張 剛
(霍州煤電集團(tuán)呂梁山煤電有限公司木瓜煤礦,山西 方山 033100)
木瓜煤礦10-201 工作面位于二盤區(qū),主采煤層為9 號(hào)煤層,煤層平均厚度3.92 m,煤層傾角平均為8°,煤層賦存深度為315 m;直接頂為平均厚度2.5 m 的泥巖,老頂為灰?guī)r和泥巖互層,直接底為平均厚度5.21 m 的粉砂巖,老底為平均厚度10.25 m 的砂質(zhì)泥巖,10-201 工作面煤層產(chǎn)狀整體為一單斜構(gòu)造,地質(zhì)構(gòu)造簡單。煤層頂?shù)装迩闆r見表1,綜合柱狀圖如圖1 所示。
表1 煤層頂?shù)装迩闆r
圖1 煤層綜合柱狀圖
借助UDEC 數(shù)值模擬軟件,根據(jù)木瓜煤礦10-201 工作面建立數(shù)值模型,尺寸為寬×高=600 m×200 m,為保證模擬的準(zhǔn)確性,模型左右邊界各留100 m 保護(hù)煤柱,同時(shí)對左右邊界及地面施加約束,限制模型發(fā)生變形,在模型上部施加豎向荷載q=6.5 MPa,巖層力學(xué)參數(shù)見表2,模型見圖2。
表2 巖層力學(xué)參數(shù)
圖2 數(shù)值模型
設(shè)計(jì)每步開挖尺寸為5 m,共開挖300 m,采場覆巖變化情況如圖3 所示。
圖3 回采過程中采場覆巖破斷規(guī)律
如圖3(a)所示,工作面推進(jìn)到 10 m 位置,直接頂巖層開始破斷、垮落,裂隙逐漸發(fā)育到基本頂巖層;如圖3(b)所示,工作面推進(jìn)到 20 m 位置,直接頂巖層完全垮落充填采空區(qū),基本頂巖層塑性區(qū)范圍向上發(fā)育,高度約為14 m;如圖3(c)所示,工作面推進(jìn)到35 m 位置,基本頂巖層破斷、翻轉(zhuǎn),引起工作面初次來壓,采場上覆巖層塑性區(qū)發(fā)育高度約為19 m,此后工作面推進(jìn)過程中,基本頂巖層破斷結(jié)構(gòu)處于平衡狀態(tài);如圖3(d)所示,工作面推進(jìn)到55 m位置,基本頂巖層破斷結(jié)構(gòu)失穩(wěn),引起工作面周期來壓,采場上覆巖層塑性區(qū)發(fā)育高度約為26 m,此后工作面推進(jìn)過程中,基本頂巖層破斷結(jié)構(gòu)再次處于平衡狀態(tài);如圖3(e)所示,工作面推進(jìn)到75 m 位置,基本頂巖層破斷結(jié)構(gòu)再次失穩(wěn),引起工作面第2次周期來壓,采場上覆巖層塑性區(qū)發(fā)育高度約為32 m。此后,在工作面回采過程中,基本頂巖層破斷結(jié)構(gòu)處于失穩(wěn)- 穩(wěn)定- 再失穩(wěn)- 再穩(wěn)定的循環(huán)過程,從而引起工作面周期來壓[1-3],周期來壓步距約為20 m,采場上覆巖層塑性區(qū)發(fā)育高度也不斷增加,直到工作面推進(jìn)到150 m 位置,采場覆巖處于穩(wěn)定狀態(tài),裂隙帶發(fā)育高度不再增加,表明已經(jīng)達(dá)到充分采動(dòng)狀態(tài),最大裂隙帶發(fā)育高度為45 m。
為深入了解采場覆巖破斷、變形規(guī)律,對10-201工作面液壓支架工作阻力進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,通過工作面回采過程中液壓支架工作阻力的變化情況,得到工作面初期來壓步距及周期來壓步距,從而分析基本頂破斷規(guī)律;同時(shí),在10-201 回風(fēng)巷進(jìn)行了“兩帶”高度現(xiàn)場實(shí)測,研究了10-201 工作面采場覆巖裂隙帶發(fā)育高度,并與數(shù)值模擬所得結(jié)論相互驗(yàn)證。
10-201 工作面傾斜長度220 m,共安設(shè)147 架液壓支架,每隔10 架液壓支架安裝1 臺(tái)工作阻力監(jiān)測儀,共安裝15 臺(tái)液壓支架工作阻力監(jiān)測儀,現(xiàn)場監(jiān)測曲線如圖4 所示。
圖4 工作面液壓支架工作阻力監(jiān)測曲線
如圖4 所示,當(dāng)工作面推進(jìn)到20 m 位置,液壓支架工作阻力增大明顯,此時(shí)直接頂巖層全部垮落,充填采空區(qū);當(dāng)工作面推進(jìn)到38 m 位置,采場初次來壓,液壓支架工作阻力急劇增大達(dá)到第1 次峰值,此時(shí)基本頂巖層破斷、變形;之后,工作面回采過程中,液壓支架工作阻力波動(dòng)較小,基本頂巖層破斷結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)定狀態(tài),直到工作面推進(jìn)到52 m 位置,采場第1次周期來壓,來壓期間液壓支架工作阻力急劇增大達(dá)到第2 次峰值,此時(shí)基本頂巖層再次失穩(wěn)翻轉(zhuǎn);然后,隨著工作面的推進(jìn),液壓支架工作阻力值較小,直到工作面推進(jìn)到75 m 位置,采場第2 次周期來壓,液壓支架工作阻力急劇增大達(dá)到第3 次峰值,此時(shí)基本頂巖層破斷結(jié)構(gòu)再一次失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)。在工作面回采過程中,采場基本頂巖層破斷結(jié)構(gòu)處于失穩(wěn)-穩(wěn)定-再失穩(wěn)-再穩(wěn)定的循環(huán)過程,導(dǎo)致工作面出現(xiàn)周期來壓現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場對工作面液壓支架工作阻力的監(jiān)測及對采空區(qū)頂板巖層的觀測可知,當(dāng)工作面推進(jìn)到10 m 位置,直接頂巖層開始垮落,工作面推進(jìn)到20 m位置,直接頂巖層全部垮落充填采空區(qū),工作面推進(jìn)到38 m 位置,采場初次來壓,周期來壓步距約為20 m,與數(shù)值模擬結(jié)果較為吻合。
考慮到10-201 回風(fēng)巷機(jī)械設(shè)備較少,更便于鉆孔施工及觀測,因此,選擇在回風(fēng)巷進(jìn)行工作面“兩帶”高度觀測。如圖5 所示,在距開切眼300 m 與310 m 位置,施工2 個(gè)鉆孔用于觀測裂隙帶發(fā)育高度,2 個(gè)鉆孔仰角均為28°,與10-201 回風(fēng)巷軸線呈90°與78°夾角,鉆孔長度設(shè)計(jì)為140 m。
圖5 鉆孔位置示意圖
為了觀測得到工作面回采過程中采場覆巖裂隙帶發(fā)育情況,當(dāng)鉆孔距離工作面80 m 時(shí)開始觀測,此后工作面每推進(jìn)10 m,采用鉆孔窺視儀觀測采場覆巖裂隙發(fā)育情況[4],其中鉆孔1 和鉆孔2 所得具有代表性圖像分別如圖6 和圖7 所示。
圖6 鉆孔1 觀測圖像
圖7 鉆孔2 觀測圖像
如圖6 所示,當(dāng)鉆孔1 距離工作面較遠(yuǎn)時(shí),工作面回采過程并未對頂板巖層造成影響,鉆孔內(nèi)部無明顯裂隙;當(dāng)鉆孔1 距離工作面40 m 范圍內(nèi)時(shí),受工作面回采擾動(dòng)影響,鉆孔1 內(nèi)部出現(xiàn)裂隙;當(dāng)鉆孔1 距離工作面20 m 時(shí),鉆孔1 內(nèi)部裂隙較多,在垂直高度51 m 范圍內(nèi)均能見到較大尺寸的節(jié)理裂隙;當(dāng)鉆孔1 距離工作面10 m 時(shí),鉆孔1 內(nèi)部裂隙充分發(fā)育,在鉆孔1 內(nèi)部垂直高度62m 范圍內(nèi)不僅有縱向裂隙,還有大量軸向裂隙,在鉆孔1 垂直高度16 m 處可看到巖層破碎且發(fā)生離層現(xiàn)象,表明采場上覆垮落帶高度約為16 m,裂隙帶高度約為46 m。
如圖7 所示,鉆孔2 的觀測結(jié)果與鉆孔1 類似,同樣是距離工作面40 m 位置,鉆孔2 內(nèi)部開始出現(xiàn)少量裂隙;在距離工作面20 m 時(shí),在鉆孔2 內(nèi)部垂直高度54 m 范圍內(nèi),出現(xiàn)大量裂隙;當(dāng)鉆孔2 距離工作面10 m 時(shí),在鉆孔2 內(nèi)部垂直高度63 m 范圍內(nèi),節(jié)理、裂隙充分發(fā)育,在垂直高度15 m 位置觀測到巖層破碎帶并出現(xiàn)離層現(xiàn)象,表明采場上覆垮落帶高度約為15 m,裂隙帶發(fā)育高度約為48 m。
綜合鉆孔1 和鉆孔2 的觀測結(jié)果,10-201 工作面垮落帶高度約為15.5 m,裂隙帶發(fā)育高度約為47 m,與數(shù)值模擬結(jié)果較為接近。
1)數(shù)值模擬結(jié)果表明,10-201 工作面回采20 m時(shí),直接頂全部垮落充填采空區(qū),初次來壓步距35 m,周期來壓步距20 m,裂隙帶發(fā)育高度45 m。
2)根據(jù)工作面液壓支架工作阻力監(jiān)測曲線及采空區(qū)頂板巖層觀測結(jié)果,工作面回采20 m 時(shí),直接頂巖層全部垮落充填采空區(qū),初次來壓步距38 m,周期來壓步距約20 m,與數(shù)值模擬結(jié)果較為吻合。
3)通過在10-201 回風(fēng)巷進(jìn)行“兩帶”高度觀測,結(jié)果表明10-201 工作面垮落帶高度約15.5 m,裂隙帶發(fā)育高度約為47 m,與數(shù)值模擬結(jié)果較為接近。