沖孔灌注樁施工技術(shù)在高層建筑工程中的應(yīng)用

王 威

（宣城職業(yè)技術(shù)學(xué)院 安徽宣城 242000）

一、概述

沖孔灌注樁施工中，采用沖擊鉆機(jī)提升帶鉆刃的沖錘，利用沖錘自由落下的沖擊力對(duì)巖層進(jìn)行削切，然后排出碎渣泥漿護(hù)壁成孔。根據(jù)實(shí)際工程的設(shè)計(jì)要求，本施工技術(shù)可靈活調(diào)整樁長和直徑；樁端可進(jìn)入持力層或嵌入巖層，在建筑工程領(lǐng)域應(yīng)用廣泛；單樁承載力大，成樁效果好。在實(shí)際的施工操作過程中，施工人員要做好鉆孔時(shí)孔內(nèi)坍塌和沉淀的處理，提高工程施工的安全性，保證施工的有序化進(jìn)行。

二、沖孔灌注樁施工技術(shù)在高層建筑工程中的應(yīng)用

（一）施工準(zhǔn)備

在施工現(xiàn)場合理布設(shè)工程基礎(chǔ)、主體施工軸線控制網(wǎng)，控制網(wǎng)采用2+2D全站儀測設(shè)，各控制線間距允許誤差≤3mm，并保證控制線與工程的橫、豎軸線平行，方便施工測設(shè)?？刂泣c(diǎn)應(yīng)沿施工現(xiàn)場循環(huán)道邊緣布置，結(jié)合現(xiàn)場地形特征、施工條件等因素，適當(dāng)加密控制點(diǎn)位置和密度，以滿足施工要求。[1]加密控制點(diǎn)主要集中在建筑物周圍和縱橫兩個(gè)相互垂直的方向上，選在視野較寬、安全牢固的位置，埋設(shè)永久混凝土預(yù)制樁，澆筑混凝土加固，在鋼筋頭上作“十”字標(biāo)識(shí)，用蓋板保護(hù)，并用統(tǒng)一編號(hào)做好標(biāo)記，必要時(shí)可設(shè)置防護(hù)欄桿。

（二）鉆機(jī)就位

要保證沖孔機(jī)定位操作的準(zhǔn)確性，只有在不發(fā)生移動(dòng)和傾斜的情況下，才能準(zhǔn)確地進(jìn)行沖孔深度計(jì)算，便于沖孔機(jī)能夠按照正確的方向，平穩(wěn)地進(jìn)行鉆孔施工操作。這時(shí)候，護(hù)筒的中心點(diǎn)和鉆機(jī)的中心點(diǎn)以及機(jī)架平臺(tái)的中心點(diǎn)都是出于同個(gè)水平線上，且最大的位置偏差不超過20mm。而且，在實(shí)際的沖孔操作中，要注意鉆機(jī)鉆進(jìn)速度與泥漿排渣速度和送漿速度的控制，如排漿速度要大于沖孔速度，否則鉆孔就會(huì)被巖層埋住，甚至嚴(yán)重時(shí)會(huì)損毀鉆機(jī)設(shè)備，不利于建筑工程施工的有序進(jìn)行，影響施工的效率。

（三）護(hù)筒埋置

在實(shí)際施工過程當(dāng)中，需要對(duì)孔位進(jìn)行測量定位，并且需要對(duì)測量定位之后的孔口進(jìn)行護(hù)筒掩埋。其中關(guān)鍵是要把護(hù)筒周圍的部分用黏土進(jìn)行不同層次的填實(shí)，從而能夠有效地保證護(hù)筒位置的準(zhǔn)確以及穩(wěn)定。同時(shí)也有助于保證護(hù)筒中心的誤差不大于50mm，在這個(gè)基礎(chǔ)上還能夠使其與施工的樁孔中心與樁位中心相重合。在施工過程中，對(duì)于護(hù)筒內(nèi)徑也需要有一定的要求，一般情況下需要對(duì)護(hù)筒的內(nèi)徑大小控制在大于轉(zhuǎn)頭直徑的200mm范圍之內(nèi)，埋設(shè)的深度一般情況下都是1.5m左右。并且在這個(gè)基礎(chǔ)上，需要對(duì)護(hù)筒上做出控制樁位的中心標(biāo)志，從而有助于下一步樁位的相關(guān)施工工作。

（四）泥漿護(hù)壁成孔

施工現(xiàn)場設(shè)置大小為鉆孔容積2倍的泥漿池，保證泥漿池有較好的防滲效果；設(shè)置渣土清理區(qū)。用水力攪拌器進(jìn)行攪拌，控制泥漿的相對(duì)密度在1.05～1.15g/cm3之間、黏度在20～25s之間、含砂率≤5%、泥皮厚度≤2mm、PH值＞7。泥漿護(hù)壁采用重力沉降除渣法，利用泥漿與渣土的相對(duì)密度差，促使鉆孔內(nèi)的渣土沉淀并順利排出?；厥漳酀{用于護(hù)壁成孔，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，加入適量的火堿、纖維素，可提高泥漿的性能，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。成孔過程采用泥漿護(hù)壁，利用泥漿泵管連接鉆頭上部，通過泥漿管將泥漿壓至鉆孔底部，同時(shí)對(duì)孔底進(jìn)行沖刷和鉆進(jìn)，向孔外排出渣土，如此循環(huán)。成孔時(shí)應(yīng)根據(jù)沖擊高度、泥漿指標(biāo)等技術(shù)參數(shù)調(diào)整施工速度，避免出現(xiàn)斜孔、縮頸、塌孔等現(xiàn)象。用孔內(nèi)護(hù)壁泥漿的壓力平衡孔壁壓力和水壓力，起到護(hù)壁的作用，成孔時(shí)要密切注意泥漿的密度，做好成孔記錄，施工進(jìn)入持力層的深度要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。泥漿渣土處理時(shí)，成孔內(nèi)的泥漿和渣土應(yīng)及時(shí)排出，渣土由渣土車外運(yùn)至棄置點(diǎn)。

（五）鋼筋籠制作安裝

鉆孔灌注樁中的鋼筋籠應(yīng)加強(qiáng)定位成型，確保主鋼筋在同一截面內(nèi)均勻分布，采用點(diǎn)焊成型分節(jié)預(yù)制的方式進(jìn)行制作，單節(jié)長度不能小于10m。考慮帶肋鋼筋在很多時(shí)候都是固定尺寸，下料時(shí)可能遇到同一節(jié)半成品鋼筋籠內(nèi)的鋼筋長短不一的情況，短鋼筋需要接長并且單面焊接。在鋼筋籠半成品制作完成后，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后整齊碼放，為后期的安裝提供便利。

（六）混凝土澆筑

在沖孔灌注樁混凝土澆筑過程中，混凝土經(jīng)注漿導(dǎo)管灌注至樁體內(nèi)，由于注漿管內(nèi)的混凝土液面高度高于清孔泥漿液面及孔道內(nèi)混凝土液面，注漿管內(nèi)的混凝土依靠壓力差和容重優(yōu)勢完成快速注漿作業(yè)。[2]注漿開始后，應(yīng)合理控制注漿管與孔底的距離，以提高注漿效率，注漿導(dǎo)管與孔底間距應(yīng)控制在400～500mm，澆筑用混凝土坍落落度指標(biāo)應(yīng)控制在180～220mm，以保證其施工和易性和流動(dòng)性滿足灌注施工要求，當(dāng)混凝土灌注至距離樁頂3～5m時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低坍落度指標(biāo)至150～160mm，以保證樁頂浮漿的澆筑質(zhì)量。應(yīng)合理控制注漿導(dǎo)管的抽提力度，確保導(dǎo)管抽提的連續(xù)性和穩(wěn)定性，抽提幅度不宜過大，以避免混凝土澆筑對(duì)孔道壁的沖刷影響，灌注過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測澆筑面高度，從而合理確定每段澆筑的充盈系數(shù)，樁基礎(chǔ)混凝土澆筑充盈系數(shù)不能低于1.1。在施工結(jié)束之后，等到上部混凝土處于一定強(qiáng)度情況下，再開展無損檢測的工作。

三、結(jié)束語

綜上所述，在實(shí)際的工作過程當(dāng)中，建筑物的穩(wěn)定性取決于樁基礎(chǔ)的質(zhì)量。樁基礎(chǔ)在使用的過程中，要結(jié)合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境進(jìn)行考量，做好充分的準(zhǔn)備工作，采用有效的管控措施，保證樁基的質(zhì)量和安全。進(jìn)而逐步提高我國高層建筑的質(zhì)量，保證居民的人身、財(cái)產(chǎn)安全，提高居民的生活質(zhì)量。