徐露,周俊虎,張興,朱曉宇,姚彥伊,楊衛(wèi)娟
(浙江大學(xué)能源清潔利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江 杭州 310027)
航空煤油作為優(yōu)質(zhì)的碳?xì)淙剂?,由于具有能量密度高的特點(diǎn),得到廣泛的應(yīng)用。目前關(guān)于航空煤油的研究主要集中在裂解、催化重整制氫以及燃燒等方面。周凌霄、李國(guó)娜等研究了航空煤油的熱裂解,發(fā)現(xiàn)氣相裂解產(chǎn)物主要為C~C的烷烴和烯烴,液相產(chǎn)物主要為C~C的烯烴以及芳香烴等。王占衛(wèi)、鞏春明等對(duì)航空煤油的催化裂解進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)在Pt/La?AlO催化劑作用下生成的氣相產(chǎn)物多于熱裂解。催化重整方面,現(xiàn)在階段的研究主要集中在改善催化劑的性能,以提高催化劑的抗結(jié)焦能力和催化穩(wěn)定性。在航空煤油的燃燒方面,現(xiàn)有研究多在化學(xué)當(dāng)量比(燃料與空氣剛好完全燃燒時(shí),空氣與燃料的質(zhì)量比)附近,對(duì)較高當(dāng)量比的研究很少。而在實(shí)際航空煤油低NO燃燒過(guò)程中,不可避免會(huì)存在著局部高化學(xué)當(dāng)量比的貧氧燃燒狀態(tài),了解其貧氧下的基本燃燒特性,對(duì)保證發(fā)動(dòng)機(jī)整體燃燒性能有重要意義。
航空煤油成分復(fù)雜,包括長(zhǎng)鏈烷烴、烯烴以及芳香烴等,現(xiàn)有基礎(chǔ)研究往往采用替代燃料進(jìn)行研究,正癸烷是經(jīng)典的單組分替代燃料。Alekseev 等采用三種動(dòng)力學(xué)機(jī)制驗(yàn)證了80%的正癸烷和20%苯的混合物的燃燒速度在化學(xué)當(dāng)量比附近與純正癸烷相近。關(guān)于正癸烷燃燒的研究主要是分析操作條件對(duì)點(diǎn)火延遲時(shí)間、層流火焰速度和燃燒穩(wěn)定性等的影響。點(diǎn)火延遲時(shí)間方面:王鴻燕等發(fā)現(xiàn)在當(dāng)量比為1時(shí),裂解正癸烷中自由基的存在可以加速其點(diǎn)火過(guò)程;在轉(zhuǎn)化率小于40%時(shí),與未加入自由基的裂解正癸烷相比,點(diǎn)火延遲時(shí)間縮短15%以上。Mokrani 等采用實(shí)驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)的方法研究了當(dāng)量比(0.65~1.2)對(duì)正癸烷/N+O混合物點(diǎn)火的影響,發(fā)現(xiàn)近化學(xué)當(dāng)量比附近正癸烷最容易點(diǎn)火。層流火焰速度方面:楊墨、陳登炳、張芳等應(yīng)用簡(jiǎn)化機(jī)理研究了正癸烷和層流火焰速度,發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)化機(jī)理所得結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合良好,且化學(xué)當(dāng)量比時(shí)層流火焰速度最大,增大或減小當(dāng)量比層流火焰速度都將減小。燃燒穩(wěn)定方面劉宇等在定容燃燒彈中研究了當(dāng)量比(0.8~1.5)和甲烷摩爾分?jǐn)?shù)對(duì)正癸烷燃燒穩(wěn)定性的影響,發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)研究范圍內(nèi)甲烷的加入對(duì)正癸烷燃燒穩(wěn)定性的影響存在臨界當(dāng)量比。為解決航空煤油著火時(shí)間長(zhǎng)、燃燒不穩(wěn)定等問(wèn)題,往往采用催化。張興等研究了微小圓管內(nèi)正癸烷在Pt催化劑上的催化燃燒,在化學(xué)當(dāng)量比附近,催化使正癸烷的燃燒啟動(dòng)溫度降低約100℃,且當(dāng)量比0.6~2 范圍內(nèi),催化產(chǎn)物主要為CO。Haneda等在研究Pt?Pd/AlO雙金屬催化劑對(duì)柴油加氫脫碳的作用時(shí),發(fā)現(xiàn)正癸烷和1?甲基萘混合物在300℃轉(zhuǎn)化率就能達(dá)到90%。
綜上所述,目前關(guān)于正癸烷燃燒的研究主要集中在化學(xué)當(dāng)量比附近,缺乏高當(dāng)量比貧氧條件下的研究,且催化條件下的氧化燃燒特性的研究也不足?;诖吮尘?,本文以Pt/ZSM?5 為催化劑,對(duì)比研究在當(dāng)量比為2~4 之間正癸烷催化/無(wú)催化的燃燒特性以及氣相產(chǎn)物分布,得到正癸烷在貧氧條件下的燃燒規(guī)律,并分析當(dāng)量比、溫度及催化劑等對(duì)正癸烷轉(zhuǎn)化率、燃燒效率和氣相產(chǎn)物分布的影響,為航空煤油在燃燒器中更好地實(shí)現(xiàn)高效清潔燃燒提供理論基礎(chǔ)。
實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示,包括進(jìn)氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)三部分。正癸烷流量由進(jìn)氣系統(tǒng)中的蒸發(fā)設(shè)備(bronkhorst MINI CORI?FLOWM13,USA)控制,流量為1.6g/h,控制精度為±0.2%。氮?dú)馀c氧氣流量由七星華創(chuàng)氣體質(zhì)量流量計(jì)控制,精度為±0.8%,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)控制氧氣的流量改變當(dāng)量比(=2~4)。正癸烷通過(guò)蒸發(fā)器加熱汽化后與氧氣、氮?dú)饣旌?。蒸發(fā)器出口到燃燒器進(jìn)口的管路纏有加熱帶并用石英棉進(jìn)行保溫,加熱帶的溫度設(shè)定在200℃,以保證正癸烷完全汽化并與氧氣和氮?dú)獬浞只旌?。本文以ZSM?5(Si/Al=40,粒徑20~50μm)和氯鉑酸為原料,采用浸漬法制備了5%Pt/ZSM?5催化劑,詳細(xì)制備過(guò)程見(jiàn)文獻(xiàn)[23],通過(guò)TEM 表征得到Pt 顆粒的平均粒徑為6.91nm。實(shí)驗(yàn)中將10mg 的5%Pt/ZSM?5催化劑與20mg 石英砂充分研磨混合并以填充床形式布置在石英圓管反應(yīng)器內(nèi),長(zhǎng)度為5mm。同時(shí)還使用30mg 與Pt 同粒徑的石英砂填充在5mm 的反應(yīng)床上,進(jìn)行無(wú)催化燃燒對(duì)比實(shí)驗(yàn),以研究催化劑對(duì)正癸烷燃燒特性及氣相產(chǎn)物分布的影響。將石英反應(yīng)管置于管式爐中,并對(duì)其進(jìn)行加熱,加熱溫度在300~450℃范圍內(nèi)。預(yù)熱混合氣在固定石英管內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)器內(nèi)徑為4mm,壁厚1mm。將K 型熱電偶固定在填充床中部,測(cè)量催化劑或石英砂顆粒表面的溫度,分別記為、,單位℃。當(dāng)5min 內(nèi)熱電偶的讀數(shù)波動(dòng)小于2℃,即認(rèn)為燃燒穩(wěn)定,此時(shí)用外徑1mm的采樣針在填充床出口處緩慢平穩(wěn)地抽出約20mL 燃燒尾氣,通入氣相色譜儀(Agilent 7890B,USA)中測(cè)量尾氣成分及濃度。色譜儀配備了TCD 熱島檢測(cè)器、FID氫離子火焰檢測(cè)器。TCD熱島檢測(cè)器可以檢測(cè)可用于分析任何易揮發(fā)物質(zhì),其中最主要的是N/O/CO/CO/CH/H等氣體及氣態(tài)有機(jī)物;FID氫離子火焰檢測(cè)器主要檢測(cè)C~C/乙醛/二甲醚等有機(jī)物。
圖1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)示意圖
為了直觀反映正癸烷的氧化情況,定義了正癸烷轉(zhuǎn)化率()、產(chǎn)物選擇性()、收率()和燃燒效率(),如式(1)~式(4)。
式中,和分別為入口和參與反應(yīng)的CH流量,通過(guò)進(jìn)口流量和產(chǎn)物濃度計(jì)算得出,mol/min;n為某種氣相產(chǎn)物的碳原子數(shù);C為某種氣相產(chǎn)物的摩爾分?jǐn)?shù);為參與反應(yīng)的CH摩爾分?jǐn)?shù),%;Q為單位時(shí)間內(nèi)正癸烷的輸入熱量,值為0.021kJ,根據(jù)正癸烷的輸入流量1.6g/h、高位熱值48MJ/kg計(jì)算得出;為單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)物中各可燃組分的燃燒熱之和,kJ。產(chǎn)物中各可燃組分以及含量為氣相色譜儀的測(cè)量值,其熱值的計(jì)算參見(jiàn)文獻(xiàn)[24]。
催化劑與石英砂顆粒表面溫度與爐溫之間的關(guān)系如圖2所示。當(dāng)爐溫升高到一定值,催化劑表面溫度存在激增現(xiàn)象,定義催化劑表面溫度開(kāi)始高于爐溫時(shí)且催化劑表面溫度開(kāi)始激增時(shí)的溫度為動(dòng)態(tài)著火點(diǎn)t。當(dāng)量比從2增加到3.5時(shí),t從196℃升高到271℃。且隨當(dāng)量比增大,催化反應(yīng)所能到達(dá)的最高溫度逐漸減小,當(dāng)≥3 時(shí)催化劑表面溫度只能到達(dá)450℃左右。相比催化,無(wú)催化條件下,石英砂表面溫度變化與爐溫基本一致,石英砂顆粒表面溫度始終低于爐溫,沒(méi)有溫度驟升現(xiàn)象,不存在明顯的著火點(diǎn)。無(wú)催化時(shí),在管式爐的加熱作用下正癸烷在石英砂表面會(huì)發(fā)生熱裂解和部分氧化,反應(yīng)放出的熱量不足以使石英砂表面的溫度急劇上升。
圖2 催化劑/石英砂顆粒表面溫度與爐溫
圖3 為催化和無(wú)催化時(shí)正癸烷的轉(zhuǎn)化率()隨催化劑顆粒表面溫度、的變化曲線。當(dāng)=2~4時(shí),相同當(dāng)量比下,催化的低于無(wú)催化。催化條件下,在實(shí)驗(yàn)溫度范圍(300~450℃)內(nèi)最高可達(dá)37.7%(=2,=450℃)。而無(wú)催化時(shí)始終高于20%,最高能達(dá)到56.1%。不論是使用石英砂還是催化劑,顆粒表面溫度相同時(shí),隨的增大而減??;相同時(shí),隨顆粒表面溫度的升高而增大。張存龍等發(fā)現(xiàn)O是優(yōu)良的自由基引發(fā)劑,能降低正癸烷氧化裂解所需活化能,使正癸烷在較低溫度下就實(shí)現(xiàn)78.5%的裂解轉(zhuǎn)化率。實(shí)驗(yàn)中,在O的作用下正癸烷在石英砂上發(fā)生氧化反應(yīng)和裂解反應(yīng),正癸烷的初步脫氫斷鏈、氧化分解很容易發(fā)生。催化時(shí)正癸烷主要在催化劑表面上發(fā)生表面反應(yīng),從催化動(dòng)力學(xué)上分析,長(zhǎng)鏈烷烴吸附到Pt 活性位僅需20~35kJ/mol,遠(yuǎn)小于氧氣吸附到Pt活性位上所需能量。且在貧氧條件下,氧氣分壓較燃料分壓小,導(dǎo)致活性位大量被燃料分子占據(jù),限制了正癸烷參加催化氧化反應(yīng)的比例。且催化時(shí),爐溫遠(yuǎn)低于催化劑顆粒表面的溫度;而無(wú)催化是通過(guò)提高爐溫對(duì)石英砂顆粒進(jìn)行加熱,此時(shí)爐溫略高于顆粒表面溫度。因此在顆粒表面溫度相同的條件下,催化的氣相空間溫度遠(yuǎn)低于無(wú)催化,導(dǎo)致催化時(shí)處于氣相空間的正癸烷發(fā)生裂解和部分氧化的強(qiáng)度遠(yuǎn)低于無(wú)催化。以上原因都導(dǎo)致了催化條件下正癸烷轉(zhuǎn)化率低于無(wú)催化。
圖3 不同當(dāng)量比下的轉(zhuǎn)化率曲線
在燃燒器性能評(píng)估中,燃燒效率實(shí)際上是比轉(zhuǎn)化率更重要的設(shè)計(jì)參數(shù),因?yàn)檗D(zhuǎn)化率并不能反映燃燒反應(yīng)中反應(yīng)物的完全氧化程度和燃燒器實(shí)際功率負(fù)荷,這在富燃條件下更為重要。表1給出了部分工況下正癸烷的燃燒效率,相同溫度下=2、2.5時(shí),催化的燃燒效率分別為33.0%、23.0%,明顯高于無(wú)催化的25.4%與20.7%。而=3.5、4時(shí),催化的燃燒效率雖低于無(wú)催化,但兩者之間的絕對(duì)差小于1%。無(wú)催化雖然具有較高的正癸烷轉(zhuǎn)化率,但大部分正癸烷僅發(fā)生了初步的氧化裂解反應(yīng),部分氧化產(chǎn)物(CO)和裂解產(chǎn)物(甲烷、乙烷等)的化學(xué)鍵能較高,限制了深度氧化反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)放熱較少。因此,無(wú)催化時(shí)正癸烷的轉(zhuǎn)化率雖然較高,但由于氧化程度較催化時(shí)低,燃燒放熱量也隨之減小。但是隨當(dāng)量比的增大,氧氣的濃度進(jìn)一步減小,更多的Pt活性位被燃料分子占據(jù),導(dǎo)致=3.5、4 時(shí)正癸烷發(fā)生深度氧化生成的CO量減少,但此時(shí)無(wú)催化生成的CO 量反而增加,這些都導(dǎo)致了=3.5、4時(shí)催化的燃燒效率略低于無(wú)催化。
表1 部分工況下的燃燒效率
綜上所述,催化時(shí)正癸烷的轉(zhuǎn)化率()雖低于石英砂,但催化提高了參加反應(yīng)的正癸烷的氧化程度及燃燒效率。
由于各當(dāng)量比下正癸烷催化和無(wú)催化的氣相產(chǎn)物分布相似,故僅以=2的產(chǎn)物為代表進(jìn)行分析。圖4為催化時(shí)(=2)氣相產(chǎn)物的摩爾分?jǐn)?shù)和選擇性分布,圖中忽略了甲烷、乙烷、乙烯、丙烷等含量較低的產(chǎn)物(C<0.1%或S<5%)。同時(shí)還給出了=2 時(shí)無(wú)催化的主要產(chǎn)物摩爾分?jǐn)?shù)和選擇性分布圖,如圖5所示。每個(gè)工況均給出三個(gè)典型溫度時(shí)的詳細(xì)產(chǎn)物數(shù)據(jù),如表2所示。
圖4 Φ=2(催化)氣相產(chǎn)物摩爾分?jǐn)?shù)及選擇性
圖5 Φ=2(無(wú)催化)氣相產(chǎn)物摩爾分?jǐn)?shù)及選擇性
表2 Φ=2時(shí)主要?dú)庀喈a(chǎn)物摩爾分?jǐn)?shù)
在圖4中,隨催化劑顆粒表面溫度()升高,正癸烷轉(zhuǎn)化率上升,主要燃燒產(chǎn)物為CO,選擇性75%以上。當(dāng)<400℃時(shí),隨溫度升高,CO摩爾分?jǐn)?shù)增加,選擇性減小,但始終在80%以上;CO 含量和選擇性均有所增加;H含量一直減小。無(wú)催化時(shí),正癸烷的氧化產(chǎn)物種類(lèi)較多,主要為CO、CO、CH、CH、乙醛等,且在實(shí)驗(yàn)溫度范圍內(nèi)(300~450℃),各個(gè)產(chǎn)物的摩爾分?jǐn)?shù)基本都隨石英砂表面溫度()的升高而增大。隨升高,減小,烯烴類(lèi)產(chǎn)物選擇性有所增加。相比于催化條件,無(wú)催化時(shí)CO 代替CO成為主要的氣相氧化產(chǎn)物。催化時(shí)始終高于75%,而無(wú)催化時(shí)始終低于20%。
為了進(jìn)一步驗(yàn)證催化劑在各個(gè)當(dāng)量比下的催化效果,給出了=2、3、4 時(shí)催化和無(wú)催化產(chǎn)物中CO和CO 的收率分布,如圖6 和圖7 所示。在圖6中,催化條件下氣相產(chǎn)物中CO的收率始終高于無(wú)催化條件,且高于圖7 中催化的CO 收率,當(dāng)=2時(shí)CO的收率能達(dá)到31.38%(=400℃)。而無(wú)催化的CO收率基本處于10%以下,遠(yuǎn)小于催化條件。催化時(shí),當(dāng)催化劑表面溫度高于400℃時(shí),CO收率隨溫度的升高而減小。這是因?yàn)檎锿樵诖呋瘎┍砻姘l(fā)生裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng),溫度較低時(shí)氧化反應(yīng)為主,當(dāng)溫度升高到一定值時(shí),裂解反應(yīng)與表面反應(yīng)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇,此時(shí)有更多的正癸烷在催化劑表面發(fā)生裂解反應(yīng),導(dǎo)致CO收率減小。圖9 中當(dāng)高于400℃時(shí),催化的烯烴收率隨溫度升高而增大也進(jìn)一步證明了這一結(jié)論。Wang 等在研究準(zhǔn)均相堿金屬對(duì)Ni/SiO氣凝膠催化劑催化正癸烷裂解的穩(wěn)定性和活性的影響時(shí)發(fā)現(xiàn)了類(lèi)似的現(xiàn)象,在650℃以后,產(chǎn)氣率增長(zhǎng)速度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),反應(yīng)溫度越高,正癸烷發(fā)生裂解反應(yīng)越劇烈。由圖7 可知,催化條件下CO 收率遠(yuǎn)低于無(wú)催化條件,且隨溫度升高,無(wú)催化CO 收率整體上越來(lái)越大。無(wú)催化時(shí)CO的收率始終高于10%,在=3、4 時(shí)無(wú)催化的CO 收率高于催化的CO收率。與無(wú)催化相比,催化時(shí)CO 收率則始終低于5%。同時(shí),比較了不同當(dāng)量比下的下/的分布情況,如圖8所示。催化的遠(yuǎn)小于無(wú)催化,催化時(shí)/始終小于0.25,而無(wú)催化時(shí)/始終大于2。根據(jù)Deutschmann 等的催化機(jī)理,CO(s)從活性位上脫附速率方程的指前因子為1.0×10,而CO(s)被氧化為CO(s)的速率方程的指前因子為3.7×10,Pt活性位上CO(s)的脫附速率遠(yuǎn)小于氧化速率。所以在實(shí)驗(yàn)中,催化時(shí)正癸烷的氧化產(chǎn)物中CO的選擇性遠(yuǎn)高于CO,/也遠(yuǎn)小于無(wú)催化時(shí)。在Wang等的耦合催化反應(yīng)與氣相燃燒研究中也發(fā)現(xiàn)Pt 催化能高效地將CO轉(zhuǎn)化為CO。
圖6 不同當(dāng)量比下的CO2收率
圖7 不同當(dāng)量比下的CO收率
圖8 不同當(dāng)量比的YCO/YCO2值
烷烴和烯烴是氧化反應(yīng)中重要的中間產(chǎn)物,由于產(chǎn)物中烷烴含量很少,此處僅分析烯烴的收率,如圖9所示。無(wú)催化時(shí)烯烴的收率遠(yuǎn)高于催化,且對(duì)溫度變化更加敏感。溫度升高,無(wú)催化的烯烴收率整體上呈增大的趨勢(shì),最高可達(dá)14.77%。相比之下,催化時(shí)的烯烴收率始終低于3%,當(dāng)?shù)陀?00℃時(shí),烯烴收率基本不變;高于400℃時(shí),烯烴收率隨溫度升高而增大。
圖9 不同當(dāng)量比下的烯烴收率
貧氧條件下,催化的氧化產(chǎn)物主要為CO,而無(wú)催化時(shí)CO 替代CO成為主要產(chǎn)物,且無(wú)催化的烯烴收率也較催化有了明顯提高。催化的遠(yuǎn)低于無(wú)催化,表明Pt/ZSM?5 催化劑具有明顯的促進(jìn)正癸烷完全氧化的作用。
(1)正癸烷在Pt/ZSM?5 催化劑表面貧氧條件下反應(yīng)時(shí),催化劑表面存在溫度激增的著火現(xiàn)象。正癸烷的動(dòng)態(tài)著火溫度隨當(dāng)量比的增加從196℃升高到271℃。而石英砂工況沒(méi)有明顯的著火現(xiàn)象,石英砂表面的溫度與爐溫變化基本一致。正癸烷在石英砂上發(fā)生熱裂解和部分氧化反應(yīng)的反應(yīng)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于催化劑表面發(fā)生催化反應(yīng)的燃燒強(qiáng)度。
(2)相同當(dāng)量比下,催化時(shí)正癸烷的轉(zhuǎn)化率始終低于無(wú)催化。但對(duì)于燃燒效率而言,催化提高了正癸烷的燃燒效率,增加了燃燒放熱效果。表明在貧氧條件下Pt/ZSM?5 提高了正癸烷的燃燒效率以氧化程度。
(3)催化條件下正癸烷的氣相氧化產(chǎn)物主要為CO,=2 時(shí)CO選擇性始終保持在75%以上,而無(wú)催化時(shí)CO的選擇性則小于20%。不同當(dāng)量比下催化的/始終小于0.25,無(wú)催化的/則始終大于2,且烯烴的收率遠(yuǎn)高于催化。催化時(shí),當(dāng)催化劑顆粒表面溫度高于400℃時(shí),正癸烷在催化劑表面發(fā)生的裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇,且裂解反應(yīng)逐漸占據(jù)優(yōu)勢(shì),使催化產(chǎn)物呈現(xiàn)CO收率下降、烯烴收率上升的趨勢(shì)。