文/ 楊樂 蔣冬芹
中山東路(新津河-蓮鳳路)道路橋梁及配套工程PPP項目為2021年汕頭亞青會主會館與城市區(qū)的主干道,中砂大橋為該項目的控制性工程,橋梁樁基的順利施工顯得尤為重要。國內(nèi)外學(xué)者對樁基成孔工藝、清孔工藝等已展開了較多的探討。裴迎春介紹了旋挖鉆的技術(shù)優(yōu)劣及注意事項,并以之與反循環(huán)工藝進(jìn)行對比分析。雷斌分析旋挖鉆孔工藝樁底沉渣過厚的原因,介紹了6種清孔工藝,并對比分析各種工藝的特點,提出了旋挖樁清孔工藝的優(yōu)化選擇方法。單慧川對比分析了正循環(huán)沖擊鉆和反循環(huán)回旋鉆的鉆孔工藝及施工效果,就成孔質(zhì)量、成孔效率、成本消耗等進(jìn)行了詳細(xì)論述。
目前,對樁基鉆孔工藝及清孔工藝的研究較多,但對不同鉆機(jī)結(jié)合使用的研究較少。本文著重分析反循環(huán)配合旋挖鉆工藝的應(yīng)用。該工藝較常規(guī)施工工藝能有效提高施工效率,保證成樁質(zhì)量,為類似工程施工提供參考。
中砂大橋全長1325m,主橋跨徑布置為80+180+80m=340m,全橋樁基共212根,其中φ1.2m樁基28根,φ1.8m樁基48根,φ2m樁基112根,φ2.5m樁基24根(主墩樁基),基礎(chǔ)型式均為群樁,樁基類型以嵌巖樁為主。
樁基鉆進(jìn)方案主要有三種:沖擊鉆、旋挖鉆、反循環(huán);清孔方案主要有四種:泥漿正循環(huán)、泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)、無泥漿循環(huán)。將上述工藝優(yōu)缺點列表1。
因旋挖鉆進(jìn)尺速度最快,反循環(huán)鉆機(jī)自帶有氣舉反循環(huán)清孔設(shè)備,經(jīng)綜合考慮工程的工期、造價要求,最終采用反循環(huán)配合旋挖鉆的施工工藝,由反循環(huán)鉆進(jìn)土層,旋挖鉆進(jìn)巖層,再由反循環(huán)清孔。
1.施工準(zhǔn)備。主墩樁基位于外砂河河道中,在樁基施工前,采用“釣魚法”打設(shè)鋼管樁基礎(chǔ),并搭設(shè)鋼平臺。鋼平臺為上承式結(jié)構(gòu),為后續(xù)主墩樁基及承臺施工提供工作平臺。
2.測量放樣。根據(jù)設(shè)計圖紙要求,用全站儀坐標(biāo)放樣法確定樁中心位置,為后續(xù)鋼護(hù)筒打設(shè)提供依據(jù)。
3.鋼護(hù)筒打設(shè)。主墩樁基直徑為2500mm,采用外徑2800mm,壁厚22mm,長度30m的鋼護(hù)筒,通過打樁船進(jìn)行打設(shè)。
4.鉆機(jī)就位。受現(xiàn)場條件影響,鋼護(hù)筒定位時存在誤差,鉆機(jī)就位前需重新復(fù)核樁中心位置,及時做好標(biāo)記,保證鉆頭中心與樁中心重合。
5.泥漿制備。樁基施工采用輕質(zhì)環(huán)?;瘜W(xué)泥漿。為提高泥漿的化學(xué)性能,適當(dāng)添加相應(yīng)材料,不同土質(zhì)應(yīng)采用不同性能指標(biāo)的泥漿,泥漿比重、粘度應(yīng)隨土樣大顆粒的增多而增加。
丙種球蛋白是一種由健康人血漿分離提取并經(jīng)過病毒滅活處理的免疫球蛋白制品,屬于血液來源的生物制品。生物制品是很容易導(dǎo)致嚴(yán)重過敏反應(yīng)的一類藥品。另外,一旦制造這種藥品的血漿受到污染,注射后感染傳染病如乙肝、丙肝等的概率極大,而且臨床中也不斷發(fā)現(xiàn)由于注射受污染的血液制品而感染的病例,所以,現(xiàn)代傳染病學(xué)認(rèn)為丙種球蛋白不能大量、廣泛地在臨床上應(yīng)用于免疫預(yù)防,更不能用于感冒這類小病的預(yù)防。臨床上對它的使用非常嚴(yán)格,僅用于某些嚴(yán)重疾病的治療,例如免疫缺陷病、大面積燒傷、嚴(yán)重創(chuàng)傷感染以及敗血癥等。
6.反循環(huán)鉆進(jìn)。在鉆機(jī)安裝就位后,要檢查鉆機(jī)是否安裝平穩(wěn)。采用減壓鉆進(jìn)的方式施工,要根據(jù)不同地質(zhì)情況,控制鉆機(jī)進(jìn)尺和轉(zhuǎn)速,及時撈取鉆渣樣品,核實是否與地質(zhì)剖面圖相符,同時關(guān)注護(hù)筒內(nèi)水壓,保持護(hù)筒內(nèi)水頭差,確??妆诜€(wěn)定。反循環(huán)鉆進(jìn)至強(qiáng)風(fēng)化巖層時,要進(jìn)行鉆機(jī)設(shè)備更換,采用旋挖鉆繼續(xù)鉆進(jìn),采用反循環(huán)設(shè)備進(jìn)行下一樁位的鉆進(jìn)。
7.旋挖鉆入巖。由現(xiàn)場實踐可知,對于中風(fēng)化巖層,同設(shè)備進(jìn)尺效率比約為:旋挖鉆:反循環(huán):沖擊鉆=1:0.33:0.25;三種設(shè)備每米進(jìn)尺的單價比約為:旋挖鉆:反循環(huán):沖擊鉆=1:1.15:0.39;反循環(huán)擴(kuò)孔系數(shù)最小,約為1.04;旋挖鉆次之,約為1.06;沖擊鉆最大,約為1.16。
考慮工期的影響,要優(yōu)先采用旋挖鉆鉆進(jìn)巖層。旋挖鉆采用牙輪或截齒筒鉆取芯鉆進(jìn)成孔,由于主墩樁徑為2.5m,需采取分級擴(kuò)孔,擴(kuò)孔級數(shù)為2級,按Φ1m、Φ2m和Φ2.5m分級成孔。
8.終孔、反循環(huán)清孔。經(jīng)實踐證明,相同條件下正循環(huán)清孔時間約為反循環(huán)清孔時間的4倍。另,由于旋挖鉆鉆進(jìn)過程中會產(chǎn)生較大的顆粒,所以采用氣舉反循環(huán)進(jìn)行清孔。
當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,旋挖鉆繼續(xù)進(jìn)行下一樁位鉆進(jìn),要更換反循環(huán)進(jìn)行清孔,下放反循環(huán)鉆桿,同時在反循環(huán)鉆頭上加設(shè)4根鋼絞線,以發(fā)揮掃渣的作用,保證清孔效果良好。沉渣厚度及泥漿指標(biāo)滿足設(shè)計要求后,撤出反循環(huán)設(shè)備進(jìn)行鉆孔復(fù)測。
9.孔徑、孔深、傾斜度復(fù)核。清孔完成后需對孔深、孔徑、鉆孔傾斜度進(jìn)行再次復(fù)核,采用專用勘探設(shè)備進(jìn)行檢測,檢測無誤后進(jìn)行鋼筋籠下放。
10.鋼筋籠安裝。鋼筋籠采用長線法加工制作,分節(jié)倒運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋籠下放前需再次復(fù)核樁中心,并通過樁基中心坐標(biāo)反算樁頂鋼筋籠定位筋的長度,確保鋼筋籠安裝時,鋼筋籠中心與樁中心重合。
12.灌注水下混凝土。依據(jù)《JTGT/F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》里首灌公式進(jìn)行計算,確保首批灌注混凝土的方量應(yīng)能滿足首次埋深(≥1m)和填充導(dǎo)管底部的需要。經(jīng)計算,首灌方量約為8m3。
為保證首灌方量,首次灌注混凝土?xí)r,采用兩輛罐車同時灌注,單罐車放料速度為4m3/min;經(jīng)現(xiàn)場實踐,當(dāng)灌注1min時,料斗內(nèi)混凝土不再滿布料斗底,料斗尺寸為5m。經(jīng)計算可知,采用兩罐車同時灌注時,當(dāng)料斗內(nèi)混凝土不再滿布料斗底時,所灌注方量總為5+4*2=13方,滿足首灌方量要求。
首灌完成后按照導(dǎo)管埋深2~6m的要求繼續(xù)灌注混凝土,需保證混凝土灌注的連續(xù)性,直至灌注超出樁頂標(biāo)高0.5~1m,此時完成樁基施工。
樁基礎(chǔ)系橋梁結(jié)構(gòu)的隱蔽性工程,且是橋梁的主要受力結(jié)構(gòu),其高質(zhì)量對整個橋梁工程尤為重要。本橋梁主橋樁基通過優(yōu)化鉆孔、清孔工藝,保證了成樁質(zhì)量及工程進(jìn)度,改進(jìn)首灌方式,提高了灌注混凝土的靈活性:
1.對于中風(fēng)化巖層,旋挖進(jìn)尺效率為反循環(huán)的3倍,故采用反循環(huán)配合旋挖的鉆進(jìn)工藝,由反循環(huán)鉆進(jìn)樁基上部的軟弱土層,旋挖鉆進(jìn)以中風(fēng)化為代表的堅硬巖層,保證進(jìn)尺效率,提供進(jìn)度保障。
2.旋挖終孔后,采用反循環(huán)鉆機(jī)并于鉆頭加鋼絞線的方式對樁底進(jìn)行掃孔清孔,以控制沉渣厚度,保證成樁質(zhì)量。
3.采用兩罐車同時放料的方式保證首灌方量,間接地減小了料斗的體積,提高了混凝土灌注的靈活性。
4.采用旋挖鉆進(jìn)中風(fēng)化,進(jìn)尺深度5m需要約27h;采用反循環(huán)鉆進(jìn)鉆機(jī)中風(fēng)化,進(jìn)尺深度5m需要約76h。對于主橋樁基,采用旋挖鉆替代反循環(huán)鉆進(jìn)中風(fēng)化,至少可節(jié)約工期約25天。
樁基礎(chǔ)是橋梁工程的承重部位,其施工工藝的優(yōu)質(zhì)、高效十分重要。本工程通過采用旋挖鉆配合反循環(huán)的施工工藝,對樁基鉆進(jìn)及清孔進(jìn)行優(yōu)化,同時改進(jìn)了首灌方式,提高了混凝土灌注的靈活性,保證了工程進(jìn)度,提高了工程質(zhì)量,為后續(xù)類似工程施工提供了參考。