論煉油廠設備維護中TPM管理的應用

王金丹

中化泉州石化有限公司 福建 泉州 362100

引言

近年來，無論是國內(nèi)還是國外，市場上都出現(xiàn)了各種的設備，這些設備的使用改變了傳統(tǒng)的人工工作方式，雖然如此，很多設備使用中卻面臨著故障頻發(fā)的問題，嚴重阻礙了正常的生產(chǎn)作業(yè)實施，尤其是對于煉油廠這類企業(yè)而言，因為在生產(chǎn)領域配備了多種設備，這些設備是企業(yè)生產(chǎn)中的關鍵要素，必須要做好對這些設備的維護和管理。TPM管理體系是設備維護管理中的新理念，雖然在我國這一理論體系的出現(xiàn)較晚，但在當下已經(jīng)越來越受到了人們的關注，煉油廠未來的發(fā)展中，都要致力于TPM管理的創(chuàng)新和改進。

1 TPM管理活動的內(nèi)容

TPM的全稱是全員參與生產(chǎn)性保全，在設備管理中非常有效，雖然最早出現(xiàn)于美國，但在當下的發(fā)展條件下，我國很多行業(yè)的設備管理中都采用了這一管理體系，表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。根據(jù)TPM的基礎理論，其管理工作涉及了以下方面：

1.1 自主維護

TPM管理理念下，自主維護是其中的重要構(gòu)成，具體指的是對設備的日常養(yǎng)護，由生產(chǎn)部門的設備操作人員來負責此項工作，為保障自主維護工作的水平，必須要保障參與到此項工作中的全部人員都具有極高的專業(yè)素質(zhì)和能力，能夠切實在自身的崗位上遵守相應的崗位責任意識，對各類設備開展維護和保養(yǎng)[1]。

1.2 專業(yè)保全

專業(yè)保全指的是在對設備開展維護工作的過程中，由操作人員負責進行設備的日常點檢，但此項工作進行時，必須要保障操作人員要嚴格依據(jù)相應的標準管理流程和作業(yè)規(guī)范，來保障維護工作的全面性和有效性。

1.3 個別改善

對于任何一個企業(yè)而言，其所配備的生產(chǎn)設備并非只有一種，往往包含了多種，在利用TPM管理來進行設備維護中，個別改善同樣是其中的重點構(gòu)成。為發(fā)揮各種設備的作用，在開展設備管理中，應由專業(yè)人員對可能引起設備故障損耗、部件調(diào)換損耗、準備調(diào)整損耗、速度損耗、檢查和待料損耗、加速損耗、質(zhì)量缺陷損耗等部分開展對應的處理[2]。

1.4 初期管理

在企業(yè)內(nèi)部，任何一個設備都有其對應的使用壽命和周期，在初期投入使用階段時，對設備的初期管理也同樣重要，這一管理工作的進行主要是為了使得設備能夠與企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀相一致，主要需從設備設計、選型、布局和日后維護等角度，來開展預防養(yǎng)護和故障檢修，并形成對應的管理機制。

1.5 質(zhì)量改善

質(zhì)量改善同樣是TPM管理中的重點部分，這一管理工作的進行，主要是要對設備維護工作中可能存在質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)加以對應的改善，此項工作的開展可以在很大程度上提升設備運行的可靠性，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮設備的最佳性能。

1.6 人才培養(yǎng)

每種設備的性能和功能都有著巨大的差異，這種差異性使得在開展維護管理工作中，所對應的維護內(nèi)容和重點也有所不同，但為保障設備維護管理工作的有效性，各個企業(yè)主體在日常的工作中都必須要注重人才培養(yǎng)，給設備維護工作配備高素質(zhì)的管理人才，發(fā)揮人才在設備管理和維護工作中的專業(yè)優(yōu)勢。

1.7 事務改善

在企業(yè)內(nèi)部的TPM管理工作進行，并非是某一部門的特定工作，而是需要多個部門的高效配合來完成的，比如，生產(chǎn)部門和設備部門、其他間接管理部門等，都是重要的參與主體，參與對象的繁多性使得在設備維護管理和TPM管理的過程中，常常存在著不同管理機構(gòu)的重復性工作，只有做好了事務改善，才能夠發(fā)揮不同部門之間的相互配合與協(xié)調(diào)，詳細劃分每個部門的管理責任[3]。

1.8 環(huán)境改善

設備管理工作的進行過程中，環(huán)境改善也尤為重要，因為各個生產(chǎn)企業(yè)在各類設備的使用過程中，可能會伴隨著一定的廢棄物產(chǎn)生，這些廢棄物如果得不到及時有效的處理，勢必會造成嚴重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞。而TPM管理也對環(huán)境改善提出了新的要求，參與設備維護的人員，必須注重環(huán)境改善，落實節(jié)能減排工作。

2 TPM管理體系在設備維護中應用的優(yōu)勢

2.1 解決傳統(tǒng)管理缺乏合理監(jiān)控的問題

在現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢下，對于各個企業(yè)的設備維護管理工作來看，傳統(tǒng)的設備維護管理理念和模式顯然已經(jīng)不適用，伴隨著頻繁的設備損壞、責任不全的問題。根據(jù)市場上很多企業(yè)的設備維護工作現(xiàn)狀來看，設備損壞嚴重、責任追究不到位，往往是由于沒有形成科學完善的監(jiān)管體系所導致，雖然市場上的部分企業(yè)已然陸續(xù)出臺了相應的制度，明確規(guī)定相應的責任標準，但具體的落實和執(zhí)行卻不到位，而TPM管理理論的出現(xiàn)和應用，卻恰好解決了設備管理中監(jiān)督不足的情況，整體的管理水平顯著提升。

2.2 解決組織機構(gòu)不緊密、原則執(zhí)行不到位的問題

傳統(tǒng)的設備管理中，同樣存在著組織機構(gòu)不完善、部門之間協(xié)調(diào)不足的情況，而TPM管理體系出現(xiàn)和實施以后，有效解決了這些方面的問題，不僅僅保持了設備維護中不同組織機構(gòu)和部門的高度協(xié)調(diào)和配合，更使得各個部門和崗位人員能夠在自身的工作中嚴格執(zhí)行相應的工作規(guī)范和職責，全面推進設備維護管理目標的實現(xiàn)。

2.3 實現(xiàn)舊的管理模式與新管理模式的內(nèi)容高度融合

當下雖然傳統(tǒng)的設備維護管理理念和模式表現(xiàn)出了明顯的不足，但TPM管理理論下，因為管理對象和內(nèi)容的全面性，也就可以克服傳統(tǒng)管理體系的限制，使得舊有的管理模式能夠與新模式高度融合，確保設備運行和使用中各種問題的出現(xiàn)。

3 煉油廠設備維護中的TPM管理應用

3.1 利用TPM管理建立完善的設備管理體系

3.1.1 結(jié)合煉油廠設備維護實際，對所有在用設備進行登記。TPM管理是一個全新的概念，在煉油廠的設備管理中應用時，首先要構(gòu)建完善的設備管理體系，該體系建設應從設備登記出發(fā)。因為在煉油廠的運行過程中，往往涉及了很多的設備，為提升設備維護水平，必須要從根本上重視TPM管理理論的采用[4]。與常規(guī)的設備管理理論不同，TPM管理是對設備全生命周期的管理，需將煉油廠中的全部設備依據(jù)相應的分類標準，形成多個層級：制定相應的管理目標；構(gòu)建對應的設備管理制度與體系，詳細劃分不同管理部門和崗位人員的管理職責。煉油廠應對全部的設備都加以詳細的信息登記，清晰掌握關于煉油廠的設備類型和數(shù)量信息，在此基礎上建立可行且完善的設備維護管理體系。

3.1.2 結(jié)合煉油廠設備使用情況，建立覆蓋所有設備的管理系統(tǒng)。TPM管理在設備維護中的應用同樣強調(diào)的是全崗位管理，這就要求煉油廠在開展設備管理的過程中，需結(jié)合煉油廠中的設備使用情況，構(gòu)建覆蓋全部設備的管理系統(tǒng)，但為達到這一目標，需進行設備信息登記表、運行情況登記表等的整合，將這些登記表中的信息和資料作為參考，通過信息技術(shù)的使用，來構(gòu)建對應的管理系統(tǒng)，在該管理系統(tǒng)內(nèi)包含每一種設備的全部信息，使得在維護工作進行的過程中，可以直接調(diào)用掛籃系統(tǒng)中的有關數(shù)據(jù)和信息，提高維護管理工作的實效性[5]。

3.1.3 根據(jù)煉油廠的設備運行情況，掌握每一個在用設備的維護周期。煉油廠中往往配置了多種設備，這些設備的種類、功能等都有著巨大的差異，每一種設備都對應著一個維護保養(yǎng)周期，為了確保維護管理工作的全面推進，專業(yè)的管理機構(gòu)和人員需進行相應的設備檔案管控，對設備使用過程中所涉及的維護周期、運行情況和在用狀態(tài)等都加以詳細標記，經(jīng)由這些信息的全面掌握，來確定每一個在用設備的維護周期，在此基礎上制定相應的維修和檢修計劃，確保設備使用中各種問題的及時發(fā)現(xiàn)和處理。

3.2 利用TPM管理建立有效的設備維護制度

3.2.1 根據(jù)TPM管理理念，建立針對所有設備的設備維護制度。TPM管理在煉油廠設備維護中要發(fā)揮其最大的效益和作用，同樣要制定相應的管理維護制度，只有在完善的制度基礎上，各個部門和管理人員才能夠在制度約束和指導的基礎上開展規(guī)范化的設備維護工作。完善的設備維護管理制度中應該明確規(guī)定對應的管理機構(gòu)，并細化每個管理人員的崗位職責，結(jié)合設備類型和運行使用特征，確保設備維護保養(yǎng)方案與設備基本情況的完全匹配性。

3.2.2 明確設備維護目標，突出維護、檢修和預防。煉油廠中往往包含了多種的設備，為確保各種設備維護工作的順利實施，首先要進行維護目標的制定，在后續(xù)的維護、檢修和預防工作中，都應該以該目標作為指導，在目標指引下進行維護策略的制定。設備維護工作進行中，應將維護和檢修作為重點的方法，通過維護檢修的全面性，來識別設備的潛在故障，結(jié)合故障種類、危害程度和表現(xiàn)，制定恰當?shù)奶幚韺Σ?，實現(xiàn)對設備故障的預防?？傊?，設備維護工作中，應加強對設備的前期維護與故障預防，以避免故障發(fā)生后對設備造成的更大危害。

3.3 利用 TPM 管理做好設備的故障分析

3.3.1 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設備故障。TPM管理在設備維護工作中的應用，重點要進行各類故障的識別和預防，因此，日常的設備管理工作進行時，相關管理人員必須要做好對設備運行狀態(tài)的全過程監(jiān)管，通過這種實時、全過程監(jiān)控，來及時進行設備故障和安全隱患的識別。一旦在運行狀態(tài)監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)了對應的設備運行異常，立即向有關部門進行故障和異常信息的全面反饋，并迅速進入到故障處理環(huán)節(jié)。

3.3.2 做好設備故障類型的判斷，及時解決設備故障問題?，F(xiàn)階段的發(fā)展條件下，信息技術(shù)已然被應用到了煉油廠的設備維護工作中，部分煉油廠已然建立了設備信息化管理系統(tǒng)，當煉油廠利用該系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了設備故障以后，系統(tǒng)會立即根據(jù)其在前期所掌握的各種信息與數(shù)據(jù)，來進行故障類型、表現(xiàn)、位置的具體確定，隨后經(jīng)由相應的信息傳輸模塊將與故障相關的信息傳輸給其他模塊，也就可以在最短的時間內(nèi)進行故障處理方案的確定，消除設備運行中的很多不穩(wěn)定因素。

3.3.3 建立設備故障預警機制，做好設備故障的預防和處置。TPM管理模式下，各個煉油廠同樣要進行故障預警機制的構(gòu)建，使得設備即使出現(xiàn)了相應的運行故障，也能夠利用所形成的故障預警機制來進行前置性的處理，當出現(xiàn)了潛在的故障以后，立即組織相關部門來進行相應的停機檢修，避免故障的進一步擴大。

4 結(jié)束語

現(xiàn)階段的煉油廠生產(chǎn)發(fā)展中，設備維護已然成為關鍵性的工作，為確保設備維護工作的有效性，各個煉油廠在當下的條件下都應該積極進行管理模式的轉(zhuǎn)變，不斷進行TPM管理的推廣，確保設備故障處理的及時性和有效性。