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      大采高傾斜長(zhǎng)壁工作面沿空留巷圍巖控制技術(shù)

      2022-04-22 06:02:50趙志研
      煤礦安全 2022年4期
      關(guān)鍵詞:空留巷錨索寬度

      趙志研

      (1.中煤科工集團(tuán)沈陽(yáng)研究院有限公司,遼寧 撫順 113122;2.煤礦安全技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧 撫順 113122)

      沿空留巷技術(shù)作為無(wú)煤柱開采技術(shù)之一,可減少回采巷道掘進(jìn)工程量,緩解礦井采掘接續(xù)緊張關(guān)系,并提高煤炭資源回采率,改善了巷道的維護(hù)方式,但與傳統(tǒng)的井工開采方式相比,沿空留巷需要經(jīng)歷2 次礦山采動(dòng)影響,對(duì)巷道圍巖控制技術(shù)要求高。針對(duì)沿空留巷技術(shù),國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者做了大量的研究工作,已經(jīng)取得了較多成果。李明[1]等以陳四樓煤礦2803 工作面為研究背景,確定深孔預(yù)裂卸壓相關(guān)技術(shù)參數(shù),驗(yàn)證深孔預(yù)裂卸壓及加強(qiáng)支護(hù)在沿空留巷維護(hù)方面的合理性;沈平等針對(duì)大傾角沿空留巷圍巖控制相對(duì)困難的現(xiàn)狀,提出采用可回收的弓形柔性掩護(hù)支架支護(hù)沿空留巷,實(shí)現(xiàn)沿空留巷支護(hù)技術(shù)剛?cè)岵⑴e,為大傾角煤層沿空留巷支護(hù)技術(shù)提供了1 種新的方法[2];范凱通過(guò)對(duì)沿空留巷頂板變形全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè),提出在合理的時(shí)間通過(guò)支護(hù)施加的高強(qiáng)支護(hù)力對(duì)頂板進(jìn)行二次預(yù)裂卸壓,可提高沿空留巷的穩(wěn)定性[3];鄧雪杰等研究不同埋深、充實(shí)率,充填體寬度和強(qiáng)度條件下,沿空留巷圍巖應(yīng)力演化及破壞規(guī)律,提出具有針對(duì)性的沿空留巷支護(hù)方案[4]。

      為此,分析不同巷幫充填參數(shù)和不對(duì)稱巷內(nèi)錨桿支護(hù)參數(shù),對(duì)沿空留巷圍巖控制效果的影響,通過(guò)理論分析、數(shù)值模擬、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐3 種方法,總結(jié)出針對(duì)某礦3304 工作面合理的沿空留巷圍巖控制技術(shù)方案,可為今后相似條件工作面巷道圍巖控制提供一定的借鑒。

      1 工程概況

      某礦3304 工作面走向長(zhǎng)875 m,傾向長(zhǎng)135 m,主采3#煤層,3#煤層屬于全區(qū)穩(wěn)定可采煤層,煤層厚度、傾角均較大,煤層平均厚度為4.7 m,平均傾角19°,平均埋深670 m。3304 工作面采用長(zhǎng)壁后退式回采技術(shù),一次采全高。采用全部垮落法管理頂板。煤層直接頂為細(xì)砂巖,厚度為3.93 m,頂板巖層較為堅(jiān)硬,頂板管理相對(duì)困難,底板為泥巖,厚度為2.45 m,遇水較易軟化。為解決采掘接替緊張關(guān)系,計(jì)劃將3304 工作面運(yùn)輸巷進(jìn)行留巷,作為3306 工作面回風(fēng)巷。工作面沿空留巷布設(shè)如圖1。

      圖1 工作面布設(shè)圖Fig.1 Layout of working face

      3304 工作面巷道斷面為直角梯形,巷道寬4.2 m,下幫高3.5 m。巷道初始參數(shù)為:頂板采用高強(qiáng)左旋螺紋鋼錨桿,錨桿參數(shù)為?20 mm×2 400 mm,錨桿間排距為1 000 mm×1 000 mm,除左右肩角處錨桿與垂線成15°布置外,其余頂板錨桿均垂直于巷道頂板布設(shè),采用1 支MSK2335 錨固劑和1 支MSZ2360錨固劑進(jìn)行錨固,錨桿預(yù)緊力不得小于200 N·m。錨索采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線錨索,錨索規(guī)格?18.9 mm×6 500 mm,間排距為1 800 mm×1 800 mm 錨索垂直于巷道頂板布設(shè),采用1 支MSK2335 錨固劑和2 支MSK2360 錨固劑進(jìn)行錨固,錨索拉拔力須大于250 kN,錨索托盤規(guī)格為300 mm×300 mm×16 mm,頂板錨索采用“二三二”布置。巷道兩幫采用高強(qiáng)左旋螺紋鋼錨桿,錨桿參數(shù)為?20 mm×2 200 mm,錨桿間排距為1 000 mm×900 mm,幫上角錨桿與水平線成15°布置,幫下角錨桿與水平線成10°布設(shè),其余兩幫錨桿均垂直于巷道幫部布設(shè),采用1 支MSK2335錨固劑和1 支MSZ2360 錨固劑進(jìn)行錨固,錨桿預(yù)緊力不得小于200 N·m;托盤規(guī)格為:150 mm×150 mm×10 mm,金屬網(wǎng)采用10#鐵絲網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為40 mm×40 mm,加工規(guī)格為2 000 mm×1 000 mm,頂網(wǎng)和幫網(wǎng)之間搭接200 mm。

      根據(jù)力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果,3304 工作面煤巖體的力學(xué)參數(shù)見表1。

      表1 煤巖體物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)成果表Table 1 Test results of physical and mechanical properties of coal and rock mass

      2 3304 工作面上覆巖層運(yùn)動(dòng)規(guī)律

      3304 工作面沿空留巷期間,巷道需要經(jīng)受本工作面和3306 工作面2 次采動(dòng)影響,在工作面回采方向上,工作面上覆巖層受到工作面采動(dòng)壓力和支承壓力的共同作用,巷道圍巖應(yīng)力環(huán)境復(fù)雜,圍巖變形劇烈,如不能采取有效的巷道圍巖控制措施,巷道將發(fā)生程度較大的變形甚至破壞失穩(wěn)。基于此,分析沿空留巷上覆巖層運(yùn)動(dòng)規(guī)律,為沿空留巷圍巖控制提供理論基礎(chǔ)[5-14]。

      3304 工作面采用一次采全高生產(chǎn)工藝,全部垮落法管理頂板,在采場(chǎng)壓力的作用下,工作面上覆巖層將逐步形成垮落帶、斷裂帶及彎曲下沉帶。3304工作面上部直接頂隨工作面的推進(jìn)而失去煤體的支撐,與原來(lái)的力學(xué)結(jié)構(gòu)失去聯(lián)系,很快就發(fā)生離層、垮落,垮落的矸石堆積在采空區(qū)對(duì)上覆巖層起到一定的支撐作用,隨著工作面持續(xù)向前推進(jìn),工作面上覆巖層達(dá)到極限垮落步距時(shí),工作面后方的上覆巖層會(huì)形成長(zhǎng)邊斷裂線1,在采動(dòng)壓力的作用下,形成短邊斷裂線2,斷裂線1 和斷裂線2 連通,形成頂板的“O”型破壞區(qū),上覆巖層將沿著斷裂線1 和斷裂線2 回轉(zhuǎn)形成斷裂線3,此時(shí)頂板出現(xiàn)“X”型破壞區(qū),上覆巖層破斷后會(huì)形成垮落巖體B 和巖體C;隨著工作面持續(xù)推進(jìn),上覆巖層破斷出現(xiàn)周期性,出現(xiàn)多個(gè)垮落塊體B 和塊體C,由于出現(xiàn)的各個(gè)垮落塊體間存在摩擦力的作用,會(huì)形成相互鉸接的“大結(jié)構(gòu)”,從而上覆巖體形成連續(xù)的“鉸接巖梁”結(jié)構(gòu)?!癤”型破壞區(qū)如圖2?!般q接巖梁”結(jié)構(gòu)如圖3。

      圖2 “X”型破壞區(qū)Fig.2 “X”type failure area

      圖3 “鉸接巖梁”結(jié)構(gòu)Fig.3 “Hinged rock beam”structure

      受3304 工作面上覆巖層周期性斷裂的擾動(dòng),工作面上覆巖層產(chǎn)生的載荷通過(guò)側(cè)向頂板傳遞至低位巖層,使得應(yīng)力集中在距離煤體的一定范圍內(nèi),由于“大結(jié)構(gòu)”的保護(hù)[15-19],圍巖應(yīng)力在低應(yīng)力區(qū)有一定程度的釋放,采空區(qū)矸石由于有上覆巖層的壓實(shí),應(yīng)力逐漸恢復(fù),因此在采場(chǎng)水平方向上存在3 個(gè)應(yīng)力分區(qū)。

      采場(chǎng)上覆巖層移動(dòng)會(huì)引起沿空留巷巷道變形,沿空留巷巷旁支護(hù)體對(duì)控制上覆巖層的移動(dòng)具有重要作用。合理的巷旁支護(hù)體強(qiáng)度和寬度可以為巷道上覆巖層提供支護(hù)阻力,進(jìn)而減小上覆巖層的回轉(zhuǎn)變形。在3304 工作面回采過(guò)程中,圍巖受到重力載荷與開采擾動(dòng)的疊加作用,巷道穩(wěn)定性降低。因此,對(duì)采取合理的圍巖加固措施,有利于維持巷道的穩(wěn)定。

      3 3304 工作面沿空留巷圍巖控制數(shù)值模擬

      在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,沿空留巷的圍巖受力變形過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,是多種因素綜合作用的結(jié)果,根據(jù)以往的研究發(fā)現(xiàn),沿空留巷巷幫充填體及巷內(nèi)錨桿(索)支護(hù)參數(shù),對(duì)沿空留巷圍巖變形起到重要的控制作用[20-25]。采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件,研究沿空留巷在不同巷幫支護(hù)體條件和支護(hù)參數(shù)條件下的沿空留巷圍巖的受力及變形特征,為3304 工作面沿空留巷圍巖控制提供合理的技術(shù)參數(shù)。

      根據(jù)3304 工作面實(shí)際地質(zhì)條件,本次數(shù)值模擬設(shè)置模型尺寸為150 m×100 m×60 m,在模型中沒(méi)有體現(xiàn)的上覆巖層以均布荷載的形式代替,采用摩爾-庫(kù)倫準(zhǔn)則判斷巖層的屈服狀態(tài)。除模型上部邊界采用應(yīng)力邊界外,前、后、左、右、下部邊界均采用固支邊界。數(shù)值模型如圖4。

      圖4 數(shù)值模型Fig.4 Numerical model

      3.1 巷幫充填體參數(shù)對(duì)沿空留巷圍巖變形的影響

      工作面回采引起的采場(chǎng)周圍高應(yīng)力會(huì)傳遞至巷道兩幫,導(dǎo)致巷道兩幫巖體承受較高應(yīng)力,并能引起上部基本頂?shù)臄嗔哑茐?,具有一定支撐阻力的巷幫充填體能夠有效地支承巷道頂板,防止基本頂和直接頂離層,使頂板巖層同步運(yùn)動(dòng),進(jìn)而減緩上部巖層關(guān)鍵塊體的沉降變形。沿空留巷巷幫充填體一般采用混凝土材料,不同的混凝土水灰比條件下,巷幫充填體的強(qiáng)度會(huì)存在一定的差異,致使巷幫充填體的力學(xué)性質(zhì)和承載能力發(fā)生變化,進(jìn)而影響沿空留巷圍巖控制效果;不同的巷幫充填體寬度,對(duì)沿空留巷的圍巖控制也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。通過(guò)FLAC 數(shù)值模擬軟件,分析不同沿空留巷巷幫支護(hù)體的水灰比和寬度參數(shù)時(shí),沿空留巷圍巖的變形情況。

      3.1.1 不同充填體水灰比對(duì)圍巖變形的影響

      假設(shè)在巷幫充填體寬度不變的條件下,利用FLAC 數(shù)值模擬軟件改變巷幫充填體的水灰比,研究不同巷幫充填體水灰比條件下,巷幫充填體位移變化情況,以及沿空留巷巷道的圍巖變形情況,進(jìn)而分析巷幫充填體的合理水灰比。不同水灰比時(shí)巷幫支護(hù)體水平位移如圖5,不同水灰比時(shí)頂板下沉量如圖6。

      圖5 不同水灰比時(shí)巷幫支護(hù)體水平位移Fig.5 Horizontal displacement of roadway support under different water cement ratios

      圖6 不同水灰比時(shí)頂板下沉量Fig.6 Roof subsidence under different water cement ratios

      通過(guò)圖5 和圖6 可知,隨著巷幫支護(hù)體水灰比的減小,巷幫充填體和巷道頂板下沉量均得到相應(yīng)改善,當(dāng)水灰比為3∶1 時(shí),巷道頂板最大下沉量為660 mm,巷幫支護(hù)體水平位移量為329 mm;當(dāng)水灰比為2.5∶1 時(shí),巷道頂板最大下沉量為626 mm,巷幫支護(hù)體水平位移量為292 mm,分別下降了5%和12%;當(dāng)水灰比為2∶1 時(shí),巷道頂板最大下沉量為482 mm,巷幫支護(hù)體水平位移量為234 mm,分別下降了27%和29%;當(dāng)水灰比為1.5∶1 時(shí),巷道頂板最大下沉量為423 mm,巷幫支護(hù)體水平位移量為185 mm,分別下降了36%和44%。由此可以看出巷幫充填體強(qiáng)度對(duì)沿空留巷圍巖變形具有較大影響,綜合分析巷道圍巖變形和現(xiàn)場(chǎng)施工條件,選擇水灰比為1.5∶1 時(shí)的巷幫支護(hù)體強(qiáng)度較能滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。

      3.1.2 不同充填體寬度對(duì)圍巖變形的影響

      根據(jù)前面確定的巷幫充填體水灰比條件下,提出4 種不同的巷幫充填體寬度,研究不同的巷幫充填體寬度條件下,巷道充填體位移變化情況,以及沿空留巷巷道圍巖的變形情況,進(jìn)而分析巷幫充填體的合理的寬度。不同寬度時(shí)巷幫支護(hù)體水平變形如圖7,巷幫支護(hù)體不同寬度時(shí)巷道頂板下沉量如圖8。

      圖7 不同寬度時(shí)巷幫支護(hù)體水平變形Fig.7 Horizontal deformation of roadway support at different widths

      由圖7 和圖8 可知,隨著巷幫支護(hù)體寬度的增加,巷幫充填體和巷道頂板下沉量均得到相應(yīng)改善,當(dāng)寬度為1.5 m 時(shí),巷道頂板最大下沉量為473 mm,巷幫支護(hù)體水平位移量為412 mm;當(dāng)寬度為2 m 時(shí),巷道頂板最大下沉量為428 mm,巷幫支護(hù)體水平位移量為379 mm,分別下降了10%和8%;當(dāng)寬度為2.5 m 時(shí),巷道頂板最大下沉量為396 mm,巷幫支護(hù)體水平位移量為356 mm,分別下降了17%和14%;當(dāng)寬度為3 m 時(shí),巷道頂板最大下沉量為367 mm,巷幫支護(hù)體水平位移量為330 mm,分別下降了23%和20%;由此可以看出巷幫充填體寬度相較于巷幫充填體強(qiáng)度對(duì)沿空留巷圍巖變形稍弱,但也會(huì)產(chǎn)生一定的影響,綜合分析巷道圍巖變形和現(xiàn)場(chǎng)施工難易條件,選擇寬度為2 m 時(shí)的巷幫支護(hù)體強(qiáng)度較能滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。

      圖8 巷幫支護(hù)體不同寬度時(shí)巷道頂板下沉量Fig.8 Subsidence of roadway roof under different widths of roadway support

      3.1.3 不同巷幫支護(hù)體方案中支護(hù)體內(nèi)應(yīng)力

      不同巷幫充填體方案中巷幫充填體內(nèi)應(yīng)力情況也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化,由于受篇幅影響,僅以1.5 m寬度和3.0 m 寬度時(shí)的巷幫支護(hù)體應(yīng)力云圖為例,說(shuō)明不同巷幫充填體方案時(shí)巷幫充填體的應(yīng)力變化情況。1.5 m 寬度時(shí)巷幫充填體應(yīng)力云圖如圖9,3 m寬度時(shí)巷幫充填體應(yīng)力云圖如圖10,

      圖9 1.5 m 寬度時(shí)巷幫充填體應(yīng)力云圖Fig.9 Stress diagram of roadway side filling body with width of 1.5 m

      由圖9 和圖10 可以看出,隨著巷幫支護(hù)體寬度的增加,巷幫充填體內(nèi)的最大垂直應(yīng)力也會(huì)相應(yīng)增大,巷幫充填體的承載能力也會(huì)得到相應(yīng)強(qiáng)化,但隨著巷幫支護(hù)體寬度的增加,現(xiàn)場(chǎng)施工難度也會(huì)相應(yīng)加大,根據(jù)數(shù)值模擬試驗(yàn)的結(jié)果可知,隨著巷幫支護(hù)體寬度的增加,巷幫支護(hù)體內(nèi)垂直應(yīng)力的增加幅度逐漸減小,對(duì)支護(hù)體的承載能力的影響減弱。

      圖10 3 m 寬度時(shí)巷幫充填體應(yīng)力云圖Fig.10 Stress diagram of roadway side filling body with width of 1.5 m

      3.2 巷道支護(hù)加固參數(shù)分析

      3304 工作面沿空留巷使用時(shí)間較長(zhǎng),留巷埋深較大,峰值應(yīng)力較高,巷道在使用期間需經(jīng)受2 次采動(dòng)影響,巷道圍巖活動(dòng)劇烈,巷道在受掘進(jìn)穩(wěn)定后,再次受到應(yīng)力擾動(dòng)影響下,應(yīng)力重新分布對(duì)巷道圍巖和巷幫支護(hù)體均會(huì)產(chǎn)生較大影響,巷道原始支護(hù)參數(shù)不能滿足3304 工作面留巷期間及下工作面回采期間使用要求,必須根據(jù)3304 工作面的實(shí)際情況,改善3304 工作面沿空留巷支護(hù)強(qiáng)度。

      為了增強(qiáng)3304 工作面沿空留巷的穩(wěn)定性,防止頂板失穩(wěn)出現(xiàn)冒頂事故,考慮在3304 工作面沿空留巷采取不對(duì)稱支護(hù)措施,通過(guò)在3304 工作面沿空留巷內(nèi)采取原有支護(hù)參數(shù),利用FLAC 數(shù)值模擬軟件計(jì)算出原有支護(hù)參數(shù)條件下的沿空留巷礦壓規(guī)律,在3304 工作面左右?guī)陀嗅槍?duì)性對(duì)支護(hù)的薄弱處實(shí)施不同的巷道支護(hù)參數(shù),以確保沿空留巷的穩(wěn)定性。

      3.2.1 原有支護(hù)參數(shù)條件下沿空留巷礦壓規(guī)律

      3304 工作面留巷期間,巷道頂板和煤體幫采用原有支護(hù)方案,巷幫支護(hù)體側(cè)采用對(duì)拉錨桿,錨桿支護(hù)密度和預(yù)緊力均與煤體幫處相同,利用FLAC 數(shù)值模擬軟件計(jì)算在留巷期間留巷圍巖變形情況及錨桿的受力情況,以確定原始支護(hù)方案的適用性。原始支護(hù)方案留巷期間圍巖變形情況如圖11,原始支護(hù)方案留巷期間錨桿受力情況如圖12

      圖11 原始支護(hù)方案留巷期間圍巖變形情況Fig.11 Surrounding rock deformation during roadway retaining in the original support scheme

      圖12 原始支護(hù)方案留巷期間錨桿受力情況Fig.12 Stress of bolt during retaining roadway in original support scheme

      由圖11 和圖12 可以看出,原始支護(hù)方案條件下巷道頂板及兩幫的變形量均較大,巷道頂?shù)装逡平繛?60 mm,煤幫側(cè)水平移近量為200 mm,巷幫充填體移近量為133 mm;相較于巷道兩幫,巷道頂板的錨桿受力最大,錨桿最終平均受力為118 kN,且頂板內(nèi)錨桿受力不均,靠近煤幫側(cè)的頂板錨桿受力較大,靠近巷幫充填體側(cè)的頂板錨桿受力較小。煤幫處錨桿受力小于頂板,煤幫側(cè)錨桿最終平均受力為85 kN,巷幫支護(hù)體由于為混凝土填充,對(duì)拉錨桿在其中起到的作用不大,巷幫充填體內(nèi)錨桿的最終平均受力僅為35 kN,由此可以看出,原有支護(hù)方案存在頂板支護(hù)能力不足,巷道頂?shù)装逦灰屏枯^大,但巷幫充填體過(guò)度支護(hù),造成支護(hù)成本浪費(fèi)等問(wèn)題,亟需進(jìn)行支護(hù)方案優(yōu)化。

      3.2.2 改進(jìn)后的支護(hù)參數(shù)條件下沿空留巷礦壓規(guī)律

      根據(jù)前面數(shù)值模擬計(jì)算的結(jié)果,為保障3304 工作面沿空留巷可供3306 工作面安全使用,在確保沿空留巷巷道圍巖穩(wěn)定需要的基礎(chǔ)上,借助“高應(yīng)力、高剛度、高可靠性、低支護(hù)密度”的“三高一低”現(xiàn)代錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)理念,通過(guò)提高頂板提出3304 工作面沿空留巷不對(duì)稱支護(hù),以巷道中線為標(biāo)準(zhǔn),靠近煤幫側(cè)巷道頂板錨桿間排距為800 mm×1 000 mm,靠近巷幫支護(hù)體側(cè)頂板錨桿間排距為900 mm×1 000 mm,錨桿預(yù)緊力不得小于300 N·m;煤幫側(cè)錨桿的支護(hù)密度加大,錨桿間排距為900 mm×900 mm,錨桿預(yù)緊力不得小于300 N·m;相應(yīng)減少巷幫支護(hù)體內(nèi)的對(duì)拉錨桿數(shù)量,擴(kuò)大對(duì)拉錨桿的間排距,巷幫支護(hù)體每排減少1 根對(duì)拉錨桿,但對(duì)拉錨桿的預(yù)緊力相應(yīng)提高,以約束巷幫支護(hù)體位移。利用FLAC 數(shù)值模擬軟件計(jì)算在留巷期間留巷圍巖變形情況及錨桿的受力情況,以確定改進(jìn)后支護(hù)方案的適用性。改進(jìn)支護(hù)方案后留巷期間圍巖變形情況如圖13,改進(jìn)支護(hù)方案后留巷期間錨桿受力情況如圖14。

      圖13 改進(jìn)支護(hù)方案后留巷期間圍巖變形情況Fig.13 Surrounding rock deformation during roadway retaining after improving support scheme

      圖14 改進(jìn)支護(hù)方案后留巷期間錨桿受力情況Fig.14 Stress of bolt during roadway retaining after improving support scheme

      由圖13 和圖14 可以看出,改進(jìn)后的支護(hù)條件下,巷道頂板及兩幫的變形量均相應(yīng)減小,巷道頂?shù)装逡平繛?89 mm,頂?shù)装逦灰屏拷档土?8%;煤幫側(cè)水平移近量為149 mm,煤幫側(cè)位移量降低了25%;巷幫充填體移近量為96 mm;相較于巷道兩幫,巷道頂板的錨桿受力最大,錨桿最終平均受力為133 kN,頂板內(nèi)錨桿受力不均的問(wèn)題得到很好的改善;煤幫和巷幫支護(hù)體處錨桿受力情況也得到了相應(yīng)的改善,煤幫側(cè)錨桿最終平均受力為112 kN,巷幫充填體內(nèi)錨桿的最終平均受力僅為57 kN。

      4 工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐及效果檢驗(yàn)

      3304 工作面原始支護(hù)方案平面圖和改進(jìn)后的支護(hù)方案如圖15 和圖16。3304 工作面改進(jìn)圍巖控制方案后,記錄巷道圍巖變形情況及錨桿受力情況,用以分析改進(jìn)后的支護(hù)方案,對(duì)3304 工作面圍巖控制的適用性。

      圖15 原始支護(hù)方案示意圖Fig.15 Schematic diagram of original support scheme

      圖16 改進(jìn)后的支護(hù)方案示意圖Fig.16 Schematic diagram of improved support scheme

      4.1 巷道圍巖變形量

      采用十字布點(diǎn)法對(duì)沿空留巷表面位移進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)點(diǎn)分別位于:巷道的巷旁支護(hù)體側(cè)的頂?shù)装逄?、巷道的煤體側(cè)的頂?shù)装逄幰约跋锏纼蓭偷闹悬c(diǎn)處,分別監(jiān)測(cè)位于旁支護(hù)體側(cè)的頂?shù)装逡平俊⒚后w側(cè)的頂?shù)装逡平恳约皟蓭鸵平?。巷道頂?shù)装逡平咳鐖D17。

      圖17 巷道頂?shù)装逡平縁ig.17 Amount of roof and floor movement of roadway

      從圖17 可以看出,受工作面回采影響,靠近工作面處的巷道圍巖變形較為劇烈,巷道圍巖的變形量較大,變形速度較快;隨著工作面持續(xù)推進(jìn),巷道圍巖變形量趨于和緩,變形速度逐漸減小,并在工作面后方120 m 位置,巷道圍巖變形基本穩(wěn)定;整體上看,鄰近煤體側(cè)的頂?shù)装逡平恳笥卩徑锱灾ёo(hù)體側(cè)的頂?shù)装逡平浚瑑蓭鸵平孔钚?。巷道圍巖穩(wěn)定后,鄰近煤體側(cè)的巷道頂?shù)装遄罱K移近量為432 mm,鄰近巷旁支護(hù)體側(cè)的巷道頂?shù)装遄罱K移近量為343 mm,兩幫最終移近量為289 mm,巷道圍巖的最大變形量滿足煤礦作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。

      4.2 巷旁支護(hù)體變形量

      應(yīng)用十字布點(diǎn)法測(cè)量巷旁充填體變形量,監(jiān)測(cè)巷旁充填體靠煤壁側(cè)的中點(diǎn)位置至巷道中部點(diǎn)的距離確定巷旁充填體橫向變形量,監(jiān)測(cè)巷幫充填體頂部中點(diǎn)至巷旁充填體中部點(diǎn)之間的距離確定巷旁充填體縱向變形。巷旁充填體變形量監(jiān)測(cè)如圖18。

      回采巷道頂板下沉對(duì)巷旁充填體變形起主要作用,從圖18 可以看出,工作面回采前期,巷道頂板的下沉量較小,巷旁充填體的縱向變形和橫向變形均較小,充填體基本上沒(méi)有發(fā)生較大變形,當(dāng)工作面推進(jìn)至30 m 前后位置,由于巷道頂板的斷裂,頂板垮落造成工作面來(lái)壓顯現(xiàn),巷旁充填體承受部分頂板載荷,變形量快速增大,工作面來(lái)壓結(jié)束后,巷旁充填體變形速度逐漸減小,并與100 m 前后位置處區(qū)域穩(wěn)定,巷旁充填的最終橫向變形量為249 mm,巷旁充填的最終縱向變形量為293 mm。

      圖18 巷旁充填體變形量監(jiān)測(cè)Fig.18 Deformation monitoring of roadway side filling body

      4.3 錨桿受力情況

      本次采用錨桿應(yīng)力計(jì)和錨索測(cè)力計(jì)監(jiān)測(cè)沿空留巷錨桿和錨索荷載,在沿空留巷段某處測(cè)面上選取4 根錨桿,其中1#錨桿和2#錨桿位于沿空巷道的煤體幫處,3#錨桿和4#錨桿位于沿空留巷的頂板處,錨索位于巷道頂板處。沿空留巷錨桿受力監(jiān)測(cè)如圖19。

      圖19 沿空留巷錨桿受力監(jiān)測(cè)Fig.19 Stress monitoring of bolt in gob retaining roadway

      從圖19 可以看出,工作面回采前期,受到工作面采動(dòng)影響,巷道圍巖變形劇烈,圍巖應(yīng)力較大,此時(shí)錨桿錨索的荷載增加迅速,當(dāng)落后于工作面60 m前后位置時(shí),巷道錨桿、錨索受力變化不大,錨桿、錨索荷載基本趨于穩(wěn)定,整體上看,位于煤壁側(cè)的錨桿受力要小于頂板處錨桿受力,頂板錨桿的最大載荷為115 kN,兩幫錨桿的最大載荷為84 kN,頂板錨索的最大載荷為160 kN,所有錨桿、錨索受力均未超出錨桿、錨索的最大承受載荷,錨桿、錨索在巷道使用期間也未發(fā)生拉斷或脫錨現(xiàn)象。

      5 結(jié) 論

      通過(guò)分析沿空留巷圍巖控制技術(shù)參數(shù)可知,合理的巷幫充填體參數(shù)和錨桿支護(hù)參數(shù)對(duì)沿空留巷圍巖控制具有較好的控制效果,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,3304工作面采用的巷幫支護(hù)體水灰比為1.5∶1,巷幫支護(hù)體寬度為2 m,工作面頂板采用不對(duì)稱支護(hù)措施后,鄰近煤體側(cè)的巷道頂?shù)装遄罱K移近量為432 mm,鄰近巷旁支護(hù)體側(cè)的巷道頂?shù)装遄罱K移近量為343 mm,兩幫最終移近量為289 mm,巷旁充填的最終橫向變形量為249 mm,巷旁充填的最終縱向變形量為293 mm,巷道圍巖的最大變形量滿足煤礦作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。

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