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    海上多層聚驅(qū)油井壓裂解堵的試井模型研究

    2022-03-24 12:16:28瞿朝朝李展峰別夢(mèng)君
    關(guān)鍵詞:聚驅(qū)試井對(duì)數(shù)

    瞿朝朝 劉 斌 李展峰 張 偉 別夢(mèng)君

    (中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司,天津 300452)

    0 前 言

    渤海油田在不同含水階段開展的早期聚合物驅(qū)工業(yè)性試驗(yàn)取得了不錯(cuò)的降水增油效果。但聚驅(qū)過程中部分井區(qū)出現(xiàn)堵塞,常規(guī)解堵措施效果不顯著,嚴(yán)重影響聚驅(qū)效果[1-3]。研究人員在探討壓裂試井問題時(shí),大多建立的是水驅(qū)單層油藏模型。1972年,Gringarten等人建立了垂直裂縫試井的典型曲線[4]。之后,不少學(xué)者相繼對(duì)水驅(qū)油藏壓裂試井滲流問題進(jìn)行了研究[5-7]。1990年,劉慈群對(duì)雙重孔隙介質(zhì)中有限導(dǎo)流垂直裂縫井的非牛頓流體試井分析方法進(jìn)行了分析[8]。多孔介質(zhì)垂直井壓裂試井滲流研究陸續(xù)出現(xiàn)[9-11],2004年,劉鵬程等人開展了三區(qū)復(fù)合油藏有限導(dǎo)流垂直裂縫井井底壓力動(dòng)態(tài)分析[12]。一些學(xué)者對(duì)復(fù)合油藏壓裂試井模型開展了研究[13-15]。2015年,李乃華等人對(duì)多層油藏不滲透邊界灌注試井?dāng)?shù)學(xué)模型進(jìn)行了研究[16]。2017年,陳偉等人分析了多層油藏合采壓力動(dòng)態(tài)分析的通用數(shù)學(xué)模型[17]。但在多層聚驅(qū)油藏壓裂試井滲流特征方面的研究仍相對(duì)缺乏,常規(guī)的單層水驅(qū)壓裂試井模型沒有考慮聚合物溶液復(fù)雜物化作用的影響。根據(jù)聚驅(qū)油藏采油井內(nèi)區(qū)聚堵嚴(yán)重的實(shí)際特征,建立了海上多層聚驅(qū)油藏聚堵井壓裂試井模型,并進(jìn)行了相關(guān)特征參數(shù)敏感性分析及礦場(chǎng)實(shí)測(cè)壓力數(shù)據(jù)擬合。本項(xiàng)研究對(duì)提高海上聚驅(qū)油藏的開發(fā)效果具有一定的理論指導(dǎo)意義。

    1 物理模型建立

    模型假設(shè)條件如下:

    (1)假設(shè)地層中有1口多層壓裂采油直井,各層改造程度相同,生產(chǎn)井貫穿多層儲(chǔ)層,儲(chǔ)層之間不存在竄流(見圖1),以定產(chǎn)量生產(chǎn)。

    圖1 多層聚驅(qū)油藏聚堵井壓裂物理模型示意圖

    (2)結(jié)合多層聚驅(qū)油藏采油井內(nèi)區(qū)堵塞嚴(yán)重的實(shí)際特征,假設(shè)地層流體呈非牛頓-牛頓2區(qū)復(fù)合特征,內(nèi)區(qū)流體為聚合物溶液,外區(qū)流體為油水混合物,且均為微可壓縮流體。

    (3)假設(shè)儲(chǔ)層全部壓開,開井的一瞬間流體在井筒中充分混合,開井后各層的井底壓力相同。

    (4)2區(qū)流體滿足達(dá)西滲流規(guī)律,在滲流過程中溫度保持不變,忽略重力和毛管力的影響。

    (5)考慮井筒儲(chǔ)集系數(shù)、裂縫表皮效應(yīng)的影響,且忽略了2區(qū)流體滲流交界面的附加壓力降。

    (6)地層各層的厚度、滲透率、孔隙度等儲(chǔ)層物性參數(shù)不相同。

    2 試井模型及其求解

    海上多層聚驅(qū)油藏非牛頓-牛頓壓裂試井滲流模型由兩部分組成:地層中的流動(dòng)和壓裂裂縫中的流動(dòng)。結(jié)合實(shí)際油藏特征,復(fù)合模型內(nèi)區(qū)滲流介質(zhì)為聚合物溶液,流體可視為非牛頓流體,外區(qū)滲流介質(zhì)為油水混合物,流體可視為牛頓流體,基于上述物理模型,建立海上多層聚驅(qū)油藏壓裂試井模型。

    2.1 主要參數(shù)定義

    儲(chǔ)層總厚度計(jì)算公式為:

    ht=∑hj

    (1)

    式中:ht為儲(chǔ)層總厚度,m;hj為第j層地層厚度,m。

    第1區(qū)厚度加權(quán)的層間平均流度計(jì)算公式為:

    (2)

    式中:K為地層滲透率,10-3μm2;μ為地層黏度,mPa·s;Kj,1為第j層第1區(qū)地層滲透率,10-3μm2;μj,1為第j層第1區(qū)地層黏度,mPa·s。

    第1區(qū)厚度加權(quán)的層間平均儲(chǔ)容系數(shù)計(jì)算公式為:

    (3)

    式中:φ為孔隙度,小數(shù);Ct為地層綜合壓縮系數(shù),MPa-1;φj,1為第j層第1區(qū)孔隙度,小數(shù);Ct(j,1)為第j層第1區(qū)地層綜合壓縮系數(shù),MPa-1。

    第1區(qū)層間平均導(dǎo)壓系數(shù)計(jì)算公式為:

    (4)

    式中:ηa1為第1區(qū)層間平均導(dǎo)壓系數(shù)。

    第j層第n區(qū)導(dǎo)壓系數(shù)與第1區(qū)層間平均導(dǎo)壓系數(shù)之比為:

    ηa(j,n)=ηj,n/ηa1

    (5)

    第j層第n區(qū)層間流動(dòng)系數(shù)與第1區(qū)層間平均流動(dòng)系數(shù)之比為:

    (6)

    第j層第n區(qū)層間儲(chǔ)容系數(shù)與第1區(qū)層間平均儲(chǔ)容系數(shù)之比為:

    (7)

    第j層第(n+1)區(qū)、n區(qū)的流度比為:

    (8)

    聚合物的溶液黏度與質(zhì)量濃度關(guān)系為:

    (9)

    式中:D1、D2、D3為回歸系數(shù),可根據(jù)聚合物溶液黏濃關(guān)系的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多項(xiàng)式回歸得到;cp為聚合物質(zhì)量濃度,mg/L。

    2.2 油藏滲流系統(tǒng)模型

    滲流微分方程:

    (10)

    初始條件:

    pD(j,n)|tD=0=0

    (11)

    定產(chǎn)量生產(chǎn)內(nèi)邊界條件:

    (12)

    式中:qDj為第j層無(wú)因次產(chǎn)量。

    (13)

    內(nèi)外區(qū)界面壓力、流量連續(xù)條件分別為:

    pD(j,n)|rD=rD(j,n)=pD(j,n+1)|rD=rD(j,n)

    (14)

    式中:rD(j,n)為第j層第n區(qū)的無(wú)因次復(fù)合半徑;rj,n為第j層第n區(qū)半徑,m。

    (15)

    外邊界條件:

    無(wú)窮大外邊界:

    (16)

    式中:pD(ij)為第j層無(wú)因次原始地層壓力。

    定壓外邊界:

    pD(j,n)|rD=rD(ej)=pD(ij)

    (17)

    式中:rD(ej)為第j層無(wú)因次外邊界距離。

    封閉外邊界:

    (18)

    2.3 裂縫滲流系統(tǒng)模型

    滲流微分方程:

    (19)

    式中:pD(fj)為第j層無(wú)因次壓裂裂縫壓力;Kf為裂縫滲透率,10-3μm2;pfj為第j層壓裂裂縫壓力,MPa;xD、yD為無(wú)因次積分變量;FCD,j為第j層無(wú)因次壓裂裂縫導(dǎo)流能力;wfj為第j層人工裂縫寬度,m;Kfj為第j層裂縫滲透率,10-3μm2;Kf1為第1層裂縫滲透率,10-3μm2;wD(fj)為第j層無(wú)因次壓裂裂縫寬度;xD(f,j)為無(wú)因次壓裂裂縫半長(zhǎng)。

    初始條件:

    pD(fj)|tD=0=0

    (20)

    縫端封閉條件:

    (21)

    壓裂裂縫壁面流量與儲(chǔ)層流量相等條件:

    (22)

    式中:qD(fj)為第j層無(wú)因次壓裂裂縫線密度流量。

    壓裂裂縫中的線密度流量分布與儲(chǔ)層流入壓裂裂縫壁面的流量關(guān)系式為:

    (23)

    2.4 模型求解

    上述模型考慮了聚合物溶液的非牛頓特性,方程異常復(fù)雜,本次研究采用Laplace積分變換、有限余弦傅立葉變換及貝塞爾方程理論將基質(zhì)系統(tǒng)與裂縫系統(tǒng)耦合求解,得到壓裂井點(diǎn)源解。在此基礎(chǔ)上,利用疊加原理,將點(diǎn)源解沿壓裂裂縫積分[18],可得到多層聚驅(qū)油藏壓裂井的井底壓力解:

    (24)

    當(dāng)存在井筒儲(chǔ)集效應(yīng)影響時(shí),可通過式(25)求解:

    (25)

    式中:CjD為第j層的無(wú)因次井儲(chǔ)系數(shù);pwi,jD為第j層無(wú)因次初始井筒壓力,其定義為無(wú)因次原始?jí)毫Π礋o(wú)因次井儲(chǔ)系數(shù)的加權(quán)平均值。

    3 雙對(duì)數(shù)曲線特征及影響因素分析

    3.1 試井模型的建立

    在上述模型求解基礎(chǔ)上,建立海上多層聚驅(qū)油藏聚堵井壓裂試井模型。以3層為例,混合外邊界特征為“斷層邊界+定壓邊界+無(wú)限大邊界”。各參數(shù)如下:CjD=1,Sfj=0.5,xf1=xf2=xf3=65 m,Mj(2,1)=9.5,ζ1,1∶ζ2,1∶ζ3,1=1∶1∶1,cP=400 mg/L。海上3層聚驅(qū)油藏聚堵井壓裂試井雙對(duì)數(shù)曲線圖版及滲流階段劃分見圖2。

    圖2 3層聚驅(qū)油藏聚堵井壓裂試井雙對(duì)數(shù)曲線圖版

    圖版上分為7個(gè)流動(dòng)階段。其中,第Ⅰ階段為井筒儲(chǔ)集階段,壓力及壓力導(dǎo)數(shù)在雙對(duì)數(shù)曲線上呈斜率近似為1的直線段。第Ⅱ階段為過渡段,壓力導(dǎo)數(shù)曲線呈“駝峰”狀。第Ⅲ階段為裂縫線性流階段,壓力及壓力導(dǎo)數(shù)平行且呈“雙軌”特征,表現(xiàn)為斜率為0.5的直線段。第Ⅳ階段為內(nèi)區(qū)擬徑向流段,裂縫與內(nèi)區(qū)聚合物溶液流體壓力同步下降,達(dá)到擬穩(wěn)定狀態(tài)。第Ⅴ階段為內(nèi)區(qū)擬徑向流段向外區(qū)擬徑向流段的過渡段。第Ⅵ階段為外區(qū)擬徑向流段,裂縫、內(nèi)區(qū)聚合物溶液流體與外區(qū)油水混合流體滲流達(dá)到平衡,導(dǎo)數(shù)曲線數(shù)值表現(xiàn)為近水平直線段,壓力導(dǎo)數(shù)曲線在縱坐標(biāo)上的值與內(nèi)外區(qū)的流度比相關(guān)。第Ⅶ階段為3層油藏混合外邊界響應(yīng)流動(dòng)階段。

    壓力波到達(dá)斷層邊界,壓力導(dǎo)數(shù)曲線上翹,表現(xiàn)為斜率為0.25的直線,隨后是“定壓+無(wú)限大”邊界的疊加反映,壓力導(dǎo)數(shù)曲線呈現(xiàn)平滑下落趨勢(shì)。

    3.2 不同因素對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響

    采用單一變量法研究壓裂裂縫半長(zhǎng)、聚合物質(zhì)量濃度、2區(qū)流度比、層間流動(dòng)系數(shù)、不同混合邊界等因素對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線形態(tài)的影響(見圖3—圖7)。

    (1)壓裂裂縫半長(zhǎng)對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響見圖3。壓裂裂縫半長(zhǎng)對(duì)線性流段的影響較大,裂縫半長(zhǎng)越長(zhǎng),裂縫線性流階段越明顯且持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)。

    圖3 壓裂裂縫半長(zhǎng)對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響

    (2)聚合物質(zhì)量濃度對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響見圖4。聚合物質(zhì)量濃度對(duì)內(nèi)區(qū)擬徑向流段的影響較大,聚合物質(zhì)量濃度越高,內(nèi)區(qū)擬徑向流水平直線段上翹越明顯,抬升幅度越大。因?yàn)榫酆衔锶芤嘿|(zhì)量濃度越高,對(duì)應(yīng)的聚合物溶液黏度越大,其流動(dòng)性越差,導(dǎo)數(shù)曲線越向上抬升。

    圖4 聚合物質(zhì)量濃度對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響

    (3)2區(qū)流度比對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響見圖5。2區(qū)流度比對(duì)外區(qū)擬徑向流段的影響較大,這是因?yàn)?區(qū)流度比越大,對(duì)應(yīng)的外區(qū)油水混合物流動(dòng)性越好,外區(qū)擬徑向流導(dǎo)數(shù)曲線水平直線段對(duì)應(yīng)縱坐標(biāo)值越小。

    圖5 2區(qū)流度比對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響

    (4)層間平均流動(dòng)系數(shù)對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響見圖6。層間流動(dòng)系數(shù)差異越大,內(nèi)外區(qū)過渡流階段出現(xiàn)的時(shí)間越早,壓力導(dǎo)數(shù)曲線下落的越快,內(nèi)區(qū)擬徑向流段越不明顯。

    圖6 層間平均流動(dòng)系數(shù)對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響

    (5)不同混合邊界對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響見圖7。當(dāng)3層混合邊界條件為“封閉+定壓+無(wú)限大”時(shí),導(dǎo)數(shù)曲線先上翹后下落;當(dāng)混合邊界條件為“斷層+定壓+無(wú)限大”時(shí),導(dǎo)數(shù)曲線同樣先上翹后下落,但上翹幅度較封閉邊界小,上翹段導(dǎo)數(shù)曲線呈0.25斜率直線段;當(dāng)混合邊界條件為“定壓+定壓+無(wú)限大”時(shí),導(dǎo)數(shù)曲線無(wú)上翹段,呈平滑趨勢(shì)直接下落。

    圖7 不同混合邊界對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響

    4 礦場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例

    渤海A油田位于渤海遼東灣海域,埋深海拔為-1 300~-1 600 m,平均地層溫度為62 ℃,地溫梯度為3.21 ℃/hm,注采井距為300~400 m。A1井為渤海A油田注聚區(qū)的1口采油井,于2007年12月投產(chǎn),生產(chǎn)層位為東營(yíng)組,縱向上鉆遇3套砂體,全部射開生產(chǎn),且層間無(wú)竄流。2012年A1井日產(chǎn)液量開始持續(xù)下降,動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)產(chǎn)聚濃度為390 mg/L,泵吸入口充滿聚合物,存在聚堵。井區(qū)內(nèi)另1口聚堵井A2,在原井眼附近側(cè)鉆50 m后仍聚堵,日產(chǎn)液量大幅度下降(見圖8),井區(qū)內(nèi)能量充足,但多次酸化后效果均不理想。

    圖8 A2井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)曲線

    2019年9月嘗試對(duì)A1井進(jìn)行TCP射孔后過篩管壓裂。主壓裂泵注正擠前置液100.0 m3、攜砂液118.0 m3、頂替液7.4 m3,排量3.3~3.7 m3/min、壓力18.0~21.0 MPa,砂比6.1%~55.1%,累計(jì)擠入液體225.4 m3,樹脂砂量29.30 m3,其間環(huán)空壓力保持5.0 MPa。同年11月,對(duì)A1井進(jìn)行了關(guān)井壓力恢復(fù)測(cè)試,相關(guān)參數(shù)如下:地層厚度h1為19 m、h2為18 m、h3為20 m,井徑0.12 m,體積系數(shù)1.14,孔隙度0.27,原油黏度20 mPa·s,綜合壓縮系數(shù)0.001 4 MPa-1。采用本次研究的雙對(duì)數(shù)曲線圖版對(duì)A1井?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行擬合(見圖9)。擬合程度較好,試井解釋壓裂裂縫半長(zhǎng)為68 m,與工程預(yù)期基本一致。該井壓裂后日產(chǎn)液量大幅度提升,高峰日增油量37 m3,達(dá)到方案設(shè)計(jì)產(chǎn)能,有效地改善了聚堵嚴(yán)重區(qū)采油井液量下降幅度大問題。本次研究對(duì)多層聚驅(qū)油藏聚堵井壓裂試井分析有一定的指導(dǎo)作用。

    圖9 A1井實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與本文圖版擬合曲線

    5 結(jié) 語(yǔ)

    針對(duì)海上聚驅(qū)油藏常常具有縱向多層發(fā)育且部分井區(qū)堵塞嚴(yán)重的特點(diǎn),建立多層聚驅(qū)油藏聚堵井壓裂試井新模型,并利用Laplace積分變換和有限余弦傅立葉變換實(shí)現(xiàn)井底壓力求解。

    曲線特征分析表明,該理論曲線可分為7個(gè)不穩(wěn)定滲流階段,研究了裂縫半長(zhǎng)、聚合物質(zhì)量濃度、二區(qū)流度比、層間流動(dòng)系數(shù)及多層不同混合邊界等因素對(duì)雙對(duì)數(shù)曲線的影響,且實(shí)測(cè)區(qū)塊壓力數(shù)據(jù)與理論曲線擬合情況良好。

    模型可用于有效地指導(dǎo)多層聚驅(qū)油藏壓裂效果及儲(chǔ)層非均質(zhì)性評(píng)價(jià),對(duì)海上同類油藏的試井解釋具有一定借鑒意義。

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