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在火力發(fā)電廠體系當(dāng)中,熱控保護(hù)體系十分關(guān)鍵,在其運行過程中,其出現(xiàn)故障也就在所難免,因此需要定期對其進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題之后,需要對其進(jìn)行處理與維護(hù),從而使得火力發(fā)電廠能夠順利有序運行,為發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定奠基?;诖耍疚南葘峥乇U象w系當(dāng)中的問題進(jìn)行了分析,并且制定出有效的檢修與維護(hù)的舉措。
在火力發(fā)電廠當(dāng)中,熱控保護(hù)裝置能夠借助不同的設(shè)備設(shè)施來提升控制工作的自動化水平,從而提升生產(chǎn)速度水平,為機組順利有序運行奠基。此外,自動化體系當(dāng)中也涵蓋著檢測設(shè)備、報警裝置與其他自動化控制裝置,以上裝置能夠提升對機器與設(shè)備體系的保護(hù)力度,對問題進(jìn)行檢測。
在火電廠當(dāng)中,機組安裝工作進(jìn)行時部分保護(hù)裝置會被遺忘或者在對保護(hù)裝置進(jìn)行設(shè)計的過程中,部分功能未進(jìn)行體現(xiàn),還有部分保護(hù)裝置的設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求,這就使得保護(hù)裝置存在一定的安全隱患,在機組運行過程中會出現(xiàn)一些安全問題。在對圖紙進(jìn)行設(shè)計時,設(shè)計人員態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)或者設(shè)計工作不合理會使得后續(xù)安裝工作出現(xiàn)問題。在對圖紙進(jìn)行設(shè)計時并未考慮火電廠的環(huán)境,使得特殊系統(tǒng)在被制造后無法適應(yīng)火電廠的運行環(huán)境。在安裝保護(hù)裝置時需要保持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,不可以隨意更改接線形式,若是這樣,會使得保護(hù)體系定值與邏輯管理的規(guī)范性降低[1]。
在對系統(tǒng)進(jìn)行檢修時,檢修人員需要進(jìn)行相關(guān)的工作,然而部分檢修的工作人員并不了解保護(hù)裝置與系統(tǒng),這會使得檢修人員無法對以上裝置進(jìn)行全面檢修,檢修工作進(jìn)行過程中要求不嚴(yán)格,部分環(huán)節(jié)也會存在一些紕漏,對安全舉措或者突發(fā)問題的處理并不到位。此外,因為檢修工作人員并未儲備扎實的基礎(chǔ)知識,在工作中隨意性比較強,部分問題無法得到解決,在系統(tǒng)運行過程中存在著操作失誤的問題,同時保護(hù)體系的整體安全性方面存在一些問題,在熱控自動體系運行過程中,一般情況下,會安排專業(yè)人員定期進(jìn)行巡查,然而若是此部分工作人員的巡查工作不到位,安全隱患便會出現(xiàn)在火電廠運行過程中,無法有效處理突發(fā)性的問題。
如今,工業(yè)系統(tǒng)正在處于發(fā)展的過程中,為了進(jìn)一步提升生產(chǎn)工藝技術(shù)水平,需要進(jìn)一步提升熱控保護(hù)裝置與技術(shù)的相關(guān)要求。所以,需要進(jìn)一步完善熱控技術(shù)體系,從而提升其在生產(chǎn)過程當(dāng)中的適用型,進(jìn)一步符合生產(chǎn)力的標(biāo)準(zhǔn)要求,提升經(jīng)濟效益水平。熱控技術(shù)能夠借助控制面板管理和控制操作的程序,這能夠使得運行效率水平得以全面提升,有效降低事故出現(xiàn)的概率,控制體系對應(yīng)的功能實現(xiàn)是建立在軟邏輯的基礎(chǔ)之上的,因此需要在主機上開展解除保護(hù)操作,能夠有效避免出現(xiàn)誤操作的問題。在熱控保護(hù)裝置當(dāng)中,可以安裝兩個不同顏色的按鈕,分別代表投入與解除的按鈕,借助這些按鈕來對其作用進(jìn)行明確,有效避免出現(xiàn)誤操作的問題,這能夠為火力發(fā)電廠體系的穩(wěn)定運行奠定堅實基礎(chǔ)。
火力發(fā)電廠需要進(jìn)一步提升對人員培訓(xùn)的力度,使得工作人員能夠積極地應(yīng)對并處理故障問題,最終體現(xiàn)在熱控體系工作人員技術(shù)水平提升上?,F(xiàn)在控制站系統(tǒng)內(nèi)的電源以及CPU的設(shè)計工作在火力發(fā)電廠內(nèi)得到了進(jìn)一步的普及。所以,需要對保護(hù)裝置與動作性電源定期進(jìn)行監(jiān)控,尤其是對于關(guān)鍵性的監(jiān)測點來講,更需要實時對其進(jìn)行監(jiān)控,從而判斷監(jiān)測點信號的可靠水平。在布置測量的通道時,需要借助位置分散等相關(guān)原理來對風(fēng)險進(jìn)行分散,進(jìn)一步提升工作的可靠性水平,借助獨立孔開展取樣操作,使得測量可靠性得以進(jìn)一步提高,除此之外,在故障出現(xiàn)時也能夠及時對其進(jìn)行處理[2]。
國內(nèi)正在逐漸把電氣控制體系運用在熱控保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)中,但是因為系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)類似于死機或者黑屏等問題,嚴(yán)重時會對熱控保障體系出現(xiàn)損壞。在過渡的過程中,需要對對應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行制定,這也是明智的做法。火力發(fā)電廠或者是檢修的單位能夠?qū)峥伢w系當(dāng)中的技術(shù)人員進(jìn)行集中,預(yù)測熱控保護(hù)裝置當(dāng)中可能出現(xiàn)的故障,同時制定出針對性的策略,從而為有效應(yīng)對突發(fā)的狀況。基于此,火力發(fā)電廠內(nèi)部故障檢修的工作人員需要進(jìn)行故障處理演練活動,促使工作者自身的應(yīng)變能力得以提升,促使其能夠在最短的時間內(nèi)對問題進(jìn)行迅速解決。比如,在火力發(fā)電廠當(dāng)中所運用的原料煤通常是需要借助磨煤機對其進(jìn)行細(xì)化處理,若是機組所受到的燃料信息有誤,就可能會出現(xiàn)磨煤機風(fēng)門被卡住的問題,會對機組體系的正常有序運轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。在對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行制定時,檢修工作人員需要對事故出現(xiàn)的范圍進(jìn)行控制,對事故的后果進(jìn)行管理。應(yīng)急預(yù)案的明確能夠有效對熱控保護(hù)體系的故障進(jìn)行處理,為火電廠的穩(wěn)定運行奠基。
綜上,為了進(jìn)一步提升熱控保護(hù)裝置體系運行的穩(wěn)定與有效性,需要進(jìn)一步提升熱控保護(hù)體系的檢修與維護(hù)的工作,這是非常必要的,積極有效地對其中的問題進(jìn)行挖掘,并且制定出針對性的舉措予以應(yīng)對,提升供電體系的安全與穩(wěn)定性。