劉高君,葛國杰,郭鵬宗,王芬,劉亮
(中復(fù)神鷹碳纖維股份有限公司,江蘇 連云港 222069)
碳纖維是一種含碳量在95%以上的高性能纖維,具有高比模量、高比強度、強耐疲勞性等優(yōu)異性能,是理想的結(jié)構(gòu)和功能材料,被廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、航空航天、體育用品、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域[1]。碳纖維作為結(jié)構(gòu)材料設(shè)計應(yīng)用時,其拉伸性能通常為后者設(shè)計的核心性能指標(biāo)。因此,碳纖維復(fù)絲拉伸性能的準(zhǔn)確測量是對其性能評價的重要內(nèi)容和關(guān)鍵參數(shù)[2]。
由于碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試屬于破壞性實驗,具有不可重復(fù)性,且受樣品、制樣過程、測試過程的穩(wěn)定性影響,盡管測試方法和實驗設(shè)備一致,實驗測試結(jié)果始終存在離散性。為了客觀全面地表征拉伸性能測試結(jié)果的可靠性,有必要對其測量進(jìn)行不確定度的評價。本文依據(jù)GB/T 3362—2017《碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗方法》[3]和JJF 1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》[4]的要求,以某型號國產(chǎn)T800級碳纖維復(fù)絲為試樣,分析影響測量強度的各項因素,對其復(fù)絲拉伸強度測量不確定度進(jìn)行評定。
按照GB/T 3362—2017《碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗方法》的規(guī)定,在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±10)%的環(huán)境條件下,采用萬分之一天平測量復(fù)絲的線密度,采用密度梯度管法測量復(fù)絲的體密度,采用34TM-5拉力機測試復(fù)絲樣條強度。復(fù)絲的線密度標(biāo)準(zhǔn)為(0.450±0.012)kg/m,體密度為(1.79±0.02)kg/m3,以拉伸速度20mm/min對試樣施加載荷,保持試驗條件不變,1組試樣重復(fù)測量,共測試10組。
依據(jù)實驗原理建立數(shù)學(xué)模型:
δi=P*ρf*10-6/t
式中:δi——拉伸強度,MPa;
P——破壞最大載荷,N;
ρf——復(fù)絲的體密度,kg/m3;
t——復(fù)絲的線密度,kg/m。
根據(jù)實驗方法和計算公式,測量結(jié)果的不確定度來源主要有拉伸破壞的拉力試驗機、復(fù)絲線密度和體密度的測量、測量結(jié)果重復(fù)性。測量時試樣的選取、試樣制樣過程中的工藝操作等因素均會影響測試的強度,因這些因素不包含在測量體系對不確定度評定的范疇[4],因此本文僅對拉伸破壞的拉力試驗機、復(fù)絲線密度和體密度、測量結(jié)果重復(fù)性的測量進(jìn)行不確定度的評定。
其中重復(fù)性測量屬于測量不確定的A類評定,依據(jù)校準(zhǔn)證書、儀器準(zhǔn)確度等級的屬于不確定的B類評定,如拉力試驗機的不確定度依據(jù)校準(zhǔn)證書計算為B類評定。
2.2.1 試樣線密度t測量引起的不確定分度
(3)線密度t測量引起的不確定度UA(t)。在相同條件下,1組試樣測量3個,共10組,表1為測數(shù)數(shù)據(jù)匯總表,由表1可計算出線密度t的合并樣本標(biāo)準(zhǔn)差并得到UA(t)。測量次數(shù)n=3 ,組數(shù)m=10,則有:
其相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度U3=0.004 809/0.450=1.068 6%。
表1 線密度測試數(shù)據(jù)匯總表
2.2.2 試樣體密度ρf測量引起的不確定分度
(1)密度柱引起的不確定度UB(ρf)。由密度柱校準(zhǔn)證書可知,密度柱的不確定度Urel=1%,k=2,則U4=Urel/k=0.5%。
(2)體密度ρf測量引起的不確定度,UA(ρf)。在相同條件下1組試樣測量3個,共10組,表2為測數(shù)數(shù)據(jù)匯總表,由表2可計算出體密度ρf的合并樣本標(biāo)準(zhǔn)差并得到UA(ρf)。測量次數(shù)n=3,組數(shù)m=10,則有:
其相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度U5=0.002 514/1.79 =0.1404%。
表2 體密度測試數(shù)據(jù)匯總表
2.2.3 拉力試驗機測量引起的不確定分度
由拉力試驗機校準(zhǔn)證書可知,拉力試驗機的不確定度Urel=0.22%,k=2,則U6=Urel/k=0.22%/2=0.11%。
2.2.4 測量結(jié)果引起的不確定度UA(δi)
在相同條件下,1組試樣測量6個有效樣條,共10組,表3為拉伸強度數(shù)據(jù)匯總表,10組的平均強度為δi=5 923 MPa,由表3可計算出拉伸強度δi的合并樣本標(biāo)準(zhǔn)差并得到UA(δi)。測量次數(shù)n=6 ,組數(shù)m=10,則有:
其相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度U7=89.605 9/5 923 =1.512 7%。
將各分量引入的相對不確定度匯總(表4、圖1),各輸入分量間互不相關(guān),將測量結(jié)果代入不確定度進(jìn)行合成,則Urel(δi)2=U12+U22+U32+U42+U52+U62+U72,則Urel(δi)=1.927 6%.標(biāo)準(zhǔn)不確定度為U(δi)=Urel(δi)×δi=1.927 6%×5 923 MPa=114 MPa。
表3 拉伸強度測試數(shù)據(jù)匯總表
表4 各分量引入的相對不確定度匯總表
圖1 各分量引入的相對不確定度
在95%置信概率下,取包含因子k=2,則測量結(jié)果的擴展不確定度U=kU(δi)=2×114 MPa=228 MPa。
由圖1可知,復(fù)絲拉伸強度測量不確定度的主要來源為測量結(jié)果重復(fù)性和線密度計算。根據(jù)建立的數(shù)學(xué)模型可知,線密度是引入不確定度的關(guān)鍵。為減小拉伸強度測量的不確定度,可通過以下方法降低引起的不確定度分量,一是采用合適的測量設(shè)備,如精準(zhǔn)度更高的刻度尺;二是規(guī)范試樣的制樣過程,確保試樣制樣的均勻性;三是固化測試過程中樣條的放置位置等;四是選擇熟練的測試人員進(jìn)行制樣和測量,從而最大限度地穩(wěn)定測量體系,以期確保測量的穩(wěn)定性。
(1)某型號國產(chǎn)T800級碳纖維復(fù)絲拉伸強度的擴展不確定度結(jié)果為(5 923±228)MPa,由各不確定度分量可得出,影響合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度的主要因素為復(fù)絲線密度和測量結(jié)果。
(2)為減小拉伸強度測量的不確定度,可通過采用合適的測量設(shè)備、規(guī)范試樣的制樣過程,固化測試過程中樣條的放置、選擇熟練的測試人員進(jìn)行制樣和測量等方法確保測量的穩(wěn)定性。