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      綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造異常帶注漿加固技術(shù)

      2022-03-11 07:43:02
      煤礦現(xiàn)代化 2022年2期
      關(guān)鍵詞:淺孔聯(lián)邦底板

      張 紅

      (山西晉煤太鋼能源有限責(zé)任公司,山西 呂梁 033207)

      1 工程概況

      趙莊二號2309 綜放工作面位于二盤區(qū),是該盤區(qū)首個圈成工作面,該工作面主采3 號煤層,走向長度為1 500 m,傾向長度為160 m,工作面回采區(qū)域平均煤厚度為4.3 m。采煤工藝為綜采放頂煤。工作面受地質(zhì)構(gòu)造影響,地質(zhì)條件復(fù)雜,煤巖層結(jié)構(gòu)遭到破壞,裂隙大量發(fā)育,煤巖體物理強度較低,二盤區(qū)2309 綜放工作面平面布置情況如圖1 所示。

      圖1 二盤區(qū)首采面平面布置圖

      2 加固區(qū)布置

      為探明工作面回采范圍內(nèi)的地質(zhì)情況,在工作面掘進過程中采用物探以及鉆探的手段對地質(zhì)異常帶進行了探查,并對異常區(qū)域進行注漿加固,保證工作面的安全生產(chǎn)。工作面回采范圍內(nèi)共發(fā)育4 條斷層和4 個陷落柱。由于地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域煤巖體結(jié)構(gòu)會遭到破壞,為避免工作面在地質(zhì)構(gòu)造異常范圍回采時出現(xiàn)安全事故,結(jié)合物探成果,需要對不同的地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)進行注漿加固,同時為保證能夠達(dá)到最佳的加固效果,對不同的地質(zhì)異常構(gòu)造區(qū)設(shè)計不同的注漿加固方案[1-2]。由工作面回采方向依次為1 號加固區(qū),對JDF69 斷層影響回采區(qū)域進行注漿加固;2 號加固區(qū),對JDF70 斷層影響回采區(qū)域進行注漿加固;3 號加固區(qū),對F119 斷層影響回采區(qū)域進行注漿加固;4 號加固區(qū),對JDX16 陷落柱影響回采區(qū)域進行注漿加固;5 號加固區(qū),對X40、X41、X42 3 個陷落柱及F116 斷層影響回采區(qū)域進行注漿加固。地質(zhì)構(gòu)造異常加固區(qū)分布如圖2 所示。

      圖2 地質(zhì)構(gòu)造異常加固區(qū)分布圖

      3 加固區(qū)注漿方案

      根據(jù)趙莊二號井生產(chǎn)接替方案,結(jié)合1-5 號加固區(qū)對工作面回采的影響程度,最終確定只保留4號以及5 號加固區(qū),加固區(qū)域共計100 m 范圍。4、5號加固區(qū)使用的注漿加固工藝均為深孔注漿結(jié)合淺孔注漿[3-6],選用聯(lián)邦加固Ⅱ型(單液)做為本次注漿加固的注漿材料。

      3.1 4 號區(qū)加固設(shè)計

      2309 綜放工作面4 號加固區(qū)位于切眼向外813~893 m 范圍,走向長度為80 m,傾向長度為160 m,注漿加固面積為12 800 m2,該加固區(qū)針對JDX16 陷落柱影響范圍進行注漿加固,該區(qū)域鉆探成果表明煤巖體破碎情況較為嚴(yán)重,為保證加固效果,分別在工作面兩側(cè)巷道布置對穿鉆孔,保證對該區(qū)域充分加固。圖3 為4 號加固區(qū)注漿加固鉆孔布置平面圖。

      圖3 4 號加固區(qū)注漿加固鉆孔布置平面圖

      1)注漿淺孔設(shè)計。考慮到本次注漿加固選用注漿材料具有高流動性,大擴散范圍的特點,決定采用先淺孔注漿后深孔注漿的加固方案。首先在工作面兩側(cè)巷道分別向4 號加固區(qū)布置注漿淺孔,每側(cè)巷道布置兩排注漿淺孔,孔徑42 mm,孔深30 m,上排鉆孔距巷道底板距離為2 m,下排鉆孔位于上排鉆孔以下1 m,距巷道底板1 m,鉆孔間距2 m,垂直于巷幫向工作面內(nèi)部鉆進,每側(cè)巷道各布置注漿淺孔82 個,共計164 個。圖4 為注漿淺孔布置示意圖。

      圖4 4 號加固區(qū)注漿淺孔布置示意圖

      2)注漿深孔設(shè)計。4 號加固區(qū)注漿深孔分兩排交錯布置,其中23091 巷內(nèi)注漿深孔上排距底板1.5 m,鉆孔間距為10 m,下排注漿深孔距底板0.8 m,鉆孔間距同樣為10 m,孔徑75 mm,孔深60 m,以仰角1.5°向工作面內(nèi)部鉆進。23091 巷注漿深孔布置數(shù)量為17 個。圖5 為23091 巷注漿深孔布置示意圖。

      圖5 4 號加固區(qū)23091 巷注漿深孔布置示意圖

      23092 巷注漿深孔同樣分2 排布置,上排注漿深孔距底板2 m,下排注漿深孔距底板1 m,鉆孔間距為10 m,上下排鉆孔交錯布置,孔徑75 mm,孔深50 m,以仰角2°向工作面內(nèi)部鉆進。23091 巷注漿深孔布置數(shù)量同樣為17 個。23092 巷注漿深孔布置見圖6。

      圖6 4 號加固區(qū)23092 巷注漿深孔布置示意圖

      3.2 5 號區(qū)加固設(shè)計

      由于5 號區(qū)域內(nèi)發(fā)育3 個陷落柱和1 條斷層,影響范圍過大,加上鉆探結(jié)果表明該區(qū)域煤體結(jié)構(gòu)遭到嚴(yán)重破壞,破碎程度大,力學(xué)及復(fù)雜,為避免出現(xiàn)安全事故,決定避開該區(qū)域施工二切眼。為確保工作面安全撤架,在5 號加固區(qū)向一切眼方向20 m 范圍進行注漿加固。圖7 為5 號加固鉆孔布置平面圖。5 號加固區(qū)注漿淺孔與注漿深孔布置參數(shù)同4 號加固區(qū)。注漿加固區(qū)域走向長度為20 m,因此,5 號加固區(qū)注漿淺孔布置數(shù)量為每側(cè)巷道22 個,共計44個,注漿深孔布置數(shù)量為每側(cè)5 個,共計10 個。

      圖7 5 號加固區(qū)注漿加固鉆孔布置平面圖

      4 施工工藝及設(shè)備

      4.1 鉆孔施工工藝

      由于加固區(qū)域?qū)儆诘刭|(zhì)構(gòu)造異常帶,煤炭體結(jié)構(gòu)受損較為嚴(yán)重,容易出現(xiàn)塌孔、壓鉆等情況。因此決定采用分段式成孔法進行鉆孔施工,分段式成孔法是指在鉆進過程中煤巖體較為破碎出現(xiàn)卡鉆壓鉆現(xiàn)象時,立即退鉆,使用法蘭盤對鉆孔進行不插管注漿,采用速凝漿液快速加固鉆孔,然后下入套管,使鉆孔分段成型。具體施鉆流程如下:

      1)以鉆孔設(shè)計參數(shù)調(diào)整鉆機位置、角度,使用φ135 mm 鉆頭以設(shè)計參數(shù)鉆進6 m 后退鉆,然后下入孔口套管對其注漿進行固定。

      2)孔口套管固定后,換φ75 mm 鉆頭繼續(xù)鉆進至孔深30 m 處退鉆,然后繼續(xù)使用速凝漿液對鉆孔進行注漿加固,完成加固后繼續(xù)鉆進至60 m 成孔后退鉆注漿。

      3)鉆孔打設(shè)完成后,在孔內(nèi)插入32 mm 直徑的PE 管作為注漿管,PE 材質(zhì)具有較好的強度,能夠在一定程度上起到支撐孔壁的作用。在孔口安裝φ108 mm 套管2 根,每根長2 m,共計長度為4 m,以φ108 mm 接箍進行連接,孔口法蘭使用耐壓型高強度法蘭,保證承壓能力不低于15 MPa。

      4.2 鉆機及注漿設(shè)備選型

      趙莊二號井自有的ZDY800 型礦用坑道全液壓鉆機能夠滿足本次注漿加固鉆孔的施工需求,該鉆機配備φ75 mm 鉆頭2 個,φ50 mm 鉆桿100 根。注漿設(shè)備選用型號為2ZBQ40/11 的氣動式注漿泵做為淺孔注漿設(shè)備,選用型號為ZBYSB100/20 的雙液壓式注漿泵做為深孔注漿設(shè)備,功率為18.5 kW,同時準(zhǔn)備氣動式漿液攪拌桶。

      4.3 注漿材料及漿液配比

      本次注漿加固材料選擇以聯(lián)邦加固Ⅱ型(單液)為主要注漿材料,當(dāng)鉆孔出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿情況時,可與聯(lián)邦加固Ⅱ型(雙液)進行交替使用以保證注漿效果。聯(lián)邦加固Ⅱ型漿液主要成分為無機組分,聯(lián)邦加固Ⅱ雙液型在混合后10 min 可達(dá)到初凝效果,1 h凝固效能夠達(dá)到8 MPa 承壓強度,1 d 后承壓強度達(dá)到15 MPa。聯(lián)邦加固Ⅱ單液型具有高流動性、高擴散性,凝結(jié)效果好,凝結(jié)強度高等優(yōu)點,24 h 凝固強度能夠達(dá)到25 MPa,3 d 凝固強度可達(dá)到35 MPa 以上。

      聯(lián)邦加固Ⅱ型(單液)做為主要注漿材料,水料配比為1∶0.6,為解決漏漿問題,聯(lián)邦加固Ⅱ型(雙液)水料配比為1∶0.8 。注漿效果的優(yōu)劣除注漿材料外,合適的注漿壓力也很重要。因此,根據(jù)以往的注漿經(jīng)驗,設(shè)計淺孔注漿壓力為4~8 MPa,深孔注漿壓力為12~15 MPa。

      4.4 加固效果觀測及分析

      在注漿加固完成后,2309 綜放工作面回采順利通過4 號加固區(qū),在過加固區(qū)過程中,工作面圍巖穩(wěn)定性較大,僅個別支架處出現(xiàn)掉矸現(xiàn)象,工作面在過加固區(qū)回采速度達(dá)到了2.6 m/d,達(dá)到了正常回采速度的86 %,每循環(huán)推進結(jié)束后,支架阻力基本在2 250~2 350 kN 左右,注漿加固效果顯著。在工作面通過4 號加固區(qū)域邊緣位置時,工作面并未出現(xiàn)片幫、冒頂?shù)默F(xiàn)象,頂板完整性較高,經(jīng)礦壓觀測,4 號加固區(qū)兩幫圍巖變形量在53~64 mm 之間,頂板下沉量在76~97 mm 之間,證明本次加固區(qū)的注漿效果達(dá)到目標(biāo)。

      5 結(jié) 語

      為保證復(fù)雜地質(zhì)條件工作面能夠安全順利回采,趙莊二號井結(jié)合物探及鉆探手段對工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造異常帶進行了探明,通過構(gòu)造異常帶對工作面的影響進行分區(qū)域注漿加固,根據(jù)工作面實際地質(zhì)情況,對加固區(qū)注漿加固參數(shù)進行了科學(xué)合理的分析總結(jié),注漿加固效果滿足了工作面的安全回采,并且回采速度也得到保證,類似地質(zhì)條件工作面的安全回采提供理論和經(jīng)驗基礎(chǔ)。

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