林兆豐 張浩杰 陳杰青
(中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司,福建 福州 350000)
超高層建筑結(jié)構(gòu)均采用混合結(jié)構(gòu)體系,以巨型框架-核心筒-伸臂桁架-巨型斜撐結(jié)構(gòu)體系最為常見(jiàn),其主要由核心筒、巨型柱、外伸臂桁架和巨型環(huán)帶桁架及巨型斜撐組成。除了巨型柱外,巨型環(huán)帶桁架承擔(dān)了建筑物的大部分荷載,一方面與伸臂桁架和巨柱相連接形成加強(qiáng)層,共同抵抗側(cè)向風(fēng)荷載或地震作用;另一方面,樓層荷載由重力小柱通過(guò)環(huán)帶桁架傳至巨柱,起到轉(zhuǎn)換作用。環(huán)帶桁架是框架核心筒結(jié)構(gòu)的重要組成部分,一般每隔若干層設(shè)置1 層或3 層樓高的環(huán)帶桁架作為加強(qiáng)層,同時(shí)也是主框架的巨型梁,而內(nèi)筒大多為型鋼混凝土剪力墻核心筒或內(nèi)嵌鋼板的型鋼混凝土剪力墻筒體。為了更好地連系內(nèi)筒和外框,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性和空間作用,會(huì)在內(nèi)筒和外框之間設(shè)置伸臂桁架。本文將對(duì)環(huán)帶桁架+伸臂桁架的施工方案進(jìn)行介紹。
(1)超高層建筑的層數(shù)多,建筑工程地基的穩(wěn)定性與承重能力高于一般建筑,需要采用筏式裝配結(jié)構(gòu),提高超高層建筑的穩(wěn)定性。
(2)超高層建筑的地下室結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),需要預(yù)留一定的空間,應(yīng)對(duì)超高層建筑項(xiàng)目地下室出現(xiàn)的反浮問(wèn)題。
(3)超高層建筑項(xiàng)目施工難度較大,在實(shí)際施工過(guò)程中需要使用多種建筑施工工藝,如深基坑技術(shù)、模架施工技術(shù)、鋼-混凝土組合施工技術(shù)等,要求相關(guān)工作人員提高自身綜合能力,充分掌握相關(guān)的專業(yè)知識(shí)。
對(duì)于250m 以上的超高層建筑,為加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的抗側(cè)能力,通常在外框架間設(shè)置環(huán)帶桁架,或在核心筒與框架柱間設(shè)置水平伸臂桁架,形成加強(qiáng)層,使得內(nèi)外筒更好地協(xié)同工作,有效抵抗水平作用力。伸臂桁架雖然可借助外框架剛度增大框筒結(jié)構(gòu)的抗傾覆力矩,但也會(huì)附帶著結(jié)構(gòu)剛度突變等問(wèn)題,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)空間和生產(chǎn)周期發(fā)生變化。若想規(guī)避這一問(wèn)題,在規(guī)劃設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡可能做到讓伸臂桁架位置沿著結(jié)構(gòu)體型及剛度變化規(guī)律進(jìn)行均衡處理,保持伸臂桁架剛度的無(wú)限延伸效果。鑒于此,在實(shí)際作業(yè)中,需要對(duì)頂點(diǎn)位移、基本周期、層間位移角、核心筒傾覆力矩及拉力變化等展開(kāi)綜合考量,合理規(guī)劃伸臂桁架的位置,保持其與結(jié)構(gòu)及剛度間的均衡關(guān)系,以滿足建筑結(jié)構(gòu)功能需求,完善設(shè)計(jì)效果,避免因結(jié)構(gòu)或受力不均衡而引起各種事故問(wèn)題。
環(huán)帶桁架的設(shè)置可有效規(guī)避伸臂桁架存在的各種問(wèn)題,借助樓板變形對(duì)外框架承載傾覆力矩的能力加以調(diào)節(jié),降低抗側(cè)力體系效率,避免剛度突變問(wèn)題的產(chǎn)生。這種方法在高度大于250m 的超高層建筑中應(yīng)用較為廣泛,其中核心筒與外框架之間的樓板面內(nèi)剪切剛度的加強(qiáng)和準(zhǔn)確模擬是提高環(huán)帶桁架抗側(cè)剛度的關(guān)鍵。
針對(duì)超高層建筑建造過(guò)程中存在的結(jié)構(gòu)側(cè)移現(xiàn)象,通常會(huì)采用伸臂桁架置于外框和核心筒的接觸位置,以提高整個(gè)建筑群體的承載力,并相應(yīng)地提高框架的傾覆彎矩,一定程度上降低結(jié)構(gòu)側(cè)移動(dòng)的概率,實(shí)現(xiàn)框架和核心筒之間的穩(wěn)定。在設(shè)置內(nèi)筒傾覆彎矩的過(guò)程中,需要將位置控制靠下,鞏固側(cè)移效果。
環(huán)帶桁架的“虛擬伸臂”作用機(jī)理與傳統(tǒng)的伸臂桁架相似,但是桁架桿件并不需要與核心筒直接相連;相反,沿外圍框架一圈的環(huán)帶桁架(或環(huán)帶墻)可以充分發(fā)揮框架柱的空間作用,并可改善外框的剪力滯后效應(yīng)。在水平荷載作用下,環(huán)帶桁架加強(qiáng)層核心筒的轉(zhuǎn)動(dòng)受到環(huán)帶桁架加強(qiáng)層樓板的約束,使環(huán)帶桁架上、下弦所在樓板產(chǎn)生方向相反的移動(dòng)趨勢(shì)。由于變形協(xié)調(diào),環(huán)帶桁架弦桿與傳統(tǒng)伸臂桁架加強(qiáng)層相比,環(huán)帶桁架加強(qiáng)層的傳力路徑較長(zhǎng),對(duì)核心筒轉(zhuǎn)動(dòng)約束較弱,抗側(cè)效率比伸臂桁架加強(qiáng)層低。因此,當(dāng)主體結(jié)構(gòu)對(duì)側(cè)向剛度需求不大時(shí),可采用環(huán)帶桁架加強(qiáng)層,以減小對(duì)建筑使用空間的影響、改善結(jié)構(gòu)剛度及結(jié)構(gòu)內(nèi)力的突變程度、消除豎向變形差異引起的附加內(nèi)力。在“稀柱框架-核心筒”結(jié)構(gòu)中,環(huán)帶桁架在傳統(tǒng)伸臂桁架加強(qiáng)層(加強(qiáng)層設(shè)置伸臂桁架及環(huán)帶桁架)與“虛擬伸臂”(加強(qiáng)層僅設(shè)置環(huán)帶桁架)中的主要作用也有所不同。在傳統(tǒng)伸臂桁架加強(qiáng)層中,核心筒的傾覆力矩主要依靠伸臂桁架傳遞到翼緣框架中,環(huán)帶桁架的主要作用是改善翼緣框架的剪力滯后效應(yīng)。而在“虛擬伸臂”加強(qiáng)層中,環(huán)帶桁架是通過(guò)對(duì)環(huán)帶桁架加強(qiáng)層樓板變形的約束,將核心筒的傾覆力矩傳遞到外框,并轉(zhuǎn)換為外框的傾覆力矩。
超高層智能頂模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成主要為桁架鋼平臺(tái)、格構(gòu)柱支撐系統(tǒng)、超大行程液壓動(dòng)力系統(tǒng)、組合鋼模板系統(tǒng)、內(nèi)外掛架及安全圍護(hù)系統(tǒng),通過(guò)集成塔吊、登頂施工電梯、布料機(jī)、模板、掛架等機(jī)械及設(shè)備的施工平臺(tái),為超高層的施工提供一個(gè)安全全封閉的操作平臺(tái)。智能頂模系統(tǒng)整體效果如圖1(a)所示,結(jié)構(gòu)分解如圖1(b)所示。智能頂模系統(tǒng)具有3 大優(yōu)點(diǎn):輕量簡(jiǎn)便、快速高效及智能安全。
圖1 智能頂模系統(tǒng)效果及結(jié)構(gòu)分解
(1)輕量簡(jiǎn)便。鋼平臺(tái)以3~5 個(gè)支點(diǎn)與支撐鋼柱連接,相比傳統(tǒng)工藝采用數(shù)10 個(gè)集群支點(diǎn),少支點(diǎn)平臺(tái)具備結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)、簡(jiǎn)便易調(diào)、受力明確等優(yōu)點(diǎn)。鋼平臺(tái)桁架采用薄壁輕質(zhì)高強(qiáng)鋼,采用標(biāo)準(zhǔn)化部件拼接,項(xiàng)目完工后可拆卸循環(huán)使用,節(jié)約材料。
(2)快速高效。采用長(zhǎng)行程(5m 以上)油缸,“頂?!蹦茉?h 內(nèi)完成一個(gè)結(jié)構(gòu)層高的頂升,頂升過(guò)程智能液壓系統(tǒng)可監(jiān)控位移、壓力數(shù)據(jù),自動(dòng)維持鋼平臺(tái)水平,出現(xiàn)異常狀況可自動(dòng)急停,保證頂升過(guò)程安全。塔吊與模架集成于鋼平臺(tái),可與鋼平臺(tái)同步向上頂升,加快施工進(jìn)度;模架可靈活調(diào)節(jié),能滿足墻體厚薄、直斜變化,使用可調(diào)高度并能沿軌道滑動(dòng)的模架吊桿裝置,能實(shí)現(xiàn)模架施工的有軌作業(yè),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
(3)智能安全。智能安全監(jiān)控系統(tǒng)可對(duì)鋼平臺(tái)的應(yīng)力、應(yīng)變、位移、垂直度以及工作面的風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)測(cè),提前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,保證施工過(guò)程安全。安裝防屈曲支撐(BRB)耗能裝置,地震荷載下通過(guò)屈曲支撐(BRB)耗能減震,保證鋼平臺(tái)仍能處于彈性狀態(tài),為施工人員逃生贏得寶貴時(shí)間。
柱模板施工前結(jié)合計(jì)算軟件對(duì)螺桿型號(hào)、背楞、角鐵型號(hào)等進(jìn)行分類。木模板區(qū)螺桿設(shè)置縱橫向間距,背楞小鋼架豎向布置間距進(jìn)行計(jì)算,得到合適的施工數(shù)據(jù),以保證滿足施工安全性的前提下,減少多余的加固,節(jié)省材料和施工時(shí)間。
通過(guò)BIM 技術(shù)三維模擬鋼結(jié)構(gòu)異型柱與鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)施工工況,可以清晰發(fā)現(xiàn)鋼筋在梁柱節(jié)點(diǎn)處的沖突問(wèn)題。原設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋在梁柱節(jié)點(diǎn)處均采用鋼筋連接器連接。如按傳統(tǒng)工藝,牛腿上下翼緣鋼筋使用鋼筋連接器連接后,柱中鋼筋將采用單面10為鋼筋直徑,下同)或雙面5d 進(jìn)行搭接焊接。為優(yōu)化施工,經(jīng)查閱有關(guān)圖集、規(guī)范并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),并與設(shè)計(jì)單位溝通,將原設(shè)計(jì)鋼筋連接方式變更為牛腿上翼緣采用焊接鋼筋連接器連接、牛腿下翼緣采用焊接等強(qiáng)度鋼板與鋼筋搭接焊接連接,達(dá)到了提高工效、縮短工期的效果,同時(shí)保證了施工質(zhì)量。
吊裝是鋼結(jié)構(gòu)施工的龍頭工序,鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面和立面形狀、結(jié)構(gòu)形式、塔吊的數(shù)量和位置、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等因素確定吊裝分區(qū)與吊裝順序。吊裝區(qū)域的分配可根據(jù)施工區(qū)域進(jìn)行劃分,將其分為兩個(gè)或四個(gè)區(qū)域等,保障每一個(gè)吊裝設(shè)備得到極大程度的使用。吊裝順序方面,其基本的吊裝原則是由內(nèi)到外、由低到高,先進(jìn)行底層的吊裝,在同一平面內(nèi),先進(jìn)行中心的吊裝,然后由中心慢慢向外擴(kuò)散進(jìn)行吊裝,完成一個(gè)平面后,再吊裝高的平面,按照同樣的道理進(jìn)行吊裝。當(dāng)完成一個(gè)平面的吊裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)本平面的吊裝情況進(jìn)行檢查,保障每一個(gè)平面吊裝技術(shù)的完美應(yīng)用。
桁架焊接作需要采用多層多道焊的焊接方式,對(duì)于溫度把控而言,操作人員可以利用電加熱設(shè)備,焊接步驟通常是先焊橫截面較大的構(gòu)件,然后再將后期的接口進(jìn)行焊接完善,才能發(fā)揮整個(gè)桁架焊接的功能和效果。
通過(guò)以下幾種方法降低鋼筋制作和綁扎難度:(1)在箍筋時(shí),要將整個(gè)鋼筋結(jié)構(gòu)設(shè)置為平行四邊形,不僅可以發(fā)揮整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,還可以在發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題時(shí),及時(shí)地進(jìn)行形狀的修改;(2)抽筋和插筋工作可以混合應(yīng)用,但需要做好箍筋位置的更換;(3)操作人員在完成外側(cè)箍筋的工作中,需要考慮到栓釘?shù)挠绊懥?,再結(jié)合實(shí)際的需求和場(chǎng)景時(shí),改變箍筋的形式,將其設(shè)置為拉鉤形狀;(4)要做好鋼筋結(jié)構(gòu)的箍筋和拉鉤位置設(shè)置,確保施工的順利完成。
超高層建筑一般采用核心筒+框架結(jié)構(gòu),當(dāng)結(jié)構(gòu)抗側(cè)力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),常設(shè)置結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層來(lái)提高結(jié)構(gòu)整體抗側(cè)剛度。本文根據(jù)環(huán)帶桁架與伸臂桁架的特點(diǎn)及適用范圍,就超高層建筑結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層的施工方法進(jìn)行了總結(jié),通過(guò)對(duì)環(huán)帶桁架與伸臂桁架的可靠安裝,可以保證后續(xù)土建工程的開(kāi)展安全穩(wěn)定、有序進(jìn)行,為類似超高層建筑環(huán)帶桁架與伸臂桁架深化建設(shè)提供幫助。