制造業(yè)企業(yè)存貨管理問題及應(yīng)對舉措

王飛

濱州戴森車輪科技有限公司

國家經(jīng)濟不斷發(fā)展，作為經(jīng)濟基礎(chǔ)的制造業(yè)企業(yè)迎來了大的發(fā)展。制造業(yè)企業(yè)在我國擁有龐大的數(shù)量，中小型制造業(yè)猶如繁星點點，為我國的經(jīng)濟發(fā)展起到了極其重要的作用。經(jīng)濟的發(fā)展催生了更多市場主體的加入，企業(yè)面臨的競爭壓力也在不斷增加。制造業(yè)企業(yè)因涉及生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，存貨涉及企業(yè)生產(chǎn)從頭至尾的各個環(huán)節(jié)，如原材料、產(chǎn)成品、生產(chǎn)加工中產(chǎn)生的在產(chǎn)品及副產(chǎn)品等都是企業(yè)存貨的范疇。對企業(yè)的存貨做好管理，是制造業(yè)企業(yè)的一項基礎(chǔ)而重要的管理工作。

一、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的相關(guān)理論概述

制造業(yè)企業(yè)，涉及生產(chǎn)加工制造環(huán)節(jié)，是其區(qū)分于貿(mào)易性企業(yè)最根本所在。因其有加工制造環(huán)節(jié)，所以其存貨范圍廣且金額較大，進而存貨管理對企業(yè)平穩(wěn)運行、進一步發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。

(一)制造業(yè)企業(yè)的存貨及存貨管理

企業(yè)的存貨涉及企業(yè)的整個生產(chǎn)加工過程，范圍較廣。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，采購固定資產(chǎn)，購買原材料、半成品，在對原材料、半成品不斷加工后，形成產(chǎn)成品對外銷售。在此過程中會產(chǎn)生很多種存貨，如采購入庫的原材料、半成品，加工過程中產(chǎn)生的在產(chǎn)品、副產(chǎn)品，以及最終生產(chǎn)完工入庫的產(chǎn)成品、直接采購用于銷售的庫存商品、發(fā)出未形成銷售的發(fā)出商品，這些都屬于企業(yè)的存貨。

存貨管理，可以解釋為對企業(yè)的存貨進行管理的過程。存貨由采購管理、庫存管理到存貨核算，每個環(huán)節(jié)的管理工作不可所缺。涉及存貨的各部門對存貨接收、使用、結(jié)余等進行記錄統(tǒng)計，形成相關(guān)單據(jù)、報表，各部門統(tǒng)計人員、財務(wù)人員對各類型存貨進行存貨核算與分析，從而對存貨流轉(zhuǎn)過程、倉儲過程、統(tǒng)計方法等進行梳理優(yōu)化。以上過程均為存貨管理的過程。

(二)制造業(yè)企業(yè)存貨管理的重要性

存貨管理作為內(nèi)部控制的一個重要手段，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動起基礎(chǔ)作用。存貨管理貫穿制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營全部流程，合理配置存貨對制造業(yè)企業(yè)有重要意義。良好的存貨管理有助于企業(yè)更好的開展生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)，反之，對企業(yè)的正常經(jīng)營會產(chǎn)生阻礙作用，嚴重的會造成企業(yè)經(jīng)營困難。具體來說，管理存貨的采購、入庫過程，對比采購價格等，有利于降低企業(yè)的原材料成本；管理原材料存貨的領(lǐng)用耗用、在產(chǎn)品存貨的流轉(zhuǎn)，對企業(yè)整個生產(chǎn)流程進行梳理，有利于提高生產(chǎn)業(yè)務(wù)的計劃性、準確性，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低流轉(zhuǎn)時長，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；關(guān)注產(chǎn)成品、發(fā)出商品存貨，有利于推動企業(yè)的銷售業(yè)務(wù)，提高企業(yè)存貨的周轉(zhuǎn)效率，提高資金利用率；對企業(yè)存貨進行管理，做到賬務(wù)清晰，賬實相符，有助于企業(yè)管理者準確了解企業(yè)存貨情況，為企業(yè)管理者做出生產(chǎn)經(jīng)營決策提供依據(jù)，有利于提高企業(yè)的綜合競爭實力。

二、制造業(yè)企業(yè)存貨管理中存在的問題

國家經(jīng)濟的快速發(fā)展帶動了制造業(yè)的快速發(fā)展，對企業(yè)的管理工作提出了更高的要求。存貨作為企業(yè)流動資產(chǎn)的一項重要構(gòu)成，存貨管理工作很基礎(chǔ)、也很重要。制造業(yè)企業(yè)存貨種類多，范圍廣，管理涉及的部門、環(huán)節(jié)較多，存在管理的難度。大多制造業(yè)企業(yè)在存貨管理中都會存在一些問題，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

(一)管理者不重視存貨管理

企業(yè)管理工作的水平與企業(yè)管理者的重視程度關(guān)系密切。只有企業(yè)管理者重視，管理工作才能做好。企業(yè)的存貨管理工作同樣，大多制造業(yè)的存貨管理水平低，和企業(yè)管理者對存貨管理不重視有關(guān)。大多制造業(yè)企業(yè)管理者對企業(yè)資金、產(chǎn)品銷售、成本等關(guān)注較多，忽略對生產(chǎn)過程中所涉及存貨的管理，對存貨管理沒有明確的要求。一部分管理者認為存貨管理相對簡單，只是收發(fā)存記錄，沒有技術(shù)含量，不屑于管理。一部分管理者認為只要把握好企業(yè)的出入口，對企業(yè)內(nèi)部的存貨狀態(tài)可不嚴格區(qū)分，造成管理混亂。還有部分管理者認為存貨管理工作較為零散，涉及范圍廣，但是管理難度大，需細化的工作多，但經(jīng)濟效益不直接、不明顯，不值得投入太多精力管理。以上均為管理者不注重存貨管理的表現(xiàn)。

(二)存貨管理制度缺失

大多小型制造業(yè)企業(yè)沒有存貨管理制度，或現(xiàn)有的存貨管理制度過于籠統(tǒng)，對實際的存貨管理工作并無指導(dǎo)意義。實際工作中，因為缺乏相應(yīng)的管理制度，造成業(yè)務(wù)經(jīng)辦人沒有規(guī)定可以依照，標準尺度在執(zhí)行過程中越來越松，出現(xiàn)的問題就會越來越多。采購業(yè)務(wù)中，缺乏對供應(yīng)商資質(zhì)的審核流程，后期供貨過程中可能會造成供貨不及時影響生產(chǎn)進度，或質(zhì)量不符合要求造成質(zhì)量損失。某些原材料供貨供應(yīng)商單一，對供應(yīng)商過度依賴，不僅原材料成本居高不下，也存在原材料供貨不及時影響生產(chǎn)中斷的風(fēng)險。采購環(huán)節(jié)也會存在沒有相應(yīng)的計劃申購流程的情況，采購人員盲目確定采購量，會導(dǎo)致備貨不足影響生產(chǎn)進度，或者備貨過多造成存貨積壓，占用企業(yè)資金。在材料的入庫環(huán)節(jié)，因為沒有管理制度約束，有可能造成入庫數(shù)量與實際數(shù)量不一致，或者未經(jīng)質(zhì)量檢驗入庫，后期生產(chǎn)領(lǐng)用發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格造成生產(chǎn)損失的情況。對于在產(chǎn)品，大多企業(yè)缺乏對其核算過程的管理規(guī)定，涉及生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多的話，沒有明確在產(chǎn)品的核算范圍等，缺乏對在產(chǎn)品統(tǒng)計工作的監(jiān)督管理。對于產(chǎn)成品的庫存管理制度缺失的話，如積壓庫存長期不處理會占用企業(yè)資金，可變現(xiàn)價值降低等，嚴重的會導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)不準，生產(chǎn)成本混亂，企業(yè)經(jīng)營業(yè)績無法準確評估等后果。如企業(yè)存在外租庫房的情況，庫存積壓也會造成倉儲成本的提高。有的企業(yè)，即使有現(xiàn)代化系統(tǒng)進行存貨輔助管理，也會因為沒有相應(yīng)的監(jiān)督制度，導(dǎo)致存貨管理效果不理想，如新增存貨編碼，沒有制度流程約束，會造成同一種原材料對應(yīng)多個存貨編碼的情況，極易造成庫存積壓。

(三)存貨管理方法落后

很多小型的制造業(yè)企業(yè)在存貨管理方面，方法較為傳統(tǒng)，僅依靠人工統(tǒng)計，沒有配備倉儲系統(tǒng)，或有簡單的收發(fā)存系統(tǒng)，僅對出入庫進行簡單記錄，數(shù)據(jù)分析能力差；生產(chǎn)過程中在產(chǎn)品統(tǒng)計依靠人工統(tǒng)計情況普遍，現(xiàn)代化水平低，數(shù)據(jù)統(tǒng)計不及時、不準確。小型制造業(yè)企業(yè)大多沒有設(shè)立專門的存貨管理人員，沒有專業(yè)背景，理論知識欠缺，缺乏科學(xué)的存貨管理方法，沒有對存貨進行系統(tǒng)分析，如采購環(huán)節(jié)中最佳采購周期及最佳采購量、安全庫存及最佳庫存量等。其當(dāng)前的存貨管理工作，只是簡單的收發(fā)存記錄，優(yōu)化工作只能在日常工作摸索中逐步進行，遇到的問題長時間得不到解決，或解決周期長。管理層受其他公司零庫存理念影響，盲目追求低庫存，原材料備貨不足導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，或者，對原材料漲價趨勢的錯誤預(yù)判，囤貨過多，導(dǎo)致企業(yè)運營資金緊張，后期原材料價格暴跌又會導(dǎo)致產(chǎn)品售價低于預(yù)期、利潤為負的情況。另外，還應(yīng)注意存貨價值核算方法。在成本核算過程中，生產(chǎn)工藝等不同會使原材料消耗方式不同，錯誤選擇成本核算方式，導(dǎo)致成本分攤存在偏差，存貨價值核算不準確。

三、制造業(yè)企業(yè)存貨管理問題的應(yīng)對舉措

制造業(yè)企業(yè)因為涉及生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，存貨管理種類多、范圍廣，管理本身就存在難度，所以多數(shù)企業(yè)在存貨管理方面存在諸多問題。目前，競爭壓力對制造業(yè)企業(yè)管理水平提出了更高的要求，為順應(yīng)精細化管理工作的發(fā)展趨勢，以適當(dāng)?shù)某杀緦崿F(xiàn)有效的控制。對于制造業(yè)企業(yè)在存貨管理方面，提出如下建議：

(一)提高企業(yè)管理者對存貨管理的重視程度

首先，轉(zhuǎn)變企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對存貨管理的認識。只有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層認可，在實際的存貨管理中才能得到領(lǐng)導(dǎo)層的支持，存貨管理中存在的實際問題才能被解決，企業(yè)存貨管理的水平才能真正提高。及時并誠實地向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層反映企業(yè)存貨管理中的問題，如賬實不符的情況，及由此帶來的成本核算不準確，無法為企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)提供準確依據(jù)；分析企業(yè)存貨類型及占用資金情況，尤其是積壓庫存占用資金情況，通過列出數(shù)據(jù)，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對積壓庫存有直觀認識，促進其對積壓庫存的重視，從而對存貨管理重視；列舉如企業(yè)存貨管理水平高，對企業(yè)好的促進作用，如庫存水平適中，減少庫存積壓對資金的占用，提高資金的使用效率，且降本提效，增強企業(yè)的盈利能力等。其次，加強企業(yè)員工對存貨管理的重視。通過不斷的培訓(xùn)、宣傳等，提高企業(yè)員工對存貨管理的重視；加大對存貨管理中存在問題的解決力度，如盤點過程中發(fā)現(xiàn)賬實不符，找到根本原因，加大處罰力度等；加大對公司存貨管理好的方面的獎勵，如員工提出的有利于存貨管理的建議，采納后給與適當(dāng)獎勵，以鼓勵并發(fā)動全員力量提高企業(yè)存貨管理水平。

(二)建立健全存貨管理相關(guān)制度

對不同類型的存貨建立相應(yīng)的管理制度。首先，應(yīng)對公司各類存貨進行梳理，如對原材料，根據(jù)特性，將原材料分到大類，對每一大類的原材料細分到小類，對各類原材料有詳細界定，方便統(tǒng)計也便于針對不同類別原材料設(shè)置不同的管理方式、管理指標等；其次，針對各類型存貨制定相應(yīng)的管理制度。如針對原材料的存貨管理制度，應(yīng)對原材料的計劃申報、采購入庫、庫存保管、領(lǐng)用出庫等各環(huán)節(jié)做出詳細規(guī)定，對特殊原材料應(yīng)做特別規(guī)定。在計劃申報環(huán)節(jié)，應(yīng)參考生產(chǎn)計劃、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃等，對能定額的原材料匹配定額，在定額基礎(chǔ)上參考破損率等申報采購計劃，避免過多申報，導(dǎo)致庫存積壓占用流動資金，也可以避免過于謹慎的申報采購計劃，造成原材料采購不足延誤生產(chǎn)。在采購入庫環(huán)節(jié)，設(shè)置嚴格的入庫核對流程，保證入庫單、送貨單、貨物，單單匹配，賬實相符，對于需要檢驗才能入庫的原材料，設(shè)置流程順暢、簡便高效的檢驗環(huán)節(jié)，避免來回折騰浪費時間，且容易造成檢驗效率低，進一步造成待撿品積壓。在采購價格上也應(yīng)該設(shè)置規(guī)定，對產(chǎn)品消耗常規(guī)物料，通過合同確定采購價，在采購價格浮動時應(yīng)有相應(yīng)的審批流程。對于隨市場價格變動的原材料，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)督審核流程，通過定期市場詢價比對等，確保企業(yè)原材料的采購價格處于可控水平。在領(lǐng)用出庫環(huán)節(jié)，制定切實可行的出庫審批流程，避免無單據(jù)、無審批出庫，出庫時，確保交接到位，賬實相符，避免產(chǎn)生庫存差異。在庫存保管方面，按照原材料類別，充分考慮原材料特性，區(qū)分保管方法，對有保存期限要求的原材料，設(shè)置臺賬管理，設(shè)置定期盤存制度，對庫存差異做到及時發(fā)現(xiàn)，及時查找原因并及時處理。針對在產(chǎn)品的存貨，要根據(jù)訂單計劃、發(fā)貨計劃，周全考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)耗時、生產(chǎn)效率等，制定詳細的生產(chǎn)計劃，保證合理的在產(chǎn)水平。對在產(chǎn)品數(shù)量設(shè)置目標，持續(xù)跟蹤實際執(zhí)行結(jié)果，對目標達成情況據(jù)實獎罰，保證在產(chǎn)品數(shù)量處于合理水平，既滿足生產(chǎn)需求，又不過多占用營運資金。另外，存貨的管理，離不開監(jiān)督制度，要不斷完善監(jiān)督管理制度，如對原材料庫存金額、積壓庫存金額等設(shè)置標準，進行定期考核等。要不斷總結(jié)緊急事項的處置，并將其納入存貨管理制度中，確保企業(yè)存貨管理處于良好運行狀態(tài)。

(三)采用科學(xué)先進的存貨管理方法

目前，研發(fā)得到國家的大力支持，科技成果日新月異。制造業(yè)企業(yè)中存貨的范圍廣、種類多、數(shù)量大，單純依靠傳統(tǒng)的存貨管理方法已經(jīng)不能滿足企業(yè)的發(fā)展要求?？梢栽谄髽I(yè)支付合適成本的情況下，利用科技企業(yè)研發(fā)的存貨管理系統(tǒng)來做存貨的管理工作，保證信息使用者更加準確、及時的獲取存貨信息。如供應(yīng)鏈系統(tǒng)，串聯(lián)采購管理到庫存管理到存貨核算，在采購計劃申報到材料入庫再到材料領(lǐng)用出庫，材料在企業(yè)內(nèi)部的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)都可查，存貨核算系統(tǒng)對物料價值進行核算，保證了信息的連貫性，避免了人工核算中工作量大、差錯多的情況。在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理完善的前提下，可以引入全面ERP 系統(tǒng)，由銷售訂單開始，參考庫存情況，將銷售訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，再結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)周期等信息，生成生產(chǎn)計劃，根據(jù)生產(chǎn)計劃完成原材料等的申購計劃，結(jié)合原材料庫存、采購周期、到貨時長等確定采購計劃，之后原材料到貨入庫、生產(chǎn)部門領(lǐng)用出庫，生產(chǎn)過程中原材料投入、在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到產(chǎn)成品入庫、再到銷售出庫等各個環(huán)節(jié)信息均可查，有利于降低人工統(tǒng)計差錯率，且能最大程度上保障信息可追溯，便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及后期成本的監(jiān)控。加大對人才招聘的投入，吸引優(yōu)秀人才加入。在存貨管理方面配備專業(yè)人才，引進科學(xué)的存貨管理理念，提高公司存貨管理的水平。如原材料的庫存管理，可以借鑒ABC存貨分類管理方法，對不同類別的存貨，采用不同的管理方法，降低存貨管理成本，提高存貨管理效率。另外，利用經(jīng)濟訂貨批量模型，結(jié)合安全庫存理論，合理確定企業(yè)存貨的庫存量、最佳訂貨量及訂貨頻次等，降低企業(yè)采購成本及倉儲成本。而在存貨核算過程中，尤其是成本核算過程中，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)工藝、技術(shù)等對原材料消耗方式的影響，根據(jù)實際的生產(chǎn)工藝科學(xué)分攤原材料成本，保證存貨的價值與賬面沒有太大的偏離。梳理企業(yè)的生產(chǎn)流程及各工序用到的原材料，根據(jù)實際的加工流程分攤不同原材料、人工、折舊等成本項目，確保成本在產(chǎn)成品及在產(chǎn)品之間分攤合理。在銷售出庫時，區(qū)分發(fā)出商品，保證銷售成本、庫存產(chǎn)品賬面價值相對準確。

四、總結(jié)

綜上所述，存貨涉及制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)各個方面，企業(yè)的存貨管理是企業(yè)的一項基礎(chǔ)的管理工作。在企業(yè)管理層的帶動下，重視企業(yè)存貨管理，在進行存貨管理的過程中，梳理企業(yè)生產(chǎn)加工流程，有利于完善企業(yè)的資源配置，降低企業(yè)的資金占用成本、生產(chǎn)成本等各項成本，提高企業(yè)利潤。制造業(yè)企業(yè)中存貨種類多，范圍廣，數(shù)量多，金額大，管理中存在難度。企業(yè)實際經(jīng)營過程中，存貨管理中也切實存在諸多問題。但是鑒于存貨管理的基礎(chǔ)性作用，希望各制造業(yè)企業(yè)在加大存貨管理重視程度的基礎(chǔ)上，通過完善相應(yīng)的管理制度，配備專業(yè)的存貨管理人員，引入科學(xué)的存貨管理方法，完善自身企業(yè)的存貨管理工作，使企業(yè)的運行過程更平穩(wěn)、更高效，為企業(yè)進一步的高質(zhì)量發(fā)展打好基礎(chǔ)。