試論機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提升有效策略

王晉

摘 要：隨著制造業(yè)生產(chǎn)力的不斷提升，傳統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床已經(jīng)難以滿足現(xiàn)階段高精準(zhǔn)機(jī)械加工制造需求，數(shù)控車(chē)床正在逐漸向精密化方向發(fā)展。通過(guò)升級(jí)數(shù)控車(chē)床的加工精度，能夠提高數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)效率，從而更好地滿足當(dāng)前多種機(jī)械儀器設(shè)備的加工生產(chǎn)需求。本文對(duì)數(shù)控車(chē)床加工精度的工藝處理及優(yōu)化方面進(jìn)行了深入地研究與分析，并提出了一些合理的意見(jiàn)和措施，旨在進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)力進(jìn)步，為相關(guān)企業(yè)和人員提供一定的幫助，最終促進(jìn)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的發(fā)展與提升。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;數(shù)控加工;數(shù)控車(chē)床;有效措施

引言

隨著數(shù)字化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和完善，其應(yīng)用的深度進(jìn)一步加深，范圍日益拓寬，由此使得機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在多種類(lèi)型的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中得到日益廣泛的應(yīng)用。相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)也進(jìn)一步深刻認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工技術(shù)的重要作用和價(jià)值，通過(guò)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的有效應(yīng)用，使企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到更顯著的提升。所以，要高度關(guān)注機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用情況以及相關(guān)影響因素，并且在實(shí)踐的過(guò)程中切實(shí)提出和落實(shí)相對(duì)應(yīng)的改進(jìn)對(duì)策，以此促進(jìn)相關(guān)企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。

1 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的主要影響要素

1.1 人為因素

企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)受到各種因素的影響，并且還容易造成數(shù)控設(shè)備的故障問(wèn)題，或者有一些數(shù)控設(shè)備會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)長(zhǎng)的原因而出現(xiàn)陳舊、老化等問(wèn)題。因此，相關(guān)工作人員就需要對(duì)影響設(shè)備的人為因素以及外界因素進(jìn)行分析和掌控。除此之外，還需要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控設(shè)備的管理力度，要求管理人員對(duì)設(shè)備的具體工作情況進(jìn)行進(jìn)行總結(jié)，并且還要根據(jù)分析得到一定的結(jié)論，并且制定出更為規(guī)范、有效的管理流程和制度，在此基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備展開(kāi)定期的檢測(cè)和維修工作。除此之外，還需要根據(jù)加工零件進(jìn)行統(tǒng)一管理，不能進(jìn)行區(qū)別對(duì)待，這樣才能減少因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而出現(xiàn)損害的問(wèn)題。對(duì)于相關(guān)管理人員來(lái)說(shuō)，還需要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，以此來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，減少對(duì)機(jī)械精密度的影響，確保設(shè)備的在運(yùn)行過(guò)程中處于良好的狀態(tài)，也能在很大程度上延長(zhǎng)設(shè)備的使用期限。

1.2 程序編寫(xiě)不合理

優(yōu)化編程工作開(kāi)展可以從以下三個(gè)方面著手：第一，在程序編寫(xiě)之前，要對(duì)機(jī)床的情況及生產(chǎn)要求等進(jìn)行學(xué)習(xí)和研究，掌握有關(guān)機(jī)床的指令，了解機(jī)床內(nèi)部的具體功能和問(wèn)題，方便后期程序編寫(xiě)與機(jī)床實(shí)際情況相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床質(zhì)量和效率的最優(yōu)化;第二，編寫(xiě)程序必須結(jié)合機(jī)床的實(shí)際狀況來(lái)開(kāi)展，以保證編程內(nèi)容的實(shí)用性和合理性，規(guī)避機(jī)床走空刀的現(xiàn)象出現(xiàn);第三，做好相應(yīng)的計(jì)算機(jī)編程的推廣和宣傳工作，提前應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件的模擬技術(shù)來(lái)對(duì)編寫(xiě)程序的加工過(guò)程進(jìn)行演練，發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并及時(shí)做出調(diào)整，保證優(yōu)化程序的合理性和可操作性的同時(shí)，縮短程序調(diào)試的時(shí)間，最終提升機(jī)械設(shè)備的加工效率。

1.3 機(jī)械數(shù)控技術(shù)的機(jī)床應(yīng)用并不完全合理

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用了較長(zhǎng)的一段時(shí)間，機(jī)械制造業(yè)中的許多設(shè)備也因?yàn)槭褂玫臅r(shí)間較長(zhǎng)，或者是受到了許多人為因素與環(huán)境因素的影響而產(chǎn)生了不同程度的磨損。即使在日常的機(jī)械加工過(guò)程中對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行了較為精細(xì)的保養(yǎng)，也沒(méi)有辦法百分之百地避免相關(guān)的機(jī)械設(shè)備在日常的運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的自然老化以及一定程度的使用折舊。這些自然的老化以及折舊都會(huì)對(duì)加工設(shè)備本身的精準(zhǔn)度產(chǎn)生較大的影響，甚至?xí)苯訉?dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備或者零件的合格率嚴(yán)重下降， 在嚴(yán)重的情況下還會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常使用。

2 提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的相關(guān)對(duì)策

2.1 確保編程人員的專(zhuān)業(yè)技能和業(yè)務(wù)素養(yǎng)得以有效提升

針對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)而言，在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中，要想使其技術(shù)水平和優(yōu)勢(shì)得到充分的提升，就需要著重做好編程工作。對(duì)此，提升編程人員的專(zhuān)業(yè)技能和業(yè)務(wù)素養(yǎng)有著決定性的作用，具備高質(zhì)量的編程人員才能使編程質(zhì)量得到顯著提升。同時(shí)，要確保相關(guān)人員嚴(yán)格按照相對(duì)應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)合規(guī)定來(lái)有效操作，對(duì)于編程內(nèi)容進(jìn)行不斷的優(yōu)化，以此使數(shù)控加工技術(shù)能夠達(dá)到最優(yōu)化的水平，進(jìn)而提升機(jī)床加工的質(zhì)量和效率。企業(yè)相關(guān)方面要高度關(guān)注編程人才的培養(yǎng)工作，在引進(jìn)相關(guān)編程人才的過(guò)程中要嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)其進(jìn)行全面嚴(yán)格的考核和甄選。同時(shí)針對(duì)引進(jìn)的人員要進(jìn)行全面系統(tǒng)的培訓(xùn)和考核，使其符合相對(duì)應(yīng)的崗位需求，具備應(yīng)有的崗位勝任能力，這樣才能使機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平得到真正意義上的提升，并為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供必要的人才保障。

2.2 做好數(shù)控設(shè)備的科學(xué)管理

針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所應(yīng)用的數(shù)控設(shè)備而言，不僅要對(duì)其進(jìn)行科學(xué)合理的維護(hù)，同時(shí)要做好有效管理。數(shù)控設(shè)備與一般性的設(shè)備進(jìn)行對(duì)比，可以看出十分顯著的差異性，在管理方法上，要有針對(duì)性的選擇，不能使各方面內(nèi)容混為一談。在具體的管理過(guò)程中，要進(jìn)一步有效應(yīng)用信息化管理模式，采用計(jì)算機(jī)集中管理數(shù)控設(shè)備，確保計(jì)算機(jī)技術(shù)和相關(guān)的設(shè)備能夠有效整合，通過(guò)信息共享的模式來(lái)進(jìn)行實(shí)踐交流，以此進(jìn)一步有效降低生產(chǎn)加工之前的準(zhǔn)備工作。對(duì)于生產(chǎn)質(zhì)量和效率進(jìn)行切實(shí)提升，優(yōu)化生產(chǎn)路線，把計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合，使其應(yīng)用到機(jī)械生產(chǎn)制造管理的各個(gè)方面，以此使數(shù)控設(shè)備管理質(zhì)量和效率進(jìn)一步提升。

2.3 提高數(shù)控車(chē)床刀具自動(dòng)化

通過(guò)提高刀具自動(dòng)化程度，能夠提高換刀速度根據(jù)所編輯的程序完成自動(dòng)化換刀，能夠全面提升數(shù)控車(chē)床加工精度。在數(shù)控刀庫(kù)設(shè)計(jì)中加入機(jī)械手臂自動(dòng)換刀裝置，在計(jì)算機(jī)發(fā)出控制命令后，就能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)取刀、自動(dòng)換刀的過(guò)程，在計(jì)算機(jī)沒(méi)有發(fā)出指令的情況下，機(jī)械手臂取刀的零部件會(huì)處于閉合的狀態(tài)，閉合和張開(kāi)通過(guò)電磁原理來(lái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求選擇不同的控制方式，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)向機(jī)械手臂發(fā)出相應(yīng)的指令。當(dāng)進(jìn)行自動(dòng)取刀、自動(dòng)換刀時(shí)，機(jī)械手就會(huì)自動(dòng)移動(dòng)到需要更換刀具的位置， 將刀庫(kù)中需要的刀具通過(guò)傳送帶自動(dòng)傳送到相應(yīng)的位置，刀具到達(dá)指定點(diǎn)位后，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)會(huì)收到反饋命令，從而對(duì)機(jī)械手臂發(fā)出取刀的指令這是提高數(shù)控車(chē)床加工精度以及加工效率的有效方式。

2.4 完善加工程序

對(duì)于數(shù)控機(jī)床的使用情況來(lái)說(shuō)，還需要對(duì)具體的加工程序進(jìn)行完善。也就是說(shuō)，需要相關(guān)編程人員在工作過(guò)程中深入到企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，編寫(xiě)出更加適合生產(chǎn)過(guò)程的加工程度。除此之外，還需要在確保加工質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)加工的步驟進(jìn)行優(yōu)化，還需要對(duì)加工的生產(chǎn)周期進(jìn)行縮減。這樣一來(lái)，才能有效的促進(jìn)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的提升。并且，促進(jìn)這道工序向下一道工序更加快速的轉(zhuǎn)化，也能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)上面的分析，我們能夠明顯看出，當(dāng)前我國(guó)的數(shù)字化技術(shù)和現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)都實(shí)現(xiàn)了迅猛的發(fā)展，在這個(gè)過(guò)程中，需要確保機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)得以進(jìn)一步應(yīng)用和普及，以此使我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)綜合能力得到顯著增強(qiáng)。對(duì)此，要著重認(rèn)識(shí)到對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提升造成影響的各類(lèi)因素，以此為著手點(diǎn)，進(jìn)一步落實(shí)相對(duì)應(yīng)的應(yīng)對(duì)策略，把握相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)，進(jìn)而顯著提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，使相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益全面提升。

參考文獻(xiàn)：

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