裝配式輕質(zhì)隔墻疊合安裝線管入墻施工技術(shù)探討

李加雄　嚴(yán)修培

【摘 要】裝配式輕質(zhì)隔墻疊合安裝線管入墻施工技術(shù)是通過200 mm厚的裝配式輕質(zhì)隔墻，由兩塊90 mm厚輕質(zhì)隔墻板中間填塞20 mm的粘結(jié)砂漿疊合安裝形成，在疊合部位開槽安裝線管，解決了輕質(zhì)隔墻表面因開槽引起的墻面開裂隱患。

【關(guān)鍵詞】裝配式; 輕質(zhì)隔墻; 疊合安裝; 線管入墻; 施工技術(shù)

【中圖分類號(hào)】TU806【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】B

在我國(guó)環(huán)境保護(hù)要求越來越高，綠色建筑，綠色施工，是建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)[1]。建筑內(nèi)墻采用裝配式輕質(zhì)隔墻得到廣泛運(yùn)用，是現(xiàn)代綠色建筑的特點(diǎn)之一。

目前，砌塊墻體已基本能夠做到包管入墻，但裝配式輕質(zhì)隔墻現(xiàn)階段普遍采用墻體表面開槽預(yù)埋管線的方式，該方式產(chǎn)生的墻體開裂較多，開裂原因多種多樣，除施工質(zhì)量問題外，最為常見的為隔墻管線開槽部位開裂，為不同材料之間在溫度的變化下收縮膨脹不一致所導(dǎo)致，一般需采用纖維類的補(bǔ)強(qiáng)材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，但仍會(huì)發(fā)現(xiàn)開裂。

1 工程概況

嘉祥瑞庭熙岸項(xiàng)目一期一標(biāo)段工程項(xiàng)目位于成都市郫都區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)永定村，項(xiàng)目東臨府河;北側(cè)道路直通沙西線。本項(xiàng)目由1棟一類高層住宅（1#樓），2棟二類高層（2#、3#樓），1棟多層商業(yè)樓（15#樓），以及二層地下室（局部設(shè)置兩層地下室，主要為機(jī)動(dòng)車庫(kù)、非機(jī)動(dòng)車庫(kù)和設(shè)備用房）組成（圖1）。一期一標(biāo)段建筑面積77 800.55 m2，包含地下室與基他標(biāo)段結(jié)合部位面積5 795.32 m2。

本工程為主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)，±0.00以上填充墻體采用頁巖實(shí)心磚用于：廚房和衛(wèi)生間的戶內(nèi)隔墻、廚房和衛(wèi)生間的外墻，特殊位置的外墻、戶內(nèi)隔墻;頁巖多孔磚用于：除廚房和衛(wèi)生間外的外墻、分戶墻、客廳電視墻、公共區(qū)域走道、管井、樓梯間、電梯井道隔墻;1#、2#、3#、15#樓部份內(nèi)隔墻為輕質(zhì)隔墻板，墻厚為200 mm/100 mm，門洞口及墻長(zhǎng)超過6 m處設(shè)置混凝土邊框、混凝土構(gòu)造柱，保證墻體的穩(wěn)定性。如何預(yù)防輕質(zhì)隔墻管開槽位置開裂是該施工技術(shù)研究的方向。

2 輕質(zhì)隔墻線管入墻的特點(diǎn)和原理

2.1 技術(shù)特點(diǎn)

施工工藝簡(jiǎn)單，輕質(zhì)隔墻疊合安裝前進(jìn)行線管安裝，減少傳統(tǒng)表面開槽安裝線對(duì)施工質(zhì)量的影響，同時(shí)能為后繼工序創(chuàng)造條件，也不會(huì)產(chǎn)生開槽修復(fù)的材料費(fèi)，可以較大幅度降低施工成本。

2.2 適用范圍

適用于建筑工程中輕質(zhì)隔墻板疊合安裝時(shí)線管包管入墻施工，特別適用于200 mm厚的輕質(zhì)隔墻由兩塊90 mm厚輕質(zhì)隔墻板疊合安裝時(shí)線管包管入墻施工[2]。

2.3 工藝原理

采用200 mm厚的裝配式輕質(zhì)隔墻，由兩塊90 mm厚輕質(zhì)隔墻板中間填塞20 mm的粘結(jié)砂漿疊合安裝形成，在疊合部位開槽安裝線管的技術(shù)，利用輕質(zhì)隔墻板疊合部位本來就預(yù)留的空間，在輕質(zhì)隔墻板的疊合面稍作開槽即可安裝線管[3]（圖2），做到不破壞墻面，又及時(shí)為后序施工提供了作業(yè)面。采用此項(xiàng)工藝，一方面解決了隔墻表面開槽引起的墻面開裂隱患，另一方面可以為后序工作及時(shí)提供作業(yè)面，有利于現(xiàn)場(chǎng)布置、縮短工期，減少質(zhì)量隱患。

3 輕質(zhì)隔墻線管入墻實(shí)施方案

3.1 工藝流程

施工準(zhǔn)備—測(cè)量放線—線管位置確認(rèn)—墻板模數(shù)預(yù)排—確認(rèn)墻板開槽位置及高度—第一層隔板背面開槽安裝—線管安裝—第二層墻板疊合安裝—線盒安裝—墻體驗(yàn)收

3.2 操作要點(diǎn)

（1）測(cè)量放線：墻體定位線，根據(jù)原結(jié)構(gòu)施工時(shí)的控制線，對(duì)墻體進(jìn)行放線，放線后，對(duì)該房間的凈空尺寸進(jìn)行復(fù)核，保證定位線的準(zhǔn)確無誤（圖3）。

線管接管確認(rèn)：根據(jù)墻體定位線，將結(jié)構(gòu)預(yù)留管線進(jìn)行定位接管，重點(diǎn)注意標(biāo)高，采用紅外（綠光）激光儀器，對(duì)管線的豎向及水平高度進(jìn)行精準(zhǔn)定位，避免位置不準(zhǔn)確進(jìn)行二次接管（圖4）。

（3）墻板模數(shù)預(yù)排：根據(jù)輕質(zhì)隔墻預(yù)排圖進(jìn)行備料，材料運(yùn)到指定位置后，根據(jù)具體尺寸進(jìn)行預(yù)排，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行切割加工，根據(jù)預(yù)排對(duì)隔墻塊進(jìn)行編號(hào)。

（4）確認(rèn)墻板開槽位置及高度：根據(jù)預(yù)排，在需要開槽的隔墻板疊合面確定要點(diǎn)位，在按線管走向及線盒位置的相應(yīng)部位彈線。

（5）第一層隔板背面開槽安裝：根據(jù)彈線部位在疊合墻板的第一層隔墻板背面開好槽，在線盒中心位置開孔，開孔直徑為管線直徑+6 mm，以便管線水平段能穿出隔墻面，并將墻板按墻體定位線安裝牢固（圖5）。

（6）線管安裝：在第一層板的開好槽的位置按圖紙安裝好線管，并預(yù)留好與線盒接頭（圖6）。

（7）第二層墻板疊合安裝：上述工序完成后，在雙層板疊合處抹粘結(jié)砂漿，將第二層板進(jìn)行疊合安裝穩(wěn)固。

以此類推，根據(jù)預(yù)排編號(hào)進(jìn)行墻體安裝完畢。安裝過程中控制好墻體的厚度、垂直度、平整度，需達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（8）線盒安裝：在墻體安裝后，墻體疊合安裝粘結(jié)料強(qiáng)度達(dá)到要求后，在墻面精準(zhǔn)測(cè)量放線確定線盒位置，并采用開孔器進(jìn)行開孔，修整好孔型后用砂漿固定安裝線盒（圖7）。

4 質(zhì)量控制

4.1 輕質(zhì)隔板進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制

（1）輕質(zhì)隔板按進(jìn)度進(jìn)行配套進(jìn)貨，按規(guī)格、同批次分類進(jìn)場(chǎng)卸貨，盡量避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)，降低輕質(zhì)隔板損壞風(fēng)險(xiǎn)。

（2）查驗(yàn)到場(chǎng)輕質(zhì)隔板的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)質(zhì)檢資料。

（3）堆放時(shí)防止措施到位造成板斷裂。

4.2 施工設(shè)備和材料的質(zhì)量控制

（1）嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，鐵件、機(jī)電產(chǎn)品、施工專用吊帶等都要有產(chǎn)品合格證。

（2）現(xiàn)場(chǎng)輕質(zhì)隔板的模數(shù)計(jì)算、開槽加工、拼裝，都必須嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。

（3）輕質(zhì)隔板安裝后的鐵件固定必須牢固，不得有松動(dòng)、滑移，砂漿填塞必須飽滿。

（4）使用的電動(dòng)工具必須有合格證和相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。

（5）確保開槽機(jī)械具備激光定位、固定開槽深度的功能，因此放線定位至關(guān)重要，開槽寬度控制為管線直徑+6 mm，開槽深度控制為線管直徑，且不大于隔板厚度的1/3。

4.3 輕質(zhì)隔板安裝過程的質(zhì)量控制

（1）嚴(yán)格按照施工前對(duì)隔墻板和管線進(jìn)行的深化排版，根據(jù)排版圖進(jìn)行放線定位。

（2）輕質(zhì)隔板安裝過程中，確保在安裝過程中墻板無損壞，無變形。

（3）嚴(yán)格實(shí)行自檢、復(fù)檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

5 安全及環(huán)保措施

（1）切割設(shè)備降塵用水應(yīng)與電源箱保持一定距離，切割方向不能對(duì)向電源箱。

（2）開槽、打孔的工人，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全技術(shù)交底、用電安全培訓(xùn)、機(jī)械操作培訓(xùn)。

（3）隔墻安裝過程中，不得與隔墻安裝工人在同一位置，待隔墻初步固定好以后，再對(duì)管線進(jìn)行調(diào)校。

（4）正確佩戴安全帽，開槽機(jī)和打孔器均為旋轉(zhuǎn)設(shè)備，操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴線織手套。

（5）在開槽、打孔設(shè)備的使用及隔墻安裝過程中輕力推進(jìn)，做了防止隔墻倒塌措施。

（6）每天均應(yīng)做到工完場(chǎng)清，施工完成的碎塊及時(shí)清理到指定位置。

（7）選用無塵切割設(shè)備，有效避免揚(yáng)塵污染。

6 應(yīng)用效益分析

本施工技術(shù)與傳統(tǒng)的墻板表面開槽埋管相比較省時(shí)、省料、省工，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

6.1 經(jīng)濟(jì)效益

（1）輕質(zhì)隔墻疊合前進(jìn)行線管安裝施工，工序安排合理，避免表面開槽較多隱患，保證輕質(zhì)隔墻整體施工質(zhì)量，同時(shí)對(duì)隔墻表面的裝飾工程可不間段進(jìn)行，加快了工程施工進(jìn)度。

（2）減少了表面開槽的二次修補(bǔ)的材料、人工，節(jié)約成本。

（3）減少了表面開槽的墻面開裂隱患修補(bǔ)的費(fèi)用，節(jié)約成本。

6.2 社會(huì)效益

（1）裝配式輕質(zhì)隔墻疊合安裝，減少后期線管埋設(shè)開槽、修補(bǔ)等工序?？杉皶r(shí)進(jìn)行墻面裝飾施工，有效保證施工質(zhì)量。

（2）施工期間噪音小、灰塵小、有利于環(huán)境保護(hù)。

（3）工序安排合理，有利于主體施工的總平面布置及提早完成，有利于整體工程進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

（4）使線管在輕質(zhì)隔墻疊合前安裝，與后面工序不交叉作業(yè)，有利于室內(nèi)工程其他工作的展開和場(chǎng)地的文明施工的管理。

（5）施工簡(jiǎn)單、質(zhì)量容易得到控制，質(zhì)量可靠。

7 結(jié)束語

該裝配式輕質(zhì)隔墻疊合安裝線管入墻施工技術(shù)，在輕質(zhì)墻板安裝時(shí)采用在墻板的背后開槽安裝線管，與墻板安裝完成后在板面開槽相比，減少后期交叉作業(yè)影響，工期可加快 20 %以上，也不存在管線開槽部位開裂現(xiàn)象，提高了工程質(zhì)量。不進(jìn)行墻體表面開槽部位的修復(fù)，也不會(huì)產(chǎn)生修復(fù)的人工費(fèi)和材料費(fèi)，節(jié)約了能源，減少了工地濕作業(yè)，有利于環(huán)境保護(hù)，綜合效益顯著。

參考文獻(xiàn)

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[5]GB50300-2013 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)[S].

[6]GB/T51129-2017 裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)[S].

[定稿日期]2021-03-02

[作者簡(jiǎn)介]李加雄（1971～），男，本科，高級(jí)工程師，注冊(cè)一級(jí)建造師，研究方向?yàn)槭┕ぜ夹g(shù)與施工設(shè)備。