李曉玲
(深圳市立拓環(huán)??萍加邢薰?,廣東 深圳 518000)
目前,隨著經(jīng)濟全球化和世界經(jīng)濟一體化的趨勢不斷增強,作為世界工廠,我國的貿(mào)易進出口量逐年增加,而低成本、大運量的水路運輸成為貨物的主要運輸方式。但隨著船舶數(shù)量的逐漸增多,在創(chuàng)造經(jīng)濟價值的同時,船舶產(chǎn)生的污水對海洋環(huán)境造成了嚴重污染。為了保護生態(tài)環(huán)境和維持行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念,我國先后出臺了《水污染防治行動計劃》、《船舶水污染物排放控制標準》(GB3552-2018)、《國內(nèi)航行海船法定檢驗技術(shù)規(guī)則(2020)》等政策標準。
船舶污水按性質(zhì)主要分為含油污水和生活污水兩大類。
(1)船舶含油污水是指船舶在發(fā)動、航行過程中不可避免產(chǎn)生的含油水及廢水[1]。其產(chǎn)生來源主要是:①含油洗艙水:當船舶進廠修理或更換運油品種時必須清洗貨油艙。而采用高壓水清洗船艙產(chǎn)生的油污水就稱為船舶洗艙油污水。洗艙水的水量一般為該船載重量的20%左右。②機艙水:船舶機艙水是由于機艙內(nèi)各種閥件、管路設(shè)備中滴漏的水,以及輪機在運轉(zhuǎn)過程中使用的潤滑油、燃料油等油類混合在一起產(chǎn)生的油污水。機艙水的年水量一般為該船總噸位的10%左右。③含油壓載水:運輸原油的油輪卸完油后,為確保平穩(wěn)安全航行,以及維持推進器的效率,需要在貨油艙內(nèi)或壓艙內(nèi)裝載一定量的水,而裝入的壓艙水和附著在艙壁上粘油混合形成了壓載油污水。一般壓載油污水占船舶載重量的25%左右。
(2)船舶生活污水主要來源于船上人員的日常生活排水,根據(jù)不同來源主要分為“黑水”和“灰水”兩種類型。“灰水”主要包括污染較小的洗浴、廚房、洗衣等產(chǎn)生的廢水。“黑水”則來源于衛(wèi)生間、診室所產(chǎn)生的廢水。目前,針對必須處理后排放的船舶生活污水多為“黑水”,其他生活污水只有當混有黑水時才要求必須處理達標后排放。但是,從近年來國內(nèi)外對水域環(huán)境管理的要求愈來愈嚴,未混入黑水的灰水單獨排放也已納入了船舶污水的管理范圍,同樣要求必須處理達標后排放[2]。
首先,船舶生活污水的特性與普通污水差別不大,因此處理方法與陸地生活污水的處理原理類似,但由于船舶的空間和位置有限,所以,處理裝置不能太大。其次,船舶在航行過程中不可避免地會產(chǎn)生晃動,因此,對于污水處理工藝以及處理裝置的穩(wěn)定性提出了更高要求。此外,對于溫度的要求也比普通污水要高,因為船舶的夏天艙室溫度通常比較高,避免采用生物法進行處理法,以免產(chǎn)生不利影響。其中,有些船舶會選擇在船上安裝儲槽設(shè)施,將生活污水運到岸上去處理。但常用的處理工藝是物理化學處理、電化學處理以及生物處理。
含油污水的處理首先是將油水分離,因浮油具有回收利用價值,且屬于HW08類危險廢物,需要交由有資質(zhì)的單位進行處置。油水分離的方法有物理分離法、化學分離法等。
2.2.1 物理分離法
物理分離法主要包括重力分離法、離心分離法、氣浮分離法、膜分離法、吸附分離法[3]、超聲波分離法等。其主要特點是不改變油的化學性質(zhì)而將油水分離。
重力分離法是船舶含油污水處理最為簡單但廣泛應(yīng)用的方法。該方法是利用油與水的密度不同進行分離,油水密度差越大,分離速度和效果越好。重力分離法的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,缺點是占地面積大、分離能力有限,尤其是對乳化油的處理效果較差。如果輔以加熱、超聲波、氣浮等工藝,能夠提高分離效率和效果,同時對于乳化油也有較好的效果,但能耗也會顯著提高。
離心分離法也是利用油水的密度不同。相比于重力分離法,離心分離法除油效果更好,其耗時短,效率更高,占地也相對較少,很適合在船舶上應(yīng)用[4]。例如,尹先清等[5]采用離心分離法對海上油田廢水進行離心除油實驗,實驗表明,轉(zhuǎn)速與分離效果成正比,當轉(zhuǎn)速為3 500 r/min時,污水含油量可降至6 mg/L以下。
膜分離法膜是利用薄膜對兩相的選擇透過性原理的一種分離方法。其工藝是,使部分組分透過膜,截留其他組分,從而實現(xiàn)不同組分的分離,以達到濃縮、分離或純化的目的。
李永發(fā)[6]等用超濾膜處理油田預(yù)處理過的含油廢水。結(jié)果表明,廢水處理后能達到油田回注水的標準。房平等[7]采用氧化多壁碳納米管、聚丙烯酸為添加劑對聚偏氟乙烯(PVDF)膜共混改性后,進行石油醚、棕櫚油、黃油乳化含油廢水的過濾實驗。結(jié)果表明,改性共混膜對三種乳化油的去除率均可達90%以上。同時,改性共混膜的抗污染能力增強。
2.2.2 化學分離法
化學分離法是通過向含油污水中投加絮凝劑或者聚結(jié)劑使油水分離。其中,投加絮凝劑可使油凝聚成凝膠體上浮或沉淀;而投加聚結(jié)劑,通常為酸、堿、可溶鹽等,是為了打破水包油的乳化狀態(tài),使油聚成大的油滴上浮,從而達到油水分離的目的。此外,物理化學分離方法不用添加藥劑,而是將含油污水引進裝有電極的裝置中,利用電解產(chǎn)生的氣泡和犧牲陽極的絮體,在上浮過程中吸附著油滴從而實現(xiàn)油水分離。
物理分離法與化學分離法各有優(yōu)缺點,其內(nèi)容如表1所示。
表1 船舶含油廢水分離方法比較
船舶含油污水經(jīng)油水分離后,油相收集按照《國家危險廢物名錄(2021)版》要求,歸類到HW08廢礦物油與含礦物油廢物,交由專業(yè)機構(gòu)處理,水相則按照廢水處理。
此類廢水不同于生活污水,尤其是壓艙水一般灌入的是海水,海水的平均鹽度在3.5%左右,而生活污水的鹽度一般不超過0.2%。船舶含油污水中的碳、氮、磷比明顯偏高,需要補充氮源和磷源。而且廢水的B/C一般小于0.3,可生化性較差。所以,此類廢水需要按照高鹽廢水生化處理。
目前,應(yīng)用較多的工藝主要還是通過物理化學手段,包括芬頓氧化、絮凝沉淀等方法提高污水的B/C,再通過調(diào)節(jié)池補充氮源和磷源,進入好氧生化池處理[8]。因高鹽廢水處理難度較大,適合采用MBR工藝處理。MBR由于膜組件對生化池中的微生物產(chǎn)生截留作用,可使生化池中的污泥濃度達到8~15 g/ L,遠遠高于傳統(tǒng)活性污泥法的4 g/L,對污染物的去除效率較高,同時,對懸浮物有很好的截留效果,出水時SS幾乎接近于零。MBR膜的截留作用實現(xiàn)了HRT和SRT的分離,在提高污泥濃度的同時,強化了污泥的吸附作用,提升了系統(tǒng)的抗沖擊性,即使進水量突然增大或鹽度有些許小波動,來不及被生物降解的污染物也會被活性污泥吸附,提高了整體的抗沖擊能力。但是MBR膜對于油的敏感性較強,油污會堵塞膜管,導(dǎo)致膜通量下降,進而導(dǎo)致處理能力下降。因此對于前端油水分離的要求比較嚴格,盡量避免油污進入生化系統(tǒng)。同時船舶污水因鹽度的問題,在管道、設(shè)備材質(zhì)選型方面也需要選擇耐腐蝕性強的材料。
綜上所述,本文主要介紹了船舶污水的來源和分類,總結(jié)了船舶污水的處理方法,著重論述了含油污水的處理難點和方法。其中,油水分離和生化技術(shù)將會在未來較長時期內(nèi)繼續(xù)應(yīng)用,科研工作者應(yīng)就這兩項技術(shù)繼續(xù)深入研究,不斷進行技術(shù)升級和革新,使其更加適應(yīng)含油高鹽污水的處理,使工藝運行更加可靠穩(wěn)定。同時,也要關(guān)注新興的污水處理技術(shù),不斷開發(fā)新技術(shù),減輕海洋環(huán)境的污染情況,以及加大力度監(jiān)督船舶的偷排行為,為保護海洋環(huán)境作出貢獻。