顧太璽
摘 ? 要:在成品油長(zhǎng)輸管道的順序輸送中,為了能更好的完成輸油計(jì)劃,減少混油損失,及時(shí)掌握混油界面和預(yù)訂到達(dá)輸油時(shí)間至關(guān)重要,這對(duì)保障輸油生產(chǎn)具有十分重要的意義。在順序輸送的成品油管道中,當(dāng)前后兩種不同油品接觸就會(huì)產(chǎn)生一段混油,而混油不能作為合格油品來進(jìn)行銷售,因此會(huì)造成一定的混油損失和經(jīng)濟(jì)損失,所以跟蹤好每批次油品的混油界面和油頭位置是輸油生產(chǎn)的一項(xiàng)重要任務(wù)。對(duì)于順序輸送的長(zhǎng)輸成品油管道來說,正確的跟蹤混油界面時(shí)保證輸送油品質(zhì)量的關(guān)鍵。
關(guān)鍵詞:成品油管道 順序輸送 混油界面 跟蹤分析
1 順序輸送油品界面跟蹤的目的
在成品油長(zhǎng)輸管道的順序輸送中,及時(shí)掌握混油界面的具體位置尤為重要,對(duì)輸油生產(chǎn)具有十分重要的意義。一方面可以根據(jù)混油界面的跟蹤來確保流程的切換和油品切割,因?yàn)椴煌N性質(zhì)油品混合會(huì)造成混油,如果混油切割不正確或者不及時(shí)就會(huì)造成相應(yīng)的混油損失和經(jīng)濟(jì)損失;另一方面由于不同性質(zhì)的油品經(jīng)過泵站時(shí),對(duì)泵的影響較大,會(huì)導(dǎo)致泵的電流出現(xiàn)波動(dòng),所以,如果能及時(shí)掌握混油界面的位置和到達(dá)輸油站的時(shí)間,并采取相應(yīng)的措施就對(duì)輸油生產(chǎn)尤為重要。
2 油品界面跟蹤方式
目前,國(guó)內(nèi)成品油管道對(duì)于不同種的界面檢測(cè)方法一般有密度計(jì)型、熒光記號(hào)型、光學(xué)界面儀型,而熒光記號(hào)型跟蹤在公司一般用不到,不作介紹。本文根據(jù)華南公司平時(shí)跟蹤油品界面的經(jīng)驗(yàn)和方法還增加兩種界面跟蹤方法,壓力波動(dòng)分析和現(xiàn)場(chǎng)采樣分析。
2.1密度計(jì)跟蹤
目前華南公司轄區(qū)的輸油站多采用進(jìn)站成品油密度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過進(jìn)站在線密度監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)混油界面和油頭的跟蹤。密度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要有在線密度計(jì)和一臺(tái)小型的磁力離心泵、兩臺(tái)過濾器、壓力變送器等組成,如果密度計(jì)泵出現(xiàn)故障或者堵塞將影響油頭界面的跟蹤,所以需要定期對(duì)密度計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),同時(shí)在啟密度計(jì)泵之前需要對(duì)密度計(jì)泵過濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,防止堵塞導(dǎo)致油頭界面跟蹤不準(zhǔn)確。如果有下載的站場(chǎng)或者末站油品界面跟蹤時(shí),還需要對(duì)下載質(zhì)量流量計(jì)在線密度進(jìn)行跟蹤和進(jìn)站密度計(jì)密度進(jìn)行對(duì)比,以確保油品界面跟蹤的準(zhǔn)確。在密度計(jì)泵進(jìn)行油品跟蹤時(shí),因?yàn)椴裼兔芏缺绕痛?,所以?dāng)汽油頂柴油時(shí)密度會(huì)緩慢下降直至油頭過完平穩(wěn),反之柴油頂汽油密度會(huì)緩慢上升直至油頭過完平穩(wěn)。
2.2光學(xué)界面儀跟蹤
光學(xué)界面儀基于光的折射和反射原理,利用臨界角雙反射方法來測(cè)量長(zhǎng)輸管道內(nèi)介質(zhì)折射率的變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送過程中的油品油頭界面進(jìn)線跟蹤監(jiān)測(cè)。光學(xué)界面儀在測(cè)量?jī)煞N不同油品界面時(shí),顯示信號(hào)只會(huì)隨著介質(zhì)的組分不同而引起的光學(xué)特性的不同而改變,不會(huì)因?yàn)榻橘|(zhì)中存在少量不改變介質(zhì)光學(xué)性質(zhì)的物理雜質(zhì)而影響界面的跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果,這一點(diǎn)應(yīng)用在長(zhǎng)輸管道尤為重要。
2.3現(xiàn)場(chǎng)采樣分析
因?yàn)橐恍┛陀^因素可能會(huì)導(dǎo)致密度計(jì)泵和光學(xué)界面儀無法正常使用或者故障導(dǎo)致無法監(jiān)測(cè)密度,這時(shí)就需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采樣來確定油頭界面。因?yàn)椴蓸颖O(jiān)測(cè)方式時(shí)間較長(zhǎng),需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量密度,所以一般不采用這種方法,只有應(yīng)急備用和設(shè)備故障之時(shí)才采取這樣分析的方法。
2.4壓力波分析
在成品油管道的順序輸送中,前后兩種不同油品因?yàn)樾再|(zhì)不同,密度不同,所以在油頭到達(dá)輸油站時(shí),輸油站的進(jìn)出站壓力也會(huì)出現(xiàn)不同波動(dòng)。當(dāng)汽油頂柴油時(shí),因?yàn)槠兔芏缺炔裼兔芏刃?,所以?huì)出現(xiàn)進(jìn)站壓力上升,出站壓力下降的趨勢(shì);當(dāng)柴油頂汽油時(shí),因?yàn)椴裼兔芏缺绕兔芏纫螅詴?huì)出現(xiàn)進(jìn)站壓力下降、出站壓力上升的趨勢(shì)。
3 影響混油界面跟蹤的因素及應(yīng)對(duì)措施
3.1管道改線后長(zhǎng)度和管容變化影響
目前,我們多采用理論計(jì)算的辦法來計(jì)算油頭到達(dá)輸油站的時(shí)間,理論計(jì)算可以通過油品批次量和管容的理論來計(jì)算油品界面的位置,如果再加上相應(yīng)輸油站的進(jìn)站瞬時(shí)量,則可以推算出油頭到達(dá)輸油站的理論時(shí)間,需要對(duì)相應(yīng)輸油站的站間距離和管容準(zhǔn)確無誤。但是,隨著越來越多的地區(qū)加速發(fā)展,管道和人口密集區(qū)存在一定安全隱患,設(shè)備使用的年限越來越長(zhǎng),管線逐漸老化,有的地區(qū)就需要對(duì)管道進(jìn)行改線。而管道改線之后管道的長(zhǎng)度和前后站場(chǎng)的管容就會(huì)產(chǎn)生變化,所以我們要及時(shí)修正管道的長(zhǎng)度和管容,確保油頭跟蹤計(jì)算的準(zhǔn)確性。
3.2輸送流量不同的影響
在成品油管道的順序輸送中,因?yàn)檩斢凸r的調(diào)整,管道輸送每小時(shí)流量的變化不同也會(huì)對(duì)油頭到達(dá)輸油站的時(shí)間造成影響,流量加大會(huì)導(dǎo)致混油界面提前到達(dá),流量減少又會(huì)導(dǎo)致混油推遲到達(dá)輸油站。所以每當(dāng)有工況調(diào)整,流量發(fā)生變化后我們都要重新對(duì)混油界面進(jìn)行計(jì)算,及時(shí)做好混油跟蹤工作和后行油品下載以及切割準(zhǔn)備。
3.3油品密度過于接近,不便于跟蹤
因?yàn)橥N油品密度變化較小,比如現(xiàn)在輸送的92#和95#汽油,密度變化就是幾個(gè)點(diǎn)的變化,會(huì)增加油品界面跟蹤難度,不便于跟蹤。所以我們一般都是從首站開始記錄密度變化情況,密度的上升和下降情況,跟蹤上游站場(chǎng)記錄的密度變化情況來進(jìn)行對(duì)比確定油品界面的到達(dá)。如果油品密度變化太小不方便跟蹤,還可以對(duì)前行油品進(jìn)行人工取樣,根據(jù)計(jì)算理論到站時(shí)間進(jìn)行提前停下載,然后等油品過后再進(jìn)行下載,或者根據(jù)歷史混油長(zhǎng)度和運(yùn)行時(shí)間再次取樣和前行油品進(jìn)行對(duì)比,確保油品質(zhì)量的安全。
3.4管道停輸后油品界面的變化
停輸時(shí)油品界面的位置對(duì)混油的跟蹤也很重要,停輸時(shí)如果是柴油在上坡、汽油界面停在下坡段時(shí),可能會(huì)造成油品出現(xiàn)分層,混油量增多,界面跟蹤時(shí)難度增加,所以停輸時(shí),要提前計(jì)算好混油界面的距離,在經(jīng)過管道的高程圖對(duì)比界面位置,盡量避免停輸時(shí)將混油段停在大落差的位置。如安順站某日接收95#汽油油頭時(shí),此時(shí)安順已停輸,03:09分95#汽油油頭到達(dá)安順站,安順站此時(shí)進(jìn)站密度為739.87kg/m3,03:19分時(shí)安順站密度為742.77kg/m3,此后密度不再上漲,通過回查貴陽(yáng)和都勻密度均上漲了8個(gè)點(diǎn),而此時(shí)安順密度才上漲3個(gè)點(diǎn),隨即判斷油頭出現(xiàn)異常,隨即停輸貴陽(yáng)至安順對(duì)油品密度變化進(jìn)行排查。后通過排查發(fā)現(xiàn)貴陽(yáng)至安順段在運(yùn)行95#汽油時(shí)中途有過停輸,而停輸時(shí)95#汽油油頭位置在貴陽(yáng)站出站64.3km,對(duì)比管道高程圖,發(fā)現(xiàn)此位置剛好處于一個(gè)低點(diǎn),所以導(dǎo)致混油界面內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)油品分層,導(dǎo)致密度出現(xiàn)異常。
3.5設(shè)備故障或失效后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工取樣
如果是進(jìn)站密度計(jì)顯示異常或者密度計(jì)泵出現(xiàn)故障時(shí),有下載的站場(chǎng)可以觀察質(zhì)量流量計(jì)的在線密度來進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)理論計(jì)算混油到站時(shí)間來確定提前停下載時(shí)間,同時(shí)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣觀察。如果是進(jìn)站密度和質(zhì)量流量計(jì)密度都出現(xiàn)故障時(shí),可以根據(jù)計(jì)算油頭到達(dá)時(shí)間提前停止下載,安排人員進(jìn)行取樣分析,確認(rèn)混油界面過站時(shí)間,如果是末站則安排人員進(jìn)行取樣,根據(jù)前行油品密度來進(jìn)行分析,適時(shí)進(jìn)行油品切割和切換下載操作。如某站投用密度計(jì)泵后密度長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)密度呈一條直線,數(shù)值保持不變,此時(shí)基本可以判斷密度計(jì)泵出現(xiàn)異常,則可以通過現(xiàn)場(chǎng)取樣來進(jìn)行油品分析。
3.6假油頭的出現(xiàn)增加對(duì)混油跟蹤的難度
如果首站同種油品切換罐外輸時(shí)油品密度相差較大,此時(shí)就存在一個(gè)假油頭,此時(shí)我們就需要對(duì)假油頭的變化情況和時(shí)間進(jìn)行記錄跟蹤,確保下游站場(chǎng)界面跟蹤正常,避免將假油頭當(dāng)做真油頭造成質(zhì)量事故。輸油站有檢修和流程切換時(shí),而此時(shí)管道內(nèi)存在不同種油品,如果未對(duì)管道內(nèi)油品進(jìn)行置換就會(huì)出現(xiàn)假油頭,會(huì)增加了油頭跟蹤的難度和造成油品不合格的可能,所以在進(jìn)行檢修或者流程切換時(shí),如果管道內(nèi)存在不同種油品,就需要對(duì)油品先進(jìn)行置換。
4 結(jié)論
目前成品油管道對(duì)于混油的跟蹤分析都較為成熟和多樣化,同時(shí)我們也將繼續(xù)對(duì)混油界面的跟蹤分析方式進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)一步提升混油界面跟蹤的準(zhǔn)確性。長(zhǎng)輸管道時(shí)常會(huì)出現(xiàn)啟、停輸?shù)裙r調(diào)整和一些外部因素的影響,文中所說的幾種混油界面跟蹤只能作為理論來進(jìn)行分析,還需要結(jié)合各種客觀因素進(jìn)行分析,也需要對(duì)混油界面的跟蹤方式和分析進(jìn)行不斷更新和優(yōu)化。
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(作者單位:國(guó)家管網(wǎng)華南公司貴州輸油部)