設(shè)備管理規(guī)程的編制方法研究

栗曉華

(四川輪胎橡膠（集團(tuán)）股份有限公司，四川 成都 641402)

在生產(chǎn)型企業(yè)里，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通常包括管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。管理標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，是企業(yè)形象的主要表現(xiàn)；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品的制造質(zhì)量、是企業(yè)產(chǎn)品定位的主要依據(jù)；工作標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)企業(yè)的工作效率，是企業(yè)管理成本的主要影響者。設(shè)備管理也有與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的管理規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。生產(chǎn)離不開(kāi)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要工具。只有正確使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、科學(xué)管理設(shè)備，才能以合理的設(shè)備投入，獲取最優(yōu)的設(shè)備綜合效益。

1 設(shè)備管理規(guī)程概述

設(shè)備管理規(guī)程通常是指設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和檢修規(guī)程，即所謂的設(shè)備“三大規(guī)程”。編制并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，為設(shè)備“三大規(guī)程”的有效運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。隨著安全生產(chǎn)管理的不斷深入，設(shè)備安全操作規(guī)程在生產(chǎn)企業(yè)的作用和取得的效果逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。

1.1 設(shè)備使用規(guī)程

設(shè)備使用規(guī)程是根據(jù)設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在設(shè)備投入使用前所做出的規(guī)定和管理要求。一般包括三個(gè)層面：一是管理層面，需編制設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)性資料和文件；二是操作層面，要對(duì)操作人員進(jìn)行實(shí)際操作和維護(hù)技能的教育培訓(xùn)，使其具備“四懂（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）、四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）”的知識(shí)，從合格人員中，選拔主機(jī)手、副手或一般操作人員；三是維修層面，根據(jù)設(shè)備所處生產(chǎn)工序和資產(chǎn)價(jià)值，合理安排管理人員、維修人員進(jìn)行管理和維護(hù)。設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定了設(shè)備投入使用前必須完成的工作，為設(shè)備投入使用后的管理、操作和維修奠定基礎(chǔ)。

1.2 設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備操作規(guī)程是指對(duì)操作工人在實(shí)際使用設(shè)備過(guò)程中提出的正確操作設(shè)備的程序和有關(guān)規(guī)定，是保障設(shè)備安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)，操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性文件。

1.3 設(shè)備安全操作規(guī)程

設(shè)備安全操作規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)員工的操作過(guò)程該干什么，不該干什么，或設(shè)備應(yīng)該處于什么樣的狀態(tài)，是保證設(shè)備安全運(yùn)行的技術(shù)性文件。對(duì)防止故障和事故發(fā)生、提高設(shè)備利用率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等起著重要作用。

1.4 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方面所做出的規(guī)定和要求。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防為主的方針，在設(shè)備故障發(fā)生之前，按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，才能降低設(shè)備故障發(fā)生的幾率，減少檢修工作量。

1.5 設(shè)備檢修規(guī)程

設(shè)備檢修規(guī)程是對(duì)設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、竣工驗(yàn)收、檢修安全等做出規(guī)定的技術(shù)性文件。設(shè)備檢修規(guī)程主要內(nèi)容有：檢修前技術(shù)狀態(tài)調(diào)查與性能測(cè)試、檢修更換或修復(fù)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修部位的修理方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及檢修過(guò)程的安全要求等，是指導(dǎo)編制設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)性指導(dǎo)文件。

1.6 設(shè)備規(guī)程的關(guān)系

設(shè)備使用規(guī)程是設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程和安全操作規(guī)程的基礎(chǔ)規(guī)程。設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程是操作工在生產(chǎn)過(guò)程中必須遵守的規(guī)程；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程是操作工和維修人員必須遵守的規(guī)程；設(shè)備檢修規(guī)程是維修人員必須遵守的規(guī)程。正常的設(shè)備操作、文件的生產(chǎn)過(guò)程和良好的維護(hù)保養(yǎng)，是確保設(shè)備安全運(yùn)行和員工人身安全的關(guān)鍵。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，維護(hù)保養(yǎng)工作是為了盡可能減少檢修任務(wù)而開(kāi)展的前期工作。設(shè)備檢修時(shí)，必須遵守設(shè)備檢修規(guī)程，檢修工作是在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作失效或違反設(shè)備操作規(guī)程或安全操作規(guī)程發(fā)生設(shè)備故障或人身、設(shè)備事故后不得不進(jìn)行的工作，由于設(shè)備存在自然耗損、人為等原因帶來(lái)的故障或事故，檢修工作不可避免。因此，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和良好的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理和維修工作中至關(guān)重要。

2 設(shè)備規(guī)程編制的一般規(guī)定

設(shè)備投入運(yùn)行前，應(yīng)先編制設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，在設(shè)備運(yùn)行的一年內(nèi)，應(yīng)完成設(shè)備檢修規(guī)程的編制。對(duì)于新購(gòu)置不甚熟悉的設(shè)備，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，可先編制設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的試行版，投入運(yùn)行后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間摸索，再根據(jù)操作、維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，修訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作過(guò)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

編制設(shè)備規(guī)程的過(guò)程是熟悉設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)和性能的過(guò)程；是了解、尋求、優(yōu)化設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢修正確方法的過(guò)程；是尋找設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)、潛在危險(xiǎn)因素和克服潛在危險(xiǎn)因素正確方法的過(guò)程。對(duì)指導(dǎo)設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)和檢修，預(yù)防人身事故、設(shè)備事故極其重要。

3 設(shè)備規(guī)程的編制程序

編制設(shè)備管理規(guī)程需要經(jīng)過(guò)起草、審核與批準(zhǔn)，試運(yùn)行、修訂等過(guò)程，才能編制出適用于本單位現(xiàn)有設(shè)備的管理規(guī)程。

3.1 設(shè)備規(guī)程的起草、審核與批準(zhǔn)

設(shè)備規(guī)程的編制，原則上由設(shè)備使用單位組織具有一定理論知識(shí)、豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和文字表達(dá)能力較強(qiáng)的工程技術(shù)人員起草；設(shè)備主管部門(mén)組織有關(guān)專(zhuān)家審核、定稿；經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后，作為公司的法規(guī)性文件正式頒布執(zhí)行。編制的設(shè)備管理規(guī)程應(yīng)具有以下特性：

全面性：凡是擔(dān)負(fù)科研、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)的主要設(shè)備；凡是在生產(chǎn)、操作過(guò)程中有一定潛在危險(xiǎn)的設(shè)備，均應(yīng)有設(shè)備管理規(guī)程。

科學(xué)性：所有規(guī)程要符合科學(xué)原理，數(shù)據(jù)科學(xué)準(zhǔn)確，用詞準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔。

實(shí)用性：用以指導(dǎo)操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢修，內(nèi)容要實(shí)用，可操作性強(qiáng)，有實(shí)效。

可行性：必須做到的一定要編制在規(guī)程中，規(guī)程中所有規(guī)定一定能夠做到。

安全性：一定要盡可能地保證設(shè)備安全運(yùn)行、安全操作、安全維護(hù)保養(yǎng)、安全檢修；一定要盡可能地保證操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢修人員的人身安全。

通俗性：語(yǔ)言流暢，通俗易懂，操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢修人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后易于掌握、應(yīng)用。

文件性：按一定的格式進(jìn)行文件化編制。其內(nèi)容應(yīng)與有關(guān)法規(guī)和實(shí)際情況相符。

法規(guī)性：經(jīng)認(rèn)真審查、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、正式頒布的設(shè)備管理規(guī)程是公司的法規(guī)，人人必須遵守。

3.2 設(shè)備規(guī)程的試運(yùn)行

設(shè)備規(guī)程草案編制完成，經(jīng)過(guò)專(zhuān)家初步審查后，先由操作、維修工人進(jìn)行試操作、試維護(hù)保養(yǎng)、試檢修運(yùn)行，然后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行修改，再組織有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行審定，使經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的規(guī)程，更具有實(shí)際指導(dǎo)作用，更可靠。

3.3 設(shè)備規(guī)程的修訂

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，由于設(shè)備老化、生產(chǎn)工藝變化等條件或其它情況，實(shí)際操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢修情況與設(shè)備規(guī)程發(fā)生矛盾時(shí)，必須根據(jù)新的情況及時(shí)修訂。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備規(guī)程存在錯(cuò)誤的，必須及時(shí)修訂。經(jīng)過(guò)修訂的設(shè)備規(guī)程，同樣應(yīng)按程序進(jìn)行審核、審批、頒布，以保證其嚴(yán)肅性、法規(guī)性和權(quán)威性。

4 設(shè)備規(guī)程的編制內(nèi)容

設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和檢修規(guī)程既有關(guān)聯(lián)，又有區(qū)別。尤其是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程與檢修規(guī)程之間的關(guān)系更加密切，因此，個(gè)別企業(yè)把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程與檢修規(guī)程合并成了設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，進(jìn)而把設(shè)備三大規(guī)程演變成了兩大規(guī)程，即設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。為了詳解設(shè)備三大規(guī)程內(nèi)在含義，下面仍按設(shè)備三大規(guī)程分別進(jìn)行介紹。

4.1 設(shè)備操作規(guī)程編制內(nèi)容

設(shè)備操作規(guī)程編制內(nèi)容主要包括：總則、編制依據(jù)、定義及術(shù)語(yǔ)、管理職責(zé)、開(kāi)機(jī)前的檢查工作、潤(rùn)滑狀態(tài)檢查、操作程序和方法、運(yùn)行狀態(tài)檢查、安全裝置的使用方法、操作安全注意事項(xiàng)、相關(guān)資料與記錄、附則等內(nèi)容。

4.1.1 總則

總則包括編寫(xiě)目的、適用范圍、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。

（1）適用范圍包含本單位同類(lèi)型的所有設(shè)備，以自動(dòng)化程度最高的設(shè)備為主進(jìn)行編制，同類(lèi)型其他設(shè)備的不同結(jié)構(gòu)或裝置，編寫(xiě)在相同的功能區(qū)。也可以按同類(lèi)型設(shè)備、存在不同結(jié)構(gòu)或裝置的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行編制。

（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述是把設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)按功能模塊進(jìn)行介紹，重點(diǎn)介紹各結(jié)構(gòu)或裝置（功能模塊）的工作原理。

（3）操作系統(tǒng)功能介紹，單操作系統(tǒng)的可以不做介紹，重點(diǎn)是像生產(chǎn)線(xiàn)多操作系統(tǒng)的，要逐一介紹其操作功能。

（4）主要技術(shù)參數(shù)要介紹設(shè)備主要性能、生產(chǎn)規(guī)格、允許最大負(fù)荷或生產(chǎn)能力、設(shè)備要求的介質(zhì)溫度、壓力、流量以及設(shè)備允許的電壓、電流等。

4.1.2 操作規(guī)程編制依據(jù)

設(shè)備操作規(guī)程編制依據(jù)主要是設(shè)備維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備的要求以及設(shè)備操作的實(shí)際情況等。

4.1.3 定義與術(shù)語(yǔ)

主要是與操作規(guī)程有關(guān)的定義及常用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)的解釋。如設(shè)備操作、設(shè)備操作規(guī)程等。

設(shè)備操作—是指生產(chǎn)員工或調(diào)試人員通過(guò)手動(dòng)或智能操作，使設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行直至安全停車(chē)的整個(gè)過(guò)程的簡(jiǎn)稱(chēng)。

設(shè)備操作規(guī)程—是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)以及安全運(yùn)行等要求，對(duì)生產(chǎn)或調(diào)試人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的程序、動(dòng)作及注意事項(xiàng)等做出的規(guī)定。

4.1.4 管理職責(zé)

主要是指操作規(guī)程編制、審核、審批、使用、修訂、監(jiān)督檢查、考核等涉及部門(mén)或人員的管理職責(zé)。涉及部門(mén)主要有設(shè)備管理部門(mén)、設(shè)備使用單位；涉及人員有操作員工、維修人員、設(shè)備管理人員、區(qū)域安全管理人員、設(shè)備管理負(fù)責(zé)人等的職責(zé)。

4.1.5 開(kāi)機(jī)前的檢查工作

首先檢查上一班次設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及是否遺留未處理的設(shè)備故障或其它問(wèn)題。本班主要檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)及聯(lián)絡(luò)訊號(hào)是否正常；設(shè)備安全裝置或設(shè)施是否復(fù)位，緊固是否牢固、操作是否靈敏可靠；設(shè)備的液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)工作狀態(tài)是否正常；設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)介質(zhì)壓力、流量、溫度是否達(dá)標(biāo)；關(guān)鍵部位（如：輥筒之間）是否有障礙物；設(shè)備各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、擺動(dòng)等部位是否有障礙物；設(shè)備運(yùn)行條件是否滿(mǎn)足工藝要求等。

4.1.6 設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢查

在開(kāi)機(jī)前和運(yùn)行中，檢查設(shè)備自動(dòng)潤(rùn)滑部位和手動(dòng)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況。設(shè)備潤(rùn)滑按照“六定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人、定法）、三過(guò)濾（領(lǐng)油時(shí)過(guò)濾,轉(zhuǎn)桶時(shí)過(guò)濾, 加油時(shí)過(guò)濾）”原則，對(duì)需要潤(rùn)滑的部位按照設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑。設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢查通常設(shè)定檢查裝置、潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑油脂、潤(rùn)滑油脂量、潤(rùn)滑方式、檢查方法等內(nèi)容，見(jiàn)表1。

表1 設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢查清單

4.1.7 設(shè)備操作程序和方法

設(shè)備操作程序和方法，編制的主要依據(jù)是設(shè)備操作（使用）說(shuō)明書(shū)。設(shè)備啟動(dòng)操作程序和方法：按照設(shè)備啟動(dòng)的先后程序介紹設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程，主要包括設(shè)備操作、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、動(dòng)力介質(zhì)和電氣控制等方面。設(shè)備運(yùn)行操作程序和方法：主要介紹在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中需要調(diào)整（含待機(jī)）的操作程序和方法。停機(jī)操作程序和方法：主要介紹生產(chǎn)結(jié)束后，按照設(shè)備特性要求，介紹停機(jī)操作步驟和方法，停機(jī)操作程序和方法與開(kāi)機(jī)操作程序和方法基本相反。緊急情況應(yīng)急處理方法：主要介紹各部位出現(xiàn)緊急情況時(shí)，確保人身和設(shè)備安全的正確處置方式和方法。設(shè)備參數(shù)設(shè)置方法：主要介紹開(kāi)機(jī)前的參數(shù)設(shè)置、操作過(guò)程中的參數(shù)變更以及生產(chǎn)結(jié)束后的參數(shù)固化的方法。

4.1.8 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查是指在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)設(shè)備運(yùn)行部位進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，確認(rèn)是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查通常設(shè)定為檢查裝置、檢查部位、檢查項(xiàng)目、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法等內(nèi)容，見(jiàn)表2。

表2 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查清單

4.1.9 設(shè)備安全裝置的使用方法

設(shè)備的安全裝置或設(shè)施，是確保操作員工在意外情況下，可以采取的應(yīng)急措施，是防止發(fā)生人身或設(shè)備事故的有效方法。操作員工必須掌握各種安全裝置或設(shè)施的名稱(chēng)、安裝位置、形狀、控制部位（或所起作用）、本身完好狀態(tài)以及使用方法，見(jiàn)表3。

表3 安全裝置的使用清單

4.1.10 操作安全注意事項(xiàng)

操作安全注意事項(xiàng)是設(shè)備安全操作規(guī)程規(guī)定的主要內(nèi)容，編制的主要依據(jù)是設(shè)備操作（使用）說(shuō)明書(shū)，主要從員工操作、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)工藝過(guò)程等方面分別在開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)狀態(tài)下提出的注意事項(xiàng)或安全管理要求。

4.1.11 相關(guān)資料與記錄

主要包括編制本規(guī)程所引用的文件性文件以及執(zhí)行本規(guī)程所需要的記錄性資料。

4.1.12 附則

主要說(shuō)明本規(guī)程起草、修訂、審批、解釋權(quán)限的部門(mén)或個(gè)人，頒布實(shí)施日期以及同類(lèi)規(guī)程廢止日期等內(nèi)容。

4.2 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程編制內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程編制內(nèi)容主要包括：總則、編制依據(jù)、定義及術(shù)語(yǔ)、管理職責(zé)、維護(hù)保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)文件（包括設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的定期檢查與檢測(cè)、設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定、常見(jiàn)故障處理方法）、易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)、相關(guān)資料和記錄、附則等內(nèi)容。

4.2.1 總則

總則包括編寫(xiě)目的、適用范圍、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。與設(shè)備操作規(guī)程編寫(xiě)的總則基本相同。不同之處：設(shè)備操作規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

4.2.2 操作維護(hù)保養(yǎng)編制依據(jù)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程編制依據(jù)主要是設(shè)備操作（使用）說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備的要求以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)際情況等。

4.2.3 定義與術(shù)語(yǔ)

主要是與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有關(guān)的定義及常用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)的解釋。如點(diǎn)檢、檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、易損件等。

巡檢—是巡回檢查的簡(jiǎn)稱(chēng)，通過(guò)定人、定路線(xiàn)、定時(shí)間、定內(nèi)容、定方法等方式對(duì)設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)或裝置進(jìn)行巡回檢查。

點(diǎn)檢—是對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位設(shè)定為若干個(gè)“點(diǎn)”，預(yù)先規(guī)定出檢查周期、檢查人、檢查方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。組織專(zhuān)業(yè)人員和生產(chǎn)員工，通過(guò)人的五感或工具儀器，進(jìn)行有無(wú)異常狀態(tài)的周密檢查。

檢測(cè)—就是用指定的方法檢驗(yàn)測(cè)試某種物體指定的技術(shù)性能指標(biāo)。

維護(hù)保養(yǎng)—通過(guò)“調(diào)整、緊固、清潔、潤(rùn)滑、防腐”來(lái)實(shí)現(xiàn)，是設(shè)備的預(yù)防性管理工作。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程—是指對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面所做出的規(guī)定和要求。

易損件—在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，所使用的零部件因不斷磨損、消耗，使零部件使用失效或?qū)υO(shè)備性能造成影響，這部分使用周期短的部件稱(chēng)為易損件。

4.2.4 管理職責(zé)

主要是指維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程編制、審核、審批、使用、修訂、監(jiān)督檢查、考核等涉及部門(mén)或人員的管理職責(zé)。涉及部門(mén)主要有設(shè)備管理部門(mén)、設(shè)備使用單位；涉及人員有操作員工、維修人員或維護(hù)保養(yǎng)專(zhuān)員、設(shè)備管理人員、區(qū)域安全管理人員等的職責(zé)。

4.2.5 維護(hù)保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作

首先是設(shè)備管理人員做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做的準(zhǔn)備工作，尤其是對(duì)設(shè)備操作人員、維護(hù)保養(yǎng)專(zhuān)員或包機(jī)維修人員的管理準(zhǔn)備工作和專(zhuān)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作；其次是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專(zhuān)員或包機(jī)維修人員做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做的準(zhǔn)備工作；三是設(shè)備操作人員做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做的準(zhǔn)備工作；四是在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)之前，有關(guān)人員對(duì)設(shè)備的精度、性能、安全、控制等進(jìn)行全面的檢查與核對(duì)、確保無(wú)誤后方可進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4.2.6 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)有以下幾點(diǎn)：零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；設(shè)備運(yùn)行正常，性能良好；技術(shù)資料準(zhǔn)確齊全；設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔；以及設(shè)備不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。現(xiàn)代的設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是在通用完好標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備實(shí)際現(xiàn)狀和技術(shù)要求，對(duì)每項(xiàng)通用完好標(biāo)準(zhǔn)更加細(xì)化，深化到了實(shí)際部位、具體項(xiàng)目、詳細(xì)資料、設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境，并結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能提出了更加細(xì)致的完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.7 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)包括日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)，定期維護(hù)保養(yǎng)包括一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。通常所說(shuō)的巡檢、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、防腐、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷等工作，均屬于維護(hù)保養(yǎng)的范疇。

（1）設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

日常維護(hù)保養(yǎng)通過(guò)“調(diào)整、緊固、清潔、潤(rùn)滑、防腐”來(lái)實(shí)現(xiàn)。一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)包括清掃、加油、調(diào)整或更換個(gè)別零件，檢查潤(rùn)滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)是以定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門(mén)的主要設(shè)備保養(yǎng)方式。三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，表4。

（2）設(shè)備的定期檢查與檢測(cè)

設(shè)備的定期檢查與檢測(cè)是為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感或工器具、儀器等手段，按照預(yù)先規(guī)定周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)），依據(jù)設(shè)定的技術(shù)判定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行預(yù)防性周密檢查，把握設(shè)備的異常狀態(tài)和劣化趨勢(shì)早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期治療的設(shè)備管理方法。是建立設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)性技術(shù)規(guī)范，見(jiàn)表5。

表5 設(shè)備點(diǎn)檢清單

（3）設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定

貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“六定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人、定法）”和“三過(guò)濾（領(lǐng)油時(shí)過(guò)濾, 轉(zhuǎn)桶時(shí)過(guò)濾,加油時(shí)過(guò)濾）”原則，確保設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，是減少故障停機(jī)的充分條件。潤(rùn)滑管理規(guī)定是建立設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)性技術(shù)規(guī)范，見(jiàn)表6。

表6 設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)表

（4）常見(jiàn)故障處理方法

設(shè)備故障表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或性能，使設(shè)備不能正常運(yùn)行、技術(shù)性能降低，致使設(shè)備中斷生產(chǎn)或效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備發(fā)生故障后，首先查看故障現(xiàn)象、分析故障可能發(fā)生的原因，尋找處理故障的方法，見(jiàn)表7。

表7 設(shè)備常見(jiàn)故障處理方法

4.2.8 易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

在設(shè)備中、零部件使用的材質(zhì)、機(jī)加工工藝、結(jié)構(gòu)形式、工作負(fù)荷、使用環(huán)境等不同，其壽命周期也不相同。隨著設(shè)備使用年限的延長(zhǎng)，其零部件壽命周期也在發(fā)生變化。只能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)保養(yǎng)情況，積累和總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，初步設(shè)定更換周期，試運(yùn)行后進(jìn)行合理調(diào)整。更換周期臨近了報(bào)廢期限，報(bào)廢期限超過(guò)了更換周期，更換周期是時(shí)間角度、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)層面，二者存在潛在聯(lián)系，見(jiàn)表8。

表8 易損件更換周期及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 單位：件/臺(tái).套

4.2.9 維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)

維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)是在對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須做到人身安全和設(shè)備安全的注意事項(xiàng)。通常對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，拆裝吊運(yùn)零部件、電氣停送電，停送動(dòng)力介質(zhì)、安全防護(hù)和監(jiān)護(hù)、完好的工器具以及安全使用等提出的安全注意事項(xiàng)或管理要求。

4.2.10 相關(guān)資料與記錄

主要包括編制本規(guī)程所引用的文件性文件以及執(zhí)行本規(guī)程所需要的記錄性資料。

4.2.11 附則

主要說(shuō)明本規(guī)程起草、修訂、審批、解釋權(quán)限的部門(mén)或個(gè)人，頒布實(shí)施日期以及同類(lèi)規(guī)程廢止日期等內(nèi)容。

4.3 設(shè)備檢修規(guī)程編制內(nèi)容

設(shè)備檢修規(guī)程編制內(nèi)容主要包括：總則、編制依據(jù)、定義及術(shù)語(yǔ)、管理職責(zé)、維護(hù)技術(shù)狀態(tài)檢查與檢測(cè)（包括技術(shù)狀態(tài)調(diào)查、檢修前預(yù)檢測(cè)試狀態(tài)）、檢修周期和檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收、檢修安全注意事項(xiàng)、相關(guān)資料和記錄、附則等內(nèi)容。

4.3.1 總則

總則包括編寫(xiě)目的、適用范圍、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。與設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程編寫(xiě)的總則基本相同。不同之處：設(shè)備操作規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢修規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備的檢修。

4.3.2 設(shè)備檢修規(guī)程編制依據(jù)

設(shè)備檢修規(guī)程編制依據(jù)主要是設(shè)備操作（使用）說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備的要求以及設(shè)備檢修的實(shí)際情況等。

4.3.3 定義及術(shù)語(yǔ)

主要是與檢修規(guī)程有關(guān)的定義及常用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)的解釋。如檢測(cè)、檢修、檢修規(guī)程等。

檢測(cè)—就是用指定的方法檢驗(yàn)測(cè)試某種物體指定的技術(shù)性能指標(biāo)。

檢修—是通過(guò)巡檢和點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，運(yùn)用維護(hù)保養(yǎng)不能處理時(shí)而進(jìn)行的修理工作。

設(shè)備檢修規(guī)程—是對(duì)設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、竣工驗(yàn)收、檢修安全等做出規(guī)定的技術(shù)性文件。

4.3.4 管理職責(zé)

主要是指檢修規(guī)程編制、審核、審批、使用、修訂、監(jiān)督檢查、考核等涉及部門(mén)或個(gè)人的管理職責(zé)。涉及部門(mén)主要有設(shè)備管理部門(mén)、設(shè)備維修單位；涉及人員有設(shè)備管理人員、設(shè)備維修人員、設(shè)備維修安全員以及輔助操作員工等的職責(zé)。

4.3.5 技術(shù)狀態(tài)調(diào)查與檢測(cè)

A. 技術(shù)狀態(tài)調(diào)查

通過(guò)設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)經(jīng)常發(fā)生故障的部位，編制出故障部位技術(shù)狀態(tài)調(diào)查清單，為維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)檢預(yù)修和持續(xù)改進(jìn)指明方向。技術(shù)狀態(tài)調(diào)查內(nèi)容通常包括檢修部位、功能失常、缺陷、隱患、故障、事故等狀態(tài)，見(jiàn)表9。

表9 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)調(diào)查清單

B. 檢修前預(yù)檢測(cè)試狀態(tài)

對(duì)經(jīng)常發(fā)生故障的部位，使用儀器儀表對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)故障原因，編制故障部位預(yù)檢測(cè)試項(xiàng)目清單，為制訂檢修技術(shù)方案提供依據(jù)。檢修前預(yù)檢測(cè)試狀態(tài)內(nèi)容通常包括檢測(cè)部位、性能指標(biāo)、精度參數(shù)、噪聲、振動(dòng)、泄漏、磨損、失效、老化和靈活度等，見(jiàn)表10。

表10 設(shè)備預(yù)檢測(cè)試狀態(tài)清單

4.3.6 檢修周期和檢修內(nèi)容

總結(jié)易發(fā)故障的部位，制訂故障裝置或零部件的檢修周期和檢修內(nèi)容。檢修周期，要結(jié)合設(shè)備的工況、運(yùn)行班次、負(fù)荷情況、維護(hù)保養(yǎng)程度等進(jìn)行制訂，隨著上述條件的變化，檢修周期也會(huì)發(fā)生變化。編制檢修內(nèi)容以經(jīng)常發(fā)生故障的部位為主，異常損壞時(shí)，根據(jù)管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，臨時(shí)確認(rèn)檢修內(nèi)容，制訂檢修技術(shù)方案。在編制檢修周期和檢修內(nèi)容時(shí)，可借鑒有關(guān)的技術(shù)資料。

4.3.7 檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

不同的裝置或零部件，采用不同的檢修方法、執(zhí)行不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以恢復(fù)裝置或零部件的性能、節(jié)約、高效為目的，合理選擇檢修方法。在檢修過(guò)程中，不同裝置或零部件執(zhí)行不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要執(zhí)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、其次執(zhí)行行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、在國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有明確時(shí)，方可執(zhí)行企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.3.8 試車(chē)與驗(yàn)收

試車(chē)包括前期準(zhǔn)備和運(yùn)行試車(chē)，運(yùn)行試車(chē)又包括空負(fù)荷試車(chē)和負(fù)荷試車(chē)兩個(gè)環(huán)節(jié)。經(jīng)試車(chē)小組鑒定，設(shè)備符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程要求，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付使用。除執(zhí)行通用試車(chē)要求外，不同的設(shè)備或裝置尤其特定的試車(chē)要求，試車(chē)時(shí)要執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。驗(yàn)收工作按照管理規(guī)定要求執(zhí)行，其要求具有通用性。

（1）試車(chē)前期準(zhǔn)備：設(shè)備中修或大修完成后，由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)，組織使用、檢修、技術(shù)、安全環(huán)保、節(jié)能等部門(mén)成立試車(chē)小組并制訂試車(chē)方案；準(zhǔn)備好必要的技術(shù)資料，指定專(zhuān)人做好試車(chē)記錄；清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清；檢查確認(rèn)各部位控制、潤(rùn)滑及所需介質(zhì)是否滿(mǎn)足試車(chē)條件；現(xiàn)場(chǎng)不得有泄漏現(xiàn)象（漏油、水、蒸汽、氮?dú)獾龋?；檢查機(jī)箱內(nèi)或相對(duì)傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、擺動(dòng)部位有無(wú)雜物；檢查液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置動(dòng)作是否正常；檢查設(shè)備儀器儀表、聯(lián)絡(luò)信號(hào)、電器開(kāi)關(guān)是否靈敏準(zhǔn)確；檢查安全裝置或設(shè)施是否緊固、控制是否準(zhǔn)確、動(dòng)作是否靈敏；檢查相對(duì)配合部位間隙是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；試車(chē)過(guò)程中的維護(hù)保養(yǎng)由檢修施工單位負(fù)責(zé)。

（2）空負(fù)荷試車(chē)：確認(rèn)各部位潤(rùn)滑良好、介質(zhì)供應(yīng)符合工藝要求后方可開(kāi)機(jī)；空轉(zhuǎn)時(shí)不超過(guò)規(guī)定時(shí)間，先有低速啟動(dòng)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，單動(dòng)正常后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)；檢查各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)和擺動(dòng)部位有無(wú)卡阻、刮擦、跑偏等現(xiàn)象；檢查各部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；檢查各軸承有無(wú)異常振動(dòng)或聲響。

（3）負(fù)荷試車(chē)：負(fù)荷試車(chē)不少于規(guī)定時(shí)間；檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各軸承溫度不超規(guī)定溫度，電流不超額定電流；試車(chē)結(jié)束后，排凈機(jī)腔或相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位之間的物料。

（4）驗(yàn)收：經(jīng)試車(chē)小組鑒定合格，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)；驗(yàn)收結(jié)束后，檢修單位應(yīng)將檢修記錄整理好，交設(shè)備管理部門(mén)，連同試車(chē)記錄和竣工驗(yàn)收記錄 一同存檔。

4.3.9 檢修安全注意事項(xiàng)

設(shè)備中修或大修時(shí)，必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作，對(duì)參與檢修人員進(jìn)行安全教育，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況設(shè)定相應(yīng)安全措施；檢修前必須切斷電源、動(dòng)力介質(zhì)，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；檢修時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查起重吊拉工具的安全性能；檢修時(shí)檢查檢修工具的完好性和安全性能；上下作業(yè)時(shí)，禁止同時(shí)垂 直作業(yè)；在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火、登高、受限空間、臨時(shí)用 電等作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；特種檢修或特殊作 業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須有相應(yīng)的資質(zhì)；檢修現(xiàn)場(chǎng)地面不 應(yīng)有油污、積水和雜物，以防滑到傷人。不同設(shè)備的 檢修，其檢修安全注意事項(xiàng)不盡相同，主要根據(jù)檢修 項(xiàng)目、檢修環(huán)境、特殊作業(yè)、檢修人員、檢修工器具 等方面制訂相應(yīng)的、更加詳細(xì)的檢修安全注意事項(xiàng)。

4.3.10 相關(guān)資料與記錄

主要包括編制本規(guī)程所引用的文件性文件以及執(zhí)行本規(guī)程所需要的記錄性資料。

4.3.11 附則

主要說(shuō)明本規(guī)程起草、修訂、審批、解釋權(quán)限的部 門(mén)或個(gè)人，頒布實(shí)施日期以及同類(lèi)規(guī)程廢止日期等內(nèi)容。

5 結(jié)束語(yǔ)

設(shè)備操作規(guī)程是指對(duì)操作工人在實(shí)際使用設(shè)備過(guò)程中提出的正確操作設(shè)備的程序和有關(guān)規(guī)定，是為保障設(shè)備安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)，操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性文件，是確保設(shè)備安全有效運(yùn)行，減少故障停機(jī)，避免發(fā)生人身或設(shè)備事故。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方面所做出的規(guī)定和要求，指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的建立。設(shè)備檢修規(guī)程是對(duì)設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、竣工驗(yàn)收、檢修安全等做出規(guī)定的技術(shù)性文件，指導(dǎo)設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立。設(shè)備三大規(guī)程編制的內(nèi)容，部分條款具有通用性和長(zhǎng)期性，在以后的管理中，可以略作調(diào)整。設(shè)備三個(gè)規(guī)程的編制方法，不僅適用于輪胎生產(chǎn)設(shè)備，同樣適用于其他行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。