“復(fù)合材料和增強(qiáng)纖維”國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)展
——參加2022年ISO/TC61/SC13第35屆年會(huì)的報(bào)告

王玉梅，徐 琪，康宜宇

2022年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC61/SC13增強(qiáng)纖維與復(fù)合材料技術(shù)委員會(huì)第35屆年會(huì)和ISO/TC61/SC13/WG1、WG2及WG7各工作組會(huì)議于2022年9月1日至9月16日通過視頻的方式召開。會(huì)議對(duì)相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和將要開展的新項(xiàng)目研究工作進(jìn)行了討論，現(xiàn)將會(huì)議內(nèi)容整理報(bào)告如下文，供行業(yè)同仁們參考。

1 SC13的基本情況

ISO/TC61/SC13復(fù)合材料和增強(qiáng)纖維（Composites and reinforcement fibres）技術(shù)委員會(huì)，承擔(dān)樹脂基復(fù)合材料和它們的增強(qiáng)材料，如玻璃纖維、碳纖維等相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制訂。目前有19個(gè)P成員，8個(gè)觀察成員，秘書處由日本JISC承擔(dān)?，F(xiàn)任主席是日本京都大學(xué)教授北條正樹（Masaki Hojo）博士。中國(guó)一直是SC13的P成員。

SC13設(shè)有3個(gè)工作組：WG1增強(qiáng)材料及制品（Reinforcements and reinforcement products）、WG2層合板和模塑料（Laminates and moulding compounds）、WG7復(fù)合材料和金屬組合件（Composites and metal assemblies），負(fù)責(zé)相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)研究和制訂。截止到2022年8月16日，SC13共發(fā)布國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)92個(gè)，其中WG1發(fā)布37個(gè)（2022年新增1 個(gè)），WG2發(fā)布51個(gè)，WG7發(fā)布4個(gè)（2022年新增1個(gè)）。

2022年新發(fā)布4個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（含2個(gè)修訂）：

ISO 1888：2022《紡織玻璃——定長(zhǎng)纖維和長(zhǎng)絲——平均直徑的測(cè)定》，這是新修訂標(biāo)準(zhǔn)，2022年1月21日出版。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是日本的Imai（今井）博士。新標(biāo)準(zhǔn)比原標(biāo)準(zhǔn)增加了 “計(jì)算法測(cè)定玻璃纖維直徑”的方法，即按實(shí)測(cè)玻璃纖維密度和紗線線密度計(jì)算玻璃纖維紗線的直徑，再根據(jù)紗線中纖維根數(shù)計(jì)算纖維的平均直徑。該方法的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)玻璃纖維紗的線密度和密度已知時(shí)，可以根據(jù)拉絲漏板的孔數(shù)快速地計(jì)算出纖維直徑，為生產(chǎn)企業(yè)快速測(cè)定纖維直徑提供了一個(gè)準(zhǔn)確高效的方法。

ISO 2078：2022《玻璃纖維——紗——代號(hào)》，這是新修訂標(biāo)準(zhǔn)，2022年3月16日出版。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是中國(guó)的徐琪。新標(biāo)準(zhǔn)增加了玻璃類別和紗線類別，使一些特種類別的玻璃纖維產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際產(chǎn)品序列，有利于這些產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，融入全球產(chǎn)業(yè)鏈。

ISO/TS 23483：2022《碳纖維——聚丙烯腈（PAN）基碳纖維絲束特性的測(cè)定——表觀熱導(dǎo)率》，2022年8月4日出版。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是韓國(guó)全州大學(xué)的李海成（Haeseong Lee）教授，中國(guó)全程實(shí)質(zhì)性地參加了該項(xiàng)目，為該方法的建立提供了許多建設(shè)性的意見。該技術(shù)規(guī)范提供了一種可借鑒的測(cè)定聚丙烯腈基碳纖維絲束表觀熱導(dǎo)率的方法，解決了當(dāng)前碳纖維應(yīng)用的急需。

ISO 24360：2022《復(fù)合材料和增強(qiáng)纖維——碳纖維增強(qiáng)塑料（CFRPs）和金屬組件——十字拉伸強(qiáng)度的測(cè)定》。2022年4月1日出版，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是日本堀內(nèi)信（Horiuchi Shin）博士。該標(biāo)準(zhǔn)給出了測(cè)定碳纖維復(fù)合材料與金屬粘合板粘接面拉伸強(qiáng)度的方法，可用于：1.測(cè)定碳纖維復(fù)合材料和金屬組件的粘結(jié)性能；2.測(cè)定或防止物理性能損失——例如評(píng)估膠粘劑膠膜或注入嵌縫層或玻璃纖維增強(qiáng)塑料層中的膠粘劑離子遷移和隨時(shí)間發(fā)生的退化； 3.證明符合飛機(jī)開發(fā)等工程中型號(hào)合格審定要求的規(guī)定條件； 4.評(píng)估碳纖維復(fù)合材料飛機(jī)等工程操作中的維護(hù)、修理和大修 (MRO) 程序等。該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布為碳纖維復(fù)合材料的工程應(yīng)用提供了一種安全可靠地評(píng)估方法，對(duì)推動(dòng)碳纖維復(fù)合材料的工程應(yīng)用無疑是十分有幫助的。

2 正在制訂或修訂的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)展情況

（1）ISO/DIS 2113《增強(qiáng)纖維——機(jī)織物——規(guī)格基礎(chǔ)》項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是徐琪（中國(guó)，南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司），這是一個(gè)修訂項(xiàng)目，根據(jù)ISO新的規(guī)則，ISO將不再有“規(guī)格基礎(chǔ)”類別的標(biāo)準(zhǔn)，因此此次修訂，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為“增強(qiáng)纖維——機(jī)織物——要求和規(guī)格”，并以該名稱在ISO中央秘書處完成備案。該項(xiàng)目目前正在進(jìn)行DIS投票（截止日期為2022年10月5日）。

（2）ISO/DIS 3616《紡織玻璃——短切原絲和連續(xù)長(zhǎng)絲氈——平均厚度、壓縮厚度和壓縮復(fù)原厚度的測(cè)定》，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是徐琪（中國(guó)，南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司）。2022年7月5日完成了DIS投票，13票贊成，0票反對(duì)，10票棄權(quán)，ISO中央秘書處提出了4條編輯性意見。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全部接受了這4條意見，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本進(jìn)行了修改。會(huì)議決議項(xiàng)目跳過FDIS階段，修改后的文本直接送ISO中央秘書處出版。

（3）ISO/DIS 4410《工程紡織品面內(nèi)滲透特性的測(cè)定》，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是德國(guó)復(fù)合材料研究院的施米爾（Schmeer）博士，2020年立項(xiàng)。2021年進(jìn)行了CD投票，9票贊成，其中2票附帶意見（美國(guó)，俄羅斯），0票反對(duì)，8票棄權(quán)。CD投票后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人又針對(duì)一些技術(shù)性問題進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證，2022年3月WG1召開專門工作組會(huì)議，對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果和修改后的草案文本進(jìn)行了詳細(xì)的討論，經(jīng)委員會(huì)內(nèi)部投票，同意項(xiàng)目進(jìn)入DIS階段，2022年6月30日開放了DIS投票，目前該項(xiàng)目尚處于DIS投票過程中。中國(guó)已完成了DIS投票，并提出了14條意見，其中編輯性意見11條，技術(shù)性意見3條。

（4）ISO/DIS 14126《纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料——面內(nèi)壓縮性能的測(cè)定》，這是根據(jù)2019年復(fù)審意見進(jìn)行的修訂項(xiàng)目，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是英國(guó)NPL的西姆斯（Sims）博士和高爾（Gower）先生。2019年標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審時(shí)有專家認(rèn)為，ISO/14126：1999是二十多年前制訂的，如今的復(fù)合材料與二十年前相比已不可同日而語，無論是產(chǎn)品的種類還是應(yīng)用領(lǐng)域都有很大發(fā)展。例如：編織物單胞結(jié)構(gòu)以及熱塑性基材的應(yīng)用；大尺寸試樣的測(cè)試要求對(duì)測(cè)試方法提出了新的挑戰(zhàn)；新技術(shù)在測(cè)試領(lǐng)域的應(yīng)用，如液壓夾緊替代機(jī)械緊固，數(shù)字圖像分析等等，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適應(yīng)這些新的變化。高爾先生介紹了2021年和2022年項(xiàng)目組所做的工作，針對(duì)WD投票的一些意見和DIS文件新增的內(nèi)容進(jìn)行了解釋，如，為DIC測(cè)量試樣邊緣的應(yīng)變編寫了一個(gè)新的附錄H。該項(xiàng)目將進(jìn)行國(guó)際實(shí)驗(yàn)室的比對(duì)試驗(yàn)，比對(duì)試驗(yàn)擬分為兩步：第一步：選取大約10到15個(gè)實(shí)驗(yàn)室，先獲得現(xiàn)有基本方法的精密度數(shù)據(jù)（r和R）。基本方法為組合加載夾具，應(yīng)變片測(cè)量位移。第二步：針對(duì)新型夾具（如ASTM D695）、更廣泛的材料、應(yīng)變測(cè)量的新方法，更大尺寸的試樣等幾個(gè)方面，選取少量有代表性的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)查。目前已完成了DIS稿，2022年6月25日已經(jīng)向ISO中央秘書處提出了DIS注冊(cè)申請(qǐng)，一旦注冊(cè)完成即進(jìn)行DIS投票。

（5）ISO/DIS 20975-1《纖維增強(qiáng)塑料——貫穿厚度性能的測(cè)定——第1部分：直接拉伸和壓縮》，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是英國(guó)國(guó)家物理實(shí)驗(yàn)室（NPL）的高爾（Gower）先生。2022年進(jìn)行了DIS投票，高爾先生報(bào)告了DIS投票的結(jié)果和對(duì)意見的處理情況，13票贊成，其中2票附帶意見（中國(guó)和日本），0票反對(duì)，9票棄權(quán)。中國(guó)派專家參加了該項(xiàng)目，并參加了該項(xiàng)目的國(guó)際循環(huán)比對(duì)試驗(yàn)。會(huì)議決議項(xiàng)目進(jìn)入FDIS投票階段。

（6）ISO/CD 23927《層合板和模塑料—預(yù)浸料—粘性的測(cè)定》，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是韓國(guó)韓南大學(xué)崔善雄（Sunwoong Choi）教授，中國(guó)派專家參加了該項(xiàng)目。目前該項(xiàng)目計(jì)時(shí)鐘已停止，準(zhǔn)備進(jìn)行國(guó)際實(shí)驗(yàn)室間的循環(huán)比對(duì)試驗(yàn)，已有德國(guó)Zwick、英國(guó)Instron、英國(guó)國(guó)家物理實(shí)驗(yàn)室（NPL）、日本東麗 (Toray)、南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院（NGF）、韓國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)研究院（KCTECH）、韓國(guó)韓南大學(xué)（HNU）等實(shí)驗(yàn)室報(bào)名參加?？紤]到預(yù)浸料需要低溫貯存，而循環(huán)比對(duì)試驗(yàn)的樣品需要郵寄，在郵寄過程中樣品脫離低溫，且寄往每個(gè)實(shí)驗(yàn)室樣品的運(yùn)輸周期和熱經(jīng)歷也不相同，可能會(huì)對(duì)樣品產(chǎn)生影響。為此，韓國(guó)進(jìn)行了預(yù)浸料粘性隨時(shí)間和溫度衰減行為的驗(yàn)證試驗(yàn)。將預(yù)浸料分別在23℃，30℃，40℃溫度下放置4 h到672 h （28 d）進(jìn)行粘性的測(cè)量，得到結(jié)果如圖1所示。

圖1 預(yù)浸料粘性在不同溫度下隨時(shí)間的變化

可以看出，在約170 h以內(nèi)，貯存溫度對(duì)粘性的影響不大，超過170 h，隨著貯存溫度的升高，粘性明顯降低。在23℃，放置260小時(shí)，粘度可基本保持不變，超過這個(gè)時(shí)間，粘度明顯降低。而在40℃， 200 h，粘度就降低了一半多。因此項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)為，即使在23℃下，也必須保證10天之內(nèi)完成運(yùn)輸和測(cè)試，否則計(jì)劃不可行。WG1會(huì)議決定在2023年1月或2月召開一次WG1會(huì)議，討論國(guó)際RRT試驗(yàn)的操作細(xì)則。

（7）ISO/DIS 23930《纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料——拉擠FRP型材全截面壓縮試驗(yàn)》，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是中國(guó)清華大學(xué)的馮鵬教授，項(xiàng)目于2020年立項(xiàng)，這也是我國(guó)在復(fù)合材料領(lǐng)域提出的第一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。馮教授報(bào)告了DIS投票的結(jié)果：14票贊成，其中2票附帶意見（日本、英國(guó)），0票反對(duì)，8票棄權(quán)。共收到意見30條，其中技術(shù)性意見6條，其余為ISO/CS的編輯性意見。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全部接受了這些意見，并對(duì)文本進(jìn)行了修改。會(huì)議決議項(xiàng)目跳過FDIS階段直接送中央秘書處出版。

（8）ISO/AWI8203《纖維增強(qiáng)塑料——無損檢測(cè)技術(shù)》

這是包含了5個(gè)不同無損檢測(cè)方法的系列標(biāo)準(zhǔn)，分別是ISO/NP8203-2相控陣和空氣耦合、 ISO/NP8203-3熱成像技術(shù)、ISO/NP8203-4激光錯(cuò)位散斑干涉、ISO/NP8203-5微波。這些不同方法相互補(bǔ)充，以覆蓋不同的FRP材料和應(yīng)用領(lǐng)域。項(xiàng)目由英國(guó)NPL的高爾（Gower）先生提出，經(jīng)過三次投票，2022年成功立項(xiàng)。中國(guó)派專家參加了該項(xiàng)目。高爾先生介紹了項(xiàng)目的現(xiàn)狀和NP 投票結(jié)果，所有文件均已注冊(cè)為 NP。高爾先生介紹說這4個(gè)項(xiàng)目是非常成熟的，已經(jīng)在歐洲EMRP ENG57 VICEA（復(fù)合材料在能源應(yīng)用中的有效檢驗(yàn)技術(shù)（2014-2017）應(yīng)用了多年。會(huì)議建議該項(xiàng)目的所有部分同步推進(jìn)，在2022年12月前提交工作草案。

（9）ISO/AWI 8605《纖維增強(qiáng)塑料—片狀模塑料（SMC）—要求和規(guī)范》，這是中國(guó)在2021年會(huì)議上提出的項(xiàng)目，是對(duì)ISO8605：2001《玻璃纖維增強(qiáng)塑料—片狀模塑料（SMC）—規(guī)格基礎(chǔ)》的修訂，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院的王占東工程師，項(xiàng)目從NP階段開始。2022年進(jìn)行了立項(xiàng)投票，贊成9票，其中1票（日本）附帶意見，0票反對(duì)，10票棄權(quán)，有7個(gè)國(guó)家（中國(guó)、捷克、法國(guó)、意大利、日本、韓國(guó)、英國(guó)）提名了專家參加該項(xiàng)目工作，項(xiàng)目成功立項(xiàng)。

此次修訂主要有6個(gè)方面的修改：1.標(biāo)題由“玻璃纖維增強(qiáng)塑料—片狀模塑料（SMC）—規(guī)格基礎(chǔ)”，改為“纖維增強(qiáng)塑料—片狀模塑料（SMC）—要求和規(guī)范”；2.增加增強(qiáng)纖維的種類，增加碳纖維(包括回收碳纖維)、玄武巖纖維、玻璃纖維/碳纖維混雜纖維；3.增加按固化收縮率的產(chǎn)品分類，分為：通用、低收縮、微收縮、A級(jí)（零收縮）四種類別；4.增加SMC產(chǎn)品代號(hào)；5.根據(jù)樹脂類別、增強(qiáng)材料類別、增強(qiáng)材料長(zhǎng)度和分布形式以及占比、固化收縮率等對(duì)SMC進(jìn)行標(biāo)記，以更好地識(shí)別這些材料；6.增加更多的產(chǎn)品物理化學(xué)性能表征參數(shù)和試驗(yàn)方法。

在草案的起草過程中，廣泛征求了國(guó)內(nèi)復(fù)合材料行業(yè)的意見，充分考慮了我國(guó)SMC產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，體現(xiàn)了我國(guó)SMC產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和行業(yè)利益。會(huì)上項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告了NP投票的情況、對(duì)意見的回復(fù)和此次修訂主要技術(shù)內(nèi)容的說明，得到了與會(huì)專家的一致認(rèn)可，會(huì)議同意項(xiàng)目跳過CD階段直接進(jìn)入DIS。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將于2022年12月底前完成DIS稿，提交ISO/CS備案，并進(jìn)行DIS投票。

（10）ISO/CD 14127《碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料—樹脂，纖維和孔隙率的測(cè)定》，這是中國(guó)在2021年會(huì)議上提案的項(xiàng)目，是對(duì)ISO 14127: 2008的修訂。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院田垚暐工程師。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告了2022年進(jìn)行的CD投票結(jié)果：11票贊成，其中1票（英國(guó)）附帶意見，0票反對(duì)，7票棄權(quán)。此次修訂除在原有的方法A去除樹脂法和方法B厚度測(cè)量法基礎(chǔ)上增加方法C光學(xué)顯微鏡法之外，還對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大的改進(jìn)，由原來“原理”、“儀器”、“操作程序”等章節(jié)都分別按不同方法進(jìn)行表述，即按“原理”、“儀器”、“操作程序”設(shè)章，按不同方法設(shè)條，修改為按不同方法對(duì)原理、儀器和操作程序進(jìn)行表述，即按不同方法設(shè)章，按“原理”、“儀器”和“操作程序”設(shè)條，簡(jiǎn)化了標(biāo)準(zhǔn)的章節(jié)層次，使標(biāo)準(zhǔn)條理更加清晰。會(huì)議同意項(xiàng)目進(jìn)入DIS投票階段。

（11）ISO/DIS 15024《纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料—單向增強(qiáng)材料Ⅰ型層間斷裂韌性GIC的測(cè)定》，這是對(duì)ISO 15024：2001的修訂項(xiàng)目，2021年立項(xiàng)，項(xiàng)目從DIS投票階段開始，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是日本宇宙開發(fā)署的原榮一（Hara Eiichi）博士。此次修訂除增加一種插入鉸鏈替代粘合負(fù)載塊的試樣形式，以解決難以粘合的材料或高溫條件下測(cè)試的難題外，還對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本的其他內(nèi)容進(jìn)行重新修訂。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告了DIS投票結(jié)果：14票贊成，其中3票附帶意見（日本，意大利，美國(guó)），0票反對(duì)，9票棄權(quán)。共收到意見39條，其中技術(shù)性意見2條，編輯性意見37條。美國(guó)提出了對(duì)“第4章原理”的修改意見，認(rèn)為“原理”第二段關(guān)于“纖維橋接”的表述不恰當(dāng)，會(huì)使人誤認(rèn)為在 DCB 測(cè)試中出現(xiàn)“纖維橋接”是由于試樣分層在零度單向?qū)又g增長(zhǎng)所引起的。然而，有大量的實(shí)驗(yàn)證據(jù)表明，在纖維不同取向的層之間發(fā)生分層時(shí)也會(huì)發(fā)生纖維橋接。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接受了這個(gè)意見，刪除了可能引起誤導(dǎo)的語句。（為便于讀者理解“纖維橋接”，南京玻纖院劉承光博士提供了DCB試驗(yàn)過程的照片，見圖2）。

圖2 DCB試驗(yàn)中的試樣

意大利提出“第10章GIC的計(jì)算”中，公式（2）大位移修正值F計(jì)算公式有 誤,公 式 中 第3項(xiàng) 的 系 數(shù) 應(yīng) 為3/2而 非2/3。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接受了這個(gè)意見，將公式（2）改為

會(huì)議同意項(xiàng)目跳過FDIS階段，直接送中央秘書處出版。

（12）ISO/DIS 1172《紡織玻璃增強(qiáng)塑料—預(yù)浸料、模塑配混料和層合板—紡織玻璃和礦物填料含量的測(cè)定—計(jì)算法》，這是2021年立項(xiàng)的對(duì)ISO1172:1996修訂的項(xiàng)目，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是德國(guó)復(fù)合材料研究院的施米爾（Schmeer）博士。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告了修訂的主要內(nèi)容，主要是增加對(duì)灼燒坩堝或試樣時(shí)達(dá)到“質(zhì)量恒定”的定義，規(guī)定為“當(dāng)兩次連續(xù)稱量的質(zhì)量差小于試樣質(zhì)量的 0.5% 時(shí)”即認(rèn)為達(dá)到質(zhì)量恒定。DIS 文件已經(jīng)準(zhǔn)備好并發(fā)送給 ISO/CS備案，一旦完成備案即進(jìn)行 DIS 投票。

（13）ISO/CD 8057《碳纖維增強(qiáng)塑料（CFRPs）和涂層保護(hù)的金屬組件在中性氯化鈉溶液中電偶腐蝕速率電化學(xué)測(cè)試方法》，2021年立項(xiàng)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是日本宇宙研究開發(fā)署森本（T.Morimoto）博士，中國(guó)提名專家參加了該項(xiàng)目。在航空領(lǐng)域CFRP和金屬用鉚釘和螺栓聯(lián)接的組件是廣泛應(yīng)用的，該方法用于測(cè)試和評(píng)價(jià)金屬聯(lián)接件與CFRP之間的電偶腐蝕速率。項(xiàng)目于2022年進(jìn)行了CD投票，9個(gè)國(guó)家贊成，其中中國(guó)附帶意見，無反對(duì)票，10個(gè)國(guó)家棄權(quán)。

中國(guó)在CD投票時(shí)，對(duì)草案提出了8條意見，其中2條編輯性意見，5條技術(shù)性意見，這些技術(shù)性意見主要有：1.建議本文的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新調(diào)整，在“操作程序”之前，給出方法的原理，并給出了原理的表述供項(xiàng)目負(fù)責(zé)人參考；2.標(biāo)準(zhǔn)文本中無需給出公式的推導(dǎo)過程，如果這個(gè)過程對(duì)于理解標(biāo)準(zhǔn)確有必要，建議以資料性附錄的形式給出；3.文本中對(duì)腐蝕速率的評(píng)估分別在不同的條款中進(jìn)行表述，建議將這些條款合并；4.每個(gè)公式中應(yīng)給出公式中每個(gè)符號(hào)所代表的參數(shù)，并應(yīng)進(jìn)行必要的數(shù)字或單位計(jì)算和簡(jiǎn)化；5.建議以資料性附錄的形式給出一個(gè)腐蝕速率評(píng)估的實(shí)例，以幫助標(biāo)準(zhǔn)的使用者更好地理解。PL全部采納了中國(guó)的意見，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本進(jìn)行了相應(yīng)的修改。

會(huì)議同意項(xiàng)目進(jìn)入DIS投票階段。

（14）ISO/CD 8060《復(fù)合材料和增強(qiáng)纖維——碳纖維增強(qiáng)塑料（CFRPs）和金屬組件——粘接界面耐久性的楔型試驗(yàn)》，2021年立項(xiàng)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為日本國(guó)立先進(jìn)工業(yè)科學(xué)與技術(shù)研究所堀內(nèi)信（Shin Horiuchi）博士，中國(guó)提名專家參加了該項(xiàng)目。該方法是評(píng)估碳纖維復(fù)合材料與金屬兩種異質(zhì)材料采用粘接的方式結(jié)合，粘接界面耐久性的試驗(yàn)方法，對(duì)于評(píng)價(jià)CFRP與金屬組件的可靠性是非常必要的。在2022年進(jìn)行了CD投票，有10個(gè)國(guó)家贊成，中國(guó)和意大利附帶了意見，沒有反對(duì)票，9個(gè)國(guó)家棄權(quán)。

中國(guó)在CD投票時(shí)提出了3條意見，其中1 條編輯性意見，2條技術(shù)性意見，這3條意見是：1.規(guī)范性引用文件ISO 22841：2020有誤，應(yīng)為ISO 22838：2020；2.為了避免邊緣效應(yīng)，建議將試樣板的尺寸由150 mm×250 mm改為185 mm×300 mm； 3.標(biāo)準(zhǔn)文本中提到“插入楔塊產(chǎn)生的初始裂紋穩(wěn)定后，測(cè)量裂紋長(zhǎng)度”，可是標(biāo)準(zhǔn)中沒有給出“穩(wěn)定”的條件，無法判定什么情況下達(dá)到了“穩(wěn)定”，建議給出一個(gè)測(cè)量時(shí)間間隔，經(jīng)過這個(gè)時(shí)間間隔后，裂紋長(zhǎng)度不再變化，即認(rèn)為達(dá)到“穩(wěn)定”。PL采納了中國(guó)的2條意見，對(duì)于試樣板的尺寸，PL認(rèn)為根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)，給出的試樣板尺寸足夠了，如果尺寸太大，制樣困難，質(zhì)量難以保證，費(fèi)用也會(huì)更高。但他將會(huì)修改為給出一個(gè)尺寸范圍，而不是限定為固定的尺寸，以保證對(duì)不同實(shí)驗(yàn)室的適用性。

會(huì)議同意該項(xiàng)目進(jìn)入DIS投票階段。

（15）ISO/CD 8065《復(fù)合材料和增強(qiáng)纖維——用于評(píng)估粘接裂紋擴(kuò)展的機(jī)械發(fā)光可視化方法》，2021年立項(xiàng)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是日本國(guó)立先進(jìn)工業(yè)科學(xué)與技術(shù)研究所寺崎島（Nao Terasaki）博士，中國(guó)提名專家參加了該項(xiàng)目。該方法是利用涂覆在試樣表面的應(yīng)力發(fā)光材料，在試樣應(yīng)力集中處產(chǎn)生光點(diǎn)，通過攝像機(jī)追蹤光點(diǎn)觀測(cè)試樣發(fā)生破壞的過程。在2022年進(jìn)行了CD投票，有9個(gè)國(guó)家贊成，其中中國(guó)附帶了意見，沒有反對(duì)票，10個(gè)國(guó)家棄權(quán)。

中國(guó)在CD投票時(shí)給出了12條意見，其中9條編輯性意見，3條技術(shù)性意見。技術(shù)性意見主要有：1.文本中對(duì)“范圍”的表述不清，意見中給出了“范圍”的表述供項(xiàng)目負(fù)責(zé)人參考；2.對(duì)試樣上標(biāo)注測(cè)量標(biāo)尺的要求與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不一致，建議與其他標(biāo)準(zhǔn)一致；3.關(guān)于“裂紋尖端監(jiān)測(cè)”，在原始圖像上，機(jī)械發(fā)光（ML）最高的點(diǎn)不是細(xì)線，而是較寬的光斑。文本中提到“從原始圖像轉(zhuǎn)換的ML輪廓圖像應(yīng)該更容易識(shí)別反映裂紋尖端位置的最高 ML 點(diǎn)”。建議明確以下兩點(diǎn)：a.是否可以使用原始圖像，如果使用，如何確定尖端的位置（例如給出：“讀取ML點(diǎn)的前緣，或后緣的位置”）。b.如何將原始圖像轉(zhuǎn)換為輪廓圖像，對(duì)輪廓圖像有什么要求。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全部采納了中國(guó)的意見，并表達(dá)了衷心的感謝。

接下來，項(xiàng)目將在德國(guó)復(fù)合材料研究院、英國(guó)國(guó)家物理實(shí)驗(yàn)室、日本先進(jìn)工業(yè)科學(xué)與技術(shù)研究院筑波分院、日本先進(jìn)工業(yè)科學(xué)與技術(shù)研究院九州分院、日本島津制作所等5個(gè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行RRT試驗(yàn)，以驗(yàn)證方法的可行性和給出精密度數(shù)據(jù)。

會(huì)議同意該項(xiàng)目進(jìn)入DIS投票階段。

3 2022年進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審情況

2022年對(duì)12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了復(fù)審，結(jié)果如表1所示。

表1 WG1復(fù)審標(biāo)準(zhǔn)投票結(jié)果及復(fù)審結(jié)論

在此次復(fù)審中，北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院的王占東工程師對(duì)ISO 8606: 1990和ISO 22314: 2006提出了進(jìn)行修訂的提案。對(duì)ISO 8606：1990提出的修訂意見如下：

1.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)已不再有“規(guī)格基礎(chǔ)（Basis for a specification）”這類標(biāo)準(zhǔn)，建議標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“要求和規(guī)范(Requirements and specifications)”；

2.范圍由“玻璃纖維”擴(kuò)充到“玻璃纖維，碳纖維”。以更好地適應(yīng)碳纖維，包括回收碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

3.增加纖維的類別和代號(hào)。例如增加玻璃纖維代號(hào)GF；碳纖維代號(hào)CF；混雜纖維代號(hào)HF；玄武巖纖維代號(hào)BF；回收碳纖維代號(hào)RC。

4.增加產(chǎn)品收縮率代號(hào)，明確收縮率指標(biāo)。如，通用型S4，固化收縮率0.2%～0.5%；低收縮率S3，固化收縮率0.05%～0.20%；微收縮S2，固化收縮率小于0.05%；零收縮S1，固化收縮率為0。

5.增加BMC和DMC的產(chǎn)品代號(hào)，以識(shí)別不同增強(qiáng)纖維，不同樹脂基體和不同固化收縮率。

6.增加和更新試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

7.更新規(guī)范性引用文件。

提案得到了會(huì)議的支持，會(huì)議同意對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，由于修訂內(nèi)容較多，尤其是涉及到標(biāo)準(zhǔn)范圍的擴(kuò)大，會(huì)議決定項(xiàng)目從NP階段開始，由王占東擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

對(duì)ISO 22314: 2006提出的修訂意見如下：

1.修改馬弗爐的要求。由“能保持625℃± 25℃的溫度”，修改為“位于通風(fēng)罩下，能保持625℃±20℃的溫度”。建議添加通風(fēng)罩以保持局部通風(fēng)并提高馬弗爐內(nèi)溫度控制的準(zhǔn)確度。

2.增加稱樣質(zhì)量和煅燒時(shí)間的表述。煅燒時(shí)間與物料的質(zhì)量相關(guān)。例如增加“試樣量應(yīng)在2g至5g范圍內(nèi)”，或“若在1 h 30 min內(nèi)未充分煅燒，可適當(dāng)延長(zhǎng)煅燒時(shí)間”等。提案中還給出了不同基材（PP、PA）、不同稱樣量和不同煅燒時(shí)間試樣的分解情況的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3.修改纖維長(zhǎng)度的測(cè)量個(gè)數(shù)。由“手動(dòng)測(cè)量（300±60）根”修改為“手動(dòng)法測(cè)量（240～360）根，半自動(dòng)法測(cè)量不少于360根?！笔謩?dòng)方法準(zhǔn)確，但速度較慢。半自動(dòng)方法快，更節(jié)省時(shí)間。為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的有效性，如果使用半自動(dòng)方法，建議測(cè)量的纖維根數(shù)不低于手動(dòng)方法測(cè)量根數(shù)的上限。

4.缺少 Lp/Ln 的描述。Lp是纖維平均長(zhǎng)度，Ln是加權(quán)纖維平均長(zhǎng)度，Lp/Ln值越接近1，說明纖維長(zhǎng)度分布越集中。應(yīng)增加對(duì)Lp/Ln 的描述：“表征纖維長(zhǎng)度分布寬度的系數(shù)”。

中國(guó)的提案得到會(huì)議支持，會(huì)議同意項(xiàng)目立項(xiàng)，從DIS投票階段開始，由中國(guó)的王占東擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

4 新項(xiàng)目提案

（1）ISO/PWI 13094 CFRP/金屬粘接應(yīng)力試驗(yàn)，提案人是韓國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院的崔炳日（Byungil Choi）。為了減輕結(jié)構(gòu)件質(zhì)量，越來越多地使用輕質(zhì)材料，如使用鋁（金屬）和碳纖維增強(qiáng)塑料制造車輛（或航空航天器），因此將由不同材料制造的各部件組合成一個(gè)整體是必不可少的。通常使用的異質(zhì)材料連接方法有：機(jī)械緊固聯(lián)接、冶金結(jié)合（焊接）、膠粘劑粘接結(jié)合等。使用膠粘劑的優(yōu)點(diǎn)是最大程度的輕量化。異種材料粘接技術(shù)是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)，粘接強(qiáng)度對(duì)于纖維增強(qiáng)層合板在復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)下的失效預(yù)測(cè)具有重要意義，測(cè)試方法的開發(fā)對(duì)于粘接技術(shù)的發(fā)展具有重要作用。

提案給出了一種測(cè)定碳纖維復(fù)合材料/金屬粘接接頭聯(lián)合應(yīng)力的方法，用于評(píng)估碳纖維復(fù)合材料與金屬粘接接頭的結(jié)合性能，目的是提供碳纖維復(fù)合材料和金屬組件多軸向粘結(jié)性能測(cè)試方法的指南，通過使用標(biāo)準(zhǔn)試樣和夾具最大限度地減少聯(lián)合應(yīng)力的不確定性。方法中將給出試樣制備方法、測(cè)試程序和結(jié)果分析指導(dǎo)等。

前期通過采用單一材料和兩種異質(zhì)材料的狗骨試樣、蝶形試樣、多層試樣進(jìn)行了拉伸、剪切的理論模擬和采用阿坎法（Arcan′s method，見圖3）試驗(yàn)，使用碳纖維復(fù)合材料/鋁粘接蝶形試樣（見圖4）進(jìn)行0°,15°,30°,45°,60°,75°,90°角度的拉伸試驗(yàn)，驗(yàn)證了方法的可行性。韓國(guó)將繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)研究，同時(shí)計(jì)劃在今年（2022）年底前提出標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行NP投票。

圖3 Arcan法試驗(yàn)夾具

圖4 碳纖維復(fù)合材料/鋁粘接蝶形試樣

（2）ISO/PWI 13104 CFRP/金屬粘接剪切試驗(yàn)（反對(duì)稱法），提案人是韓國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院的樸承表（Seungphyo Park）。近年來，各工業(yè)領(lǐng)域，特別是在航空航天、飛機(jī)、船舶、汽車、風(fēng)力發(fā)電等，對(duì)碳纖維復(fù)合材料等超輕材料的需求不斷增加。但是目前還缺少測(cè)定碳纖維復(fù)合材料和金屬兩種異質(zhì)材料粘結(jié)剪切強(qiáng)度的方法。

提案給出了一種采用雙切口試樣測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料和金屬組件剪切粘結(jié)性能的方法（見圖5），目的是提供碳纖維復(fù)合材料和金屬組件粘結(jié)性能測(cè)試的指南，通過使用標(biāo)準(zhǔn)試樣和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法最大限度地減少剪切強(qiáng)度的不確定性。方法中將給出試樣制備方法、試驗(yàn)程序和結(jié)果分析指導(dǎo)等。

圖5 反對(duì)稱法剪切試驗(yàn)裝置及試樣

前期已經(jīng)通過采用不同膠粘劑，包括:天然橡膠、淀粉、丙烯酸、聚氨脂、環(huán)氧、聚醋酸乙烯酯、有機(jī)硅，和采用不同厚度2mm和5mm的試樣進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)，初步得到以下結(jié)論：膠粘劑的剪切粘結(jié)強(qiáng)度因聚合物的種類而不同，大多數(shù)膠粘劑的剪切強(qiáng)度都在30MPa以下。太薄的試樣（厚度小于5mm）測(cè)試結(jié)果離散性較大，不適用于這種方法，但5mm以上的試樣應(yīng)是可行的。韓國(guó)將繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)研究，同時(shí)計(jì)劃在今年（2022）年底前提出標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行NP投票。

（3）“回收碳纖維——嵌入聚合物基體中的單絲拉伸強(qiáng)度分布和界面剪切強(qiáng)度的測(cè)定”（暫定名稱），提案人是日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院（AIST）的杉本（Yoshiki SUGIMOTO）博士。在可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)中，循環(huán)利用技術(shù)是擴(kuò)大碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用的重要途徑，而回收碳纖維（RCF）作為一種增強(qiáng)纖維使用，對(duì)其強(qiáng)度和表面狀態(tài)的了解是非常重要的。目前對(duì)于長(zhǎng)度很短（小于10mm）的回收碳纖維的強(qiáng)度還沒有可以應(yīng)用的測(cè)試方法，因此需要建立新的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

有一種新的試驗(yàn)方法（發(fā)表于《Carbon》2020年5月第161卷，第83～88頁），適用于短纖維（5-10mm），可測(cè)試?yán)w維的拉伸強(qiáng)度分布和纖維-聚合物基體界面間的剪切強(qiáng)度。

通過使用如圖6所示的試樣測(cè)量拉伸應(yīng)變，可得到纖維應(yīng)變和斷點(diǎn)密度的雙對(duì)數(shù)見圖7。在小應(yīng)變區(qū)，通過評(píng)估纖維強(qiáng)度的分布，其中m為威布爾形狀參數(shù)，σ0為威布爾尺度參數(shù)，E為碳纖維拉伸模量。在飽和應(yīng)變區(qū)，通過評(píng)估界面的剪切強(qiáng)度，其中Γ(x)為伽瑪函數(shù)，λ∞為飽和斷點(diǎn)密度。建立這個(gè)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)估評(píng)回收短碳纖維的強(qiáng)度分布和界面剪切強(qiáng)度，并可將該方法作為回收碳纖維用于增強(qiáng)纖維使用的潛在估評(píng)方法。

圖6 試樣示意圖

圖7 纖維應(yīng)變和斷點(diǎn)密度雙對(duì)數(shù)圖

（4）“纖維增強(qiáng)復(fù)合材料——微觀力學(xué)單纖維撥出試驗(yàn)測(cè)量界面剪切強(qiáng)度”（暫定名稱），提案人是德國(guó)Textechno(紡織測(cè)試技術(shù))公司的英格斯伯格（Erich Ingelsberger）先生。關(guān)于增強(qiáng)纖維和聚合物的界面強(qiáng)度的測(cè)試方法，有宏觀力學(xué)和微觀力學(xué)法，宏觀力學(xué)測(cè)試結(jié)果受纖維含量、纖維取向、纖維長(zhǎng)度、孔隙含量、纖維分布的均勻性、纖維性能、纖維直徑、基體性能、纖維與聚合物的粘合等因素的影響；微觀力學(xué)測(cè)試結(jié)果與纖維性能、纖維直徑、基體性能、纖維與聚合物的粘合相關(guān)。微觀力學(xué)的影響因素要少的多，更具有客觀性。微觀力學(xué)測(cè)試可分為兩類：外部載荷直接施加到纖維上的試驗(yàn)：a)撥出（pull-out）、b)微脫黏(microbond)、c)壓出(push-out)和載荷施加到基體上的試驗(yàn)：d)包埋試驗(yàn)(fragmentation test)、e)布勞特曼試驗(yàn)(Broutman test)。微觀力學(xué)試驗(yàn)方法示意見圖8。

圖8 微觀力學(xué)5種試驗(yàn)方法示意

撥出法（pull-out test）是微觀力學(xué)試驗(yàn)中最通用的方法，適用于各種纖維（玻璃、碳）和基體（熱塑性、熱固性），德國(guó)在2022年8月新發(fā)布了DIN SPEC.19289《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料——微觀力學(xué)單纖維撥出試驗(yàn)測(cè)量界面剪切強(qiáng)度》標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)設(shè)備已產(chǎn)業(yè)化。英格斯伯格先生建議在此德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上研制國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。該方法的試樣見圖9。

圖9 撥出法試樣

圖10是一個(gè)玻璃纖維單絲從環(huán)氧樹脂中撥出試驗(yàn)的典型力——位移曲線。當(dāng)力開始作用于纖維時(shí)，纖維和樹脂界面開始出現(xiàn)裂紋，隨著力的增加，裂紋沿纖維和樹脂界面逐漸擴(kuò)展，直至到達(dá)纖維尖端，此時(shí)力值達(dá)到最大值。然后是纖維從樹脂中逐漸撥出。通過最大力值出現(xiàn)之前的曲線（裂紋擴(kuò)展過程）可以得到局部界面剪切強(qiáng)度τd和臨界能釋放率Gic，根據(jù)裂紋到達(dá)纖維尖端時(shí)的最大力值計(jì)算表觀界面剪切強(qiáng)度τapp。

圖10 玻璃纖維單絲從環(huán)氧樹脂撥出試驗(yàn)典型力——位移曲線

提案得到了會(huì)議的支持，SC13同意2023年啟動(dòng)新工作項(xiàng)目，新工作項(xiàng)目將由WG1處理。

5 籌建“回收纖維”（recycled fiber）新工作組

日本東麗公司山口（Yamaguchi）博士代表日本和韓國(guó)報(bào)告了成立“回收纖維”新工作組的計(jì)劃。該項(xiàng)提案是為貫徹歐洲、日本、韓國(guó)等各個(gè)地區(qū)和國(guó)家提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)行動(dòng)計(jì)劃，應(yīng)對(duì)公眾嚴(yán)重關(guān)切的挑戰(zhàn)，采取協(xié)調(diào)一致的行動(dòng)，推動(dòng)回收材料的應(yīng)用研究，于2021年SC13第34屆全會(huì)上提出的（詳見2021年參加ISO/TC61/SC13年會(huì)報(bào)告）。山口博士介紹了成立新WG計(jì)劃、WG的范圍和WG短期及長(zhǎng)期目標(biāo)。計(jì)劃2023年9月新工作組正式成立。2023年韓國(guó)負(fù)責(zé)提出回收纖維定義、命名和規(guī)范的新項(xiàng)目提案，日本負(fù)責(zé)提出回收纖維評(píng)價(jià)方法的新項(xiàng)目提案。到2030年形成較為完善的術(shù)語/命名/規(guī)范、機(jī)械性能、電性能、表面特性和包括化學(xué)及物理性能在內(nèi)的其他性能評(píng)價(jià)的“回收纖維”標(biāo)準(zhǔn)體系。

韓國(guó)韓南大學(xué)崔善雄教授報(bào)告了韓國(guó)關(guān)于建立回收碳纖維標(biāo)準(zhǔn)體系的設(shè)想。標(biāo)準(zhǔn)體系將由3部分組成：第1部分：術(shù)語/命名/規(guī)范；第2部分：試樣和方法；第3部：產(chǎn)品（織物、無紡布、配混料等）。術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)，給出術(shù)語的定義，如recycled（回收）, reused（再生）,recovered（恢復(fù)）等名詞的定義；命名標(biāo)準(zhǔn)，將給出回收碳纖維（如圖11所示）的命名方法，包括回收的途徑，纖維的長(zhǎng)度，形態(tài)等，如：標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度12mm短切碳纖維絲束代號(hào)：RCF-Ct-12-S-XX；規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：給出產(chǎn)品性能，例如表2所示。

圖11 回收碳纖維

表2 設(shè)計(jì)的回收碳纖維表征參數(shù)

ISO/TC 61/SC 13 接受了成立“回收纖維”新工作組的提案，并同意開始籌建。經(jīng)SC13成員討論修改，新工作組的范圍為：“致力于回收增強(qiáng)纖維，例如玻璃纖維和碳纖維等，重點(diǎn)評(píng)估回收纖維及其制品（例如機(jī)織物和氈）的性能和特性以及定義回收纖維和回收方法。但不包括復(fù)合材料中的原始/回收樹脂和塑料”。

日本和韓國(guó)分別推薦了召集人的候選人。

日本推薦的候選人是巖下（Norio Iwashita）博士。1992年北海道大學(xué)獲博士學(xué)位，目前就職于日本國(guó)立先進(jìn)工業(yè)科學(xué)技術(shù)研究院 (AIST) 的日本國(guó)家計(jì)量研究所 (NMIJ)。專業(yè)特長(zhǎng)：碳材料和碳纖維的表征，人造石墨和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的高溫性能測(cè)量等。

韓國(guó)推薦了兩位候選人，分別是：

李海成（Haeseong Lee）教授。韓國(guó)全州大學(xué)碳和納米材料工程系教授。美國(guó)約翰霍普金斯大學(xué)獲得博士學(xué)位。職業(yè)專長(zhǎng)：利用SEM、TEM、XPS、AFM等對(duì)碳納米管、石墨烯、炭黑、碳纖維等進(jìn)行表征。CFRP和CF的加工和制造。韓國(guó)回收碳纖維咨詢委員會(huì)成員。在2004年至2017年曾擔(dān)任ISO/TC201/SC9主席，2011年至2013年曾擔(dān)任IEC /TC119經(jīng)理；目前擔(dān)任ISO/TC61 AHG2、ISO/TC201/SC9/WG6和IEC /TC113/WG14召集人。

崔善雄（Sunwoong Choi）教授。韓國(guó)韓南大學(xué)聚合物科學(xué)與工程系教授。美國(guó)伊利諾伊理工學(xué)院獲得博士學(xué)位。職業(yè)專長(zhǎng)：聚合物及復(fù)合材料的力學(xué)行為、設(shè)計(jì)、加工和制造；實(shí)驗(yàn)室力學(xué)；韓國(guó)回收碳纖維咨詢委員會(huì)成員。曾擔(dān)任ISO/TC61/SC9秘書；目前擔(dān)任ISO/TC61/SC2主席，ISO/TC61/SC2/WG7、ISO/TC61/SC10/WG12和ISO/TC38/SC5/WG17召集人。

會(huì)上日本和韓國(guó)就召集人人選進(jìn)行了充分的辯論，SC13決定將通過投票的方式最終確定新WG的召集人和秘書。

6 收獲和體會(huì)

今年會(huì)議中國(guó)取得了豐碩的成果，會(huì)議上 形成的20項(xiàng)2022年SC13新決議（決議 8/2022到 27/2022，決議 1/2022到 7/2022先前已做出）中與中國(guó)相關(guān)的有6項(xiàng)：

2022決議第8項(xiàng)，TC 61/SC 13 接受WG1的建議，同意ISO/DIS 3616《紡織玻璃——短切原絲和連續(xù)長(zhǎng)絲氈——平均厚度、壓縮厚度和壓縮復(fù)原厚度的測(cè)定》跳過FDIS，直接送ISO/CS出版。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人徐琪，中國(guó)。

2022決議第12項(xiàng)，TC 61/SC 13 接受WG2的建議，同意ISO/DIS 23930《纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料——拉擠FRP型材全截面壓縮試驗(yàn)》跳過FDIS，直接送ISO/CS出版。 提交修訂草案的目標(biāo)日期是2022年12月。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人馮鵬，中國(guó)。

2022決議第14項(xiàng)，TC 61/SC 13 接受WG2的建議，同意ISO/AWI 8605《玻璃纖維增強(qiáng)塑料——片狀模塑料（SMC）——規(guī)格基礎(chǔ)》進(jìn)入DIS投票階段（跳過CD）。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王占東，中國(guó)。

2022決議第15項(xiàng)，TC 61/SC 13 接受WG2的建議，同意ISO/CD 14127《碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料——樹脂、纖維和孔隙含量的測(cè)定》進(jìn)入DIS投票階段，提交草案的最后日期為2022年12月31日。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人田垚暐，中國(guó)。

2022決議第18項(xiàng)，TC 61/SC 13 接受WG2的建議，同意修訂ISO 8606：2001《塑料——預(yù)浸料——塊狀模塑料（SMC）和團(tuán)狀模塑料（DMC）——規(guī)格基礎(chǔ)》，標(biāo)準(zhǔn)名稱和范圍改變，從NP投票階段開始，提交NP投票文件的最后日期為2023年3月31日。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王占東，中國(guó)。

2022決議第19項(xiàng) TC 61/SC 13 接受WG2的建議，同意修訂ISO 22314：2006《塑料——玻璃纖維增強(qiáng)制品——纖維長(zhǎng)度的測(cè)定》，從DIS投票階段開始，提交DIS投票文件的最后日期為2023年3月31日，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王占東，中國(guó)。

今年會(huì)議中國(guó)的成績(jī)主要有以下幾方面：1.中國(guó)擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2個(gè)項(xiàng)目，已提前完成起草階段的全部工作，即將提交ISO中央秘書處出版發(fā)布（預(yù)計(jì)2023年上半年可出版）；2.中國(guó)擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的3個(gè)在研項(xiàng)目順利進(jìn)行入下一階段；3.爭(zhēng)取到2個(gè)新項(xiàng)目的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（其中一個(gè)項(xiàng)目將于2023年進(jìn)行立項(xiàng)投票），這2個(gè)項(xiàng)目也是今年SC13會(huì)議上僅有的2 個(gè)新立項(xiàng)項(xiàng)目，展現(xiàn)出了中國(guó)在增強(qiáng)纖維和復(fù)合材料的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)揮著重要的作用。

目前，中國(guó)除有4名專家擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主導(dǎo)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)外，2022年新提名專家參加了4項(xiàng)新項(xiàng)目，新注冊(cè)工作組專家2人。在研項(xiàng)目中，有中國(guó)專家參與的項(xiàng)目有：ISO/DIS 4410、ISO/DIS 20975-1、ISO/CD 23927、ISO/CD 8057、ISO/CD 8060、ISO/CD 8065、ISO/AWI 8203-2、ISO/AWI 8203-3、ISO/AWI 8203-4、ISO/AWI 8203-5。在這些研究項(xiàng)目中，中國(guó)都發(fā)揮了積極的作用：參加循環(huán)比對(duì)試驗(yàn)，為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的建立提供驗(yàn)證數(shù)據(jù)；對(duì)投票文本進(jìn)行研究，提出實(shí)質(zhì)性修改意見。2022年參加了1項(xiàng)循環(huán)比對(duì)試驗(yàn)，對(duì)5個(gè)項(xiàng)目草案提出了修改意見，共提出意見44條，大部分被采納，其中技術(shù)性意見15條，全部被采納。2022年完成復(fù)審標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)，并對(duì)其中2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)提出了修訂意見，得到支持并承擔(dān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。為中國(guó)爭(zhēng)取了更多的話語權(quán)，也更好的展現(xiàn)了中國(guó)的技術(shù)實(shí)力和科技發(fā)展水平。

通過參加國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，我們能深刻地感受到作為新材料一個(gè)重要分支的增強(qiáng)纖維和復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的快速發(fā)展。作為承擔(dān)增強(qiáng)材料和復(fù)合材料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制訂的組織ISO/TC61/SC13，是一個(gè)非?；钴S的技術(shù)委員會(huì)，每年都有新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，每年都有新項(xiàng)目立項(xiàng)，特別是近些年新研制標(biāo)準(zhǔn)聚集于碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用性能評(píng)價(jià)，如碳纖維復(fù)合材料和金屬粘接的界面強(qiáng)度、韌性、電化學(xué)性、耐久性，機(jī)械結(jié)合的強(qiáng)度、電偶腐蝕的速度等這些都是表征碳纖維復(fù)合材料長(zhǎng)期安全使用的關(guān)鍵特性，去年又提出了聚集于“回收纖維”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的新工作領(lǐng)域，這些都是產(chǎn)業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)的風(fēng)向標(biāo)，展現(xiàn)了全球新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的旺盛活力。

雖然近年來中國(guó)參加SC13的活動(dòng)非常積極，每年都有新的突破，也得到了SC13各成員國(guó)的充分肯定和認(rèn)可，但與先進(jìn)國(guó)家相比，仍有很大的差距，基礎(chǔ)科研的水平還不夠，行業(yè)的整體實(shí)力還有較大差距。需要我們更加的勤奮，更多創(chuàng)造性思維，去努力爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)新的突破。