安朝峰
(中煤科工集團(tuán)西安研究院有限公司,陜西 西安 710077)
瓦斯災(zāi)害和煤自燃均是煤礦的主要災(zāi)害,礦井瓦斯抽采會(huì)降低瓦斯?jié)舛龋菚?huì)產(chǎn)生漏風(fēng)效應(yīng),增大遺煤自燃的可能性[1-3]。周福寶等[4-5]提出裂隙場(chǎng)、CH4濃度場(chǎng)、O2濃度場(chǎng)和溫度場(chǎng)等多場(chǎng)交匯致災(zāi)機(jī)理及防控技術(shù);褚廷湘等[6-9]研究表明瓦斯抽采加劇了采空區(qū)浮煤的氧化,影響采空區(qū)遺煤自燃的可能性。
上述研究缺乏高位巷抽采對(duì)煤自燃影響方面的理論研究,因此,本文主要在理論方面簡要分析高位巷抽采對(duì)采空區(qū)煤自燃的影響。
采空區(qū)氣體濃度的變化與氣體的滲流、運(yùn)移規(guī)律密切相關(guān),以綜放采空區(qū)裂隙帶空隙滲流特性為切入點(diǎn),深入剖析采空區(qū)漏風(fēng)通道、漏風(fēng)動(dòng)力源的形成機(jī)理。
工作面的回采過程上覆巖層會(huì)逐步呈現(xiàn)離層、斷裂、下沉的現(xiàn)象,煤層開采后,采空區(qū)后方頂板巖性以及垮落巖體破壞特性,可將其分為:自然堆積區(qū)、載荷影響區(qū)、壓實(shí)穩(wěn)定區(qū)[10-11],隨工作面的推進(jìn),采空區(qū)深度不斷增加,不同深度處冒落巖石的碎脹系數(shù)因所受覆巖應(yīng)力條件不同而發(fā)生改變,進(jìn)而影響采空區(qū)冒落巖石空隙率的大小,導(dǎo)致空隙率隨采空區(qū)深度發(fā)生變化。
根據(jù)“砌體梁”理論,巖層內(nèi)的移動(dòng)曲線方程[12]
=hφ-[∑hi+h(1-φ)](KP-1)
(1)
煤巖碎脹系數(shù)及采動(dòng)裂隙帶空隙率的計(jì)算如下
(2)
(3)
式中,V為上覆巖層垮落后的體積,m3;H為上覆巖層的垮落高度,m;V空間為上覆巖層垮落后的空隙體積,m3;H空間為垮落后上覆巖層的空隙高度,m。
聯(lián)立式(2)、(3)可得
(4)
采動(dòng)裂隙帶的空隙率ε隨采空區(qū)深度x的變化規(guī)律如下
(5)
從公式(5)分析可以得出,綜放采空區(qū)裂隙帶內(nèi)冒落煤巖的空隙率越大,采空區(qū)氣體的滲流、運(yùn)移狀態(tài)越好。
采動(dòng)裂隙帶內(nèi),滲透率能夠有效反映采空區(qū)內(nèi)氣體流動(dòng)難易程度,直接影響氣體在采空區(qū)內(nèi)滲流運(yùn)移狀況,進(jìn)而影響采空區(qū)的漏風(fēng)。采動(dòng)裂隙帶空隙率隨采空區(qū)深度的變化而不斷發(fā)生變化,采空區(qū)裂隙帶滲透率呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)變化,將表達(dá)式(5)帶入到多孔介質(zhì)的Carman公式[10]可得到采動(dòng)裂隙帶滲透率的計(jì)算公式如下
(6)
式中,Dm為采動(dòng)裂隙帶內(nèi)破斷巖塊平均粒徑,m;從Carman公式可看出采動(dòng)裂隙帶內(nèi)冒落煤巖的滲流特性主要取決于采動(dòng)裂隙帶內(nèi)破斷巖塊的平均粒徑Dm和空隙率ε。
當(dāng)認(rèn)為采動(dòng)裂隙帶內(nèi)破斷巖塊的平均粒徑Dm隨采空區(qū)深度的增加變化較小時(shí),采動(dòng)裂隙帶滲透率隨采空區(qū)深度變化規(guī)律如圖1所示,采空區(qū)后方支架后一定距離內(nèi),冒落巖石處于自然堆積區(qū),巖石碎脹系數(shù)較大,區(qū)內(nèi)的滲透率A也較大,往采空區(qū)深部延伸,冒落巖石處于載荷影響區(qū),由于載荷的影響,滲透率在一定程度上有所減小,繼續(xù)向采空區(qū)深部延伸,冒落巖石處于壓實(shí)穩(wěn)定區(qū),滲透率幾乎不發(fā)生變化,近似可認(rèn)為其為定值,當(dāng)采空區(qū)深部達(dá)到一定值時(shí),理論上滲透率存在一個(gè)極限值B。
圖1 采動(dòng)裂隙帶滲透率隨采空區(qū)深度變化規(guī)律Fig.1 Variation law of permeability of mining fracture zone with goaf depth
工作面上覆巖層的垮落高度平均為30 m,上覆巖層的最大理論下沉值為7.38 m,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)[10]自然堆積區(qū)的碎脹系數(shù)取值1.32,巖體垮落破碎后的平均粒徑取0.35,壓實(shí)穩(wěn)定區(qū)的碎脹系數(shù)取1.12,巖體垮落破碎后的平均粒徑取0.23,因此計(jì)算可得到支架后部滲透率值A(chǔ)的理論值為42.5×106m2,采空區(qū)深部滲透率極限值B的理論值為6.27×106m2,則綜放采空區(qū)裂隙帶滲透率介于6.27×106~42.5×106m2之間。
工作面的回采過程上覆巖層會(huì)逐步呈現(xiàn)離層、斷裂、下沉的現(xiàn)象,逐漸演化形成覆巖裂隙發(fā)育的橢拋帶展布[11-12],為瓦斯運(yùn)移和聚集提供了通道和空間,聚集高濃度的瓦斯。在距煤層頂板一定距離沿煤層走向布置一高位抽放巷道,對(duì)采動(dòng)裂隙帶內(nèi)部的高濃度瓦斯進(jìn)行抽采,減少采空區(qū)瓦斯涌向工作面,高位巷道布置如圖2所示。
圖2 高位巷道布置Fig.2 Layout of high-level roadway
采空區(qū)冒落巖石符合多孔介質(zhì)的特征,根據(jù)雙重介質(zhì)理論,可認(rèn)為采動(dòng)裂隙是采空區(qū)內(nèi)風(fēng)流滲流、運(yùn)移的主要通道[13]。
由于高位巷道貫穿于整個(gè)采動(dòng)裂隙帶,工作面回采過程中,上覆巖層受煤層采動(dòng)及高位巷道松動(dòng)效應(yīng)影響誘導(dǎo)覆巖裂隙發(fā)育,引發(fā)高位巷、采動(dòng)裂隙帶形成貫通態(tài)勢(shì),形成漏風(fēng)通道;由于冒落巖石間存在空隙,氣體在壓力作用下便可沿空隙發(fā)生滲流運(yùn)移,在高位巷內(nèi),抽采壓力為負(fù)值,氣流沿著漏風(fēng)通道彌散,進(jìn)而形成采空區(qū)漏風(fēng)動(dòng)力,漏風(fēng)量大小與高位巷道的抽采負(fù)壓密切相關(guān),抽采負(fù)壓增大導(dǎo)致漏風(fēng)通道兩端壓差增大,漏風(fēng)量相應(yīng)增大,漏風(fēng)也就越嚴(yán)重;同時(shí)采空區(qū)遺煤的氧化導(dǎo)致周圍環(huán)境升溫,采空區(qū)混氣密度減小,導(dǎo)致混氣產(chǎn)生升浮擴(kuò)散效應(yīng),形成內(nèi)生火風(fēng)壓,加劇采空區(qū)的漏風(fēng),形成了漏風(fēng)的另一動(dòng)力源。
在采動(dòng)裂隙帶淺部范圍內(nèi),風(fēng)流速度較大,流動(dòng)為紊流,可認(rèn)為采動(dòng)裂隙帶內(nèi),風(fēng)流的流動(dòng)規(guī)律近似遵循Bachmat[14]提出的非線性滲流方程
(7)
式中,K為滲透率,m2;J為水力梯度,J=-(P+ρgk)/γ,P為高位巷道抽采負(fù)壓值,Pa;k為垂直向上單位矢量;γ為重度,N/m3;ρ為混合氣體的密度,kg/m3;v為流體運(yùn)動(dòng)黏性系數(shù),m2/s;g為重力加速度,m/s2;q為比流量,L/(s·m);β為幾何形狀系數(shù);ε為空隙率;Dm為采動(dòng)裂隙帶內(nèi)破斷巖塊的平均粒徑,m。
將空隙率表達(dá)式(5)及滲透率表達(dá)式(6)帶入非線性滲流方程(7)可得高位巷道負(fù)壓值與采空區(qū)深度x處漏風(fēng)比流量的關(guān)系式如下
(8)
高位巷道為負(fù)壓抽采,抽采負(fù)壓恒定時(shí),由于采動(dòng)裂隙帶內(nèi)滲透率K隨采空區(qū)深部的增大而逐漸減小。因此,采空區(qū)不同深度的漏風(fēng)比流量也不同,采空區(qū)深部的漏風(fēng)較淺部而言變小。
無高位巷道抽采時(shí),采空區(qū)深部的風(fēng)流非常弱,漏風(fēng)量很小,采空區(qū)遺煤在有氧環(huán)境中,物理吸附、化學(xué)作用均存在,使得采空區(qū)深部的氧氣濃度逐漸降低;同時(shí)遺煤氧化升溫,煤的吸附瓦斯逐漸解吸為游離瓦斯,對(duì)氧氣產(chǎn)生稀釋和驅(qū)替作用,使采空區(qū)氣體中的氧氣體積分?jǐn)?shù)逐漸降低,低于5%成為窒息帶。
高位巷負(fù)壓抽采作用下,采空區(qū)覆巖采動(dòng)裂隙帶、高位巷貫通,進(jìn)而形成漏風(fēng)通道,在抽采負(fù)壓作用下,采空區(qū)深部氣體不斷地滲流、運(yùn)移至高位巷;在采空區(qū)淺部,氣體不斷地流入采空區(qū)深部,不斷恢復(fù)深部采空區(qū)的氧氣體積分?jǐn)?shù),導(dǎo)致深部采空區(qū)在不斷有氧氣補(bǔ)給的情況下氧氣體積分?jǐn)?shù)基本保持穩(wěn)定,原為窒息帶的區(qū)域,因氧氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)標(biāo),進(jìn)而演變?yōu)樽匀紟?。與無高位巷道抽采條件下相比,采空區(qū)自燃帶邊界向采空區(qū)深部延伸,分布范圍寬度加寬,窒息帶范圍則向采空區(qū)更深部移動(dòng),高位巷道抽采負(fù)壓P越大,漏風(fēng)比流量q值越大,漏風(fēng)愈發(fā)嚴(yán)重,采空區(qū)自燃帶增加的范圍程度越大,而采空區(qū)的窒息帶范圍向采空區(qū)深部移動(dòng)距離加大。
(1)覆巖采動(dòng)裂隙帶與高位巷之間,呈現(xiàn)立體漏風(fēng)通道,負(fù)壓抽采及內(nèi)生火風(fēng)壓聯(lián)合作用形成采空區(qū)漏風(fēng)動(dòng)力。
(2)高位巷抽采作用下,會(huì)加寬進(jìn)風(fēng)側(cè)自燃帶的寬度,縮小回風(fēng)側(cè)自燃帶的寬度。
(3)僅從理論方面研究分析高位巷對(duì)煤自燃帶寬度的影響,針對(duì)不同礦井的實(shí)際條件,公式的普適性還需結(jié)合數(shù)值模擬及實(shí)踐應(yīng)用進(jìn)一步優(yōu)化完善。