LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工技術(shù)應(yīng)用研究

王少卿

摘要：為了提高LNG接收站項(xiàng)目防腐施工能力，進(jìn)行LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工技術(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，根據(jù)焊接工藝參數(shù)和焊接電源的極性分析，以脈沖峰值電壓、脈沖峰值電流、脈沖頻率等參數(shù)作為約束指標(biāo)，進(jìn)行防腐施工的焊接工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)，為提高高壓環(huán)境下的防腐質(zhì)量，采用碳鋼表面處理復(fù)合管，采用復(fù)合材料配合陰極保護(hù)的方法，使管道處于得電子的被保護(hù)狀態(tài)，盡量選擇強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)，提高LNG接收站項(xiàng)目中防腐能力。

關(guān)鍵詞：LNG接收站;防腐施工;焊接

引言

隨著LNG接收站和液化廠項(xiàng)目大規(guī)模建設(shè)，對(duì)LNG接收站項(xiàng)目的防腐施工要求越來(lái)越高，LNG接收站作為液化天然氣的接收終端，LNG的氣化換熱裝置以及管道絕熱系統(tǒng)裝置容易受到腐蝕[1]，需要研究?jī)?yōu)化的LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工工藝技術(shù)，在絕熱材料及相關(guān)輔材組成體系結(jié)構(gòu)中，進(jìn)行溫度環(huán)境、管線、設(shè)備內(nèi)部的工藝介質(zhì)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用不同的絕熱系統(tǒng)和電極防腐設(shè)計(jì)的方法，進(jìn)行LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)。本文根據(jù)焊接工藝參數(shù)和焊接電源的極性分析，以脈沖峰值電壓、脈沖峰值電流、脈沖頻率等參數(shù)作為約束指標(biāo)，建立LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工優(yōu)化工藝模型，通過(guò)施工水平及材料性能的優(yōu)化控制，提升防腐施工效能。

1LNG接收站項(xiàng)目中防腐技術(shù)方案

隨著國(guó)內(nèi)外LNG產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工技術(shù)受到關(guān)注，通過(guò)防腐設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)LNG接收站項(xiàng)目中設(shè)備的耐低溫、耐高壓、料有銅合金、鋁合金、鈦材和不銹鋼等，這些LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工材料的耐腐蝕性是LNG接收站項(xiàng)目質(zhì)量提升的關(guān)鍵，對(duì)LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究，顯示鈦材的耐腐蝕性最好。采用丙烷和乙二醇-水作為介質(zhì)基，在一定溫度范圍內(nèi)采用304L不銹鋼作為蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器、凝結(jié)器和調(diào)溫器中，進(jìn)行防腐施工技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在出口溫度升高至TLNG2時(shí)，LNG在換熱管內(nèi)流動(dòng)，導(dǎo)致管道內(nèi)部粗糙度增大，碳鋼管道輸送LNG介質(zhì)過(guò)程中，可以通過(guò)耐磨性和耐蝕性測(cè)量的方法，進(jìn)行管件連接多用粘接，由于冷鍍鋅一般鍍鋅層厚度較薄。銅合金管在LNG接收站中受到鹵素離子侵蝕[3]，合金管線膨脹系數(shù)大，可以對(duì)LNG接收站項(xiàng)目陰極進(jìn)行更好地保護(hù)作用。因此，LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工過(guò)程中，可以采用不銹鋼管和雙相鋼管作為內(nèi)襯層，采用ISO10536系列標(biāo)準(zhǔn)，建立LNG接收站項(xiàng)目中防腐結(jié)構(gòu)模型，防腐等級(jí)為OIMLIII級(jí)，LNG接收站項(xiàng)目中防腐的施工參數(shù)如表1所示。

耐腐蝕、耐磨損優(yōu)化控制[2]。LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工主要涉及的金屬材

2LNG接收站項(xiàng)目中防腐效能分析

根據(jù)表1的施工參數(shù)分析，配合碳鋼應(yīng)與陰極保護(hù)系統(tǒng)，以脈沖峰值電壓、脈沖峰值電流、脈沖頻率等參數(shù)作為約束指標(biāo)，選擇強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)，提高設(shè)備和其他工業(yè)鹽水管道的防腐能力。根據(jù)電極溶液中鉬元素的存在情況和含碳量，得到LNG接收站項(xiàng)目中防腐導(dǎo)熱系數(shù)分布如表2所示。

分析表2得知，LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工過(guò)程中，通過(guò)安裝絕熱材料，并在絕熱材料外安裝一層防水鋁箔布，導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)升高，絕熱性能降低，提高防腐能力。

3實(shí)驗(yàn)測(cè)試

根據(jù)ASTME84的測(cè)定結(jié)果，測(cè)得LNG接收站項(xiàng)目的線膨脹系數(shù)為7～9×10-6m/（m·K），為提高高壓環(huán)境下的防腐質(zhì)量，采用碳鋼表面處理復(fù)合管，采用復(fù)合材料配合陰極保護(hù)的方法，進(jìn)行接收站鋼結(jié)構(gòu)砂漿涂層的防腐工藝優(yōu)化，LNG接收站項(xiàng)目中防腐氣相操作壓力0.01～0.3MpaG，LNG雙金屬壁單容儲(chǔ)罐在100℃下[σ]100=197Mpa，根據(jù)上述分析得知，本文方法選擇強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)，使管道處于得電子的被保護(hù)，提高了防腐能力。

4結(jié)語(yǔ)

本文對(duì)LNG接收站項(xiàng)目中防腐施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化設(shè)計(jì)，根據(jù)焊接工藝參數(shù)和焊接電源的極性分析，進(jìn)行防腐施工的焊接工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)，為提高高壓環(huán)境下的防腐質(zhì)量，采用碳鋼表面處理復(fù)合管，采用復(fù)合材料配合陰極保護(hù)的方法，使管道處于得電子的被保護(hù)狀態(tài)，盡量選擇強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)，提高LNG接收站項(xiàng)目中防腐能力，具有很好的工程應(yīng)用價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

[1]周洪臻，魏冬宏，黃龍華，周子鵠.阻燃型改性防水防腐聚脲在液化天然氣儲(chǔ)罐防護(hù)工程中的應(yīng)用[J].中國(guó)涂料，2021，36（6）：68-73.

[2]郭志恒.LNG液化調(diào)峰站項(xiàng)目地埋管半自動(dòng)防腐纏繞施工技術(shù)[J].石油化工建設(shè)，2020，42（2）：20-21.

[3]秦冉.LNG接收站碳鋼螺栓的腐蝕及防護(hù)[J].化工設(shè)計(jì)，2020，30（3）：25-26+29+1.