銅加工機械設備的維護與保養(yǎng)技術要點研究

張輝

摘? 要：以實踐工作經(jīng)驗作為本文論述的基礎，從減少銅加工機械設備故障、降低企業(yè)損失兩個方面，對機械設備維護與保養(yǎng)的作用進行簡要分析。與此同時，總結機械設備維護與保養(yǎng)存在的問題，根據(jù)實際問題，提出解決對策，進一步提高機械設備維護與保養(yǎng)工作質(zhì)量。

關鍵詞：銅加工;機械設備;維護保養(yǎng)

0 引言

我國銅加工企業(yè)發(fā)展迅速，機械設備維護與保養(yǎng)是保證設備安全穩(wěn)定運行的先決條件。在很多銅加工企業(yè)，為進一步降低設備運行風險，提高經(jīng)濟效益，定期組織機械設備維護與保養(yǎng)工作，從而及時發(fā)現(xiàn)機械設備運行風險，切實保證設備運行安全。但是，從目前工作現(xiàn)狀看，機械設備維護與保養(yǎng)也存在不少問題，不僅嚴重影響維護與保養(yǎng)的順利開展，也會導致維護與保養(yǎng)工作質(zhì)量下降。鑒于此，對機械設備維護與保養(yǎng)問題進行分析，并提出相應的解決策略，具有現(xiàn)實意義。

1 銅加工機械設備維護與保養(yǎng)的作用

1.1減少設備運行安全隱患

保證銅加工機械設備運行安全，減少銅加工機械設備事故，是企業(yè)對安全生產(chǎn)的基本訴求。通過機械設備的維護與保養(yǎng)，明確機械設備系統(tǒng)運行是否達到規(guī)范和要求，并且對機械設備運行潛在安全風險以及實際問題進行解決，進而不斷降低銅加工機械設備事故發(fā)生率。

1.2降低企業(yè)損失

開展良好的機械設備維護與保養(yǎng)工作，不僅能夠促進設備正常運轉(zhuǎn)，也在很大程度上避免銅加工企業(yè)出現(xiàn)嚴重的經(jīng)濟損失。這是因為，機械設備維護與保養(yǎng)在關注設備安全運行的基礎上，也要對相關工作人員的安全提供保障。一旦機械設備存在隱患，且未能及時采取措施加以解決，可能引發(fā)安全事故，造成企業(yè)經(jīng)濟損失。

2 銅加工機械設備維護與保養(yǎng)問題

2.1人員問題

機械設備維護與保養(yǎng)計劃是銅加工生產(chǎn)能夠達到預期效果的重要保證，涉及合理、全面的維護與保養(yǎng)計劃。但是，在實際工作中，相關人員往往根據(jù)自身工作經(jīng)驗開展維護與保養(yǎng)，缺乏對工作的整體分析。這種情況長期存在，當出現(xiàn)突發(fā)或意外狀況時，相關人員無法在最短時間內(nèi)給出解決措施，因此對機械設備運行的安全帶來嚴重影響

2.2設備問題

機械設備本身如果出現(xiàn)問題，即使嚴格按照銅加工生產(chǎn)要求開展相關作業(yè)，也會導致后續(xù)使用性能下降，對銅加工生產(chǎn)造成不利影響。對于設備管理，要予以充分重視，從而滿足銅加工生產(chǎn)的實際要求。與此同時，要想保證設備運行安全，需要對機械設備本身質(zhì)量進行檢查，確保設備無質(zhì)量問題，避免設備問題而影響安裝工程的順利開展。

2.3管理問題

機械設備維護與保養(yǎng)涉及到很多內(nèi)容，并且維護與保養(yǎng)程序比較復雜，制定更加完整的維護與保養(yǎng)計劃，并對其進行正確合理的指導，能夠為維護與保養(yǎng)順利執(zhí)行以及高效完成提供保障。但是從現(xiàn)實情況看，受到多種影響因素的制約，銅加工機械設備維護與保養(yǎng)計劃不完整，試驗指導不到位現(xiàn)象比較普遍。

3 銅加工機械設備維護與保養(yǎng)技術的應用

3.1改進維護與保養(yǎng)技術

根據(jù)銅加工機械設備維護與保養(yǎng)工作的實際需要，確定設備檢修方案，并結合設備總體運行特征，編制維護與保養(yǎng)綱要。在此過程中，每個相關人員的權責均要予以明確，方便出現(xiàn)問題后，能夠?qū)⒇熑温鋵嵉絺€人。在制定好設備維護與保養(yǎng)方案的前提下，要關注維護與保養(yǎng)技術的改進，從而確保設備管理的準確性，預防多種可能發(fā)生的風險。一般情況下，通過改進維護與保養(yǎng)技術，可在相關試驗過程中發(fā)現(xiàn)關鍵問題，并對問題進行準確記錄，存檔后為技術人員提供參考。

3.2打造動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

設備運行過程中，如果忽視管理和維護，會比較容易發(fā)生故障，對設備總體運行造成不良影響。為方便維護與保養(yǎng)的開展，將更多智能化技術投入使用，引入實時監(jiān)控系統(tǒng)，對設備運行狀態(tài)進行實時在線分析，獲得相關數(shù)據(jù)，并且準確判斷故障發(fā)生的幾率，作出相應的預警。當設備發(fā)生故障后，利用智能化技術，檢測故障具體位置進，提供故障維修技術支持。例如，智能化集成檢測技術，可綜合分析設備運行情況，在最短時間內(nèi)尋找故障原因，并確定故障點，不僅降低維護與保養(yǎng)時間，還可為機械設備系統(tǒng)運行提供更多保障，如圖1所示。

3.3形成安全防護機制

傳統(tǒng)安全防護方法容易出現(xiàn)漏洞，不僅無法完全發(fā)揮安全防護作用，還有可能造成設備出現(xiàn)運行故障。因此，為設備維護與保養(yǎng)設置安全防護功能，形成體系更加完善的安全防護機制彌補安全防護漏洞，及時準確識別系統(tǒng)安全問題，并對其進行補救，保證設備始終處于安全防御狀態(tài)，創(chuàng)建更加安全的操作環(huán)境，實現(xiàn)對設備的監(jiān)測，并且達到智能防護效果。

結束語

綜上所述，銅加工企業(yè)的正常運行離不開機械設備，對機械設備進行維護與保養(yǎng)工作，能夠為其安全運行提供重要保障。在實際工作中，機械設備維護與保養(yǎng)過程中存在一定問題，嚴重制約維護與保養(yǎng)工作的開展。因此，作為相關維護與保養(yǎng)人員，要不斷創(chuàng)新工作方法，做好前期準備工作，并且制定科學合理的維護與保養(yǎng)方案，嚴格遵守相關維護與保養(yǎng)標準以及要求執(zhí)行工作，做好監(jiān)督與管理，從而不斷提高設備維護與保養(yǎng)效率和質(zhì)量，為銅加工企業(yè)長期健康穩(wěn)定發(fā)展夯實基礎。

參考文獻

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