宋 雙
(吉林建筑科技學院,吉林 長春 130000)
相變材料是一種可以充分利用自然界熱源的變化主動實現(xiàn)儲存、釋放能量,自動調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度,從而達到節(jié)能目的的新型節(jié)能材料[1]。國內(nèi)外采用的封裝技術(shù)一般為微膠囊技術(shù)和納米復合技術(shù),把相變材料封裝成能量微球,從而制備出復合定形相變材料[2-3],但其昂貴的封裝成本,很難實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)[4]。本文采用吸附封裝方法將相變材料吸附到多孔材料膨脹性玻化微珠中,制備成顆粒型相變材料。制得的顆粒型相變材料有效地解決了相變材料與建筑材料的相容性問題,同時還可以提高整個系統(tǒng)的傳熱性能。本實驗采用癸酸和月桂酸作為研究PCM的原相變材料[5],采用膨脹性?;⒅樽鳛槲捷d體進行了復合相變材料的制備并對其性能進行了研究。
材料:癸酸(CA);月桂酸(LA);膨脹性?;⒅椋何剩?0%~70%,粒度:0.5~3.5 mm,容重:80~120 kg/m2。
儀器:真空泵、電熱套、水浴鍋、燒瓶、滴液漏斗、熱分析儀(DSC)、掃描電鏡等。
相變材料的制備:首先稱取一定量的癸酸和月桂酸,然后將癸酸在恒溫水浴鍋下熔融,并逐漸將月桂酸加入到癸酸中,持續(xù)攪拌直到二者完全熔融并混合均勻,常溫下冷卻,最后制備得到相變材料。
無機-有機定形復合相變材料制備:首先將三口燒瓶放入電熱套中,以70℃恒溫加熱,并稱取一定量的膨脹性玻化微珠,放入三口燒瓶中;然后稱取一定量溶解后的相變材料(70℃),放入滴液漏斗中;最后開啟真空泵、攪拌器(設(shè)置合適的攪拌速度),緩慢滴加熔融的相變材料,制備得到復合相變材料。
圖1為二元相變材料的DSG曲線,圖2為復合相變材料的DSG曲線。
圖1 二元相變材料的DSC曲線
圖2 復合相變材料的DSC曲線
應(yīng)用在建筑物室內(nèi)的復合相變材料,應(yīng)具有較高的相變潛熱及合理的相變溫度點,根據(jù)使用區(qū)域的不同:應(yīng)用于南方室內(nèi)的合理溫度是25℃~28℃;應(yīng)用在北方室內(nèi)的合理溫度是18℃~26℃。本實驗研究的相變材料是根據(jù)北方室內(nèi)的溫度特點而進行研究和討論的。在癸酸摻量為70%時,相變溫度最合理為23.93℃,相變潛熱最高為143.48 J/g,吸熱峰面積為659.57 mJ。
實驗過程中發(fā)現(xiàn)隨著相變材料吸附量的不斷增加,膨脹性玻化微珠吸附難易程度上升。吸附的相變材料越多,膨脹性?;⒅槲皆嚼щy,并且抽真空的時間也隨之增加,當吸附50 g相變材料時,復合相變材料表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,三口燒瓶內(nèi)壁上呈濕潤狀態(tài),說明相變材料已經(jīng)吸附到上限而出現(xiàn)泄露。說明當吸附相變材料過多時,在實際應(yīng)用時會出現(xiàn)液體泄漏現(xiàn)象,反而會對環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。
從表1可以看出,隨著相變材料吸附量的不斷增加,復合相變材料的相變溫度基本趨于穩(wěn)定,和相變材料的相變溫度變化相一致,相變潛熱也隨著吸附量的增加而提高。因此得出結(jié)論:在保證復合相變材料整體穩(wěn)定的前提下,應(yīng)該盡可能多地吸附相變材料,能夠得到相變潛熱很高的復合相變材料,從而提高節(jié)能率。
表1 復合相變材料實驗結(jié)果
通過計算相變材料的吸附率分別為49%、53%、57%、60%、63.5%、66%。當相變材料含量為66%時復合相變材料在溫度高于相變材料熔點時發(fā)生明顯的液體泄漏現(xiàn)象,這是因為膨脹性?;⒅樽鳛槲捷d體其吸附能力是有限的,存在一個臨界值,如果超出這個臨界值,膨脹性玻化微珠則不能完全吸附相變材料。根據(jù)實驗及DSC測試觀察,當吸附率達到63.5%時,相變溫度為21.73℃,相變潛熱為120.04 J/g,吸熱峰面積為493.02 mJ。此時的相變溫度適宜北方室內(nèi)的居住環(huán)境,并且有較高的相變潛熱,滿足實際要求。
圖3是SEM分別放大膨脹性?;⒅?00倍和300倍的圖像,圖4是SEM分別放大復合相變材料(吸附率為63.5%)的200倍和500倍的圖像??梢钥闯鑫角昂臀胶蠖叩男蚊灿泻艽笞兓?。
(a)放大100倍
(b)放大300倍
(a)放大200倍
(b)放大500倍
由圖3可以分析出,膨脹性?;⒅榫哂休^高的孔隙率,孔結(jié)構(gòu)分布比較均勻,孔徑尺寸為30~40 μm,孔隙相互貫通,基本上為與外界聯(lián)通的開口孔隙,為吸附相變材料提供了必要條件。從圖4可以分析出,結(jié)合宏觀相變過程,吸附相變材料45 g時,宏觀沒有明顯的液相產(chǎn)生,這可能是因為膨脹性?;⒅楠毺氐目捉Y(jié)構(gòu)所造成的。因為孔徑尺寸為5~10 μm時,相變材料在發(fā)生相轉(zhuǎn)變過程中由固相變?yōu)橐合鄷r,由于毛細孔張力的作用,宏觀上無液相的生成。雖然本文中所采用的多孔吸附體膨脹性?;⒅椋讖匠叽巛^大,連通孔數(shù)量較多,但由于吸附材料與相變材料之間的質(zhì)量比較為合理,在吸附率在63.5%范圍內(nèi),相變材料能被吸附到膨脹性玻化微珠孔洞的內(nèi)壁上。通過SEM圖像可以很明顯地看出膨脹性?;⒅榈膬?nèi)壁吸附上一層相變材料,表明在抽真空條件下膨脹性?;⒅閷ο嘧儾牧嫌泻芎玫奈叫?。由于內(nèi)表面的浸潤作用,液化的相變材料不會從孔洞當中溢出,所以宏觀上還是一種固-固復合相變材料,因此膨脹性?;⒅榭梢宰鳛橐环N吸附載體。
本實驗采用物理混合方法制備二元體系相變材料,依據(jù)熱力學基礎(chǔ)二相低共熔點理論和動力學理論,按照一定比例熔融制備二元體系相變材料。通過真空吸附方法制備復合相變材料并制備出較為合理的比例的復合材料。
1)當癸酸:月桂酸=7:3時,相變潛熱最高,達到143.48 J/g,相變溫度為23.93℃,吸熱峰面積為659.57 mJ。
2)復合相變儲能材料中相變材料與載體的最佳適宜比例為1.8∶1,此時相變溫度為21.73℃,相變潛熱為120.04 J/g,吸熱峰面積為493.02 mJ。
3)通過相變材料在膨脹性?;⒅槎嗫谆w里SEM的測試分析,表明相變蓄能材料在多孔基體材料中的蓄熱能力得到提高,發(fā)生相變時其熱性能穩(wěn)定,相變材料與多孔基體材料能很好的結(jié)合。并且,膨脹性?;⒅榈臐B入改善了相變材料的傳熱性能。測試結(jié)果表明,該多孔基體復合相變材料具有較高的蓄熱能力和較好的熱穩(wěn)定性。
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