尚建民 朱興寶 張芳科
摘要:為確保油田的機(jī)械采油工藝得到良好運(yùn)用,本文油田的機(jī)械采油工藝特點(diǎn)進(jìn)行分析,并提出螺桿泵采油技術(shù)、防砂式稠油泵采油技術(shù)與防腐稠油泵采油工藝要點(diǎn),以期為相關(guān)人員提供參考。
關(guān)鍵詞:油田;機(jī)械采油工藝;螺桿泵采油技術(shù);防砂式稠油泵采油技術(shù);防腐稠油泵采油工藝
引言:
油田機(jī)械采油作為油田開發(fā)當(dāng)中的核心環(huán)節(jié),通過合理運(yùn)用油田機(jī)械采油技術(shù),不但能夠提升油田機(jī)械采油效率,而且可以節(jié)約大量能源,但是,結(jié)合此項(xiàng)采油工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀可以得知,在具體應(yīng)用過程當(dāng)中,仍存在較多問題,因此,本文重點(diǎn)分析油田機(jī)械采油工藝要點(diǎn)和注意事項(xiàng),內(nèi)容如下。
1油田的機(jī)械采油工藝原理分析
油田的機(jī)械采油技術(shù)原理比較簡(jiǎn)單,油流通過機(jī)械,能夠?yàn)闄C(jī)械提供充足能量,油田機(jī)械采油方式具有多樣性特點(diǎn),其中,抽油機(jī)采油與螺桿泵采油技術(shù)最為常見,螺桿泵采油工藝比較簡(jiǎn)單,主要以原油經(jīng)過三次采油技術(shù)為基礎(chǔ),油流黏度明顯增加,其內(nèi)部含有一定聚合物,此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以提升螺桿泵的運(yùn)行效率,提升油井開采效率。
油田機(jī)械采油技術(shù)原理主要是將機(jī)械設(shè)備電能有效轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,最終轉(zhuǎn)化成油流壓能,確保井下油流開采水平得到有效提升。結(jié)合機(jī)械采油工藝技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀可以得知,在具體應(yīng)用期間,通常會(huì)消耗較多能量,主要是由各項(xiàng)零部件磨損引起的,同時(shí),各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行期間,也會(huì)消耗一部分的電能。為了更好的降低機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各項(xiàng)零部件的磨損率,顯著減少摩擦現(xiàn)象,可以有效降低機(jī)械設(shè)備的運(yùn)維成本,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行壽命,使得油田企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益得到全面提升[1]。
2技術(shù)要點(diǎn)
2.1螺桿泵采油技術(shù)
螺桿泵采油設(shè)備是最近幾年來應(yīng)用最多的采油機(jī)械設(shè)備,此種類型的設(shè)備主要分為兩部分,分別是地面設(shè)備與地下設(shè)備,其中,地面設(shè)備能夠有效提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,連桿設(shè)備對(duì)地下抽油轉(zhuǎn)子起到一定的帶動(dòng)作用,能夠確保抽油轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)高度旋轉(zhuǎn),然后將井下的液體快速舉升到地面。
和傳統(tǒng)的抽油設(shè)備相比較來講,螺桿泵采油設(shè)備的運(yùn)行能耗比較小,可以顯著降低設(shè)備的生產(chǎn)成本,與此同時(shí),螺桿泵采油設(shè)備和三次采油技術(shù)具有比較高的鍥合度。雖然螺桿泵采油設(shè)備具有諸多優(yōu)點(diǎn),但是,在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中也存在一定的缺陷,螺桿泵采油設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程當(dāng)中,連桿通常會(huì)承受比較大的載荷,如果設(shè)備出現(xiàn)停機(jī)狀態(tài),再次啟動(dòng)之后,設(shè)備需克服巨大地下阻力,在短時(shí)間之內(nèi),設(shè)備反作用力會(huì)引起井下連桿斷裂事故[2]。
除此之外,螺桿泵采油設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程當(dāng)中,如果防反轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)失效現(xiàn)象,在巨大反力作用之下,抽油桿與飛輪等設(shè)備容易出現(xiàn)較多的運(yùn)行故障,進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重的風(fēng)險(xiǎn)事故。所以,在日常生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中,對(duì)于螺桿泵井管理人員來講,需要安排專業(yè)人員定期進(jìn)行安全檢查,確保螺桿泵采油設(shè)備能夠可靠、安全運(yùn)行,確保螺桿泵采油技術(shù)得到良好的運(yùn)用。
2.2防砂式稠油泵采油技術(shù)
防砂式稠油泵采油技術(shù)是一種較為常見的采油工藝,在應(yīng)用此項(xiàng)采油工藝的過程之中,相關(guān)人員需要明確設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成,主要保安抽稠結(jié)構(gòu)、泵筒和環(huán)控沉砂設(shè)備等,這些設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,而且拆卸更加便捷,在具體應(yīng)用過程中,操作人員能夠?qū)崿F(xiàn)快速操作,對(duì)各項(xiàng)工藝流程進(jìn)行有效的控制。因此,操作人員在具體工作期間,需要全面了解與熟悉具體的工藝流程,強(qiáng)化設(shè)備的控制效果,確保各項(xiàng)設(shè)備能夠可靠的運(yùn)行。
除此之外,在應(yīng)用防砂式稠油泵采油技術(shù)時(shí),操作人員還要科學(xué)操作泄油閥,泄油閥主要運(yùn)用油井泵筒內(nèi)部的油壓進(jìn)行控制,油泵進(jìn)行抽油,油液在內(nèi)腔當(dāng)中會(huì)上升到一定的高度,并利用其自身運(yùn)動(dòng)將進(jìn)氣閥打開,泄油閥關(guān)閉之后,內(nèi)腔當(dāng)中的油液能夠?qū)崿F(xiàn)大量存儲(chǔ),整個(gè)控制過程經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán),能夠明顯提升油田開采效果[3]。
2.3防腐稠油泵采油工藝
因?yàn)榫掠鸵号c地層當(dāng)中含有腐蝕介質(zhì),一般情況下,泵在井下作業(yè)一定的時(shí)間之后,特別容易出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象,所以,采取防腐稠油泵采油工藝特別重要。防腐稠油泵采油技術(shù)操作流程簡(jiǎn)單,而且具備比較強(qiáng)的耐腐蝕性能。為了防止泵在實(shí)際運(yùn)行過程當(dāng)中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,故操作人員還要配置防砂設(shè)備,確保設(shè)備的防腐蝕與防砂效果得到雙重提升。
2.4冷熱原油交替輸送工藝
冷熱原油交替輸送工藝主要應(yīng)用在油田的開采末期,對(duì)于油田企業(yè)來講,隨著其生產(chǎn)成本的逐漸增加,企業(yè)通常會(huì)面臨較大的經(jīng)營壓力,故需要加強(qiáng)自身控制,有效降低實(shí)際生產(chǎn)期間的能源損耗,確保企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)健康、可持續(xù)性發(fā)展。冷熱原油交替輸送工藝的良好運(yùn)用,能夠明顯降低原油采集過程當(dāng)中的能量消耗,故被應(yīng)用到大部分油田開采作業(yè)中[4]。
雖然冷熱原油交替輸送工藝具有很多優(yōu)勢(shì),但是,在技術(shù)推廣層面,仍存在很多問題,例如,設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行環(huán)節(jié),容易出現(xiàn)異常的流動(dòng)性問題,以及傳熱耦合問題,同時(shí),集數(shù)技術(shù)對(duì)外界溫度要求比較高,故操作人員還要嚴(yán)格控制設(shè)備的運(yùn)行溫度。為了確保冷熱原油交替輸送工藝得到良好的應(yīng)用,操作人員在具體工作當(dāng)中,還要建立科學(xué)的數(shù)學(xué)模型,并對(duì)輸送冷熱原油距離出站口不同距離管道四周土壤溫度變化情況進(jìn)行模擬,從而取得較好的應(yīng)用效果。與此同時(shí),很多學(xué)者通過運(yùn)用不同的理論,構(gòu)建冷熱原油輸送模型,并對(duì)混油粘度進(jìn)行質(zhì)量分析,獲取較好的效果,使得冷熱原油交替輸送工藝的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。
3結(jié)語:
綜上所述,本文主要對(duì)油田的機(jī)械采油工藝技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行合理性的分析,不僅能夠明顯提高油田的機(jī)械采油工藝應(yīng)用效果,而且可以顯著減少能源的浪費(fèi),同時(shí),相關(guān)人員在具體工作之中,還要結(jié)合油田采油設(shè)備的具體運(yùn)行情況,按時(shí)進(jìn)行維修,確保各項(xiàng)設(shè)備能夠高效運(yùn)行,防止采油設(shè)備在后期運(yùn)行期間出現(xiàn)嚴(yán)重故障。
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