劉旭坤,單召勇,朱宗波
(山東黃金冶煉有限公司,山東 萊州 261441)
目前常用的二氧化硅檢測方法主要有:硅鉬藍(lán)光度法[1-3]、重量法、微波消解法[4]、氟硅酸鉀滴定法[5-11]、加壓氧化法[12]、堿熔_電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法[13-15]、火焰原子吸收光譜法[16-20]等方法,根據(jù)對含金礦泥中二氧化硅的含量預(yù)測,本文預(yù)采用硅氟酸鉀滴定法對含金礦泥中二氧化硅含量進(jìn)行測定研究。
稱取礦樣于聚四氟乙烯燒杯中,先以鹽酸、硝酸溶解,再用氫氟酸溶解,使硅形成硅氟酸,然后加入氯化鉀形成硅氟酸鉀沉淀與其他元素分離。氟硅酸鉀在熱水中水解析出等物質(zhì)量的氫氟酸,以酚酞作指示劑,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,求出二氧化硅的含量。
(1)稱取試樣0.2000g于聚四氟乙烯燒杯中,以數(shù)滴水潤濕,加入鹽酸15ml,加熱溶解至小體積,取下稍冷加入硝酸5ml,繼續(xù)加熱至試樣分解。
(2)稍冷,用水吹洗杯壁,加入氫氟酸5ml~10ml,低溫25℃溶解20~30min(保持體積5ml左右),加硝酸10ml,氯化鉀2g左右,用塑料棒攪拌使其溶解(使氯化鉀達(dá)到飽和),總體積不超過45ml。
(3)放置15min后用中速濾紙和塑料漏斗過濾,氯化鉀—乙醇溶液洗滌燒杯和沉淀3-5次將沉淀同濾紙一起放入原燒杯中,加入氯化鉀乙醇溶液10ml,酚酞指示劑5滴,用氫氧化鈉中和未洗凈的游離酸(仔細(xì)用塑料棒搗碎濾紙和沉淀,直至酚酞恰好變紅又不退為止)。
(4)向燒杯中加入沸水100ml,攪拌后立即用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈微紅色不褪為終點(diǎn)。
采用本方法平行測定公司一含金礦泥樣品9次,測定二氧化硅含量的平均值并計算方法的精密度(RSD相對標(biāo)準(zhǔn)偏差),結(jié)果見表1。
從表1可以看出,對本公司一含金礦泥樣品平行測定9次,二氧化硅含量測定平均值為24.48%,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)為0.081%。
表1 含金礦泥中二氧化硅測定值的精密度
本方法的準(zhǔn)確度試驗(yàn)采用2.1中公司含金礦泥樣品加標(biāo)回收的方式驗(yàn)證。
按照1.4實(shí)驗(yàn)步驟稱取3份含金礦泥樣品,編號1、2、3;分別在3份樣品中加入硅標(biāo)準(zhǔn)液體1ml、2ml、3ml,其余步驟同1.4實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行,計算3份樣品的加標(biāo)回收率,結(jié)果見表2。
表2 方法準(zhǔn)確度試驗(yàn)
從表2可以看出,3份加標(biāo)回收率試驗(yàn)的回收率均超過99%,從回收率上看,本方法可以滿足含金礦泥中二氧化硅含量的測定工作,具有較高的準(zhǔn)確性。
采用上述公司含金礦泥樣品,對1.4實(shí)驗(yàn)步驟中第2步溶液體積控制進(jìn)行條件試驗(yàn),研究溶液體積對硅氟酸鉀溶解度的影響,從而確定其溶液體積控制的最大允許體積,確保硅氟酸鉀沉淀完全。
分別控制溶液體積為30、35、40、45、50、55、60ml,按照1.4實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行操作,測定二氧化硅含量,繪制溶液體積-二氧化硅含量曲線,確定溶液體積最大允許值,結(jié)果見表3、圖1。
表3 溶液體積對硅氟酸鉀沉淀溶解度的影響
圖1 溶液體積-二氧化硅含量曲線
在樣品低溫控制過程中,分別設(shè)置溫度為10、15、20、25、30、35、40℃,測定不同溫度條件下二氧化硅的含量,確定最佳樣品處理溫度條件,結(jié)果見表4、圖2。
表4 溫度對硅氟酸鉀沉淀的影響
圖2 溫度-二氧化硅含量曲線
從表4、圖2可以看出,當(dāng)設(shè)置溫度為25℃時,二氧化硅的含量測定值最高,說明硅氟酸鉀沉淀在此溫度沉淀最完全;當(dāng)溫度超過25℃時,在過熱過程中,硅氟酸鉀會分解生成四氟化硅形式揮發(fā),導(dǎo)致二氧化硅測定值降低,故低溫處理樣品需設(shè)置溫度為25℃。
本文采用硅氟酸鉀滴定法測定含金礦泥中二氧化硅含量,通過對方法精密度、準(zhǔn)確度、實(shí)驗(yàn)條件:溫度和溶液體積進(jìn)行研究,得出以下結(jié)論:
(1)本方法實(shí)驗(yàn)的參數(shù)條件為:最佳溫度為25℃,最大溶液體積不超過45ml。
(2)本方法的精密度——相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)為0.081%,準(zhǔn)確度——加標(biāo)回收率>99%,能夠滿足含金礦泥中二氧化硅含量測定的要求,而且該方法簡便、易操作,檢測成本低,值得推廣應(yīng)用。