沖擊映像法及其在超長距離頂管施工泥漿套檢測中的應(yīng)用

林天翔 葉冠林 王祺 馮少孔

摘 要：泥漿減阻是超長距離頂管施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，泥漿套厚度與工程質(zhì)量息息相關(guān)?；跊_擊映像法的基本原理，提出一種精確掌握頂管施工注漿充盈狀況的快速檢測方法，并通過模型試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)對檢測方法的有效性進(jìn)行研究。根據(jù)模型試驗(yàn)結(jié)果，將歸一化沖擊響應(yīng)強(qiáng)度作為反映泥漿充盈狀況的評價(jià)指標(biāo)，成功應(yīng)用于蘇州一大型引水工程中。研究表明：較傳統(tǒng)壓力觀測法，沖擊映像法在檢測泥漿套厚度方面有明顯的優(yōu)越性，有效提高了檢測效率和高阻力區(qū)的識別能力，據(jù)此對泥漿薄弱區(qū)進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)漿，節(jié)約了施工成本，可在同類工程中推廣使用。

關(guān)鍵詞：沖擊映像法;頂管施工;泥漿套;無損檢測

中圖分類號：TU94 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2096-6717（2022）05-0148-09

收稿日期：2020-08-26

基金項(xiàng)目：國家自然科學(xué)基金（51678360、41727802）

作者簡介：林天翔（1996- ），男，主要從事結(jié)構(gòu)健康檢測、原位測試實(shí)驗(yàn)研究，E-mail：lintianxiang@sjtu.edu.cn。

葉冠林（通信作者），男，教授，博士生導(dǎo)師，E-mail：ygl@sjtu.edu.cn。

Received：2020-08-26

Foundation items：National Natural Science Foundation of China （No. 51678360， 41727802）

Author brief：LIN Tianxiang （1996- ）， main research interests： structure health monitor， geophysical exploration， E-mail： lintianxiang@sjtu.edu.cn.

YE Guanlin （corresponding author）， professor， doctorial supervisor， E-mail： ygl@sjtu.edu.cn.

Impact image method and its application in the detection of slurry for long-distance pipe jacking construction

LIN Tianxiang， YE Guanlin， WANG Qi， FENG Shaokong

（1. School of Naval Architecture， Ocean & Civil Engineering， Shanghai Jiao Tong University，Shanghai 200240， P. R. China; 2. Shanghai Tunnel Engineering Company， Ltd.， Shanghai 200082， P. R. China）

Abstract：Resistance-reducing with slurry is a key technique in the construction of long-distance pipe jacking. The thickness of the slurry is closely related to the engineering quality.Based on the basic principle of impact image method， a rapid detection method for accurately grasping the distribution condition of slurry outside the pipe jacking is proposed in this article， and the validity of the detection method is explored through model test and field test.According to the results of model test， the normalized impact response intensity is taken as the evaluation index to reflect the distribution condition of slurry. Finally， it has been successfully applied to a large-scale water diversion project in Suzhou. The research shows that the impact image method has obvious advantages over the traditional pressure observation method in detecting the thickness of slurry， which effectively improves the efficiency of detection and the identification ability of high resistance zone. At the same time， the construction cost can be greatly saved by replenishing the weak area of slurry precisely. This method can be popularized for similar projects.

Keywords：impact image method; pipe jacking construction; slurry; non-destructive detection

隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的快速發(fā)展，大量工程建設(shè)逐漸向地下轉(zhuǎn)移。在地下工程施工中，如何減少對周圍環(huán)境、地面交通的不利影響成為近年來相關(guān)技術(shù)人員關(guān)注的重點(diǎn)。作為非開挖施工技術(shù)之一，頂管法的應(yīng)用越來越廣泛。在長距離頂管施工時(shí)，泥漿減阻是一個(gè)必不可少的重要環(huán)節(jié)。泥漿的注入一方面有效減少了頂管頂進(jìn)時(shí)管外壁與周圍土體的摩擦，達(dá)到潤滑、減小頂進(jìn)推力的目的;另一方面，泥漿填充了管壁和土層之間的空隙，在一定注漿壓力的作用下?lián)纹痦敼?，能有效防止上部土體坍塌，減小地面沉降。漿液在注漿完成后一般不會立刻與周圍土體固結(jié)，更多地是向管節(jié)四周土體滲透，形成所謂的流體狀泥漿套。

目前，大多數(shù)學(xué)者對泥漿減阻的研究主要側(cè)重于漿液與管道以及圍土三者的作用機(jī)理、泥漿材料和注漿管路設(shè)計(jì)等方面，希望通過施工工藝和材料性能來改進(jìn)應(yīng)用功效。然而，關(guān)于檢測泥漿套厚度和分布情況的研究甚少，一般通過觀測頂管頂進(jìn)推力等指標(biāo)的變化來判斷泥漿充盈情況，認(rèn)為頂進(jìn)推力大，則漿液較少;而推力小，則漿液較多。同時(shí)，頂進(jìn)力指標(biāo)更多地是反映整個(gè)頂進(jìn)段各管節(jié)阻力的總和，其推力值并不能清晰地表達(dá)某一管節(jié)處泥漿的充盈情況。若判斷不準(zhǔn)確，則很有可能造成周圍土體應(yīng)力狀態(tài)的改變，繼而引發(fā)土體變形，甚至波及周邊建筑物基礎(chǔ)和管線的安全。對復(fù)雜的穿越環(huán)境而言，泥漿更難均勻地在管道四周填充，即使利用先進(jìn)的注漿工藝和漿液材料，得到的減阻效果也可能微乎其微。因此，研究一種判斷泥漿套充盈情況的檢測方法具有重要意義，不僅能提高頂管施工的工作效率、優(yōu)化施工質(zhì)量，而且有助于理解泥漿套的形成過程和作用機(jī)理。

由于地下工程環(huán)境的特殊性，檢測目標(biāo)隱蔽性很強(qiáng)，在檢測實(shí)施過程中往往還要求盡可能降低對原有結(jié)構(gòu)的擾動，所以，利用無損檢測技術(shù)輔助施工逐漸被工程界所選擇，其中地質(zhì)雷達(dá)法利用得最多。Zhang等曾利用探地雷達(dá)對上海軟土地區(qū)盾構(gòu)隧道襯砌段灌漿厚度進(jìn)行檢測，成功將無損檢測手段應(yīng)用于泥漿套的檢測當(dāng)中;寇磊等和Zhao等則在Zhang等成果的基礎(chǔ)上進(jìn)一步將地質(zhì)雷達(dá)法拓展到頂管施工領(lǐng)域，并分析比較了頂管法和盾構(gòu)法的注漿差別。然而，探地雷達(dá)法也存在一些局限性：已有研究都是基于混凝土管道進(jìn)行檢測，由于高頻電磁波的傳播特性，鋼筋、鋼板和富水環(huán)境會對其產(chǎn)生較大影響，在干擾較強(qiáng)時(shí)，有效波形甚至可能被屏蔽，所以，在鋼頂管施工中地質(zhì)雷達(dá)法適用性較差。無損檢測領(lǐng)域中彈性波檢測法應(yīng)用也十分廣泛，它不僅可以進(jìn)行覆蓋層厚度和地下構(gòu)造或破碎帶檢測，而且在管道埋設(shè)脫空檢測和混凝土裂縫探測^]等方面也有著較為完善的理論支撐。Kobayashi等用沖擊彈性波法對鑄鐵水管的老化腐蝕情況進(jìn)行了評估，可判別到局部1 mm左右的厚度變化，說明彈性波法在水環(huán)境中具有極強(qiáng)的探測能力。鑒于此，筆者基于近源彈性波場的傳播機(jī)理和長期的工程經(jīng)驗(yàn)探索，提出將沖擊映像法應(yīng)用于超長距離頂管施工泥漿套的檢測中，進(jìn)行泥漿厚度的探測不僅可以檢測到淺層基底的厚度，而且對層位之間的差異也有著較好的檢測效果。

1 沖擊映像法

1.1 試驗(yàn)基本原理

頂管施工中，管道與土體間存在一環(huán)形空間，用于漿液的填充。當(dāng)泥漿填充后，整個(gè)系統(tǒng)可分成鋼殼層、泥漿層、土層3個(gè)部分，圖1為頂管模型的橫截面。沿管道徑向?qū)⒔Y(jié)構(gòu)整體視為空心圓柱層狀介質(zhì)，利用彈性波在多層層狀半無限空間介質(zhì)模型中的傳播理論，提出沖擊映像檢測方法。

將頂管展開成一平面，則沖擊映像法的原理可近似表達(dá)成如圖2所示，在測線上以一定間隔X和偏移距D布設(shè)檢波器。

震源在介質(zhì)表面激發(fā)后產(chǎn)生彈性波，彈性波沿地表傳遞至地下，在傳播過程中，若遇到兩種不同介質(zhì)的界面則會產(chǎn)生反射，反射波振幅可視作子波褶積的結(jié)果，通過分析反射波的強(qiáng)弱就可以判斷檢測介質(zhì)的缺陷情況。當(dāng)界面兩側(cè)介質(zhì)均勻時(shí)，反射波相對較弱;而當(dāng)界面兩側(cè)介質(zhì)構(gòu)造相差較大時(shí)，如頂管施工中注漿不充分等情況，所反射的彈性波就很強(qiáng)。在保持偏移距D和人工震源大小不變的條件下，將激發(fā)接收系統(tǒng)沿測線依次向前移動并重復(fù)激發(fā)和數(shù)據(jù)采集。完成整條測線后，從各個(gè)測點(diǎn)波形的變化特征即可判斷缺陷的位置。

由于接收到的反射波大小取決于界面反射系數(shù)，故通過響應(yīng)波形的振幅可以推斷介質(zhì)交界面上波阻抗的變化，從而進(jìn)一步判斷頂管外的介質(zhì)差異。為了更直觀、系統(tǒng)地表征響應(yīng)波持續(xù)時(shí)間和波形振幅，引入沖擊響應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)對泥漿充盈情況進(jìn)行評價(jià)。

考慮到注漿前管道環(huán)形空間內(nèi)泥漿含量較少且分布極度不均勻，管壁大部分區(qū)域與周圍土體接觸，所受到的摩擦力也相對較大，故假設(shè)注漿前所有測點(diǎn)的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度算術(shù)平均值可表征管道與土體處于密實(shí)接觸狀態(tài)，兩者之間無泥漿且無間隙。同時(shí)利用該算術(shù)平均值對注漿過程的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度值進(jìn)行歸一化，再確立歸一化沖擊響應(yīng)強(qiáng)度和頂管施工泥漿充盈情況間的對應(yīng)關(guān)系，從而形成具備工程應(yīng)用價(jià)值的評價(jià)指標(biāo)和檢測結(jié)果。

定義某一測點(diǎn)的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度A為

A=∑s=ns=1|FΔt|（1）

式中：F為波形的振幅;Δt為采樣頻率;i為測點(diǎn)編號，i=1、 2 … N;s為數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)的編號，s=1、 2 … n。

按照式（1）獲取注漿前所有測點(diǎn)的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度，并計(jì)算出算術(shù)平均值A(chǔ)。

A=∑i=Ni=1A/N（2）

為區(qū)分注漿前測點(diǎn)與其他過程測點(diǎn)編號，對式（2）物理量統(tǒng)一添加角標(biāo)“0”。

檢測數(shù)據(jù)量越大時(shí)，A的取值將愈發(fā)合理，影響沖擊響應(yīng)強(qiáng)度的各個(gè)因素占比也更加穩(wěn)定。將注漿過程中采集到的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度A與A相比，即可求出歸一化沖擊響應(yīng)強(qiáng)度I。

I= A A（3）

歸一化沖擊響應(yīng)強(qiáng)度I的采用一方面在最大程度上消除了沖擊力大小的影響，在處理數(shù)據(jù)時(shí)可將沖擊力與沖擊響應(yīng)強(qiáng)度間的關(guān)系考慮成近似線性關(guān)系，方便該方法的應(yīng)用和推廣;另一方面可放大介質(zhì)內(nèi)部軟弱部位對波場的響應(yīng)特征。

為更好地表達(dá)泥漿充盈情況，將歸一化沖擊響應(yīng)強(qiáng)度定義為泥漿充盈指數(shù)，并參照模型試驗(yàn)結(jié)果和注漿前沖擊響應(yīng)強(qiáng)度算數(shù)平均值A(chǔ)進(jìn)行比對，將檢測區(qū)域劃分為漿液充盈區(qū)、漿液欠充盈區(qū)和無漿液區(qū)3個(gè)等級，明確地表達(dá)管道外環(huán)形空間內(nèi)的漿液充盈狀況。

2 頂管泥漿套模型試驗(yàn)

為了確定沖擊響應(yīng)強(qiáng)度與泥漿充盈情況之間的對應(yīng)關(guān)系，并驗(yàn)證沖擊映像法的有效性，參照頂管施工環(huán)境設(shè)計(jì)了相似的模型試驗(yàn)，對超長距離頂管施工中泥漿套快速檢測方法進(jìn)行探索。

2.1 模型試驗(yàn)方案

試驗(yàn)?zāi)Ｐ烷L4.0 m，寬0.7 m，如圖3所示。模型槽上方覆蓋一塊與頂管等厚（24 mm）的長方形鋼板，作為檢測面代替頂管鋼壁?？紤]到實(shí)際工程施工時(shí)頂管環(huán)形空間內(nèi)的泥漿厚度通常在30～60 mm左右，故在鋼板下方分別設(shè)置30、60、90 mm厚度及漸變厚度4個(gè)不同區(qū)域的泥漿層，用來模擬環(huán)形空間內(nèi)泥漿可能的分布狀況。泥漿按膨潤土與水的質(zhì)量比5∶100進(jìn)行配制。在兩側(cè)設(shè)置50 mm寬的豎直隔板，以防止泥漿流出。底部墊層取頂管所穿地層土樣，并在填土后進(jìn)行壓實(shí)。鋼板檢測面上沿長度方向共布置7條測線，測線間隔0.1 m。試驗(yàn)所用儀器主要有Geode-24數(shù)據(jù)采集儀和100 Hz傳感器，具體技術(shù)參數(shù)如表1所示。試驗(yàn)時(shí)用沖擊錘（0.2 kg）在傳感器一側(cè)敲擊，傳感器與敲擊點(diǎn)間距離為0.1 m，兩次采樣間隔20.833 μs，采集時(shí)長0.1 s。數(shù)據(jù)采集完成后將傳感器和沖擊錘沿測線向前移動，移動步長亦為0.1 m，進(jìn)行第2次采集。重復(fù)上述過程，直至整條測線采集完畢。

2.2 模型試驗(yàn)分析

沖擊映像法能得到測線上各個(gè)測點(diǎn)的沖擊響應(yīng)波形，界面處的局部變化會造成波形特性的改變和能量的衰減，其強(qiáng)度是對沖擊的綜合響應(yīng)，與介質(zhì)內(nèi)部病害的埋深、尺寸高度相關(guān)，由各界面?zhèn)鬟f系數(shù)的乘積決定。通過對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行頻譜分析、濾波分析及歸一化處理等，可得到?jīng)_擊響應(yīng)強(qiáng)度分布圖。當(dāng)鋼塊與基層間粘結(jié)效果不佳，或存在分層現(xiàn)象時(shí)，接收到的信號能量較大，對應(yīng)沖擊響應(yīng)強(qiáng)度也較高，所以，對底部不同厚度區(qū)的泥漿層進(jìn)行檢測時(shí)，各測點(diǎn)的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度必然會存在較大差異。圖4展示了在模型試驗(yàn)中同等沖擊力度下各條測線的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度大小。由圖4可知：位于鋼板邊界處的測線1和測線7的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于其他測線，說明模型試驗(yàn)存在很強(qiáng)的邊界效應(yīng)，此處位于兩側(cè)隔板與上部鋼板相交位置附近，沖擊響應(yīng)更多地表現(xiàn)為鋼板之間的相互作用特征，信號能量最大。對于頂管工程，檢測面為閉合圓筒，不會產(chǎn)生邊界效應(yīng)，故僅對鋼板中部長3.9 m、寬0.6 m的區(qū)域進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，區(qū)域內(nèi)包含測線2～6，測線2～6沖擊響應(yīng)強(qiáng)度范圍在15～40 mV（儀器采集數(shù)據(jù)形式為電信號，振幅單位為mV）之間。值得一提的是，測試過程中沖擊錘與鋼板接觸時(shí)的沖擊角度難以嚴(yán)格把控，故在同等沖擊力度下圖中測線2～6的結(jié)果存在一定的波動。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，認(rèn)為這個(gè)波動誤差應(yīng)該處在合理范圍。

對各個(gè)厚度區(qū)綜合分析發(fā)現(xiàn)，沖擊響應(yīng)強(qiáng)度值相差不大，但仍存在一定分布規(guī)律。圖4中30 mm厚度區(qū)范圍內(nèi)沖擊響應(yīng)強(qiáng)度相對較小，均值約為22 mV;60 mm厚度區(qū)沖擊響應(yīng)強(qiáng)度高出15%～20%;而90 mm厚度區(qū)最大，均值在33 mV左右。說明隨著底部泥漿厚度增大，沖擊響應(yīng)強(qiáng)度會有所增強(qiáng)。同時(shí)，漸變厚度區(qū)的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度也呈現(xiàn)這樣的規(guī)律，雖在漸變區(qū)中部有少量離散的異常點(diǎn)，但整體上隨著泥漿厚度逐漸變薄，沖擊響應(yīng)強(qiáng)度有略微降低的趨勢。為更清晰地表達(dá)各厚度區(qū)之間的差異性，將各測點(diǎn)沖擊響應(yīng)強(qiáng)度值繪制成云圖，如圖5所示。

3 現(xiàn)場頂管泥漿套的沖擊映像檢測

3.1 工程概況

依托蘇州第二水源陽澄湖引水工程3標(biāo)段（S227—陽澄西湖）開展，該工程位于蘇州市相城區(qū)與工業(yè)園區(qū)境內(nèi)，自陽澄湖中湖西側(cè)，穿越整個(gè)陽澄西湖，沿太陽路北側(cè)敷設(shè)至227省道與蠡太路交叉口，位置如圖6所示?？蒲性囼?yàn)段全長600 m，為鋼頂管區(qū)間，管道內(nèi)徑為1.972 m。

3.2 現(xiàn)場測試過程

根據(jù)現(xiàn)場情況，選取了3個(gè)試驗(yàn)段，分別離洞口12～84 m、84～156 m和156～228 m。每個(gè)試驗(yàn)段涵蓋6個(gè)管節(jié)，在管道內(nèi)部沿軸線各平行布置4條測線，測線長72 m，按時(shí)鐘對測線位置進(jìn)行編號，4條測線分別位于管道橫斷面的8點(diǎn)、9點(diǎn)、10點(diǎn)和11點(diǎn)位置，如圖7所示。采樣間隔、采集時(shí)長和數(shù)據(jù)采集方法與模型試驗(yàn)一致，即在測線端部安置傳感器。沖擊強(qiáng)度大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐設(shè)計(jì)，即測試時(shí)應(yīng)盡量在傳感器采集到的信號沒有達(dá)到飽和的同時(shí)保證強(qiáng)度最大化，從而達(dá)到提高測試信噪比的目的。沖擊錘與傳感器間距離為10 cm，沖擊錘敲擊頂管壁進(jìn)行激發(fā)，接收并記錄數(shù)據(jù)。當(dāng)一個(gè)測點(diǎn)檢測結(jié)束后，將整個(gè)系統(tǒng)向前移動10 cm，重復(fù)以上過程，直至完成整條測線的檢測。

3.3 檢測結(jié)果分析

考慮到3個(gè)試驗(yàn)段的結(jié)果基于相同的分析原理，并已得到相似的結(jié)論，故在文中不逐一贅述，僅選取試驗(yàn)段2施工過程中注漿前、注漿中某一瞬間以及注漿后的檢測結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)說明。

經(jīng)測算，注漿前沖擊響應(yīng)強(qiáng)度算術(shù)平均值在7 mV左右，結(jié)合實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)并參考模型試驗(yàn)中各厚度區(qū)所對應(yīng)的沖擊響應(yīng)強(qiáng)度值，設(shè)定無漿液區(qū)歸一化沖擊響應(yīng)強(qiáng)度在1.0～1.25之間;漿液充盈區(qū)歸一化沖擊響應(yīng)強(qiáng)度為1.5以上;而漿液欠充盈區(qū)則在1.25～1.5之間。數(shù)據(jù)處理結(jié)果由圖8充盈指數(shù)分布圖表示，充盈指數(shù)分布圖的縱坐標(biāo)為沿管道壁的圓弧長度，坐標(biāo)0.00 m為管道腰線，即9點(diǎn)鐘測線位置，方向以向上為正，故縱坐標(biāo)-0.516 m為8點(diǎn)鐘測線;0.516 m為10點(diǎn)鐘測線;1.032 m為11點(diǎn)鐘測線。橫坐標(biāo)表示為檢測點(diǎn)到洞口的距離，洞口處坐標(biāo)為0.00 m。圖9為各個(gè)階段泥漿充盈狀態(tài)的占比情況。

由圖8和圖9可知，注漿前泥漿整體分布情況不佳，泥漿充盈區(qū)域僅31%，而其中無漿液區(qū)域占比達(dá)到44.1%。管道腰線以下管道與周圍土體之間漿液較多，泥漿充盈情況相對較好，頂管摩擦阻力較小;而管道腰線以上無泥漿或泥漿層很薄，管道與土體接觸密實(shí)，頂管頂進(jìn)時(shí)該區(qū)域管道壁會受到較大的摩擦阻力。在注漿過程中注漿效果最佳，漿液充盈區(qū)分布顯著增大，達(dá)到60.9%，而無漿液區(qū)僅占10.9%，除了管道頂部11點(diǎn)鐘附近、84～100 m之間以及132～142 m等局部區(qū)域以外，管道外環(huán)形空間內(nèi)泥漿充盈較好。而由于漿液受重力向管道底部運(yùn)移或管道上浮等原因，注漿后漿液充盈區(qū)比例下降至52%，管道的前半段（84～124 m）中由9點(diǎn)測線和10點(diǎn)測線與95～110 m所包圍區(qū)域顯示無漿液，管道與地層接觸密實(shí)，其余區(qū)域整體泥漿充盈度較好，而管道的后半部分（124～156 m）泥漿流失嚴(yán)重，9點(diǎn)鐘測線以上管道與地層密實(shí)接觸。由注漿前、注漿中和注漿后3個(gè)過程的檢測結(jié)果整體分析可知，漿液分布呈管道底部充盈度高而管道頂部較少的規(guī)律。同時(shí)，泥漿極易發(fā)生運(yùn)移現(xiàn)象，在頂管頂進(jìn)施工時(shí)應(yīng)采取“邊注邊推”工法或?qū)艿理敳窟M(jìn)行再次補(bǔ)漿操作，這樣更有助于降低頂進(jìn)摩擦，達(dá)到節(jié)約成本的目的。

4 與壓力測試數(shù)據(jù)的比較

由于沖擊映像法首次被應(yīng)用到頂管施工泥漿套的檢測當(dāng)中，且存在地下工程隱蔽性等問題，模型試驗(yàn)仍有一些設(shè)計(jì)局限。為進(jìn)一步驗(yàn)證沖擊映像法的效果，在注漿過程中對每個(gè)試驗(yàn)段選取一個(gè)管節(jié)同時(shí)進(jìn)行傳統(tǒng)壓力測試。圖10為試驗(yàn)段2離洞口96～108 m管節(jié)中壓力檢測面的位置分布圖，管節(jié)內(nèi)一共布置兩個(gè)檢測斷面，分別距管節(jié)兩端端口2 m。斷面圓周布置4個(gè)壓力傳感器，用來量測漿液壓力的大小，位置如圖11所示。傳感器以截面所處位置和序號進(jìn)行命名，如1-1號傳感器表示1號截面的1號傳感器?？紤]到現(xiàn)場試驗(yàn)僅沿頂管左半圓進(jìn)行檢測，同樣選取左側(cè)1-1號、1-2號、2-5號、2-6號傳感器進(jìn)行分析，其中1-1號和2-5號傳感器位于現(xiàn)場試驗(yàn)中10點(diǎn)鐘方向測線上，1-2號和2-6號傳感器位于8點(diǎn)鐘方向測線上。

壓力測試時(shí)長為13 h，頂進(jìn)時(shí)速率保持恒定。

以每次測量開始時(shí)的壓力作為零點(diǎn)，測量后續(xù)壓力相對變化，相對壓力越大，則漿液充盈度越高，頂進(jìn)過程中若遇到脫空區(qū)域，相對壓力則會減小，甚至可能出現(xiàn)負(fù)值。圖12為兩斷面?zhèn)鞲衅魉@得的相對壓力時(shí)程曲線。從圖中能明顯看出，注漿時(shí)刻、頂進(jìn)過程的壓力波動和停止頂進(jìn)時(shí)的壓力消散過程。注漿瞬間相對壓力驟然上升，上升幅度可以側(cè)面反映注漿量的多少，通過對比可知，頂部可注射漿液量遠(yuǎn)大于底部，說明注漿前環(huán)形空間頂部有更多的脫空區(qū)域。在頂進(jìn)過程中，1-1號、2-5號傳感器相對壓力發(fā)生大幅波動，說明頂管與四周土體相互作用顯著，上部泥漿分布不均勻，頂管推進(jìn)到漿液充盈區(qū)時(shí)相對壓力會升高。而1-2號和2-6號傳感器壓力相對變化與頂進(jìn)時(shí)長呈均勻下降關(guān)系，說明底部注漿效果較好，壓力變化平穩(wěn)。停止頂進(jìn)時(shí)，上部1-1號和2-5號傳感器壓力消散十分顯著，而1-2號和2-6號傳感器變化幅度不明顯，說明頂部漿液逐漸向下轉(zhuǎn)移。

壓力觀測法的分析結(jié)論與沖擊映像結(jié)果相吻合。同時(shí)，沖擊映像法試驗(yàn)在注漿中某一瞬間的動態(tài)分析結(jié)果與靜止?fàn)顟B(tài)下數(shù)據(jù)的分析結(jié)果在質(zhì)量上無差異，說明其抗干擾性強(qiáng)，完全可以通過濾波處理克服頂進(jìn)施工中各種機(jī)械和電氣噪音的干擾。相較于壓力觀測法，沖擊映像法操作過程簡單，無需在管壁上預(yù)設(shè)孔洞，且試驗(yàn)過程和測線布置均在頂管內(nèi)部完成，可隨時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整試驗(yàn)方案。同時(shí)，沖擊映像法也可以作為一種“邊推邊測”的檢測方法來獲得泥漿的動態(tài)分布和缺漿的精確位置與范圍，為頂進(jìn)過程中的注漿作業(yè)提供直接數(shù)據(jù)。

5 結(jié)論

通過采用沖擊映像法對長距離頂管工程中泥漿充盈情況進(jìn)行模型及現(xiàn)場試驗(yàn)探測，并與壓力測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，得出以下結(jié)論：

1）沖擊映像法是以彈性波近源波場理論為基礎(chǔ)的檢測方法，可反映出檢測面下部層狀介質(zhì)物性參數(shù)變化及接觸關(guān)系。在頂管施工中，管道、環(huán)形空間內(nèi)填充介質(zhì)及周圍土體構(gòu)成層狀介質(zhì)體系。通過將模型試驗(yàn)中沖擊響應(yīng)結(jié)果與設(shè)計(jì)工況對照分析，證明沖擊映像法在泥漿層厚度檢測中具有較好的適用性。

2）結(jié)合壓力觀測數(shù)據(jù)對頂進(jìn)過程沖擊映像法探測結(jié)果進(jìn)行分析，充分證明沖擊映像法抗干擾性強(qiáng)，濾波處理后完全可以忽略施工時(shí)各種機(jī)械和電氣噪音的影響。在注漿過程中邊推邊測，及時(shí)獲取頂進(jìn)過程中泥漿的動態(tài)分布，為注漿作業(yè)提供直接依據(jù)。

3）現(xiàn)階段按泥漿充盈指數(shù)將檢測區(qū)域劃分為“無漿液”、“漿液欠充盈”和“泥漿充盈”3個(gè)等級，較為直觀地反映了頂管施工過程中的注漿質(zhì)量，但對泥漿厚度的探測方面還有待研究，將來可開展數(shù)值仿真試驗(yàn)研究，對數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)一步細(xì)化和量化，從而使注漿成本更低。

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（編輯 王秀玲）