李曉山 ,葉義平,王碩,李婷,顧開放
1.中國石油新疆油田分公司勘探開發(fā)研究院,新疆 克拉瑪依834000
2.中國石油新疆油田分公司,新疆 克拉瑪依834000
北美地區(qū)致密油成功開發(fā)和地質(zhì)理論發(fā)展,為國內(nèi)致密油規(guī)模效益開發(fā)帶來了生機[1-2]。北美致密油主產(chǎn)區(qū)Bakken、Eagle Ford 和Barnett 主體采用水平井+體積壓裂技術(shù)使得單井產(chǎn)量得到大幅提升,并通過一體化集成公關(guān),采用長水平段、小井距、細分切割技術(shù),鉆井成本大幅降低,單井產(chǎn)量大幅增加,使得低品位油藏得到效益開發(fā)[3]。
國內(nèi)油氣工作者受北美致密油先進開發(fā)技術(shù)理念的啟發(fā),開始嘗試采用一體化的工作思路來破解“低品位資源效益建產(chǎn)”的難題,并取得了較好的開發(fā)效果。四川頁巖氣采用一體化的作業(yè)模式為南方海相山地頁巖氣高效開發(fā)做出了有益的探索[4];塔里木油田采用一體化的作業(yè)模式實現(xiàn)了碳酸鹽巖增儲上產(chǎn),取得良好規(guī)模效益[5-6]。實踐表明,一體化的作業(yè)模式是低品位資源效益建產(chǎn)的必由之路[7]。
瑪湖致密礫巖油藏儲層非均質(zhì)性較強、儲量豐度低、應(yīng)力狀態(tài)復雜。直井一般無自然產(chǎn)能,需要進行大規(guī)模體積改造,效益建產(chǎn)難度大。針對瑪湖地區(qū)復雜地質(zhì)特征,通過認真消化吸收國內(nèi)外致密油藏效益開發(fā)的成功做法,經(jīng)過前期的實踐和探索,形成了一體化高效開發(fā)模式,指導了瑪湖地區(qū)百萬噸級原油產(chǎn)能建設(shè)。
本文以勘探開發(fā)一體化為研究基礎(chǔ),以地質(zhì)工程一體化為核心,以技術(shù)經(jīng)濟一體化為目的,以地面地下一體化和試驗建產(chǎn)一體化為保障,采用全生命周期一體化管理模式,加快勘探開發(fā)節(jié)奏,實現(xiàn)瑪湖地區(qū)規(guī)模效益建產(chǎn)。
瑪湖凹陷位于準噶爾盆地西北緣,西與西部隆起的山前斷裂帶相鄰,東與陸梁隆起相接,整體呈NE—SW 向展布,面積約7 300 km2,目前,已在平面上多個區(qū)域及縱向上10 個層系發(fā)現(xiàn)油藏,是準噶爾盆地近期增儲上產(chǎn)最現(xiàn)實的主戰(zhàn)場。主力層系百口泉組、上烏爾禾組巖性以致密礫巖為主,物性較差,油層孔隙度為8.84%~10.38%,氣測滲透率為1.44~5.48 mD,屬低孔、特低滲油藏[8-9]。直井產(chǎn)量低或無穩(wěn)產(chǎn)能力,需要大規(guī)模改造才能獲得工業(yè)油流,開發(fā)難度大[10]。
經(jīng)過前期開發(fā)探索,確定了“水平井+體積壓裂”為主的開發(fā)方式,水平井初期平均單井日產(chǎn)達20 t 以上,取得較好的開發(fā)效果。但與成功開發(fā)的北美地區(qū)及國內(nèi)致密油區(qū)塊相比,瑪湖地區(qū)實現(xiàn)效益開發(fā)還面臨以下3 個難題:(1)儲層的巖性復雜,儲量豐度低,隔夾層發(fā)育,有效動用難度大。儲層巖性以礫巖為主,包括砂巖、火山巖及頁巖,儲量豐度(14.7~47.1)×104t/km2,為特低豐度油藏。隔夾層較發(fā)育,一般1~5 m,儲層整體有效動用難度大。(2)儲層埋深跨度大,應(yīng)力狀態(tài)復雜,施工難度大。已發(fā)現(xiàn)油藏埋深1 500~4 230 m,平均3 600 m,壓力系數(shù)變化大(從凹陷邊部1.0 增加到中部的1.8),鉆井施工難度大。兩向應(yīng)力差較大,不易形成復雜人工縫網(wǎng),閉合應(yīng)力高,對支撐劑強度提出較高要求[11-12]。(3)效益建產(chǎn)難度大。由于地質(zhì)情況復雜,對鉆采工藝要求較高,導致前期建產(chǎn)成本較高(單井投資超5000 萬元)。
復雜地質(zhì)背景使得瑪湖地區(qū)致密油藏產(chǎn)能建設(shè)存在較大的施工難度,加上產(chǎn)能建設(shè)初期鉆采配套工藝技術(shù)尚未成型,合理的壓裂施工方案尚需要探索,如何實現(xiàn)低品位油藏效益開發(fā)是目前亟待解決的難題。經(jīng)過長期實踐探索,形成了以勘探開發(fā)、地質(zhì)工程、技術(shù)經(jīng)濟、地面地下、試驗建產(chǎn)為核心的全生命周期一體化開發(fā)模式,大幅提高單井產(chǎn)量及效益,為瑪湖地區(qū)規(guī)模效益開發(fā)打下堅實基礎(chǔ)。
瑪湖地區(qū)目前已在平面及縱向10 套含油層系發(fā)現(xiàn)油藏,盆地滿凹含油的格局已經(jīng)形成。目前,百口泉組已呈現(xiàn)整體連片探明之勢,凹陷區(qū)“東、西百里油區(qū)”已見雛形,部分已探明區(qū)塊之間勘探程度較低,需要加強勘探開發(fā)一體化研究,實現(xiàn)平面整體連片探明,降低資源及產(chǎn)能不確定性風險。儲層非均質(zhì)性強,甜點識別難度大,需要采用地質(zhì)工程一體化方法,加強三維地質(zhì)模型與現(xiàn)場結(jié)合,使地質(zhì)模型及時更新并指導鉆井軌跡優(yōu)化,提高儲層鉆遇率。在甜點落實區(qū),需要以效益建產(chǎn)為導向,采用技術(shù)經(jīng)濟一體化優(yōu)化方法,優(yōu)化井網(wǎng)井距設(shè)計及壓裂參數(shù)設(shè)計,達到提高單井產(chǎn)量、降低投資成本的目的。在建產(chǎn)的過程中,考慮地面地下一體化,通過統(tǒng)籌建產(chǎn)節(jié)奏,確保投資與系統(tǒng)效率最優(yōu)化。在產(chǎn)能規(guī)模建設(shè)同時,開展試驗建產(chǎn)一體化攻關(guān)研究,開展新工藝及提高采收率等相關(guān)試驗,進一步提高單井產(chǎn)量及效益。
瑪湖地區(qū)油氣勘探始于20 世紀80 年代,雖較早地提出了“跳出斷裂帶,走向斜坡區(qū)”的勘探思路,但受傳統(tǒng)的勘探認識和低滲透儲層改造技術(shù)限制,早期勘探并沒有明顯的突破。隨著勘探層系向深部探索以及非常規(guī)儲層改造技術(shù)的跨越式進步,勘探家們對瑪湖地區(qū)系統(tǒng)地開展了整體研究與潛力評價,突破扇體沿盆緣分布、湖盆中心為細粒沉積的傳統(tǒng)認識,建立退覆式扇三角洲沉積模式[13-15],勘探方向由源邊斷裂帶構(gòu)造逐步轉(zhuǎn)到源內(nèi)主體區(qū)。2012 年3月,Ma131 井百口泉組獲得重大突破,拉開了斜坡區(qū)油氣勘探的序幕。目前,已在百口泉組、上烏爾禾組開辟億噸級儲量規(guī)模,并逐漸向深部探索,瑪頁1 井高產(chǎn)試油,證實深層二疊系風城組頁巖具有廣闊的開發(fā)前景[16-18]。由于瑪湖地區(qū)油氣資源具有明顯分區(qū)分帶、施工季節(jié)性強等特點,傳統(tǒng)的勘探開發(fā)方式周期性長、難度大。為了加快資源轉(zhuǎn)化,落實儲量,采用勘探開發(fā)一體化模式,加快瑪湖地區(qū)原油上產(chǎn)。
2.1.1 勘探開發(fā)一體化理念
瑪湖地區(qū)勘探開發(fā)一體化融入“規(guī)劃”理念,為了滿足未來一段時間區(qū)塊原油上產(chǎn)目標,合理有效地規(guī)劃動用地下資源,根據(jù)勘探開發(fā)的難易程度,由淺及深、由易及難,科學制定分年探明規(guī)劃,實現(xiàn)資源有效接替,降低資源探明風險。根據(jù)資源落實程度,按照4 個層次開展工作,加快資源探明和建產(chǎn)節(jié)奏。(1)已探明儲量,整體規(guī)模建產(chǎn)。以百口泉組、上烏爾禾組為主體,兼顧縱向多層系潛力,平面上連片實施,整體規(guī)??焖俳óa(chǎn)。(2)較落實資源,邊試驗邊建產(chǎn)。本著勘探、評價、開發(fā)并舉的原則,在落實程度較高的區(qū)塊開辟試驗區(qū),在落實地質(zhì)特征同時,加快資源的探明程度。(3)待落實資源,加強資源評價,盡量提交效益儲量。(4)待發(fā)現(xiàn)資源,加快勘探節(jié)奏。勘探領(lǐng)域向凹陷中部及已探明區(qū)塊間的低勘探區(qū)轉(zhuǎn)移,積極探索探明區(qū)周緣空白區(qū),加強中下二疊統(tǒng)整體研究,開辟深層頁巖油新領(lǐng)域。通過分年資源探明規(guī)劃,根據(jù)資源的落實程度實現(xiàn)有序的接替開發(fā),建立分層系、分區(qū)帶資源互補機制,加快瑪湖地區(qū)勘探開發(fā)一體化進程。
2.1.2 勘探開發(fā)一體化做法
瑪湖地區(qū)勘探開發(fā)一體化是實現(xiàn)勘探與開發(fā)的有機結(jié)合[19]。主要表現(xiàn)在以下兩個方面:(1)開發(fā)早期介入,緊密跟蹤勘探動態(tài)。開發(fā)的早期進入對加深認識預測區(qū)的地質(zhì)規(guī)律及開發(fā)潛力具有重要的作用。當勘探成功進入評價階段后,產(chǎn)能建設(shè)與探明儲量同步進行。開發(fā)過程中秉持“整體部署、分批實施”的原則,在完成油氣生產(chǎn)的同時也加強資源的探明程度。(2)勘探向開發(fā)滲透,實施滾動勘探開發(fā)。依據(jù)開發(fā)區(qū)塊的最新地質(zhì)認識,充分認識區(qū)塊的油氣運聚規(guī)律,實施滾動勘探開發(fā)。MH1 井區(qū)上烏爾禾組采用勘探、評價、開發(fā)一體化應(yīng)用(圖1),按照“直井探邊控面、側(cè)鉆水平井提產(chǎn)、水平井組試驗同步進行”一體化工作思路,開展預探井、評價井、開發(fā)井部署,優(yōu)選資源落實程度相對較高地區(qū)試驗建產(chǎn),把落實探明儲量和開發(fā)設(shè)計井位結(jié)合起來統(tǒng)一部署,在增加資源落實程度的同時,也加快油氣試驗建產(chǎn)。
圖1 MH1 井區(qū)勘探開發(fā)一體化施工Fig.1 Integrated construction of exploration and development in MH1 Well Area
為提高單井產(chǎn)量,實現(xiàn)高效開發(fā),需要將地質(zhì)認識與工程實踐緊密結(jié)合,以地質(zhì)認識為基礎(chǔ),以更好的服務(wù)于工程應(yīng)用為目的,通過一體化實施平臺,打破部門及學科壁壘,將不同部門、不同專業(yè)背景人員進行深度融合,真正實現(xiàn)一體化作業(yè)。地質(zhì)工程一體化以提高儲層鉆遇率為核心,以鉆壓優(yōu)化設(shè)計為手段,以提高單井產(chǎn)量為目的。由于地質(zhì)工程一體化在瑪湖地區(qū)油氣上產(chǎn)中具有決定性作用,新疆油田公司高度重視,形成一體化水平井設(shè)計及跟蹤優(yōu)化團隊,保障了水平井設(shè)計、實施、壓后評價各個環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系。
2.2.1 優(yōu)化精細三維地質(zhì)模型,提高儲層鉆遇率
前期生產(chǎn)實踐表明,水平井鉆遇率極大影響了單井產(chǎn)能,精細三維地質(zhì)模型指導下的地質(zhì)導向鉆井可有效提高鉆遇率和鉆井效率。由于瑪湖地區(qū)儲層巖性復雜,非均質(zhì)性較強,油層厚度較小(5~25 m),隔夾層發(fā)育,地質(zhì)甜點識別難度較大,在開發(fā)過程中對地質(zhì)模型的精度有更高的要求。在地質(zhì)工程一體化實施過程中,以測井資料為基礎(chǔ),以地震屬性為約束,建立三維地質(zhì)模型,通過井震結(jié)合的方法反演儲層的巖性、巖相和厚度等參數(shù)。在鉆井施工過程中,正鉆井把握關(guān)鍵軌跡控制點,快速更新三維模型,利用修正后模型指導后續(xù)軌跡調(diào)控,完鉆井通過利用更新區(qū)域三維模型,優(yōu)化相鄰待鉆井軌跡設(shè)計,提高同區(qū)域后續(xù)水平井入靶準確度,減少水平段鉆進過程中的軌跡調(diào)整(圖2)。通過三維地質(zhì)模型快速更新指導水平井軌跡調(diào)控,將油層鉆遇率由73%提高到95%,取得了顯著效果。
圖2 三維地質(zhì)模型迭代更新示意圖Fig.2 Geological model iteration update schematic diagram
2.2.2 優(yōu)化方案設(shè)計,提高單井產(chǎn)能
綜合運用地震、測井、錄井、巖石力學計算等多種方法,建立孔隙度、滲透率、含油飽和度等地質(zhì)甜點屬性剖面以及楊氏模量、泊松比、脆性指數(shù)、水平最小主應(yīng)力等工程甜點屬性剖面。依據(jù)“好層多壓,差層少壓、按甜點品質(zhì)分級、按應(yīng)力平衡分簇”的設(shè)計原則,按照“一井一藏、井井不同”的設(shè)計思路,開展個性化壓裂設(shè)計。并采用“逆向設(shè)計、正向施工”,在地質(zhì)儲層及巖石力學基礎(chǔ)上開展套管變形、壓裂竄擾、井眼垮塌等現(xiàn)場工程問題研究,反饋鉆壓設(shè)計中存在的問題并優(yōu)化鉆壓設(shè)計,通過不斷反饋及優(yōu)化設(shè)計,確保壓裂施工效果及單井產(chǎn)量的不斷提高。
瑪湖地區(qū)目前主體采用“水平井+體積壓裂”的開發(fā)方式,規(guī)劃投產(chǎn)水平井數(shù)占開發(fā)總井數(shù)的90%以上。由于國際油價低迷、建產(chǎn)成本高,目前正處于投資效益邊緣。對瑪湖地區(qū)2017—2018 年已投產(chǎn)近50 口水平井進行經(jīng)濟效益分析,部分水平井達不到效益建產(chǎn)要求。前期建產(chǎn)區(qū)塊埋藏淺,儲層物性相對較好尚且存在效益風險,后期深層物性較差的領(lǐng)域?qū)媾R更大的效益開發(fā)風險。由于非常規(guī)開發(fā)產(chǎn)能是新區(qū)產(chǎn)能建設(shè)的主力,若不進行效益優(yōu)化,新疆油田公司將面臨巨大的經(jīng)濟壓力,因此,實施技術(shù)經(jīng)濟一體化迫在眉睫。
2.3.1 優(yōu)化水平井設(shè)計參數(shù),實現(xiàn)效益最優(yōu)
水平段長、井距、壓裂簇間距等關(guān)鍵參數(shù)不僅影響生產(chǎn)效果也決定了投資效益。前期水平井生產(chǎn)實踐表明,水平段長度等設(shè)計參數(shù)與單井產(chǎn)量并非線性相關(guān),即存在最優(yōu)的設(shè)計參數(shù)在保障生產(chǎn)效果的同時使得效益最優(yōu)。需要在前期水平井生產(chǎn)規(guī)律及滲流規(guī)律基礎(chǔ)上,建立經(jīng)濟與產(chǎn)能的關(guān)聯(lián)方程(圖3)。以投資回報率最大化為目標,開展部署參數(shù)優(yōu)化研究,提出效益優(yōu)化解決方案[20]。
圖3 技術(shù)經(jīng)濟一體化流程圖Fig.3 Technical and economic integration flow chart
2.3.2 優(yōu)化方案設(shè)計,源頭控制投資
瑪湖地區(qū)水平井鉆井費用及壓裂費用占總投資的95%,因此,主要通過對鉆井及壓裂進行整體方案優(yōu)化,從源頭控制投資,實現(xiàn)降本增效。
鉆井投資優(yōu)化主要通過優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)、鉆井液材料、采用大井叢施工模式來實現(xiàn)鉆井成本大幅下降。在深層高壓區(qū)塊推廣小三開井深結(jié)構(gòu),與常規(guī)三開井身結(jié)構(gòu)相比,單井節(jié)約費用約300 萬元。在保持鉆井液體系不變的情況下,優(yōu)化主劑及輔劑用量,并優(yōu)選國產(chǎn)韌性水泥替代進口彈性水泥材料,大幅降低鉆井成本。采用“大平臺、工廠化”的作業(yè)模式,實現(xiàn)鉆井液最大化重復利用,重復利用鉆井液占總用量的20%~30%,同時強化施工環(huán)節(jié)標準化建設(shè),提高“工廠化”作業(yè)水平,縮短單井鉆井工期,降低投資費用。
壓裂投資優(yōu)化主要采取優(yōu)化壓裂材料、推廣可溶橋塞等措施。持續(xù)優(yōu)化壓裂液體系,大幅提高滑溜水比例至100%;優(yōu)化支撐劑類型,3 500 m 以淺采用全石英砂代替陶粒,3 500 m 以深采用部分石英砂替代陶粒,單井投資成本降低350~600 萬元;開展可溶橋塞現(xiàn)場試驗,節(jié)約作業(yè)時間及投資成本。
按照“地面服從于地下,地下兼顧地面”的基本思路,進行地面工程建設(shè)。根據(jù)油氣產(chǎn)能建設(shè)規(guī)劃的要求,對瑪湖地區(qū)分區(qū)油、氣、液指標進行規(guī)劃,為地面水、點、路、訊設(shè)計提供依據(jù),指導地面建設(shè)合理、高效運行。通過嚴謹?shù)慕M織管理,實現(xiàn)地面建設(shè)與勘探開發(fā)同步進行,具體做法體現(xiàn)在如下兩個方面:(1)開發(fā)框架方案與試驗方案先行,為地面環(huán)評與征地節(jié)約時間。開發(fā)框架方案提前至預探及評價階段,提前評估區(qū)塊的建產(chǎn)能力,做好地面建設(shè)策劃工作。開發(fā)方案編制提前半年以上,為環(huán)境評估及征地預留時間,保障地面建設(shè)能夠及時跟進勘探開發(fā)建設(shè)節(jié)奏。(2)建立地面地下一體化設(shè)計平臺。為提高工作效率,節(jié)省野外踏勘工作量,將地面復雜環(huán)境信息與地下地質(zhì)認識成果以可視化的方式疊合呈現(xiàn)(圖4),在井位設(shè)計過程中規(guī)避地面敏感信息,并運用移動終端進行井位現(xiàn)場驗證與微調(diào),解決了設(shè)計井位一次落地的難題,提高了勘探開發(fā)井位研究與決策效率。
圖4 地面地下一體化分析圖Fig.4 Ground and underground integration analysis diagram
致密礫巖油藏無規(guī)模效益開發(fā)先例可循,全生命周期開發(fā)規(guī)律尚不掌握,現(xiàn)階段的開發(fā)技術(shù)雖已滿足效益開發(fā)基本要求,但仍存在進一步提升空間。特別是在進一步提升開發(fā)效益與采收率方面有待持續(xù)攻關(guān)。在規(guī)模上產(chǎn)過程中通過試驗建產(chǎn)一體化,開展相關(guān)試驗,同時為新技術(shù)迅速推廣保留空間,進一步提高開發(fā)質(zhì)量和效益。目前,已在瑪湖地區(qū)開展Ma131 小井距示范區(qū),開展“長水平段、小井距、密切割、大平臺、工廠化”立體開發(fā)試驗,生產(chǎn)實踐表明,小井距具有采油速度高、采收率高的優(yōu)勢,但單井累計產(chǎn)量低,具有效益開發(fā)的風險。此外,在Ma131、M18 井區(qū)同步開展CO2吞吐、烴氣驅(qū)等提高采收率試驗,積極探索高效開發(fā)新模式。
以非常規(guī)儲層改造理念為指導的“五個一體化”創(chuàng)新實踐,探索和積累了大型探區(qū)整體勘探開發(fā)實踐,可為大型復雜油氣田的快速效益建產(chǎn)優(yōu)化提供借鑒。(1)勘探開發(fā)一體化開發(fā)模式融入“規(guī)劃”理念,以分年資源探明規(guī)劃及產(chǎn)能建設(shè)規(guī)劃為指導,由淺及深、由易到難,逐步有序?qū)嵤?,使一體化實施有落腳點,增強可實施性。(2)地質(zhì)工程一體化模式以精確三維地質(zhì)模型為基礎(chǔ),以提高儲層鉆遇率為核心,以鉆完井及壓裂優(yōu)化設(shè)計為手段,以提高單井產(chǎn)量為目的,通過建立實時迭代更新油藏屬性、巖石力學屬性等三維地質(zhì)模型,持續(xù)開展儲層地質(zhì)認識、水平井鉆井軌跡調(diào)控、壓裂優(yōu)化設(shè)計與壓后綜合評價等項目研究,采用“逆向思維設(shè)計、正向施工”的思路,根據(jù)現(xiàn)場實施效果及時優(yōu)化鉆采設(shè)計方案,實現(xiàn)致密油儲層高效開發(fā)。(3)采用技術(shù)經(jīng)濟一體化開發(fā)模式在產(chǎn)能建設(shè)投資管控和提質(zhì)增效方面發(fā)揮了巨大作用。建立了不同類型油藏標準井全生命周期效益評價模型,根據(jù)現(xiàn)場實施情況修正效益評價學習曲線,并與國內(nèi)外進行效益對標研究,確保產(chǎn)量效益最優(yōu)。(4)采用全生命周期一體化管理的模式,實現(xiàn)從勘探評價、鉆采優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)控分階段管理,確保各環(huán)節(jié)無縫銜接,有效提高作業(yè)效率,達到提高單井產(chǎn)量和采收率、降低工程投資和運行成本的目的。