某高層建筑屋頂鋼桁架結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)與安全評(píng)價(jià)*

楊龍江，羅 強(qiáng)，汪訓(xùn)流，白偉亮,3，張瑞云，謝 齊,3

(1.中電投工程研究檢測(cè)評(píng)定中心有限公司，北京 100142； 2.中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司，湖北 武漢 430050，3.中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院有限公司，北京 100142)

1 工程概況

某辦公樓建筑為地下4層、地上18層框架核心筒結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)總高度為79m，出屋面幕墻高度為11.4m，出屋面幕墻支撐結(jié)構(gòu)采用鋼桁架體系。現(xiàn)業(yè)主發(fā)現(xiàn)鋼桁架多處柱腳出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂，構(gòu)件損傷程度已影響結(jié)構(gòu)整體安全。由于鋼桁架結(jié)構(gòu)位于屋頂，相對(duì)地面高度達(dá)90m，一旦發(fā)生結(jié)構(gòu)失效，幕墻會(huì)從高空墜落，不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至可能造成人員傷亡，產(chǎn)生惡劣的社會(huì)影響。因此，需立即對(duì)鋼桁架結(jié)構(gòu)安全進(jìn)行評(píng)估，找出結(jié)構(gòu)損傷原因，并給出相應(yīng)處理建議。

2 總體思路

根據(jù)本工程存在安全隱患的緊急情況，采用應(yīng)急檢查定性評(píng)估、詳細(xì)結(jié)構(gòu)檢測(cè)與結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算相結(jié)合的方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全評(píng)價(jià)。應(yīng)急檢查定性評(píng)估的作用在于排除危險(xiǎn)，用最短的時(shí)間做出定性判斷，指導(dǎo)下一步工作；詳細(xì)結(jié)構(gòu)檢測(cè)是獲取結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀的重要手段，將檢測(cè)得到的信息應(yīng)用于結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算中，可定量判斷結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力是否滿足要求；將上述工作成果匯總，做出結(jié)構(gòu)安全綜合評(píng)價(jià)，進(jìn)而找出結(jié)構(gòu)損傷原因，給出處理建議，完成檢測(cè)鑒定工作。具體工作流程如圖1所示。

圖1 檢測(cè)鑒定流程

3 應(yīng)急檢查定性評(píng)估

應(yīng)急檢查定性評(píng)估的目的是在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)做出判定，根據(jù)初步評(píng)估結(jié)果，確定是否需立即采取處理措施或直接進(jìn)行拆除。應(yīng)急檢查定性評(píng)估工作十分關(guān)鍵，是保障結(jié)構(gòu)安全、指導(dǎo)下一步工作的重要步驟。應(yīng)急檢查定性評(píng)估包括結(jié)構(gòu)體系及損傷檢查、危險(xiǎn)點(diǎn)及程度判定，結(jié)合檢查結(jié)果，通過(guò)工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)評(píng)估，判斷當(dāng)前結(jié)構(gòu)倒塌風(fēng)險(xiǎn)。

3.1 結(jié)構(gòu)體系及損傷檢查

1)結(jié)構(gòu)體系檢查 結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)體系檢查，結(jié)果表明，結(jié)構(gòu)受力、傳力體系合理，現(xiàn)場(chǎng)施工與設(shè)計(jì)圖紙基本符合。鋼桁架平面近似呈C形(見(jiàn)圖2)，總長(zhǎng)約98.6m，寬約2.9m，結(jié)構(gòu)高度為10.6m。單榀鋼桁架采用方鋼管與圓管焊接而成(見(jiàn)圖3)，40榀鋼桁架通過(guò)方鋼管水平桿件連接成為空間結(jié)構(gòu)，并間隔設(shè)置5處柱間支撐。

圖2 鋼桁架結(jié)構(gòu)布置平面

圖3 單榀桁架立面

2)損傷檢查 結(jié)構(gòu)損傷檢查應(yīng)明確構(gòu)件損傷類(lèi)型、損傷程度、損傷數(shù)量，結(jié)構(gòu)典型損傷如圖4所示。檢查結(jié)果表明，本工程主要存在以下問(wèn)題：①6處鋼桁架柱腳出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂，裂縫寬度為0.5～13mm，裂縫長(zhǎng)度為340～710mm；②約17處立柱柱腳磚砌柱墩開(kāi)裂，對(duì)應(yīng)柱腳底部鋼材表面出現(xiàn)不同程度的銹蝕；③鋼桁架柱頂封板設(shè)置成內(nèi)凹型，所有封板均出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，多處出現(xiàn)穿孔情況，從而導(dǎo)致立柱內(nèi)部出現(xiàn)不同程度的積水；④少量桿件節(jié)點(diǎn)連接處焊縫開(kāi)裂，局部范圍出現(xiàn)點(diǎn)銹。

圖4 結(jié)構(gòu)典型損傷

進(jìn)行損傷檢查時(shí)，還對(duì)整體變形情況進(jìn)行了檢查，通過(guò)構(gòu)件變形檢測(cè)，判斷結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)了超出正常使用極限狀態(tài)的變形。采用吊錘和鋼直尺在柱頂對(duì)鋼桁架立柱垂直度進(jìn)行抽樣檢測(cè)。結(jié)果表明，所測(cè)38處立柱中，除1處安裝偏差較大外，其余立柱變形均小于安裝偏差要求。

3.2 危險(xiǎn)點(diǎn)判定

對(duì)發(fā)現(xiàn)的損傷問(wèn)題進(jìn)行逐一分析，排除危險(xiǎn)點(diǎn)的可能，最終確定可能存在的危險(xiǎn)點(diǎn)，各問(wèn)題分析如下。

1)柱腳磚砌柱墩開(kāi)裂(后期使用過(guò)程中產(chǎn)生的損傷) 柱腳磚砌柱墩對(duì)鋼柱起耐久保護(hù)的作用，對(duì)桁架結(jié)構(gòu)受力不產(chǎn)生影響，不直接影響桁架整體結(jié)構(gòu)安全。

2)封板不嚴(yán)(原結(jié)構(gòu)施工階段的質(zhì)量瑕疵) 封板屬于非受力構(gòu)件，其作用僅為端部防雨蓋板。

3)焊縫缺陷及銹蝕(原結(jié)構(gòu)施工階段的質(zhì)量瑕疵) 該缺陷數(shù)量較少，對(duì)整體結(jié)構(gòu)的影響較小。

4)鋼桁架柱腳出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂(后期使用過(guò)程中產(chǎn)生的損傷) 柱腳節(jié)點(diǎn)是上部結(jié)構(gòu)與主體高層結(jié)構(gòu)的受力交叉點(diǎn)，受力大且集中，其安全性直接影響整體結(jié)構(gòu)安全。

綜上所述，認(rèn)為該結(jié)構(gòu)現(xiàn)存的直接危險(xiǎn)點(diǎn)為鋼桁架柱腳開(kāi)裂。

3.3 倒塌判定

該結(jié)構(gòu)體系基本合理，構(gòu)件變形僅有1處不滿足規(guī)范要求，鋼桁架柱腳鋼構(gòu)件開(kāi)裂比例僅為7.5%，開(kāi)裂構(gòu)件損傷程度雖較嚴(yán)重，但通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)，損傷構(gòu)件分布并無(wú)規(guī)律性，考慮到本工程為超靜定空間鋼結(jié)構(gòu)體系，存在一定安全冗余，且開(kāi)裂問(wèn)題已存在多年，開(kāi)裂處生銹未見(jiàn)新裂痕，因此判定：①該屋頂鋼桁架結(jié)構(gòu)短時(shí)間內(nèi)倒塌的可能性較小，但存在明顯安全隱患；②該結(jié)構(gòu)如倒塌，需滿足外力較大及承載力不足的條件，需徹底判定安全承載力情況，并進(jìn)行進(jìn)一步結(jié)構(gòu)詳細(xì)檢測(cè)鑒定，同時(shí)為結(jié)構(gòu)加固提供技術(shù)參數(shù)。

4 結(jié)構(gòu)檢測(cè)

既有建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)屬于掌握結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀變形與損傷和結(jié)構(gòu)性能參數(shù)的環(huán)節(jié)[1]，本工程詳細(xì)結(jié)構(gòu)檢測(cè)包括常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目，如構(gòu)件截面尺寸檢測(cè)、構(gòu)件材料強(qiáng)度檢測(cè)，主要與設(shè)計(jì)值進(jìn)行復(fù)核，驗(yàn)證其是否符合規(guī)范要求[2-3]。同時(shí)，由于缺乏施工驗(yàn)收資料，增加了鋼材化學(xué)成分分析和鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)，驗(yàn)證所用鋼材本身是否存在缺陷。另外，進(jìn)一步對(duì)結(jié)構(gòu)損傷進(jìn)行補(bǔ)充檢查。

4.1 構(gòu)件截面尺寸檢測(cè)

采用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、超聲測(cè)厚儀對(duì)鋼桁架構(gòu)件截面尺寸進(jìn)行抽樣檢測(cè)。主要構(gòu)件截面尺寸為：方鋼管柱150mm×5mm(邊長(zhǎng)×壁厚)、方鋼管柱150mm×6mm(邊長(zhǎng)×壁厚)、方鋼管梁150mm×8mm(邊長(zhǎng)×壁厚)、圓管桿件114mm×4mm(直徑×壁厚)、圓管桿件95mm×3.5mm(直徑×壁厚)等。檢測(cè)結(jié)果表明，所測(cè)50處構(gòu)件中，除2處上斜桿壁厚偏差超過(guò)設(shè)計(jì)允許偏差19%外，其他構(gòu)件截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

4.2 構(gòu)件材料強(qiáng)度檢測(cè)

采用里氏硬度計(jì)對(duì)鋼桁架構(gòu)件材料強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測(cè)，結(jié)果表明，鋼桁架構(gòu)件均達(dá)到Q235鋼材抗拉極限強(qiáng)度要求，滿足設(shè)計(jì)要求。

4.3 鋼材化學(xué)成分分析

現(xiàn)場(chǎng)取樣送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行鋼材化學(xué)成分分析，結(jié)果表明，所測(cè)鋼材C，S，Mn，P，Si含量分別為0.20，0.017，0.39，0.030，0.17，符合要求。

4.4 鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)取樣對(duì)鋼材力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)分析，主要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和沖擊韌性試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)屬于最常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的柱內(nèi)積水現(xiàn)象，需驗(yàn)證鋼材在低溫環(huán)境下的變形性能，因此增加了沖擊韌性試驗(yàn)。結(jié)果表明，所測(cè)鋼材抗拉強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求(見(jiàn)表1)；所測(cè)鋼材沖擊韌性在常溫環(huán)境下符合要求，但在低溫環(huán)境下衰減較明顯，在-10℃時(shí)沖擊韌性值低至5.0J/cm2(見(jiàn)表2)。

表1 鋼材拉伸試驗(yàn)結(jié)果

表2 鋼材沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果

4.5 結(jié)構(gòu)損傷詳細(xì)檢查

在初步結(jié)構(gòu)損傷檢查的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)檢查鋼柱底部開(kāi)裂形態(tài)、裂縫特點(diǎn)。結(jié)果表明，鋼柱底部呈脆性撕裂，斷口未發(fā)現(xiàn)明顯塑性變形，開(kāi)裂基本出現(xiàn)在鋼柱角部，自柱腳焊縫處向上發(fā)展；鋼柱底部均出現(xiàn)膨脹、鼓曲現(xiàn)象，最大鼓曲率達(dá)17%。另外，對(duì)部分鋼管底部進(jìn)行鉆孔，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)基本存在積水現(xiàn)象，最大積水深度可達(dá)1.5m。

5 結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果(軸線、截面尺寸、材料強(qiáng)度等)，采用有限元結(jié)構(gòu)分析軟件Midas Gen對(duì)原有鋼桁架(未考慮結(jié)構(gòu)損傷)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，通過(guò)驗(yàn)算結(jié)果判斷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否存在缺陷。由于幕墻相對(duì)地面高90m，因此正常使用情況下，風(fēng)荷載作用是重點(diǎn)驗(yàn)算內(nèi)容。本工程整體長(zhǎng)度達(dá)100m，室外鋼結(jié)構(gòu)對(duì)溫度作用較敏感，需補(bǔ)充驗(yàn)算溫度作用的影響，本文主要考慮年溫差影響[4]。驗(yàn)算時(shí)各參數(shù)具體取值如表3所示，模型如圖5所示。

表3 承載力復(fù)核驗(yàn)算參數(shù)

圖5 鋼桁架有限元驗(yàn)算模型

5.1 風(fēng)荷載作用

參考規(guī)范規(guī)定與相關(guān)文獻(xiàn)[4-7]，將計(jì)算得到的風(fēng)荷載依據(jù)鋼桁架實(shí)際受力狀態(tài)施加到節(jié)點(diǎn)上。首先計(jì)算得到wk=βzμsμzw0=1.52×1.3×2.02×0.45=1.80kN/m2，其中wk為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，βz為風(fēng)振系數(shù)，μs為體型系數(shù)，μz為風(fēng)壓高度變化系數(shù)，w0為風(fēng)荷載基本風(fēng)壓；然后得到各節(jié)點(diǎn)處等效荷載，按照風(fēng)力不同的作用方向，分別施加等效節(jié)點(diǎn)荷載。當(dāng)風(fēng)力方向垂直于受風(fēng)面時(shí)，受風(fēng)投影面積最大，所求風(fēng)力最大，分別按照垂直于鋼桁架3個(gè)平面的6個(gè)方向進(jìn)行風(fēng)荷載作用施加(見(jiàn)圖6)。

圖6 風(fēng)荷載作用方向示意

1)構(gòu)件組合應(yīng)力 在風(fēng)荷載和結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重荷載組合作用下，構(gòu)件應(yīng)力呈下大上小的規(guī)律，相對(duì)標(biāo)高2.000m以下構(gòu)件應(yīng)力明顯大于上部構(gòu)件應(yīng)力。除幕墻側(cè)柱下部應(yīng)力接近鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值外，其他位置構(gòu)件應(yīng)力均較小，<100MPa，尚有一定安全儲(chǔ)備，其中工況3構(gòu)件應(yīng)力驗(yàn)算結(jié)果如圖7所示。

圖7 工況3構(gòu)件應(yīng)力驗(yàn)算結(jié)果(單位：MPa)

2)構(gòu)件變形 結(jié)構(gòu)頂部變形最大，向下逐漸減小，均勻變化。本工程桁架結(jié)構(gòu)高10.6m，頂點(diǎn)位移限值按照H/100考慮，H為桁架結(jié)構(gòu)高度，即為106mm，6種工況結(jié)構(gòu)頂部最大位移均滿足要求，其中工況3構(gòu)件變形驗(yàn)算結(jié)果如圖8所示。

5.2 溫度作用

本工程施工時(shí)間為夏季，按照北京夏季日平均最高氣溫35℃、冬季日平均最低溫度-15℃進(jìn)行驗(yàn)算。通過(guò)計(jì)算結(jié)果了解結(jié)構(gòu)在溫度荷載作用下的受力趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)應(yīng)力薄弱位置，綜合判斷溫度作用影響[8]。驗(yàn)算結(jié)果如圖9所示，由圖9可知，桁架整體溫度應(yīng)力變化均勻，結(jié)構(gòu)約束較強(qiáng)的位置應(yīng)力較大，包括結(jié)構(gòu)2個(gè)轉(zhuǎn)角處及結(jié)構(gòu)交叉斜撐兩側(cè)；少數(shù)構(gòu)件最大應(yīng)力達(dá)鋼材屈服應(yīng)力235MPa；沿桁架長(zhǎng)度方向布置的橫桿溫度應(yīng)力明顯大于豎桿及其他桿件，最大應(yīng)力達(dá)100MPa。結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算結(jié)果顯示，原有鋼桁架結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下，結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形驗(yàn)算均滿足規(guī)范要求；在溫度作用影響下，結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化均勻，未出現(xiàn)超限情況。

6 結(jié)構(gòu)安全綜合評(píng)價(jià)

根據(jù)以上現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與承載力驗(yàn)算分析結(jié)果，對(duì)本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全綜合評(píng)價(jià)，并進(jìn)一步分析找出構(gòu)件損傷原因，給出相應(yīng)的處理建議。

6.1 結(jié)構(gòu)安全評(píng)價(jià)

1)構(gòu)件截面尺寸、構(gòu)件材料強(qiáng)度、鋼桁架柱垂直度基本符合設(shè)計(jì)要求。

2)鋼材化學(xué)成分、鋼材拉伸性能、常溫下的沖擊韌性均符合要求。

3)原有鋼桁架結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)風(fēng)荷載作用下，承載力滿足規(guī)范要求；在溫度作用下，結(jié)構(gòu)應(yīng)力合理。6處鋼桁架結(jié)構(gòu)損傷分布無(wú)明顯規(guī)律，其余結(jié)構(gòu)損傷對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的削弱作用較小。

綜合評(píng)估認(rèn)為，原結(jié)構(gòu)安全性符合規(guī)范要求，損傷對(duì)結(jié)構(gòu)有影響，但目前在可控范圍內(nèi)，須進(jìn)行緊急修復(fù)加固處理，才可繼續(xù)使用。

6.2 結(jié)構(gòu)損傷原因分析

通過(guò)以上檢測(cè)及驗(yàn)收結(jié)果，采用排除法進(jìn)行分析，排除結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)件截面尺寸、構(gòu)件材料成分、強(qiáng)度、力學(xué)性能等設(shè)計(jì)或施工方面的因素，重新對(duì)鋼柱底部開(kāi)裂形態(tài)進(jìn)行分析。結(jié)果表明，鋼柱底部發(fā)生脆性撕裂，無(wú)塑性變形，均出現(xiàn)膨脹、鼓曲現(xiàn)象。結(jié)合鋼材低溫條件下出現(xiàn)韌性下降明顯的試驗(yàn)結(jié)果，同時(shí)考慮柱內(nèi)存在積水的情況，綜合所有因素，認(rèn)為鋼柱底部開(kāi)裂主要為柱內(nèi)積水在冬季低溫環(huán)境下發(fā)生結(jié)冰凍脹所致，其發(fā)展過(guò)程大致如下：①封板密封不嚴(yán)，柱管內(nèi)常年積水，無(wú)法排除；②柱管內(nèi)常年積水，無(wú)法排除；③冬季降溫結(jié)冰，管壁體積膨脹；④常年應(yīng)力無(wú)法釋放，方鋼管開(kāi)始出現(xiàn)周向變形；⑤方鋼管在角部出現(xiàn)應(yīng)力集中，且此處為較薄弱部位；⑥Q235B鋼構(gòu)件在低溫下出現(xiàn)韌性降低的冷脆性，鋼管未能產(chǎn)生塑性變形，直接在角部出現(xiàn)脆性撕裂。

需指出，由水凍脹力導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損傷為非結(jié)構(gòu)受力因素，柱墩開(kāi)裂同樣是內(nèi)部受到膨脹作用所致；鋼柱底部開(kāi)裂后，柱內(nèi)積冰融化，鋼柱表面出現(xiàn)銹蝕，防水卷材發(fā)生劣化。

6.3 處理建議

根據(jù)安全評(píng)價(jià)結(jié)果與損傷原因分析結(jié)果，有針對(duì)性地給出以下處理建議。

1)逐一檢查，排出柱內(nèi)積水，對(duì)發(fā)生銹蝕的鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹處理，更換柱頂封板，對(duì)已開(kāi)裂鋼柱進(jìn)行裂縫修復(fù)處理，對(duì)出現(xiàn)裂縫的梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。

2)對(duì)于承載力驗(yàn)算應(yīng)力較大位置(主要集中在鋼柱底部)的構(gòu)件，酌情進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)處理。

3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)截面尺寸不滿足設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)于安裝不滿足要求的構(gòu)件，可首先觀測(cè)一段時(shí)間，根據(jù)觀測(cè)結(jié)果決定是否采取措施。

4)更換老化的防水卷材，做好防水措施；加強(qiáng)巡查工作。

7 結(jié)語(yǔ)

1)高層建筑屋頂鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物位于高空，受人為使用因素的影響較小，受自然力的破壞損傷情況較多，適當(dāng)提高屋頂鋼結(jié)構(gòu)耐久可靠性，對(duì)于預(yù)防安全隱患具有重要作用。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收環(huán)節(jié)，提高施工質(zhì)量，避免施工過(guò)程的瑕疵導(dǎo)致結(jié)構(gòu)存在安全風(fēng)險(xiǎn)。

2)對(duì)于結(jié)構(gòu)隱患的現(xiàn)場(chǎng)檢查，應(yīng)逐一檢查損傷和質(zhì)量缺陷，并判定損傷現(xiàn)象的產(chǎn)生是隱患產(chǎn)生的原因還是結(jié)果及在整個(gè)結(jié)構(gòu)體系安全評(píng)估中所處階段。該鋼桁架結(jié)構(gòu)封板密封不嚴(yán)是最根本的隱患之源，鋼管柱內(nèi)部雨水長(zhǎng)年累積無(wú)法排除，冬季凍脹使局部受力過(guò)大，導(dǎo)致構(gòu)件管壁開(kāi)裂，隱患逐漸由多個(gè)構(gòu)件承載力降低導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)整體可靠性降低，轉(zhuǎn)為結(jié)構(gòu)安全隱患。

3)本研究為安全隱患的準(zhǔn)確判定、結(jié)構(gòu)隱患排查及后續(xù)處理提供了參考，為類(lèi)似鋼桁架結(jié)構(gòu)安全評(píng)價(jià)提供了經(jīng)驗(yàn)，適用于工程領(lǐng)域其他需進(jìn)行緊急安全評(píng)價(jià)的項(xiàng)目。準(zhǔn)確掌控高層頂部構(gòu)筑物隱患階段和綜合安全性，既是對(duì)生命安全的保障，也是對(duì)經(jīng)濟(jì)損失的挽回。