文/本刊記者 馬小妹
CHEN YA SHUANG
“我允許在創(chuàng)新中失敗,甚至造成損失,但我決不允許不創(chuàng)新!”吉林萬通藥業(yè)集團(tuán)(以下簡稱“萬通藥業(yè)”)董事長這句話曾在陳亞雙心中起到定心丸的作用,也是他能一直堅(jiān)持創(chuàng)新的最大動力。
今年39歲的陳亞雙,自2007年從黑龍江中醫(yī)藥大學(xué)制藥工程專業(yè)畢業(yè)后,就來到萬通藥業(yè)工作。由最初的一名普通提取車間操作工人做起,他先后擔(dān)任車間技術(shù)員、車間副主任、總經(jīng)理助理兼提取車間主任、制劑二車間主任,直至如今擔(dān)任萬通藥業(yè)副總裁一職。陳亞雙用了16年的時間,向我們展現(xiàn)了一名農(nóng)村大學(xué)生成長為一家大型藥企高管的創(chuàng)新歷程。
自2008年擔(dān)任萬通藥業(yè)車間技術(shù)員,陳亞雙便有機(jī)會深入全面地接觸藥品生產(chǎn),他也慢慢有了著手解決實(shí)際生產(chǎn)中技術(shù)問題的念頭。“當(dāng)時車間生產(chǎn)任務(wù)非常大,提取工序24小時不停生產(chǎn),工人大年三十都在班上。”陳亞雙說,“結(jié)果產(chǎn)量還是供不上,車間主任和工人情緒都備受打擊。”
經(jīng)過認(rèn)真的觀察分析,陳亞雙發(fā)現(xiàn)新的提取設(shè)備并沒有達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能?!拔腋杏X自己的機(jī)會來了,用知識改變命運(yùn)的機(jī)會來了!”那時的他感到竊喜,“這種竊喜并不是幸災(zāi)樂禍,而是莫名激動?!?/p>
“越深入結(jié)合實(shí)際,越發(fā)現(xiàn)提取設(shè)備有很大的提升空間?!彼逍训卣J(rèn)識到,要想有所突破必須扎實(shí)謹(jǐn)慎、有理有據(jù),否則后果不堪設(shè)想。
用科學(xué)的論據(jù)說明問題的原因。通過研究理論知識和反復(fù)推理,他運(yùn)用高數(shù)中的微分、積分進(jìn)行瞬間和整體計算,以及化工原理、物理化學(xué)知識計算出了理論節(jié)約成本——當(dāng)年的產(chǎn)量可節(jié)約資金500萬元。最終,陳亞雙用一個月時間形成了論文,并在萬通藥業(yè)質(zhì)量論壇發(fā)表,引起了集團(tuán)內(nèi)部的高度反響。
不久后,萬通藥業(yè)董事長就親自接見了陳亞雙,通過經(jīng)過三次匯報,董事長決定給他一次實(shí)踐檢驗(yàn)真理的機(jī)會。
理論到實(shí)踐,一波“四”折。陳亞雙第一次操作指導(dǎo)實(shí)驗(yàn),不僅工人、干部積極性不高,而且還廢掉幾罐藥材,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。伴隨實(shí)驗(yàn)失敗而來的,是更強(qiáng)烈的否定聲。
“我允許你失敗,但決不允許你不創(chuàng)新!”陳亞雙回憶道,雖然當(dāng)時自己受到很大的打擊,但是董事長的話給了我一顆定心丸。
連續(xù)經(jīng)歷三次失敗后,陳亞雙決定在第四次實(shí)驗(yàn)中組建由8人組成的“大學(xué)生突擊小分隊(duì)”,由自己擔(dān)任組長一職,并使用獨(dú)立的設(shè)備和品種,進(jìn)行決定成敗的最后嘗試。在他的指揮下,隊(duì)伍不到1個月的時間就把車間干不過來的活干完了,取得了6個品種的新工藝,并且產(chǎn)出的成品各項(xiàng)指標(biāo)均提高,最少的是原來的1.3倍。
隨著市場醫(yī)藥競爭的不斷加劇,節(jié)能降耗,擴(kuò)大產(chǎn)能,提升設(shè)備機(jī)械水平,以生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新提高企業(yè)核心競爭力已經(jīng)成為全國各醫(yī)藥企業(yè)的必經(jīng)之路。萬通藥業(yè)也面臨著如何改造廠房和打造自動化生產(chǎn)系統(tǒng)這兩個難題。
關(guān)鍵時刻,陳亞雙站了出來,他憑借制藥工程專業(yè)和自動化理論基礎(chǔ)的優(yōu)勢,開始了實(shí)踐探索。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)理論基礎(chǔ)和翔實(shí)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)打動了集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo),并得到了領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。他日夜駐守設(shè)備,歷經(jīng)兩年時間,先后完成提取車間前處理工段、提取工段、粉碎工段三項(xiàng)關(guān)鍵產(chǎn)能項(xiàng)目的提升,制劑車間包裝工段自動化生產(chǎn)線的升級。最終,提升了4倍生產(chǎn)效率,每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值500余萬元,使萬通藥業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)機(jī)械化。
2013年5月,陳亞雙正式接管萬通藥業(yè)生產(chǎn)副總的擔(dān)子。企業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),生產(chǎn)力亟待提升,他也停下腳步深入思考:為什么每次實(shí)驗(yàn),每次創(chuàng)新都會遇到那么多困難,花費(fèi)那么多時間?能不能讓設(shè)備都自動化,讓自動化減少人員操作、經(jīng)驗(yàn)差異?讓自動化全面提升生產(chǎn)效率?
成功不可能一蹴而就,為將目標(biāo)瞄向更高的一層,陳亞雙開始了日積月累的沉淀學(xué)習(xí)。他用三年時間自主學(xué)習(xí)了30多本書籍,多種制圖繪圖軟件,梯形圖、結(jié)構(gòu)化語言、VB腳本語言、C語言等編程語言,化工原理、高等數(shù)學(xué)、中藥制藥工程學(xué)、工程熱力學(xué)等專業(yè)書籍。
同年,萬通藥業(yè)決定以“吉林省五一勞動獎?wù)隆鲍@得者陳亞雙為負(fù)責(zé)人,創(chuàng)建了陳亞雙勞動模范創(chuàng)新工作室。自工作室成立以來,陳亞雙以創(chuàng)新發(fā)展為目標(biāo),帶領(lǐng)工作室成員和班組立足崗位,孜孜探索。依據(jù)德國“工業(yè)4.0”的管理理念,他將企業(yè)的中藥生產(chǎn)自動化分成設(shè)備操作層、系統(tǒng)控制層、生產(chǎn)智能管理層、企業(yè)信息管理層4個層面,并矢志不渝地研發(fā)推進(jìn)。
2013年,工作室完成了第一代由27個控制點(diǎn)位組成的單機(jī)版自動化提取系統(tǒng);2015年,工作室將原有27點(diǎn)位升級到具有60余個點(diǎn)位的無死角無盲區(qū)的控制系統(tǒng),將中藥大生產(chǎn)萃取的經(jīng)驗(yàn)用自動化方式呈現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了從手工操作到自動化生產(chǎn)的傳承與跨越。
2016年,工作室完成了設(shè)備操作層的升級改造工作,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了供暖系統(tǒng)程序,將提取車間冷凝器生產(chǎn)交換下來的冷卻水作為全廠冬季供暖熱源,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán),每年為企業(yè)節(jié)約資金100余萬元。陳亞雙也于同年成為萬通藥業(yè)副總裁。至此,他帶領(lǐng)工作室初步建立了萬通藥業(yè)的中藥生產(chǎn)自動化系統(tǒng)。
“與自動化交鋒十多年,雖然讓自己長出了白發(fā),還戴上了眼鏡,但是能將傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)工藝創(chuàng)新轉(zhuǎn)化成自動化技術(shù),我認(rèn)為這很有意義。”陳亞雙如是說。