十建：為大乙烯賦能

文／吳翠蓮 魏佳琪

十建公司以施工技術(shù)過(guò)硬、項(xiàng)目組織標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理和綠色工地筑品牌。

1984年，中國(guó)石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司第十建設(shè)公司獨(dú)家承建齊魯石化30萬(wàn)噸/年乙烯裝置的壯舉，不僅成為中國(guó)石油化工建設(shè)史上的首創(chuàng)，而且讓十建公司與乙烯裝置結(jié)下了不解之緣。

近幾年，伴隨著乙烯建設(shè)規(guī)?；?guó)產(chǎn)化、園區(qū)化的不斷升級(jí)，“十建建造”持續(xù)為乙烯產(chǎn)能提升助力加油，為“中國(guó)建造”增光添彩。2021年11月3日，中國(guó)石化復(fù)雜原料百萬(wàn)噸級(jí)乙烯成套技術(shù)研發(fā)及工業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有乙烯裝置48套，十建公司承建、參建了22套；加上檢修、改造在內(nèi)，共挺進(jìn)乙烯裝置50余次；建設(shè)乙烯產(chǎn)能從年產(chǎn)30萬(wàn)噸提高到140萬(wàn)噸。

“中國(guó)石化22套乙烯裝置，其中有15套都是我們承建的?！笔ü卷?xiàng)目管理部副總經(jīng)理張媛媛自豪地說(shuō)。

夯基礎(chǔ)：練就深厚技術(shù)工法

十建公司不斷推陳出新的“四大一特”（大型壓縮機(jī)安裝、大型設(shè)備吊裝、大型DCS調(diào)試、大型儲(chǔ)罐安裝和特種材料焊接）施工技術(shù)，確保了乙烯裝置施工的高品質(zhì)。其中，大型壓縮機(jī)安裝和大型設(shè)備吊裝是十建公司施工品牌的代表。

壓縮機(jī)屬于大型精密設(shè)備，被稱為乙烯裝置的“心臟”，也是建設(shè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

“雖然目前國(guó)內(nèi)壓縮機(jī)安裝技術(shù)已成熟，但我們的優(yōu)勢(shì)就是安裝精度更高、工效更快。我們的安裝工期能比兄弟單位短兩個(gè)月左右?！苯衲?3歲的鄭順賢是公司轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備專家組組長(zhǎng)，先后參與了8套乙烯裝置建設(shè)。作為壓縮機(jī)高級(jí)技術(shù)專家，他對(duì)公司壓縮機(jī)安裝技術(shù)信心十足。

“一臺(tái)整體到貨的壓縮機(jī)，從基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線定位到機(jī)組聯(lián)鎖調(diào)試、單機(jī)試車，安裝過(guò)程大約有17道工序，涉及土建、安裝、電儀、防腐保溫各專業(yè)，其中安裝專業(yè)的找正、找平、對(duì)中等工序最為精密?！彼f(shuō)。

近兩年，十建公司在中科煉化、古雷煉化等乙烯項(xiàng)目建設(shè)中創(chuàng)新提煉了三維坐標(biāo)找正技術(shù)、無(wú)應(yīng)力找平技術(shù)、聯(lián)軸器單表找正的幾何計(jì)算對(duì)中技術(shù)，不僅能讓找正精度高于規(guī)范要求，還能使整體到貨的壓縮機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中效率提高1倍，安裝質(zhì)量、速度均能滿足業(yè)主需求。

乙烯裝置十幾臺(tái)大型靜設(shè)備的安裝也是施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。靜設(shè)備安裝考驗(yàn)的是大型設(shè)備吊裝技術(shù)。

從1986年吊裝齊魯乙烯火炬開(kāi)始，十建公司持續(xù)錘煉，先后創(chuàng)新應(yīng)用A型桅桿、雙門(mén)式桅桿、大塔平移、液壓頂升等大設(shè)備吊裝技術(shù)。2019年創(chuàng)新研發(fā)的無(wú)纜風(fēng)可移動(dòng)框架式液壓提升吊裝技術(shù)被評(píng)為當(dāng)年的集團(tuán)公司級(jí)工法。

十建公司承建的齊魯石化30萬(wàn)噸/年乙烯裝置及該工程16套生產(chǎn)裝置、茂名石化30萬(wàn)噸/年乙烯裝置榮獲中國(guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)，上述兩項(xiàng)工程2018年入選“改革開(kāi)放四十年建筑業(yè)經(jīng)典工程”；承建的鎮(zhèn)海煉化100萬(wàn)噸/年乙烯工程、武漢80萬(wàn)噸/年乙烯工程分別獲得2011～2012年度和2016～2017年度國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)。

“雖然近幾年承建的乙烯裝置規(guī)模、環(huán)境、生產(chǎn)技術(shù)各不相同，但是對(duì)我們施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，施工技術(shù)夯實(shí)了，就能有的放矢地給業(yè)主提供最佳施工方案?！笔ü眷o設(shè)備專家技術(shù)組組長(zhǎng)張奉忠說(shuō)。

促升級(jí)：打造施工組織標(biāo)準(zhǔn)化

十建公司大型設(shè)備吊裝高超技術(shù)助力一個(gè)個(gè)大乙烯崛起。

十建公司副總工程師萬(wàn)啟森參與了5套乙烯裝置建設(shè)。作為模塊化安裝的最初倡議者之一，他對(duì)近些年來(lái)乙烯裝置建設(shè)的變化感受頗深：“最初干齊魯30萬(wàn)噸/年乙烯的時(shí)候，用的是‘螞蟻搬家’式散裝法，裂解爐管廊一根一根地安裝，爐本體一片一片地安裝，就像小孩兒搭積木，工效低、工期長(zhǎng)，工人還遭罪。讓乙烯裝置建設(shè)真正進(jìn)入快車道的，是引進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化預(yù)制和模塊化安裝‘三化’項(xiàng)目組織理念?！?/p>

2010年，在中國(guó)石化工程部的大力支持下，十建公司在武漢石化80萬(wàn)噸/年乙烯裝置建設(shè)中率先引用了“三化”。時(shí)任項(xiàng)目經(jīng)理的萬(wàn)啟森說(shuō)：“項(xiàng)目部當(dāng)時(shí)第一個(gè)成功建起了預(yù)制加工廠；裂解爐和高密框架施工因?yàn)椴扇∧K化安裝，工效提高了25%，達(dá)到了‘穿衣戴帽、塔起燈亮’的模塊化安裝成效?！焙髞?lái)，“三化”成為中國(guó)石化工程建設(shè)新的組織模式。

2017年，經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐和總結(jié)，十建公司提出了安裝模塊化、預(yù)制工廠化、焊接自動(dòng)化、施工管理信息化、管道施工有序化、項(xiàng)目管理組織合理化的“六化”項(xiàng)目管理組織模式。

“‘六化’，讓項(xiàng)目組織越來(lái)越標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化?！睆堟骆卤硎尽?/p>

乙烯裝置是煉化一體化項(xiàng)目的“龍頭”，具有空間狹窄、高空作業(yè)多、交叉作業(yè)多等特點(diǎn)，施工組織必須嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致。

2020年，在古雷煉化80萬(wàn)噸/年乙烯裝置建設(shè)中，十建公司讓裂解爐的模塊化安裝實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。該項(xiàng)目共有8臺(tái)裂解爐，因現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面狹窄，建設(shè)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多方研討，制定了3臺(tái)裂解爐和4個(gè)爐前管廊在第二工地整體模塊化預(yù)制的方案。這是國(guó)內(nèi)首次實(shí)施裂解爐整體模塊化預(yù)制安裝，工期比傳統(tǒng)施工組織模式提前了5個(gè)月。

占鰲頭：瞄準(zhǔn)智慧低碳新高地

近年來(lái)，十建公司以項(xiàng)目管理為核心，加大以工業(yè)化和信息化為主導(dǎo)的“兩化”融合創(chuàng)新，為打造智慧工地、提升乙烯裝置工業(yè)化建設(shè)能力大膽探索。

2021年6月30日，鎮(zhèn)海煉化120萬(wàn)噸/年乙烯裝置建成中交，十建公司創(chuàng)造了12個(gè)月建成一套大乙烯的施工紀(jì)錄。裂解爐區(qū)施工經(jīng)理張偉表示，項(xiàng)目工期比原計(jì)劃提前了半年，施工壓力之大前所未有，幸運(yùn)的是信息化和智慧化管理緩解了裂解爐的施工壓力。

在施工策劃階段，項(xiàng)目部就利用相關(guān)信息化手段與設(shè)計(jì)單位提供的乙烯裝置3D模型聯(lián)手，將裂解爐施工按專業(yè)、按系統(tǒng)分解建立了可視化集合?？梢暬Чc大數(shù)據(jù)表格密切配合，把施工組織過(guò)程中因材料、設(shè)備到貨等諸多不可控因素帶來(lái)的不利影響降到最小。

十建公司自主開(kāi)發(fā)的管道焊接管理系統(tǒng)加快了管道數(shù)字化進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)了焊接管理的全周期閉環(huán)管控，實(shí)現(xiàn)了管道試壓包集中數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程表單及試壓包等交工資料在線生成、批量打印，實(shí)現(xiàn)了施工數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。該系統(tǒng)與EP3D管道二次設(shè)計(jì)等軟件相結(jié)合，促進(jìn)了管道焊接管理工效的提升。

十建公司信息管理專家王海英表示：“管道焊接管理系統(tǒng)經(jīng)過(guò)局域網(wǎng)版和云平臺(tái)版不斷升級(jí)完善，目前又成功引進(jìn)了移動(dòng)應(yīng)用、二維碼等新技術(shù)。下一步，系統(tǒng)將繼續(xù)向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)化發(fā)展，并不斷拓展系統(tǒng)覆蓋范圍，引進(jìn)管道支架管理模塊、防腐保溫模塊，實(shí)現(xiàn)與物資管理系統(tǒng)的集成。”

與智慧工地建設(shè)并駕齊驅(qū)的是綠色工地建設(shè)。2020年開(kāi)始，十建公司建立了對(duì)在建項(xiàng)目進(jìn)行綠色工地評(píng)選機(jī)制，各項(xiàng)目按要求積極實(shí)施無(wú)土化施工、無(wú)紙化辦公、施工資源循環(huán)利用等打造文明工地、實(shí)施綠色環(huán)保的舉措，為大乙烯建設(shè)賦予了新能量。2022年1月12日，十建公司被評(píng)為“2021年度中國(guó)石化綠色企業(yè)”。