我國甘蔗機械化面臨的問題分析與措施建議

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站 吳傳云

○華南農(nóng)業(yè)大學(xué) 區(qū)穎剛

廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)機械化服務(wù)中心 黃曉斌

一、我國蔗糖產(chǎn)業(yè)逐年萎縮，甘蔗生產(chǎn)人工成本高企是主要原因

我國甘蔗種植區(qū)域主要集中在廣西、云南、廣東和海南4 ?。▍^(qū)）。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2019/2020 年全國甘蔗種植面積1931 萬畝，甘蔗產(chǎn)量10482 萬噸，蔗糖產(chǎn)量1072 萬噸，其中廣西甘蔗種植面積、甘蔗產(chǎn)量、糖產(chǎn)量分別占到全國的68%、70%、63%以上。

表1 2019/2020 年主產(chǎn)省份甘蔗生產(chǎn)情況

近年來，受甘蔗生產(chǎn)成本高、種植比較效益低、國際競爭力差等因素影響，我國蔗糖產(chǎn)業(yè)在逐年萎縮，如表2 所示。2020/2021 年全國甘蔗實際種植面積約為1600 多萬畝，今后預(yù)計將會穩(wěn)定在1400 萬畝左右。

我國甘蔗生產(chǎn)成本過高，主要原因是機械化水平低，除耕整地外，其他各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)以人工為主。2019/2020 年甘蔗生產(chǎn)成本見表3。人工成本達到1050 元/畝，占到甘蔗生產(chǎn)成本的47%，其中人工砍蔗成本為675 元/畝，占人工成本的64%。人工成本高、特別是人工砍蔗成本高已成為制約我國甘蔗產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展最主要的因素，推進甘蔗生產(chǎn)全程機械化，特別是收獲環(huán)節(jié)機械化極為緊迫。

表2 近年來全國蔗糖產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況

表3 2019/2020 年甘蔗生產(chǎn)成本構(gòu)成情況（元/畝）

二、甘蔗收獲機利用率低是甘蔗機收水平低的主要原因

2019/2020 年我國甘蔗主產(chǎn)區(qū)耕種收機械化水平分別為95%、41%、3.28%，綜合機械化率51%；預(yù)計2020/2021 年分別為95%、45%、4.9%，綜合機械化率53%。我國甘蔗機收水平極低、增長極為緩慢，成為制約甘蔗生產(chǎn)全程機械化的突出瓶頸。然而，甘蔗機收水平低并不是因為機具數(shù)量不夠，而是因為機具利用率太低，機具作業(yè)效能遠遠沒有發(fā)揮出來。

2020/2021 年榨季，主產(chǎn)區(qū)可投入的甘蔗收獲機2665 臺，主要為國外主流和國內(nèi)仿制的切段式聯(lián)合收獲機，單機作業(yè)量不足300 畝/榨季，如表4 所示。按甘蔗畝產(chǎn)量4～5 噸計算，單機作業(yè)量不到1500 噸/榨季，不足國外單機作業(yè)量15000～18000 噸/榨季的9%。

表4 2020/2021 年全國甘蔗機收情況

根據(jù)廣西農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳統(tǒng)計分析，2021/2022 年全區(qū)甘蔗聯(lián)合收獲機2431 臺，理想作業(yè)量應(yīng)該是752.7 萬畝、3096 畝/臺，實際作業(yè)量卻只有50.11萬畝、206 畝/臺，如表5 所示，機具作業(yè)效能只發(fā)揮了6.6%。

表5 2020/2021 年廣西甘蔗機收情況

三、蔗田條件差、農(nóng)機農(nóng)藝融合不夠、多方不接受是甘蔗收獲機利用率低的主要原因

一是主產(chǎn)區(qū)蔗田條件差。2020/2021 年廣西甘蔗種植面積1197 萬畝，丘陵山區(qū)占比78%，規(guī)模化種植面積177 萬畝，宜機化面積不足20%?，F(xiàn)有的聯(lián)合收獲機不適合丘陵山區(qū)小地塊。

二是農(nóng)機農(nóng)藝融合不夠。我國傳統(tǒng)的甘蔗栽培行距為0.9～1m 左右，行距太小，大中型收獲機輪子容易碾壓蔗壟，造成田間損失和蔗頭碾壓，并影響收獲的效率。寬窄行栽培模式由于中耕培土不到位，收獲時蔗壟呈火山口形狀，甘蔗根茬破損嚴重，收獲損失也高。另外，甘蔗品種培育強調(diào)高產(chǎn)高糖，往往不適合機收，容易折斷破裂。

三是糖廠不接受。切段式機收蔗含雜率在8%以上，相比人工砍蔗1%的含雜率，多數(shù)采用“一步法”直接制取精糖的糖廠對機收蔗的接收程度不高，少數(shù)采用“二步法”（粗糖+精糖）的糖廠直接進口國外粗原糖或糖漿來精煉。目前廣西糖廠接受的甘蔗95%為人工砍收，只有不到5%為機械收獲。

四是蔗農(nóng)不接受。切段式機收蔗難以儲存，必須在24 小時內(nèi)進糖廠，同時產(chǎn)生28%的進廠扣雜率，以及留在田里的高損失率、高破蔸率、低宿根發(fā)株率，相比人工砍蔗，綜合節(jié)本效益不明顯，蔗農(nóng)接受度不高。

五是機手不接受。糖廠和蔗農(nóng)接受程度不高，導(dǎo)致現(xiàn)有機具一半閑置，機具利用率低，機手作業(yè)收益差，不愿意從事甘蔗機收作業(yè)服務(wù)。

四、進一步工作措施建議

1.加大蔗田宜機化改造力度。推廣適宜機收的1.2m 以上寬行距種植機械化技術(shù)，淘汰現(xiàn)有的小蔗農(nóng)0.8～0.9m 行距密植方式，通過標準化規(guī)范化生產(chǎn)模式，減少機收損失率。

2.提高切段式甘蔗收獲機利用率。推動糖廠改造制糖工藝，加大對切段機收蔗的接受度，提高切段式聯(lián)合收獲機利用率。

3.探索整稈式聯(lián)合收獲方式?？傉鹃_展了不剝?nèi)~不去稍“一刀砍”整稈式收獲方式入榨試驗，結(jié)論是“入榨作業(yè)故障率高、糖廠生產(chǎn)能力下降、出榨糖汁質(zhì)量達不到要求”；而目前在用的剝?nèi)~去稍整稈式聯(lián)合收獲機適用性差、可靠性差、作業(yè)效率低，需要進一步改進。

4.著力解決丘陵山區(qū)小田塊機收問題。推廣“整稈割堆+地頭除雜”分段式機收技術(shù)，扶持農(nóng)機企業(yè)生產(chǎn)專用割鋪機和剝?nèi)~機。