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      青稞纖維表面改性及其對(duì)生態(tài)混凝土力學(xué)性能的影響

      2022-06-25 09:51:28趙玉青王建翎
      中國(guó)農(nóng)村水利水電 2022年6期
      關(guān)鍵詞:青稞纖維素預(yù)處理

      趙玉青,王建翎

      (1.華北水利水電大學(xué)土木與交通學(xué)院,鄭州 450011;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué)交通科學(xué)與工程學(xué)院,哈爾濱 150090)

      0 引 言

      青稞屬禾本科,是青藏高原的獨(dú)有物種和最具高原特色的農(nóng)作物之一,它耐瘠薄和高寒,生長(zhǎng)周期短,早熟高產(chǎn),在青藏高原地區(qū)原料豐富,適應(yīng)性廣。以西藏為例,西藏青稞年種植面積12.31 萬(wàn)hm2,年產(chǎn)量44.66 萬(wàn)t[1]。作為植物纖維的一種,青稞秸稈內(nèi)的青稞纖維具有取材方便、價(jià)格低廉、斷裂強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn),其內(nèi)部富含纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等有機(jī)天然高分子物質(zhì),纖維結(jié)構(gòu)緊密,有良好的韌性和抗拉強(qiáng)度。但青稞秸稈中纖維素、木質(zhì)素、半纖維素等往往緊緊地混合在一起,很難進(jìn)行分離,而青稞纖維中只有纖維素能對(duì)混凝土起到增強(qiáng)增韌的作用,如何對(duì)青稞纖維進(jìn)行表面改性處理,從中最大限度地提純纖維素成為了亟需解決的問(wèn)題。

      目前,植物纖維素分離技術(shù)主要有物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、組合法等,物理改性方法主要包括熱處理、蒸汽爆破處理、等離子體處理和高能射線輻照處理等,雖然物理方法對(duì)植物纖維本體的破壞很小,但對(duì)設(shè)備要求較高、處理時(shí)存在時(shí)效性問(wèn)題[2];化學(xué)表面改性主要是利用纖維表面的活性基團(tuán),借助各種化學(xué)試劑在纖維表面接枝到穩(wěn)定地基團(tuán),讓植物纖維的化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)和特征發(fā)生變化,如堿處理、偶聯(lián)劑改性處理、表面接枝處理等[4],Chen 等[5]比較了用稀酸、石灰、氨水/稀酸、稀堿4種不同化學(xué)試劑對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理,結(jié)果表明稀堿預(yù)處理對(duì)于纖維殘?jiān)附庑实奶岣咦顬橛行А?/p>

      生態(tài)混凝土,又名無(wú)砂多孔混凝土,是以大粒徑粗骨料為骨架,加以水泥凈漿、外加劑膠結(jié)形成的具有蜂窩狀孔隙的混凝土結(jié)構(gòu)。相對(duì)于傳統(tǒng)混凝土,如果將其應(yīng)用于護(hù)坡,它不僅可以解決護(hù)岸防沖問(wèn)題,還可以使岸坡綠化、凈水濾污,把混凝土的硬化與綠化完美結(jié)合起來(lái)[6]。但它屬于一種輕質(zhì)混凝土,存在抗壓、抗拉強(qiáng)度較低、韌性差的缺點(diǎn),向混凝土中摻入纖維可改善其性能。蘇強(qiáng)等[7]制備棉花秸稈纖維混凝土,發(fā)現(xiàn)纖維的摻入對(duì)混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度提高了41.64%,且棉花秸稈纖維對(duì)混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度的增強(qiáng)效應(yīng)大于對(duì)抗壓強(qiáng)度的增強(qiáng)效應(yīng);李超飛等[8]通過(guò)對(duì)同一混凝土配合比不同摻量、不同形狀稻草纖維混凝土的物理力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn),研究表明未做處理的稻草加入混凝土中對(duì)混凝土基本力學(xué)性能的改善效果不是很明顯,加入稻草纖維后,混凝土的抗壓強(qiáng)度有所下降,但是其抗沖擊性能有所提高,桿狀相比絲狀效果要好。因此,制備經(jīng)過(guò)改性處理的青稞纖維混凝土,勢(shì)必從一定程度上改善其基本性能,將其應(yīng)用于青藏高原地區(qū),會(huì)因地制宜,顯著提高兩者的應(yīng)用價(jià)值。

      本文從化學(xué)方法改性的角度出發(fā),探討了青稞纖維表面改性的處理工藝及其效果,分別對(duì)青稞纖維用NaOH、NaOH+H2O2、冰醋酸+NaClO2等溶液預(yù)處理,設(shè)計(jì)了預(yù)處理溶液、預(yù)處理時(shí)間、熱處理溫度的率的三因素三水平L9(3×3)正交試驗(yàn),借助X 射線衍射(XRD)、傅里葉變換紅外光譜(FTIR)、掃描電子顯微鏡(SEM)等輔助分析手段,從結(jié)晶度、分子內(nèi)基團(tuán)振動(dòng)頻率、微觀形貌等角度分析比較了改性前后青稞纖維的成分、纖維結(jié)構(gòu)、晶態(tài)的變化,以提取出纖維素純度較高的改性青稞纖維。同時(shí),在生態(tài)混凝土中分別摻入改性前后的青稞纖維,通過(guò)宏觀破壞性試驗(yàn)(抗壓、劈裂抗拉、抗折)研究青稞纖維改性效果,綜合分析得出其對(duì)生態(tài)混凝土力學(xué)性能的影響。

      1 試驗(yàn)材料與方法

      1.1 試驗(yàn)材料

      (1)青稞纖維:本試驗(yàn)采用的青稞秸稈,產(chǎn)于西藏自治區(qū)阿里地區(qū)。將青稞秸稈自然風(fēng)干,用石磙碾壓,并清洗干凈,放置于105 ℃烘箱中至完全干燥,然后放到麻絲袋中避光保存。

      根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)NB/T 34057.5-2017《木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)原料化學(xué)成分的測(cè)定》進(jìn)行化學(xué)成分分析,結(jié)果表明,青稞秸稈內(nèi)富含青稞纖維,主要由水分、灰分、苯醇提取物、纖維素、木質(zhì)素、半纖維素等組成,其中纖維素含量占40.11%,木質(zhì)素14.12%,半纖維素32.01%以及其他雜糖、蠟質(zhì)等聚合物成分[9],宏觀形貌如圖1所示,從宏觀形貌來(lái)看,青稞秸稈纖維的長(zhǎng)寬比較大,其細(xì)長(zhǎng)特點(diǎn)決定了它的韌性,可以在混凝土中起到增強(qiáng)增韌的作用。力學(xué)性能從很大程度上決定了植物纖維的性能好壞和利用價(jià)值,青稞秸稈纖維的基本性能參數(shù)如表1所示。

      表1 青稞秸稈纖維的基本性能參數(shù)Tab.1 Basic parameters of highland barley straw fiber

      圖1 青稞秸稈宏觀形貌及微觀形貌Fig.1 Morphology of highland barley straw on macro and micro level

      青稞纖維表面改性處理所用氫氧化鈉、過(guò)氧化氫、冰醋酸、亞氯酸鈉等溶液均符合質(zhì)量要求。

      (2)水泥:試驗(yàn)使用的是新鄉(xiāng)市新星水泥廠生產(chǎn)的P.O 42.5普通硅酸鹽水泥,其基本物理性能參數(shù)見(jiàn)表2所示。

      表2 水泥基本技術(shù)參數(shù)Tab.2 Basic technical parameters of cement

      (3)粗骨料:青藏高原地區(qū)生態(tài)平衡相對(duì)脆弱,禁止開(kāi)山崩石,所以生態(tài)混凝土里面的骨料只能采用當(dāng)?shù)氐穆咽4止橇吓c水泥漿體膠結(jié)成多孔混凝土,骨料粒徑越大,堆積密度越小,卵石形成的骨架空隙較多,力學(xué)性能卻會(huì)變差。綜合考慮,本試驗(yàn)選用粒徑10~20 mm的粗骨料,依據(jù)SL/T352-2020《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行物理性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表3所示。

      表3 骨料的物理性能Tab.3 Physical properties of aggregates

      (4)減水劑:試驗(yàn)采用聚羧酸系高效減水劑,大連市銘源全科技開(kāi)發(fā)有限公司生產(chǎn)的高效減水劑。

      (5)透水混凝土增強(qiáng)劑:外加劑的一種,用于促進(jìn)膠凝漿體與骨料之間的黏結(jié)力,本試驗(yàn)使用南京久禾潤(rùn)生態(tài)有限公司生產(chǎn)的透水混凝土增強(qiáng)劑(SR-5z)。

      (6)水:生態(tài)混凝土拌合使用的是普通自來(lái)水,符合JGJ 63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》中混凝土拌和用水水質(zhì)要求。

      1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)方法

      1.2.1 青稞纖維表面改性處理試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      青稞纖維作為植物纖維的一種,具有密度小、成本低、可降解、比強(qiáng)度和比剛度高等顯著優(yōu)勢(shì)[10],在其化學(xué)組成中纖維素是最重要的化學(xué)成分。如果對(duì)青稞纖維表面施以改性處理,設(shè)法去除木質(zhì)素、半纖維素、果膠等物質(zhì)而只保留纖維素,可有效提高青稞纖維的韌性,促進(jìn)青稞纖維與混凝土骨料的拉結(jié),從而從宏觀上大大提高混凝土強(qiáng)度和耐久性,增強(qiáng)抗裂能力?;诖?,本文擬采用3 因素3 水平的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),使用6%NaOH、6%NaOH+10% H2O2、3%冰醋酸+1.5% NaClO2溶液3種方法分別對(duì)青稞纖維表面改性處理,研究預(yù)處理溶液、預(yù)處理時(shí)間、熱處理溫度3種因素對(duì)改性效果的影響,得到正交因素表如表4所示。

      表4 正交因素表Tab.4 Orthogonal factor table

      由以上正交可知,共有9 種纖維改性的方法。按照以下不同的條件,具體預(yù)處理方案如表5所示。

      表5 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)預(yù)處理方案Tab.5 Orthogonal design pretreatment scheme

      在上述試驗(yàn)中,將青稞秸稈去葉、切成10~25 mm 的微段,置于不同條件的預(yù)處理溶液中處理,處理溫度為40~50 ℃溫水浴。并將上述處理獲得的青稞纖維用蒸餾水清洗,直到用pH值試紙檢測(cè)最后一次清洗液時(shí)pH值為7為止,再將清洗好的青稞纖維在不同熱處理溫度下烘至完全干燥。為對(duì)比改性效果,增設(shè)編號(hào)T0的對(duì)照組,該組將青稞纖維浸泡于蒸餾水中并完全干燥。

      1.2.2 纖維增強(qiáng)生態(tài)混凝土試驗(yàn)方法

      資料表明,為保證生態(tài)混凝土的強(qiáng)度,孔隙率宜控制在20%~30%,水灰比控制在0.25~0.35,本試驗(yàn)選用孔隙率25%、水灰比0.30 的無(wú)砂多孔混凝土進(jìn)行制備。生態(tài)混凝土配合比設(shè)計(jì)采用單位絕對(duì)體積法,即膠凝材料體積+粗骨料體積+設(shè)計(jì)孔隙體積=1,得出生態(tài)混凝土原材料的配合比如表6所示。

      表6 生態(tài)混凝土的配合比Tab.6 Mix ratio of ecological concrete

      選擇纖維摻量為3 kg/m3,采用兩次投料法制備生態(tài)混凝土試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至7 d 和28 d,分別對(duì)其進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度測(cè)試[11]。為了對(duì)比改性效果,選擇不摻加纖維、未改性纖維和改性纖維三組試件進(jìn)行同步試驗(yàn)。纖維的摻入勢(shì)必影響到混凝土孔隙內(nèi)部的聯(lián)通情況,為進(jìn)一步揭示纖維的加入對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的影響,用排水法進(jìn)行了孔隙率測(cè)試試驗(yàn),試驗(yàn)方法如下:

      將外觀規(guī)則、表面平整的100 mm×100 mm×100 mm 的試件,浸泡24 h,稱取在水中的質(zhì)量m1,然后烘干以后測(cè)干重m2,置于養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)24 h 以后取出測(cè)量質(zhì)量m3。最后試件用保鮮膜包裹,用排水法測(cè)出試件的體積V。則生態(tài)混凝土的有效孔隙率為

      總孔隙率為:

      式中:m1為試件浸泡24 h 以后在水中的質(zhì)量,kg;m2為干重,kg;m3為養(yǎng)護(hù)24 h以后的試件質(zhì)量,kg;V為標(biāo)準(zhǔn)試件的體積,m3。

      1.3 試驗(yàn)儀器及測(cè)試表征

      本文采用一系列現(xiàn)代測(cè)試技術(shù),從微觀結(jié)構(gòu)上研究表面處理前后青稞纖維物相、物質(zhì)含量、組成結(jié)構(gòu)的變化。

      (1)X 射線衍射(XRD)分析。X 射線衍射分析是通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行X 射線衍射,分析其衍射圖譜,來(lái)獲得材料成分、內(nèi)部原子或分子的結(jié)構(gòu)或形態(tài)等信息,主要用于研究物質(zhì)物相和晶體結(jié)構(gòu)。當(dāng)樣品晶體被X 射線照射會(huì)產(chǎn)生不同程度的衍射現(xiàn)象,而這是由物質(zhì)組成、晶型、分子內(nèi)成鍵方式、分子的構(gòu)型等決定的,會(huì)直接體現(xiàn)于衍射圖譜中,因此采用這種方法來(lái)進(jìn)行青稞纖維樣品的物相分析和晶體結(jié)構(gòu)分析。儀器工作電壓40 kV,電流40 mA,2θ/θ偶合連續(xù)掃描,掃描范圍為10°到90°,Cu 靶掃描,計(jì)數(shù)時(shí)間為2 s/步。

      (2)傅里葉變換紅外光譜(FTIR)分析。傅里葉變換紅外光譜可用于測(cè)定物質(zhì)分子組成和結(jié)構(gòu),適用于有機(jī)化合物官能團(tuán)的定性和結(jié)構(gòu)分析及無(wú)機(jī)礦物的定性分析(包括液體、氣體、固體粉末及薄膜等)。由于XRD試驗(yàn)只能分析得到晶體結(jié)構(gòu)的信息,考慮到青稞纖維包含無(wú)序的非晶態(tài)信息,因此采用FTIR 這種對(duì)非晶態(tài)材料敏感的技術(shù),表征通過(guò)不同環(huán)境改性處理后纖維素、木質(zhì)素、半纖維素等有機(jī)物含量的變化情況。在FTIR 儀上使用KBr 壓片方法測(cè)試不同處理后的青稞纖維的官能團(tuán),波數(shù)范圍為4 000~500 cm–1。

      (3)掃描電子顯微鏡(SEM)分析。為實(shí)現(xiàn)樣品區(qū)域微觀形貌的放大成像,三維立體地觀察表面處理前后青稞纖維的表面形貌和微觀結(jié)構(gòu)的變化。先制作纖維縱向切片,然后在掃描電子顯微鏡下觀察表面形態(tài),加速電壓為3.0 kV,樣品噴金時(shí)間為30 s。

      (4)力學(xué)性能測(cè)試。本試驗(yàn)對(duì)力學(xué)性能的測(cè)試采用華龍萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī),參照GB/T 50081-2019《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)生態(tài)混凝土進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度的測(cè)試。

      2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

      2.1 表面改性處理的結(jié)果分析

      2.1.1 形貌變化

      各種改性環(huán)境下青稞纖維的宏觀形貌變化如圖2(a)、(b)、(c)所示。其中,NaOH 屬于強(qiáng)堿溶液,H2O2、冰醋酸和NaClO2屬于酸性溶液且H2O2和NaClO2具有強(qiáng)氧化性。

      圖2 不同溶液處理下青稞纖維的形態(tài)Fig.2 Morphology of highland barley fiber under

      青稞纖維在溫水浴加熱預(yù)處理過(guò)程中,發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),其化學(xué)組成發(fā)生變化,伴隨有纖維顏色、尺寸、粗糙度等的一系列變化。具體如下:

      在6%NaOH 處理過(guò)程中,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),纖維顏色逐漸變深,呈棕色或深棕色,纖維的細(xì)度變細(xì),同時(shí)溶液中可觀察越來(lái)越多的絮狀物質(zhì);在6%NaOH 與10%H2O2溶液混合處理時(shí),由于過(guò)氧化氫的漂白作用,所得到的青稞纖維本身的黃色不斷變淺,并有大量的氣泡從燒杯底部浮到溶液上方,溶液上方出現(xiàn)少量泡沫;用冰醋酸+NaClO2溶液處理后青稞纖維的“白化”現(xiàn)象明顯。

      2.1.2 X射線衍射分析

      纖維素是由D-吡喃葡萄糖以β-1,4 糖苷鍵連接而成的高聚物,根據(jù)其分子結(jié)構(gòu)排列是否緊密和規(guī)則,將纖維素分為結(jié)晶區(qū)和無(wú)定形區(qū),結(jié)晶度是描述纖維素超分子結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要參數(shù),它表示纖維素中結(jié)晶區(qū)占纖維總體積的百分率,反映了纖維素聚集時(shí)形成結(jié)晶的程度[11]。在纖維素的結(jié)晶區(qū),由于大分子排列比較整齊、密實(shí),縫隙空洞較少,分子間各個(gè)基團(tuán)的結(jié)合力接近飽和,因而纖維吸濕較困難,強(qiáng)度高,變形較?。辉诜墙Y(jié)晶區(qū),大分子排列比較紊亂,堆砌比較疏松,并有較多的縫隙和孔洞,一些大分子表面的基團(tuán)距離較大,連接力較小,沒(méi)有完全飽和,易于吸濕、滲透和染色,并表現(xiàn)出強(qiáng)度低、變形大的特點(diǎn)[12]。因此,改性的目的是提高青稞纖維素結(jié)晶度,改變其性能。利用MUI jade6.0 軟件對(duì)9 種改性處理方式下青稞纖維試樣進(jìn)行X射線衍射試驗(yàn),得到XRD譜圖如圖3所示。

      圖3 不同改性方式下XRD分析結(jié)果Fig.3 XRD analysis with different modification methods

      本試驗(yàn)中,將處理?xiàng)l件下(T1-T9)青稞纖維的XRD 曲線進(jìn)行對(duì)比,或?qū)⑻幚砼c未處理(T0)條件下青稞纖維的XRD曲線對(duì)比,分析不同條件下青稞纖維結(jié)晶性能。X射線衍射試驗(yàn)表明,不同條件預(yù)處理前后,青稞秸稈衍射圖譜基本相似,這表明化學(xué)處理主要發(fā)生在表面而并未改變纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)也說(shuō)明XRD進(jìn)行的是物相分析,青稞纖維的基本物相是一致的。根據(jù)分峰擬合法分析,可以得到各樣品的結(jié)晶度的試驗(yàn)指標(biāo),結(jié)合IBM SPSS 26.0 對(duì)結(jié)晶度進(jìn)行正交極差分析和方差分析以得出影響結(jié)晶度的主次因素和優(yōu)水平組合,各組樣品的結(jié)晶度及直觀分析表如表7所示,方差分析情況如表8所示。

      表7 正交試驗(yàn)極差分析表Tab.7 The table of Orthogonal test range analysis

      根據(jù)各因素極差和方差水平的差異,得出RA>RC>RB,預(yù)處理溶液因素A 為最主要的影響因素,預(yù)處理時(shí)間因素B 為最次要的影響因素,預(yù)處理溶液對(duì)青稞纖維的改性效果起著舉足輕重的作用。青稞纖維衍射圖象圖3可以看出,樣品均在2θ=15°和2θ=22°附近有一個(gè)極大峰,這是典型的纖維素I的結(jié)構(gòu)[13];其中,2θ在10°~20°之間出現(xiàn)“饅頭峰”,說(shuō)明青稞纖維中部分結(jié)晶由纖維素I轉(zhuǎn)化成纖維素Ⅲ,同時(shí)含有少量非晶體物質(zhì),如大量的糖類、纖維素等線性分子形成多晶的纖維束[14],表明化學(xué)溶液的作用使得纖維大分子中的無(wú)定形區(qū)膨化、綜纖維素溶脹。2θ為20°~30°時(shí)出現(xiàn)了纖維素的衍射峰,衍射峰強(qiáng)度最大,峰形最尖銳,又因?yàn)榍囡w維本身是無(wú)機(jī)物,所以它的衍射峰形并沒(méi)有有機(jī)物峰形尖銳。試驗(yàn)組T6,即處理溶液6%NaOH+10%H2O2、處理時(shí)間2 h、熱處理溫度100 ℃,在2θ=21.65°時(shí)出現(xiàn)最強(qiáng)衍射峰,衍射峰強(qiáng)度最大,峰形最尖銳,表明在此處理?xiàng)l件下,青稞纖維的結(jié)晶性較好,結(jié)晶度指數(shù)為68.41%。表8表明,預(yù)處理溶液這一變量對(duì)預(yù)處理樣品結(jié)晶度的提升程度最明顯,而熱處理溫度、預(yù)處理時(shí)間等因素對(duì)纖維樣品結(jié)晶度的影響不大。肖衛(wèi)華等[15]的研究表明,預(yù)處理導(dǎo)致結(jié)晶度的上升,也是無(wú)定形態(tài)的半纖維素和木質(zhì)素去除的結(jié)果。

      表8 青稞纖維結(jié)晶度的方差分析Tab.8 Analysis of variance on the crystallinity of highland barley fibers

      為進(jìn)一步比較改性處理情況,依據(jù)預(yù)處理溶液的不同,分別從3種不同預(yù)處理溶液的樣品組中選出結(jié)晶度指數(shù)最高的一組,即T1、T6、T8,與對(duì)照組T0對(duì)比,進(jìn)行FTIR、SEM等測(cè)試。

      2.1.3 紅外光譜分析

      紅外吸收光譜是利用復(fù)雜分子中的許多原子基團(tuán)在分子被激發(fā)后產(chǎn)生振動(dòng)和能級(jí)躍遷來(lái)鑒定有機(jī)物的存在與否。研究表明,植物纖維的特征官能團(tuán)及其振動(dòng)形式如表9所示[16]。

      表9 纖維成分的特征官能團(tuán)及振動(dòng)形式Tab.9 Characteristic functional groups and vibration forms of fiber

      選取T0、T1、T6、T8 樣品進(jìn)行傅里葉變換紅外光譜測(cè)試(FTIR),F(xiàn)TIR譜圖見(jiàn)圖4所示。

      圖4 青稞纖維樣品紅外光譜圖譜Fig.4 FTIR spectrum of highland barley fiber specimens

      如圖4所示,T1與T0譜對(duì)比,與半纖維素相關(guān)吸收峰中,經(jīng)堿溶液處理后1 255.35 cm-1處的C-O 伸縮峰消失,1 735 cm-1處C=O 伸縮峰消失,可得NaOH 預(yù)處理去除了大部分半纖維素;與木質(zhì)素相關(guān)的吸收峰中,1 600、1 514、1 462 cm-1處的吸收峰消失,表明木質(zhì)素的脫除率較高,采用氫氧化鈉溶液處理的改性結(jié)果良好。與未處理樣品T0的紅外光譜相比,青稞秸稈經(jīng)堿性過(guò)氧化氫預(yù)處理后1 733 cm-1處半纖維素特征吸收峰強(qiáng)度有所減弱,但特征峰仍明顯存在,可見(jiàn)半纖維素在堿處理過(guò)程中雖有損失,但仍然得到一定程度保留;與木質(zhì)素相關(guān)的吸收峰中,1 600、1 514、1 462、832 cm-1處的吸光度明顯減弱,可知堿性過(guò)氧化氫處理脫除了大部分木質(zhì)素和殘留的半纖維素。從T8 與T0 對(duì)比結(jié)果來(lái)看,1 600 cm-1處的芳香骨架振動(dòng)峰消失,1 514 cm-1處的芳香環(huán)中C=C 伸縮振動(dòng)峰消失,表明經(jīng)酸和強(qiáng)氧化劑的混合溶液改性,主要剔除了青稞纖維中的木質(zhì)素,但對(duì)綜纖維素的作用效果并不顯著。由此可知:從特征官能團(tuán)和振動(dòng)形式看,采用堿溶液或堿性過(guò)氧化氫溶液處理對(duì)青稞纖維表面的改性情況較好。

      2.1.4 掃描電子顯微鏡分析

      為了觀察預(yù)處理對(duì)玉米秸稈微觀結(jié)構(gòu)的變化,采用掃描電子顯微鏡(SEM)進(jìn)行測(cè)定分析,所得T0、T1、T6 的圖像如圖5所示。

      由圖5可知,未處理的青稞纖維表面較為平滑,紋路規(guī)則、緊湊。經(jīng)氫氧化鈉溶液浸泡處理(T1)的纖維表面出現(xiàn)少量褶皺,表面粗糙度略有增加。經(jīng)NaOH+H2O2改性處理(T6)過(guò)后,青稞纖維表面被破碎剝離,表面粗糙度大大增加,纖維表面出現(xiàn)很多溝壑和凹痕,出現(xiàn)這種情況的原因是堿性過(guò)氧化氫溶液去除了包裹在纖維表面的一層蠟質(zhì)層,使秸稈的大孔結(jié)構(gòu)打開(kāi),提高了比表面積,有利于青稞纖維與水泥漿的黏結(jié)。由圖5(d)可以看出,經(jīng)酸和強(qiáng)氧化劑的處理,纖維表面呈現(xiàn)很多褶皺,經(jīng)過(guò)處理的青稞纖維截面發(fā)生部分變形黏連,這表明木質(zhì)素的去除導(dǎo)致了纖維變軟,纖維長(zhǎng)細(xì)胞在制作試樣過(guò)程中容易發(fā)生變形粘連,造成了拉伸性能的下降,可能在混凝土結(jié)構(gòu)中不利于纖維的分散。因此,通過(guò)處理過(guò)的青稞纖維的SEM 圖像,可以看出T6 組的改性預(yù)處理效果較為理想,經(jīng)過(guò)處理后纖維的角質(zhì)層被部分去除,纖維與水泥凈漿的界面黏合較好;局部表面微觀結(jié)構(gòu)顯示細(xì)胞間呈網(wǎng)絡(luò)狀相互聯(lián)結(jié),相鄰細(xì)胞橫向、縱向交錯(cuò)結(jié)合較牢固。這種結(jié)構(gòu)使得青稞纖維具有很好的延伸性能。

      圖5 青稞秸稈預(yù)處理前后的掃描電子顯微鏡圖像Fig.5 SEM images of highland barley straw before and after pretreatment

      2.2 纖維增強(qiáng)生態(tài)混凝土力學(xué)性能分析

      2.2.1 纖維增強(qiáng)生態(tài)混凝土孔隙分析

      生態(tài)混凝土是一種多孔介質(zhì)材料,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,孔隙率很高,孔隙結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和無(wú)序性不僅影響了其排水性,同樣影響著其宏觀力學(xué)性能、耐久性等。將纖維摻入混凝土可以減少混凝土內(nèi)部的微裂紋,降低孔隙率,抑制連通孔的產(chǎn)生,有效改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)[21]。纖維混凝土在土木工程界的應(yīng)用也將越來(lái)越廣,以滿足堤壩、護(hù)坡、圍墻等工程構(gòu)筑物對(duì)長(zhǎng)期性能的要求。

      多孔混凝土的孔隙由連通孔隙、半連通孔隙和封閉孔隙組成,對(duì)于植生型生態(tài)混凝土而言,連續(xù)孔隙可以幫助植物根系向下伸展,汲取土壤中的水分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),因此有效孔隙率是我們需要重視的研究指標(biāo)。按1.3 節(jié)排水法,測(cè)得的孔隙率結(jié)果如表9所示。

      表9 纖維增強(qiáng)生態(tài)混凝土孔隙率的變化Tab.9 Changes in void ratios of fiber reinforced concrete

      孔隙率試驗(yàn)顯示,加入纖維以后生態(tài)混凝土的孔隙率有所降低,P2 組和P1 組相比有效孔隙率略有提高,但總孔隙率略低;加入纖維前后混凝土的有效孔隙率占比仍維持在較高的水平(均高于90%),P2 組的占比甚至超過(guò)P0 組,表明纖維的摻入一方面減少了孔隙分布,提高了密實(shí)度,另一方面維持了連通孔隙、半連通孔隙所占的比例,混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)未受到明顯影響,還可以有效抑制早期干縮開(kāi)裂的產(chǎn)生。

      2.2.2 纖維對(duì)生態(tài)混凝土力學(xué)性能的影響

      青稞纖維經(jīng)改性以后纖維素純度將大大提高,將其摻入混凝土中,方可發(fā)揮其應(yīng)用價(jià)值。本試驗(yàn)將青稞纖維按方案T6,即置于6%NaOH+10%H2O2預(yù)處理溶液內(nèi)40~50 ℃環(huán)境中處理2 h,再在100℃下熱處理至完全干燥進(jìn)行表面改性處理以后,在水灰比、孔隙率一定的生態(tài)多孔混凝土中加入改性和未改性處理的青稞秸稈纖維,通過(guò)宏觀破壞性試驗(yàn)(抗壓、劈裂抗拉、抗折)研究青稞秸稈纖維表面改性對(duì)青稞纖維混凝土力學(xué)性能的影響。

      資料表明,為保證生態(tài)混凝土的強(qiáng)度,孔隙率宜控制在20%~30%,水灰比控制在0.25~0.35[22]。本試驗(yàn)選用孔隙率25%、水灰比0.30 的無(wú)砂多孔混凝土,根據(jù)2.2 節(jié)配合比及試驗(yàn)方法制作試件,將未改性(P1)和改性(P2)的青稞纖維按3 kg/m3摻入混凝土,標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,分別測(cè)定其7和28 d抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉、抗折強(qiáng)度等基本力學(xué)性能;同時(shí)設(shè)置摻量為0 的生態(tài)多孔混凝土對(duì)照組P0,比較改性前后纖維增強(qiáng)混凝土力學(xué)性能的變化,測(cè)試結(jié)果如表10所示。

      表10 纖維增強(qiáng)混凝土力學(xué)性能的變化 MPaTab.10 Changes in mechanical properties of fiber reinforced concrete

      由表10可知,改性前后混凝土7、28 d的抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律相似。與P0 相比,P1 組7、28 d 生態(tài)混凝土抗壓強(qiáng)度分別降低了9.6%、7.9%;與P1相比,P2組抗壓強(qiáng)度略有提高,分別提高了3.9%、4.3%,但仍低于T0 組。試驗(yàn)結(jié)果表明隨著青稞的摻入,青稞纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度降低,這是因?yàn)槔w維的摻入會(huì)使得生態(tài)混凝土機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,纖維的摻入使得其與水泥基體間界面數(shù)增多,混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部薄弱環(huán)節(jié)增多,從而降低混凝土的7、28 d抗壓強(qiáng)度。

      纖維混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度方面,和抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律不同,相對(duì)于P0 組,P1、P2 組的強(qiáng)度均有所提高,表明青稞纖維有效增強(qiáng)了生態(tài)多孔混凝土的抗彎拉能力。改性前后的兩組相比,7 和28 d 劈裂抗拉強(qiáng)度P2 組比P1 分別提高了8.0%、16.5%,由此可見(jiàn)經(jīng)過(guò)表面改性青稞纖維的纖維素得到有效提純,其含量大幅提高,分散于粗集料骨架間,從一定程度上改善了孔隙結(jié)構(gòu)的內(nèi)部缺陷,抑制了微裂縫的擴(kuò)展。

      改性前后纖維混凝土7、28 d 的抗折強(qiáng)度變化規(guī)律跟其劈裂抗拉強(qiáng)度相似,摻入青稞纖維以后,生態(tài)多孔混凝土的抗折強(qiáng)度有一定程度的提高,混凝土的抗彎能力得到增強(qiáng)。相對(duì)于P1,摻入經(jīng)表面改性處理的青稞纖維以后,生態(tài)混凝土的7、28 d 抗折強(qiáng)度分別提高了5.9%、20.3%,這顯示了經(jīng)改性的青稞纖維與混凝土間有更好的黏結(jié)力,結(jié)構(gòu)整體性大大提高。

      3 結(jié) 論

      (1)青稞纖維改性處理的目的是脫除秸稈里含有的木質(zhì)素、半纖維素、果膠等物質(zhì),以提高纖維素純度。試驗(yàn)證明,經(jīng)NaOH或NaOH+H2O2溶液預(yù)處理能夠有效脫除青稞秸稈中半纖維素和部分木質(zhì)素,增加纖維素比例,提高纖維素結(jié)晶度,且堿性過(guò)氧化氫溶液預(yù)處理的提升效果更為明顯;經(jīng)冰醋酸和亞氯酸鈉的混合溶液處理后,纖維中木質(zhì)素含量大大降低,但青稞中木質(zhì)素的含量遠(yuǎn)低于綜纖維素含量,使得改性效果不如前者明顯。

      (2)綜合比較與分析,采用6%NaOH+10%H2O2溶液對(duì)青稞纖維在40~50 ℃環(huán)境下進(jìn)行預(yù)處理,表面改性效果比較理想。熱處理溫度、預(yù)處理時(shí)間等因素對(duì)改性效果的影響不夠顯著。

      (3)青稞纖維的摻入減小了生態(tài)混凝土的孔隙含量,但混凝土的聯(lián)通孔隙結(jié)構(gòu)未受到明顯影響。經(jīng)過(guò)表面改性處理以后,青稞纖維對(duì)生態(tài)多孔混凝土的力學(xué)性能有一定的提升效果。向水灰比0.30、孔隙率25%的生態(tài)混凝土內(nèi)摻入青稞纖維,其抗壓強(qiáng)度有所減弱,抗拉、抗彎能力提高;相較于未改性纖維混凝土,混凝土的28 d 抗壓、抗折、劈裂抗拉強(qiáng)度分別提高了4.3%、16.5%、20.3%,纖維素得到有效提純,在青稞秸稈中的含量大幅提高,在生態(tài)混凝土結(jié)構(gòu)中有效地發(fā)揮了增加整體性、增加韌性的作用。

      (4)試驗(yàn)結(jié)果表明,將青稞秸稈中提取出優(yōu)質(zhì)的纖維素應(yīng)用到生態(tài)混凝土制品中是可行的,利用生態(tài)混凝土可以加固邊坡、防風(fēng)固沙、穩(wěn)定水土,勢(shì)必讓青稞因地制宜,在青藏高原地區(qū)發(fā)揮出巨大的社會(huì)效益和生態(tài)效益。

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