淺談智能倉庫在間接物料管理中的應(yīng)用

馮磊

（上汽通用汽車有限公司，上海 201206）

1 引言

1.1 倉庫定義

倉庫一般分為兩大類：商品流通中的倉庫、工業(yè)中的倉庫。

商品流通中的倉庫以庫房、貨場及其他設(shè)施、裝置為勞動手段，是對商品、貨物、物資進(jìn)行收進(jìn)、整理、儲存、保管和分發(fā)等工作的場所。工業(yè)中的倉庫是儲存各種生產(chǎn)需用的原材料、零部件、設(shè)備、機(jī)具和半成品、產(chǎn)品的場所。

本文涉及的倉庫是工業(yè)中的倉庫，主要用于存儲、發(fā)放設(shè)備維修保養(yǎng)所用的零部件。

1.2 制造業(yè)間接物料倉庫管理業(yè)務(wù)的描述及智能化改進(jìn)

現(xiàn)代化制造企業(yè)的間接物料管理一般可以分成管理決策和現(xiàn)場服務(wù)兩個層面，現(xiàn)場服務(wù)又可以分為信息支持和物料服務(wù)兩個方面。各塊業(yè)務(wù)之間相對獨立又相互關(guān)聯(lián)。

要實現(xiàn)業(yè)務(wù)的現(xiàn)代化，就需要在管理決策中引入大數(shù)據(jù)技術(shù)，在現(xiàn)場服務(wù)中拓展智能化、電子化應(yīng)用。其中，倉庫管理、服務(wù)可以引入智能化技術(shù)，提高倉庫服務(wù)人員工作效率，優(yōu)化倉庫服務(wù)人員數(shù)量。

具體表現(xiàn)在以RFID標(biāo)簽替代原有的物料標(biāo)簽為基礎(chǔ)，實行自助領(lǐng)用的模式。倉庫服務(wù)人員由蹲點管理的服務(wù)模式改為后臺管理及流動補(bǔ)庫的服務(wù)模式，這樣可以大幅度提高倉庫服務(wù)人員的工作效率。

2 某應(yīng)用間接物料智能倉庫介紹

2.1 某應(yīng)用間接物料管理模式

某應(yīng)用對間接物料實施采購、倉儲、發(fā)放、送修、報廢等全生命周期的管理工作。

隨著市場競爭的日趨激烈，對間接物料管理的成本支出也要求不斷優(yōu)化。這就要求管理部門去尋求新的技術(shù)、方法降本增效。在滿足業(yè)務(wù)需求的同時不斷優(yōu)化成本支出。

在梳理間接物料管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)時，發(fā)現(xiàn)在間接物料倉庫管理中還有增效潛力可挖掘。倉庫服務(wù)人員跟隨生產(chǎn)排班配備，蹲點進(jìn)行日常管理、服務(wù)。對需求人取貨時進(jìn)行清點，并對領(lǐng)料單進(jìn)行簽收。如果在此業(yè)務(wù)中引入需求人員自助領(lǐng)料模式，不設(shè)常駐服務(wù)人員，可以大幅度優(yōu)化倉庫人力成本支出。

2.2 智能倉庫搭建、改造及功能介紹2.2.1 智能倉庫布局及建議

（1）智能倉庫布局，見圖1。

圖1 智能倉庫布局

（2）結(jié)算區(qū)布局建議

超高頻RFID天線的感應(yīng)距離較遠(yuǎn)，為避免誤讀信息并有效提高倉庫的空間利用，結(jié)算區(qū)RFID感應(yīng)方向全部背對貨架，見圖2?；蛘咴诿鎸FID天線感應(yīng)方向的貨架上加裝金屬屏蔽層，見圖3。

圖2 結(jié)算區(qū)布局1

圖3 結(jié)算區(qū)布局2

2.2.2 智能倉庫設(shè)施

(1)門禁

①保留一個倉庫進(jìn)出口。能夠有效的控制人員和物料進(jìn)出。

②進(jìn)出口安裝進(jìn)、出雙向門禁讀卡器。為授權(quán)的員工卡開通權(quán)限，刷卡信號可以作為結(jié)算賬號的憑證以及完成領(lǐng)料、離開倉庫的依據(jù)。

③門內(nèi)安裝緊急開門裝置，供緊急情況下離開倉庫使用。

(2)貨架

①根據(jù)放置物料的種類、數(shù)量改造原有貨架或者添置新貨架。

②貨架靠近結(jié)算區(qū)的部分用金屬封閉，以免貨架上物料的信息被誤讀取。

(3)結(jié)算區(qū)

①結(jié)算使用的操作電腦指導(dǎo)結(jié)算過程。

②讀取結(jié)算物料信息的RFID天線、掃碼槍。RFID和二維碼掃描兩種獲取結(jié)算物料的手段供領(lǐng)料人選擇。RFID天線的朝向盡量背對貨架，同時感應(yīng)區(qū)域要兼顧輕小物料和重大物料的不同放置位置。

(4)RFID標(biāo)簽及寫入、打印設(shè)備

①用與RFID天線匹配的可打印RFID標(biāo)簽替代原有的物料標(biāo)簽。原有物料標(biāo)簽上的信息存入RFID標(biāo)簽，可被讀取。同時，注意RFID標(biāo)簽不能直接黏貼在物料的金屬表面。

②RFID標(biāo)簽寫入、打印一體機(jī)，可在寫入信息的同時在標(biāo)簽背面打印二維碼，提高標(biāo)簽的制作效率，同時節(jié)約標(biāo)簽耗材。

(5)視頻監(jiān)控攝像頭，監(jiān)控倉庫內(nèi)的主要通道及結(jié)算區(qū)。

2.2.3 智能倉庫操作系統(tǒng)

(1)物料查詢功能

①可以根據(jù)物料號、物料型號參數(shù)等多維度查詢所需物料，并將符合條件的所有結(jié)果都顯示在屏幕上。

②點擊查詢顯示條目后的“查看”，可以顯示物料的詳細(xì)信息、照片，還可以顯示物料所在貨架的位置。見圖4。

圖4 物料詳細(xì)信息

(2)物料結(jié)算功能（授權(quán)領(lǐng)料員工刷卡進(jìn)入倉庫）

①RFID自動感應(yīng)結(jié)算。

將需領(lǐng)用的物料放置于RFID天線的感應(yīng)區(qū)。

點擊軟件界面上的“讀取”，等待信息讀取，并確認(rèn)準(zhǔn)確性。見圖5。

圖5 物料結(jié)算界面

依次點擊界面上的“結(jié)算”和“確認(rèn)”完成結(jié)算操作，見圖6。如果有物料批次不滿足先進(jìn)先出要求，會出現(xiàn)彈窗提示。在更換該物料最先入庫批次后，才能正常完成結(jié)算。

結(jié)算完成后，再次點擊界面上的“確認(rèn)”，在提示時間內(nèi)用員工卡刷門禁開門，離開倉庫。見圖6。

圖6 離區(qū)界面

②掃二維碼結(jié)算

將鼠標(biāo)點入“掃碼”后的空白框，用掃描槍掃描結(jié)算物料的二維碼獲取信息。

物料信息全部掃描后，操作與RFID信息讀取后的結(jié)算操作相同。

(3)物料補(bǔ)庫功能（倉庫管理員刷卡進(jìn)入倉庫）

操作界面除“結(jié)算”變成“補(bǔ)庫”外，其他與結(jié)算界面相同。同樣可以用RFID和掃碼兩種方式讀取補(bǔ)庫物料信息，完成物料補(bǔ)庫操作。

(4)異常狀態(tài)及處理方法

①門禁讀卡器顯示 “中控不允許刷卡”

產(chǎn)生原因：已有人員刷卡入內(nèi)。

處理方法：在當(dāng)前在庫員工離區(qū)后再進(jìn)入；如果倉庫內(nèi)無人，聯(lián)系倉庫管理員重置倉庫系統(tǒng)。

②門禁讀卡器顯示“非法卡”

產(chǎn)生原因：當(dāng)前工卡未授權(quán)或已授權(quán)工卡更換后未更新授權(quán)信息。

處理方法：未授權(quán)工卡申請授權(quán)；已授權(quán)工卡更新系統(tǒng)授權(quán)信息。

③門禁刷卡沒反應(yīng)

產(chǎn)生原因：網(wǎng)絡(luò)故障或門禁讀卡器損壞。

處理方法：向倉庫管理員報修。

④離區(qū)刷卡時門禁讀卡器顯示“不在允許名單中”

產(chǎn)生原因：未結(jié)算或結(jié)算完成后未在規(guī)定時間刷卡離開倉庫。

處理方法：通過結(jié)算正常離開；聯(lián)系倉庫管理員遠(yuǎn)程開門。

(5)報表功能

①物料領(lǐng)用報表：每筆通過物料結(jié)算界面操作的明細(xì)，包含物料號、批次、數(shù)量、領(lǐng)料人、刷卡時間等信息?？捎糜诜治鲱I(lǐng)料操作時間的長短，為持續(xù)改進(jìn)積累數(shù)據(jù)。

②物料補(bǔ)庫清單：每筆通過物料補(bǔ)庫界面操作的明細(xì)，可供后續(xù)追溯差異。

③物料進(jìn)出日志：記錄所有物料進(jìn)出的信息，可與物料領(lǐng)用和補(bǔ)庫清單做比對，及時發(fā)現(xiàn)差異，查找原因。

④應(yīng)補(bǔ)庫清單：根據(jù)領(lǐng)用量與安全庫存的設(shè)置，導(dǎo)出應(yīng)該補(bǔ)庫的物料及數(shù)量，供后臺管理員及時響應(yīng)，保證倉庫正常供應(yīng)。

2.3 智能倉庫系統(tǒng)功能的改進(jìn)和拓展

2.3.1 系統(tǒng)軟件改進(jìn)

在原有功能基礎(chǔ)上可以增加結(jié)算物料費用計算的功能，展示給領(lǐng)料人，可以幫助車間更好地控制費用。

智能倉庫軟件的客戶端改為網(wǎng)頁版，主程序放在服務(wù)器上。這樣可以在后臺獲取全部智能倉庫的數(shù)據(jù)信息，不用去現(xiàn)場電腦處逐個下載數(shù)據(jù)，提高管理效率。

根據(jù)實際領(lǐng)用情況，可將高頻次領(lǐng)用物料的RFID標(biāo)簽改為可重復(fù)讀寫型，有效降低RFID標(biāo)簽的用量。

2.3.2 物料快速盤點功能拓展

目前，倉庫內(nèi)物料盤點是通過人工來完成的。盤點人員必須逐一記錄貨架上的物料批次和數(shù)量，再與系統(tǒng)庫存做比較。后續(xù)可以在原有軟件基礎(chǔ)上開發(fā)快速盤點功能，利用RFID標(biāo)簽，配備手持式移動RFID讀寫設(shè)備，成批量地讀取信息。讀取信息匯總之后，與系統(tǒng)中的庫存清單做比對，得出差異項。再通過人工來確認(rèn)差異。這樣可以大大提高盤點的效率。

3 結(jié)語

倉庫管理智能化是自動化發(fā)展的必然趨勢，也是制造、物流企業(yè)提升效率的必要手段。

借鑒目前成熟應(yīng)用的技術(shù)、模式，通過因地制宜的轉(zhuǎn)化和調(diào)整，使其適用于自身的業(yè)務(wù)，為公司創(chuàng)造價值。同時拓散思維，以較少時間和成本投入，來實現(xiàn)最有價值的創(chuàng)新。