升，首先應編制標準化指導書，指導書涵蓋設備操作與巡視標準化以及設備維保與維修標準化。設備操作與巡視標準化指導書中應包含設備及其關鍵部位名稱、設備基本參數、詳細的操作圖文步驟、安全注意事項、巡視路線、巡視要點及設備正常運行參數范圍，指導操作工按照標準進行操作及巡視。設備維保與維修標準化指導書中，應包含各級保養(yǎng)及維修的詳細圖文步驟、設備故障判斷標準、安全注意事項、所需工具及備件的型號規(guī)格、數量等，也可包含設備維保維修分布圖（圖1）。

圖1 設備維保和維修分布圖

工具的存放與使用也應開展標準化管理。無論車間所使用的維保工具還是維修部門所使用維修工具，每件工具都應編制編碼，通過編碼能快速查找某類維?；蚓S修所需使用的工具，也可通過貨架上的標簽迅速找到工具的存放位置，工具標簽如圖2 所示。

圖2 工具標簽

（4）備品備件精細管理及設備能效管理的提升。備品備件管理系統(tǒng)，是一個集設備申領、出入庫記錄、調撥、盤點、成本分析、二維碼（條碼）標簽生成等功能，方便水廠倉庫管理人員的日常管理。備品備件采購回來后應檢查備件質量，對于殘次品應及時退換貨。根據備品備件的不同種類，制定存放區(qū)域編碼規(guī)則，生成編碼貼紙粘貼于貨架上，備件應按照貼紙上的編碼規(guī)則整齊擺放在貨架上，方便備件的出入庫管理。

對于從未入庫的新備件，需填寫備件的名稱、規(guī)格、數量、作用、價格、保質期、存放區(qū)域等參數。對于曾入庫的備件，調取數據庫，只需更改備件數量即可，如果價格發(fā)生變化，也可修改價格。備件入庫前，為每種備件生成二維碼（條碼）標簽并粘貼于備件上，備件出入庫，只需用手機客戶端掃描備件上的二維碼（條碼）標簽，自動生成備件的出庫時間、領用人員、所用設備等出庫記錄，備品備件數據庫及時更新備件庫存數量。對于數量欠缺備件，及時生成采購計劃，實現倉庫備品備件動態(tài)管理，確保庫存充足。每月對庫存進行盤點，備件數量及盤盈或盤虧信息進行統(tǒng)計，并自動生成盤點記錄表單及備件庫存分析報告，供備件管理者參考分析。年終可利用系統(tǒng)分析備件年消耗情況，以及價格變動趨勢，可優(yōu)化備件管理，達到成本控制的目的。

可構建能源管理系統(tǒng)監(jiān)督設備運行能耗，通過該系統(tǒng)對電能的記錄和分析，查找高耗能設備，通過優(yōu)化設備管理、改進設備工況等方式達到節(jié)能減耗的目的。

3 結語

綜上所述，水廠設備管理的提升，能有效提高設備故障預警速度，實現設備的預防性管控，降低設備的故障率，保障設備安全穩(wěn)定運行；加快數據傳遞和共享，提升管理和工作效率；形成統(tǒng)計分析報表，能優(yōu)化設備管理，降低能耗，節(jié)約成本，有效提升制水設備帶來的經濟效益，推動水廠的可持續(xù)發(fā)展。