李江波
(山西金象煤化工有限責(zé)任公司,山西 晉城 048000)
化工工藝主要是指對特定的原材料進行加工從而生產(chǎn)出化工產(chǎn)品的過程。化工工藝在實際應(yīng)用中需要對大量的特殊資源進行加工利用,從而實現(xiàn)不同物質(zhì)之間的有效轉(zhuǎn)換?;ば袠I(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展中具有十分重要的地位,隨著化工技術(shù)的不斷完善優(yōu)化,化工工藝在我國生產(chǎn)建設(shè)中起到的作用也越來越明顯。但是化工工藝生產(chǎn)過程中會運用大量的生產(chǎn)資源,對資源造成浪費的同時,還會對周圍生態(tài)環(huán)境形成污染破壞,具有一定程度的危害性,因此,針對化工工藝開展節(jié)能降耗勢在必行。
隨著世界人口不斷增長,全球化能源資源危機已經(jīng)越發(fā)明顯。與此同時,我國雖然具有廣闊的領(lǐng)土面積與相對豐富的能源資源,但是我國人口眾多,社會各行業(yè)在發(fā)展中依然會出現(xiàn)能源緊缺問題。對于化工企業(yè)而言,化工生產(chǎn)成本主要化工產(chǎn)品生產(chǎn)能源成本與使用材料成本,在化工生產(chǎn)加工過程中開展節(jié)能降耗,能夠有效降低企業(yè)能源使用量,節(jié)約生產(chǎn)能源,同時減少生產(chǎn)材料浪費量,幫助化工企業(yè)節(jié)約了化工工藝生產(chǎn)加工成本,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
化工工藝在實際應(yīng)用過程中會出現(xiàn)能源資源浪費現(xiàn)象,而開展節(jié)能降耗工作能夠幫助企業(yè)有效降低能源浪費現(xiàn)象,企業(yè)在同等加工能源與生產(chǎn)資源的情況下能夠進行更多的化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工[1]。同時,節(jié)能降耗技術(shù)在實際應(yīng)用中會運用到現(xiàn)代化先進技術(shù),從而將化工企業(yè)的生產(chǎn)加工效率進行一定程度的提升,確保企業(yè)在能源緊缺的條件下滿足社會發(fā)展對化工行業(yè)提出的要求,進而促進整個化工行業(yè)的進步發(fā)展。
化工行業(yè)在化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程中會釋放出粉塵顆粒、二氧化碳、二氧化硫以及重金屬等有毒有害氣體,如果化工企業(yè)沒有對其進行專業(yè)高效的處理,會直接危害到化工企業(yè)所處地區(qū)的生態(tài)環(huán)境,造成霧霾、酸雨等環(huán)境污染問題,同時,嚴重危害到當(dāng)?shù)鼐用竦纳】怠6て髽I(yè)開展節(jié)能降耗時,會對環(huán)境污染問題進行充分考慮,通過高效化、科學(xué)化、專業(yè)化的處理措施降低化工生產(chǎn)對生態(tài)環(huán)境的污染破壞,以此起到保護環(huán)境、凈化空氣的效果。
對化工工藝進行優(yōu)化改良是化工企業(yè)開展節(jié)能降耗的重要工作內(nèi)容。對現(xiàn)階段化工行業(yè)進行調(diào)查分析能夠發(fā)現(xiàn),許多化工企業(yè)在實際生產(chǎn)加工中還在使用傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)技術(shù),這種技術(shù)在信息化時代中已經(jīng)逐漸無法滿足企業(yè)發(fā)展需求,同時化工生產(chǎn)質(zhì)量與效率無法得到有效保障,對化工企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)新造成一定的干擾影響。
化工工藝十分依賴化工企業(yè)使用的生產(chǎn)加工設(shè)施,良好的生產(chǎn)設(shè)施是保障化工產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。但是,部分企業(yè)對于生產(chǎn)設(shè)施檢查維修工作缺乏足夠的重視,在實際生產(chǎn)中會出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部結(jié)垢、漏氣、堵氣以及零部件損壞等現(xiàn)象,影響到化工生產(chǎn)加工進程或生產(chǎn)質(zhì)量,導(dǎo)致生產(chǎn)加工中對能源資源的需求量變大,從而出現(xiàn)高能耗、高污染的生產(chǎn)事件。比如,在生產(chǎn)加工的過程中,鍋爐設(shè)施如果出現(xiàn)密封性能降低的現(xiàn)象,就會導(dǎo)致漏氣問題發(fā)生,鍋爐內(nèi)部的熱量能源會發(fā)散出去,導(dǎo)致整體熱量需求或溫度需求無法達到化工生產(chǎn)標準,進而出現(xiàn)熱量損耗或資源大量使用、資源浪費的現(xiàn)象。
化工生產(chǎn)反應(yīng)工藝是指利用各種反應(yīng)手段實現(xiàn)化工產(chǎn)品加工的技術(shù)?,F(xiàn)代化社會中,社會對于化工產(chǎn)品的要求不斷提升,化工企業(yè)在實際生產(chǎn)中需要使用不同的生產(chǎn)反應(yīng)工藝進行加工[2]。但是,部分化工企業(yè)由于資金不足等原因,導(dǎo)致自身生產(chǎn)反應(yīng)工藝無法得到有效的更新優(yōu)化,在實際生產(chǎn)中難以保障化工生產(chǎn)質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中需要使用大量的能源與資源彌補反應(yīng)工藝的落后,從而造成資源浪費與環(huán)境污染問題。
現(xiàn)階段,我國化工企業(yè)雖然構(gòu)建了比較完善的生產(chǎn)加工制度,但是對制度進行進一步分析研究能夠發(fā)現(xiàn),在生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程以及反應(yīng)技術(shù)等方面多數(shù)企業(yè)依舊使用傳統(tǒng)模式進行生產(chǎn)加工,嚴重影響化工生產(chǎn)效率。為解決這一問題,化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引用信息化技術(shù)對化工生產(chǎn)模式進行創(chuàng)新改革,以此減少能源消耗與資源浪費。在全新的生產(chǎn)模式中,企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重引進先進的生產(chǎn)設(shè)施,用以替換傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備,提升生產(chǎn)設(shè)施的精密性、高效性,以此降低生產(chǎn)過程中因設(shè)施老舊造成的能源浪費。同時企業(yè)還需要對生產(chǎn)流程進行改革優(yōu)化,利用計算機、大數(shù)據(jù)等技術(shù)提高生產(chǎn)流程的自動化與科技化,通過智能化系統(tǒng)加強生產(chǎn)加工的精確性與嚴謹性,以此提升化工產(chǎn)品質(zhì)量,同時做到節(jié)能降耗,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
化工工藝的反應(yīng)條件是影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,同時也是造成能源損耗與資源浪費的主要原因。因此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)對化工工藝反應(yīng)條件進行改革優(yōu)化,以此加強工藝反應(yīng)條件。企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中應(yīng)當(dāng)嚴格控制生產(chǎn)加工壓力,保持生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)外壓力的平穩(wěn)狀態(tài)能夠有效加強生產(chǎn)反應(yīng)的有效性與高效性,減少能源消耗。對反映熱量進行優(yōu)化改革,通過分析化工資源與實際生產(chǎn)條件,計算出最佳的物質(zhì)轉(zhuǎn)換溫度值,進而依據(jù)溫度值將反應(yīng)熱量值維持在最佳狀態(tài),以此提升資源轉(zhuǎn)換率,減少資源浪費。同時,企業(yè)還需要注重催化劑的優(yōu)化工作,選擇綠色環(huán)保型催化劑提高化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)換率,降低環(huán)境污染程度。
動能消耗是化工生產(chǎn)加工過程中造成能源消耗的重要原因,為降低能源消耗,化工企業(yè)可以依據(jù)現(xiàn)代化技術(shù)制定科學(xué)的節(jié)能減耗措施。比如,企業(yè)可以應(yīng)用變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)對能源使用情況實時監(jiān)控管理,依據(jù)化學(xué)反應(yīng)條件對化工生產(chǎn)過程進行合理調(diào)整,以此降低能源浪費。企業(yè)可以對化學(xué)熱能系統(tǒng)進行優(yōu)化完善,并通過系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中不同流程的化學(xué)反應(yīng)有效連接,同時依據(jù)化學(xué)反應(yīng)所需要的實際熱量,提供精準的反應(yīng)溫度,避免溫度熱量浪費現(xiàn)象發(fā)生。除此之外,企業(yè)還可以使用水資源回收系統(tǒng)。在化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程會需要使用大量的水資源進行降溫冷卻[3]。水資源回收系統(tǒng)能夠?qū)瘜W(xué)水資源進行回收處理,利用科學(xué)手段對水資源進行凈化處理,以此降低化工生產(chǎn)對水資源的浪費,同時避免了水污染現(xiàn)象發(fā)生。
在化工工藝中開展節(jié)能降耗十分重要,其不僅能夠加強化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率,幫助化工企業(yè)加強經(jīng)濟效益,同時還能夠有效降低化工生產(chǎn)對生態(tài)環(huán)境造成的污染破壞,大幅度提升了化工企業(yè)的社會效益。化工企業(yè)需要積極運用先進思想與信息技術(shù),以此加強企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量,同時推動化工行業(yè)健康發(fā)展。