采油廠集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)

柯玉萍

摘?要：近年來，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，在很大程度上推動(dòng)了各先進(jìn)領(lǐng)域的發(fā)展和石油開采的發(fā)展。在新時(shí)期油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，石油開采技術(shù)比較復(fù)雜。石油集輸在生產(chǎn)過程中消耗了大量的電能和熱能，是石油生產(chǎn)能耗中最重要的環(huán)節(jié)之一。采油廠集輸系統(tǒng)規(guī)模大、分散、熱損失大、管理難度大。有必要對(duì)采油輸送系統(tǒng)能耗，特別是采油系統(tǒng)效率低下的問題進(jìn)行分析，并結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，提出處理的有效措施。

關(guān)鍵詞：采油廠;集輸系統(tǒng);節(jié)能降耗技術(shù)

伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，對(duì)石油資源的需求不斷增加，油田開發(fā)的深度和難度逐漸增大。中國是世界上最大的能源消費(fèi)國，電力供應(yīng)短缺在中國始終是一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。與此同時(shí)，作為世界上人口最多的國家，人均資源仍然很低。作為最重要的能源和建筑支柱之一，石油的依賴程度已創(chuàng)下歷史新高。在總體資源有限的情況下，減少能源消耗特別重要。在眾多的原油輸送方式中，輸油管道以其安全性高，輸送能力強(qiáng)，對(duì)周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，承擔(dān)著原油集輸?shù)闹匾蝿?wù)。在石油開采過程中，采油節(jié)能運(yùn)輸系統(tǒng)是一個(gè)重要組成部分，包括原油脫水，油氣分離和油氣計(jì)量。在石油生產(chǎn)過程中，通過系統(tǒng)集輸可以將油氣轉(zhuǎn)化為油氣產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)輸送過程中的大量能量損失。因此，加強(qiáng)對(duì)采油系統(tǒng)集輸節(jié)能降耗的技術(shù)研究，提高工作效率具有重要意義。最大限度地減少油氣損失，提高油氣生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在分析油氣技術(shù)體系，采油系統(tǒng)集輸節(jié)能降耗現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，研究采油中節(jié)能降耗的工藝流程及相關(guān)技術(shù)。

1關(guān)于油氣集輸系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)

油氣集輸系統(tǒng)是油氣生產(chǎn)的重要內(nèi)容。在石油開采中，合理配置，構(gòu)建油氣技術(shù)體系，協(xié)調(diào)原油開發(fā)與油氣產(chǎn)銷關(guān)系，是保證油田穩(wěn)產(chǎn)，提高石油生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)石油企業(yè)發(fā)展的主要措施。在油田開發(fā)中，油氣集輸系統(tǒng)主要是每天測(cè)量各井的油氣水產(chǎn)量所組成的系統(tǒng)。開采的原油被送往地面處理廠，加工廠采用相關(guān)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原油的油水分離，加工出油品。進(jìn)一步加工原油，使其達(dá)到原油生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷一體化。在油氣流動(dòng)集輸系統(tǒng)的過程中，要根據(jù)相關(guān)原理保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高油氣生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。目前，油氣集輸系統(tǒng)主要由油氣輸送過程，油氣混合輸送過程組成，其中油氣輸送過程具有現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)化好，后期適應(yīng)更靈活，易于集中管理和控制等優(yōu)點(diǎn)。與油氣輸送過程相比，集輸系統(tǒng)明顯優(yōu)化。油氣配送混輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了油氣分離處理集中統(tǒng)一站的建設(shè)，原油脫水，水化氣田，減少氣田水處理，降低相關(guān)成本，有效地提高了產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益。

2采油廠集輸節(jié)能降耗現(xiàn)狀的分析

伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)石油化工資源的需求也在逐步增加。油田開發(fā)中存在諸多問題，導(dǎo)致原油生產(chǎn)效率低下，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。在深化技術(shù)開發(fā)研究的過程中，對(duì)油田開發(fā)所采用的一些先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，逐步提高生產(chǎn)效率。首先，系統(tǒng)本身的設(shè)計(jì)，油氣集輸系統(tǒng)復(fù)雜，由于工作水平的影響和處理過程的缺乏，從系統(tǒng)的采集和傳輸需要足夠的能量來保證正常運(yùn)行。由于大部分油田處于開發(fā)初期，系統(tǒng)集輸設(shè)備陳舊，采油相對(duì)較差，因此需要消耗更多的能源，才能達(dá)到合格的治理效果。其次，系統(tǒng)集輸過程不完善，消耗了大量的油氣，使油氣不能得到充分利用，造成了大量不必要的浪費(fèi)。

3采油廠集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)

3.1加熱爐節(jié)能降耗

在原油脫水，原油加熱，油井水混合等過程中需要加熱爐。因此，加熱爐是油氣集輸系統(tǒng)中最常用的設(shè)備，加熱爐節(jié)能降耗是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能降耗的重要貢獻(xiàn)。一般來說，加熱爐的能耗主要取決于爐型加熱效率。為了降低加熱爐的能耗，提高加熱爐的運(yùn)行效率，必須首先展示運(yùn)行效率高，技術(shù)比較成熟的加熱爐。同時(shí)，工作人員必須確保加熱爐內(nèi)的燃料能夠充分燃燒，以防止能源浪費(fèi)[4]。加熱爐的過量空氣系數(shù)也會(huì)影響能耗，如果過量空氣系數(shù)比較高，氣體就會(huì)從爐膛中帶走一些熱量，從而降低爐膛的運(yùn)行效率。如果過量空氣系數(shù)相對(duì)較低，加熱爐內(nèi)的燃料將無法完全燃燒。說明加熱爐的過量空氣系數(shù)應(yīng)保持在正常值，以降低加熱爐的能耗。加熱爐在使用過程中會(huì)與污水接觸，導(dǎo)致加熱爐內(nèi)表面嚴(yán)重增大，此時(shí)，加熱爐的傳熱效果大大縮小。為了進(jìn)一步提高加熱爐的使用效果，必須定期清洗加熱爐內(nèi)的污垢，從而提高能效。

3.2機(jī)泵節(jié)能降耗對(duì)策

機(jī)泵作為為原油集輸提供壓力的設(shè)備，相當(dāng)于原油集輸?shù)男呐K。首先，通過消耗電能來驅(qū)動(dòng)機(jī)泵。因此，在滿足原油生產(chǎn)需求的前提下，應(yīng)考慮國內(nèi)能源利用峰值的高峰谷期，盡可能選擇低功率，低排油量的泵。在低功率期，可選用大功率泵，高輸油率，從而避免了用電高峰時(shí)電力不穩(wěn)定和電費(fèi)高的情況，節(jié)約了原油生產(chǎn)成本。其次，為了將具有集輸能力的大型站場(chǎng)站結(jié)合起來，多泵并聯(lián)工作是滿足生產(chǎn)需要的主要途徑。同時(shí)，我們應(yīng)更加重視泵群的效率，多臺(tái)低功率泵不能盲目使用或并聯(lián)一臺(tái)大功率泵。

4結(jié)束語

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)化石原油的需求逐漸增加。在油田開發(fā)過程中，有效降低油氣集輸系統(tǒng)能耗，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)原油開采技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。在油氣流集輸系統(tǒng)過程中，采用先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化節(jié)能設(shè)備流程流，減少輸送過程中的損失，最大限度地提高原油利用率，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。綜上所述，在油氣藏開發(fā)模式中，注水是主要的開發(fā)模式。通過充分利用注水工藝可以提高油藏的工作效率，但在儲(chǔ)層低滲透率情況下，為保證科學(xué)的注水合理性，采用注水時(shí)應(yīng)考慮的水質(zhì)，水量等因素。

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