吳淑影
(中鐵十九局集團有限公司,北京 100176)
八三式鐵路輕型軍用橋墩屬于是獨創(chuàng)的一種鐵路橋墩搶修原材料。這種材料通常運用在戰(zhàn)斗時期的中低跨度橋梁,且這種橋梁的高度不是很高,在面對戰(zhàn)爭、自然災(zāi)害搶救場景下能取得理想的成效。這種技術(shù)線下的全套材料總計有9 種構(gòu)件,其中立柱桿與墊梁屬于通用式配件,立柱桿的長度最長不得超出3.5 m,立柱桿的質(zhì)量最重不得超出253 kg。常規(guī)情況下,墩身按照0.5 m 的比例進行調(diào)整。這種器材的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:器材具備自身輕便、容易運輸、結(jié)構(gòu)組成簡單、組裝操作方便、構(gòu)件的替補性比較強等優(yōu)勢。自生產(chǎn)以來器材被廣泛地應(yīng)用在各種橋梁搶修活動中,在諸多的實踐案例中均取得較為不俗的成效。
調(diào)研發(fā)現(xiàn),八三式鐵路輕型軍用橋墩的墩身展現(xiàn)出顯著的多樣性,但是在《八三式鐵路輕型軍用橋墩使用手冊》只展現(xiàn)出7 種使用頻率較高的結(jié)構(gòu)形式,并且其中并未明確器材的具體詳細(xì)工程量清單,無法有效滿足鐵路橋墩搶修實際活動的需求。為了有效解決鐵路橋墩受到破壞,達到快速搶修鐵路墩橋的需求,需要對各種鐵路橋梁的相關(guān)資料進行收集與整理,整理出有關(guān)于不同梁高、結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)形式、水形式的具體施工方案,總計整理出56 份預(yù)案。其中墩身的高度范圍主要包括3.5~15 m,橋梁的結(jié)構(gòu)形式是包括2×2 至4×5 之間。不同的橋梁所制定的結(jié)構(gòu)圖都存在一定的差異性,且都配備相對應(yīng)的器材工程量表,并標(biāo)注清楚使用條件。以墩身的高度為3.5 m、橋墩的結(jié)構(gòu)形式是2×4,其具體的施工設(shè)計圖紙如圖1 所示。
圖1 截面搶修墩預(yù)案
結(jié)合橋墩搶修現(xiàn)場實際情況,在經(jīng)過現(xiàn)場勘測以后,制定橋墩搶修方案、繪制橋墩搶修的設(shè)計圖紙,確定出器材使用的數(shù)量表。當(dāng)《八三式鐵路橋墩搶修應(yīng)急預(yù)案》編制完成以后,在施工單位的工程師對實地進行測量以后,就能夠直接確定出合理的施工方案,而后購置原材料,并進行施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備,這樣能夠有效的節(jié)省施工時間。
八三式鐵路輕型軍用墩具具備顯著的優(yōu)勢[1],例如,桿件非常輕便、能夠借助人力完成拼裝,但是其所存在的不足也非常顯著,運輸、卸載的難度比較大等。在多次橋梁搶修實踐案例中,原材料的出庫、運輸、裝載管理一般會占用比較長的時間,雖然有機械設(shè)備作為輔助,但是人力勞動的強度非常大,促使整個搶修項目的施工效率無法得到有效提升。針對于這個問題,結(jié)合八三式鐵路橋墩搶修的特點清晰的了解桿件的特點,對框架化技術(shù)進行創(chuàng)新。
現(xiàn)階段框架式安裝主要有3 種形式:①立柱式桿件,這種構(gòu)件是借助槽鋼的二次加工組裝而成,利用螺栓采用法蘭連接方法進行連接;②撐桿,這種類型的桿件是使用角鋼與圓鋼生產(chǎn)加工而成的;③連接件,這種類型的器材尺寸都不是很大,利用拼接板來構(gòu)建出一個框架單元。這種八三式鐵路橋墩的總重量為46.2 t,在集成框架施工結(jié)束以后的總重量為48.5 t,其中,框架組件的總重量為2.3 t。
在經(jīng)過全面統(tǒng)計以后得出,一套完整的八三式鐵路橋墩所使用的器材在進行集裝之前,在裝車一次的情況下至少需要吊裝190 次,其中集裝框架總計有26 個單元,需要吊裝26 次,能夠有效的減少164 次吊裝、節(jié)省492 min,還能有效降低人力資源的勞動強度。
八三式鐵路輕型軍用橋墩使用的是傳統(tǒng)型的拼裝方法,這種方法是在橋梁下部進行作業(yè),逐個安裝、連接桿件,其中安裝螺栓的工作量比較大。但是高空狀態(tài)下作業(yè)工作的效率比較低,且勞動強度也非常大,還存在一定的安全性隱患。為了有的提高施工效率、降低安全風(fēng)險,需要對拼裝技術(shù)進行優(yōu)化。
3.2.1 預(yù)拼化拼組
預(yù)拼化主要是指施工現(xiàn)場無法有效的滿足吊機的實際作業(yè)需求,結(jié)合施工圖紙,將T 形節(jié)點板、撐桿預(yù)先埋設(shè)在立柱下方,而后借助吊桿或是滑輪進行連接,這樣能夠有效的降低施工的難度。在拼裝的過程中,應(yīng)該是在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行,結(jié)合墩身的實際位置連接相應(yīng)的組件,這樣能夠有效的避免錯誤連接現(xiàn)象出現(xiàn);螺栓連接至不會出現(xiàn)松動是最好的狀態(tài),這樣能夠為連接提供一定的變異,同時還能夠保證連接位置不會出現(xiàn)偏差,當(dāng)整體拼裝完成以后在對各螺栓進行加固。
為了能夠有效的加快施工的進度,提高施工效率,應(yīng)該在墩身的立柱拼裝完成以后,可以適當(dāng)?shù)慕柚喕蚴乔斯鞯裙ぞ邅硗瓿蛇B接工作,當(dāng)?shù)谝桓鶙U件連接完成以后,就能夠繼續(xù)連接其他桿件。再經(jīng)過全面統(tǒng)計以后得出,施工現(xiàn)場采用流水作業(yè),能夠大幅度的提高作業(yè)效率。
3.2.2 單元化拼組
這種技術(shù)是指施工現(xiàn)場的情況能夠有效滿足機械設(shè)備進行作業(yè),或是施工現(xiàn)場在經(jīng)過處理以后能夠使用機械設(shè)備進行作業(yè),結(jié)合墩身自身的實際結(jié)構(gòu),將施工部分細(xì)分為多個施工單元,各單元通過工作平臺先完成拼裝工作,而后利用機械設(shè)備進行單元連接,墩身結(jié)構(gòu)的配件安裝應(yīng)該是在工作平臺上完成[2]。其中預(yù)拼臺的基座應(yīng)該是由4 根基本桿件組裝而成的框架結(jié)構(gòu),每個墩身往往設(shè)置的臺座數(shù)量不超過2 個。
八三式鐵路輕型軍用橋墩的組成結(jié)構(gòu)非常簡單,主要涉及到墩身、上下墊梁。其中下墊梁可以直接使用起重機進行拼組,實際操作非常的簡單。墩身可以按照結(jié)構(gòu)、拼裝等特點來進行層次劃分。墩身的下部分應(yīng)該是按照高度為10.81 m 進行劃分,墩身結(jié)構(gòu)的截面比例作為劃分單元格的一句。底層墩身橫橋可以劃分為5 個單元,具體情況可以參照圖2 中信息所示,中層及頂層大致可以細(xì)分為3 個單元。
在劃分墩身單元(圖2)的過程中,通常設(shè)置的立柱都不會超出4 排,假若立柱的數(shù)量過多,則可能會導(dǎo)致吊運的過程中立柱發(fā)生變形,后期無法進行對位;當(dāng)單元拼組的過程中,所有的構(gòu)配件都應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)合理的進行安裝;不同單元的位置必須要精準(zhǔn)對應(yīng),不得錯誤安裝,螺栓不宜過緊,在組裝結(jié)束前對所有的螺栓進行加固;在吊裝的過程中,應(yīng)該合理的選擇適合的吊點,避免吊運過程中桿件出現(xiàn)變形現(xiàn)象,在特殊情況下可以考慮使用節(jié)間斜撐桿件進行連接。
圖2 墩身底層單元劃分
墩頂?shù)纳蠅|梁是由下層疊合梁與上墊梁共同組成,上墊梁可以在墩身下組裝成一個整體,通過整體吊運的方式與墩柱進行連接。在條件允許且施工技術(shù)成熟的前提下,單元相互之間可以進行拼裝,但是所有的構(gòu)件都應(yīng)該在工作平臺中進行作業(yè),這樣能有效降低施工的安全風(fēng)險系數(shù),提高作業(yè)效率。經(jīng)過全面的統(tǒng)計得出,采用單元化拼裝能夠有效的縮短施工時間130 min。
在搶修橋墩基礎(chǔ)的過程中,應(yīng)該將橋墩基礎(chǔ)的梁體部分向外側(cè)進行延展,而后在基礎(chǔ)上鋪設(shè)墊梁,利用基礎(chǔ)桿件和輔助桿件進行組裝,保證墊梁與立柱能夠形成一個整體;在墩身全部拼裝完成以后,進行螺栓加掛,最終將墩身移動至墩點位置。
當(dāng)條件允許的情況下,可以選擇使用橫移法拼組,這種方法可以利用機械設(shè)備進行拼組,可以有效的降低勞動者的勞動強度,提高作業(yè)的效率。經(jīng)過全面統(tǒng)計得出,使用這種拼組方法能夠有效的節(jié)省施工時間117.5 min[3]。
在搶修支撐式的橋墩時,基本上不會考慮支墊加固問題。在近些年來的實踐案例中,一般是使用楔木來加固支墊,使用楔木加固不但施工效率低,且楔木的受力效果也不理想。為了能夠有效的保證受力的穩(wěn)定性,提高使用的便捷性,應(yīng)該使用螺旋支座。支座的底端應(yīng)該與上墊梁使用螺栓進行連接,但是在頂部不會設(shè)置橡膠支座,支座的中部設(shè)置有螺紋狀的桶體,且桶體邊緣裝置有手柄,利用手柄可以完成對支座的控制。搶修過程中,支座的具體數(shù)量應(yīng)該是結(jié)合墩身所受到的荷載大小確定,確保支座能夠均勻受力。支座能夠多次進行使用,可操作性好,且受力效果非常的好。經(jīng)過全面的統(tǒng)計以后得出,假若使用螺旋支座能夠有效的節(jié)省施工時間25 min。
結(jié)合多次鐵路橋墩搶修的實踐案例來看,不管是從單項工程還是整體層面而言,都能有效提高橋墩搶修的施工效率,降低施工人員的勞動強度,縮短施工的工期,滿足現(xiàn)代化社會中的應(yīng)急保障要求。對橋墩快速搶架組裝技術(shù)所涉及到的多項施工工藝進行分析研究,希望通過此次研究能夠為鐵路橋墩建設(shè)提供一定的指導(dǎo)意見。