李肖婷
(山西省農(nóng)業(yè)機械發(fā)展中心,山西 太原 030002)
農(nóng)田殘膜對土地的污染是當(dāng)前農(nóng)村環(huán)境保護的難題。當(dāng)前山西省北部地區(qū)旱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)面臨的問題就是地膜不用不行,用了又清除不出去,回收不回來。為提高耕地安全利用率,研究一種可靠的殘膜回收清除技術(shù)及配套裝備,對地表及淺耕層殘膜進行大面積回收清除,對恢復(fù)土壤的性能,保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
通過大量調(diào)研地膜種植情況,市場急需適合本地大田地膜種植作物收獲后的殘膜清除機具。2018 年承擔(dān)了省科技攻關(guān)項目,CMQ-3 殘膜清除機研制成功,實現(xiàn)了松土起膜、摟膜、集膜、卸膜等工序的作業(yè),為技術(shù)研發(fā)人員提供參考借鑒。
CMQ-3殘膜清除機主要由懸掛架、主梁、翼型鏟、仿行機構(gòu)、鎮(zhèn)壓輥等組成,見圖1。
圖1 仿形機構(gòu)示意圖Fig.1 The schematic diagram of profiling mechanism
整機以懸掛架和縱梁為牽引,仿形架和浮動架全部靠縱梁支撐拖動,前后有限深裝置、起膜裝置、碎土裝置,整機分左右2 個部分。主要依靠定制彈性耙齒松土、收集并清除殘膜,可將收集的殘膜落在地頭以方便進行集中回收處理。
按照國家回收標(biāo)準(zhǔn)的要求,本機主要參數(shù),見表1。
表1 CMQ-3主要技術(shù)參數(shù)Tab.1 The main technical parameters of CMQ-3
仿形機構(gòu)是田間作業(yè)機具的重要工作部件,可以充分保證作業(yè)深度的一致性。CMQ-3 型殘膜清除機采用了扇形板微調(diào)功能,在作業(yè)過程中,面對的殘茬地不同作業(yè)深度也不一樣,特別是在平作地和起壟地區(qū)別較大。這就要求作業(yè)深度調(diào)整方便簡單,而且調(diào)整間隔量越小越好,本機采用四連桿扇形板機構(gòu)調(diào)節(jié)作業(yè)深度,可以定量調(diào)節(jié)到1 cm。
扇形板有2排大小相等的孔,兩排交錯排列,垂直方向等間距1cm,孔的直徑為16 mm,CD 是主框架作為固定架部分,鉸接點是D 和C 點,ABCD 構(gòu)成平行四連桿機,因為每調(diào)節(jié)1個相鄰孔(一里一外)則A 點在垂直方向移動1 cm,則AB 平行移動1 cm,工作部件固定在AB 上,作業(yè)深度可以做到1 cm微調(diào),見圖2。
圖2 四連桿扇形板結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 The structural diagram of four link sector plate
2.2.1 摟膜齒的設(shè)計
摟膜齒是CMQ-3 農(nóng)田殘膜清除機的關(guān)鍵工作部件,直接影響整機的工作性能及可靠性。設(shè)計要求在殘茬地和土壤堅實度較高的地塊,有很好的入土效果;有適當(dāng)?shù)膶挾?,不能太光滑,能掛膜,掛膜性能好;材料強度高,彈性好,適宜復(fù)雜土壤阻力的變化;有一定容量的空間,所摟膜茬存留空間要滿足地塊長度,見圖3。
圖3 摟膜齒鏟圖Fig.3 The film raking tooth shovel
摟膜齒能否入土,入土是否迅速,是涉及到整機能否正常工作和生產(chǎn)效率高低的問題。清除殘膜的程序是在作物收獲之后,此時農(nóng)田地表相對堅實,試驗地忻府區(qū)種植的辣椒地土壤堅實度為110 kPa,所以摟膜齒的入土性能必須優(yōu)良。實踐證明,入土性能除了受土壤條件影響外,還有機具本身的原因。
2.2.2 摟膜齒工作原理
由于受條件的限制土壤往往不能選擇,從機具的入土過程、入土角、入土能力3個角度分析摟膜齒的入土性能。
入土過程:通過機具的下落由于自重產(chǎn)生,下落結(jié)束后摟膜齒開始入土破土。本機共設(shè)計4 排摟膜齒,第一排先入土,二、三、四排依次入土。在入土的過程中摟膜齒略呈前傾,再呈水平狀態(tài),入土過程結(jié)束。同時用高度調(diào)節(jié)法控制作業(yè)深度,限深輪(仿形輥)落地起限深作用。
入土角:本機把三點懸掛機構(gòu)在縱向垂直面內(nèi)的瞬心π1設(shè)計在工作部件的前方,這樣摟膜齒開始入土?xí)r就有一定的入土角γ,它隨著摟膜齒的入土逐漸變小,達(dá)到穩(wěn)定作業(yè)深度時,為設(shè)計入土角。理論上,γ 值增大有利于入土,因此設(shè)計時增加隙角ε。實際入土角γs=γ+ε。
入土能力:由于過多地增加入土角和隙角,對提高入土的性能起的作用并不大,主要還是取決于機具上各種作用力的綜合效果。摟膜齒的入土運動主要在縱向垂直面,所以要分析此平面內(nèi)的各種力和入土的關(guān)系。
圖4 摟膜齒入土示意圖Fig.4 The schematic diagram of film raking teeth in soil
R和通過瞬心π1的上方,形成順時針力矩R和l,即入土力矩。這是定性分析,定量表達(dá)必須把入土力矩轉(zhuǎn)化成等效力P。根據(jù)P對瞬心π1的力矩和入土力矩等效得Pm=R和l。
綜上所述,入土角和入土能力2個條件都要具備,而且配合得當(dāng),才有良好的入土性能。
掛膜性能從兩方面考慮,一個是摟膜齒截面形狀,一個是表面光滑度。從試驗來看,用直徑14 mm 表面光滑的圓鋼做摟膜齒,田間試驗結(jié)果是排列齒間間隔100 mm 不掛殘膜,排列齒間間隔65~70 mm 壅土嚴(yán)重。改用摟膜齒后,在試驗的過程中發(fā)現(xiàn)單個摟膜齒也可以掛出殘膜,但由于摟膜齒的齒柄和齒刀兩部分接觸有間隙,所以入土部分橫截面不是圓形,表面不是光滑的,所掛殘膜殘茬相互纏繞,形成較好的摟膜效果。試驗表明細(xì)、圓、光滑的材料形狀掛膜效果很差。
2.2.3 摟膜齒排列
摟膜組架由浮動框架和摟膜齒組成。摟膜齒在矩形管上用螺栓固定,可以移動以便于調(diào)整齒間距。在排列摟膜齒時,應(yīng)滿足條件:左右排列盡量對稱均勻,使整個工作部件受力平衡。本機是由兩組單組組成,相鄰單組間摟膜齒在繞縱梁轉(zhuǎn)動時不會撞擊。
在經(jīng)過多次的排列摟膜齒試驗結(jié)果表明:摟膜齒的排列方式對摟膜效果有著非常大的影響。本機中前后共四排摟膜齒,每排所起的作用和功能都是不相同的。前三排的摟膜齒在摟膜時有一定的松土作用,都為最后一排密摟提供必要的條件。松土?xí)r應(yīng)滿足不漏松,也不能因密排而壅土。在調(diào)節(jié)摟膜齒前后、左右之間的距離應(yīng)根據(jù)摟膜齒工作時產(chǎn)生的土壤變形影響區(qū)確定。前面是與摟膜齒法線成角的平面,兩側(cè)是與摟膜齒幅寬所限定的垂直面成β角度的平面,見圖5。
圖5 單個摟膜齒產(chǎn)生土壤變形影響區(qū)示意圖Fig.5 The schematic diagram of soil deformation affected area caused by single film holding tooth
由此得
式中,K——變形區(qū)的寬度;k0——摟膜齒工作幅寬;s——摟膜齒作業(yè)深度;β——兩側(cè)破裂面夾角;α——摟膜齒入土角。
由式(1)可知,變形區(qū)域的寬度與土壤類型、作業(yè)深度、及摟膜齒入土角有關(guān)。
摟膜齒前面影響范圍L有下式確定
式中,l——摟膜齒伸出的長度;L——摟膜齒前面影響的范圍。
圖6 摟膜齒橫向排列松土范圍示意圖Fig.6 The schematic diagram of loosening range of film raking teeth in transverse arrangement
由此得出摟膜齒橫向排列松土不漏的條件
式中,B——前三排兩齒之間中心線的距離。
經(jīng)過分析計算后可得:第一排的主要起摟膜、摟地面大殘茬根莖、松土的作用。每2 個摟膜齒之間的中心距31 cm為宜,減掉齒寬距離4.5 cm 得到齒間距離為26.5 cm;第二排的主要作用為摟膜、松土。在安裝時需要與第一排交錯,摟膜齒間中心距還是以31 cm 為宜,減去齒寬距離4.5 cm 得齒間距離為26.5 cm;第三排的作用也是摟膜、松土。安裝時位置要與第一、二排交錯,摟膜齒之間中心31 cm 為宜,減去齒寬距離4.5 cm 得齒間距離為26.5 cm;最后一排的摟膜齒作用為梳摟殘膜殘茬,齒距離密度越大效果越好,過密造成壅土嚴(yán)重,摟膜齒間中心距18 cm 為宜,減去齒寬距離4.5 cm 得齒之間距離13.5 cm。作業(yè)深度6~12cm,作業(yè)速度7.5~8.5 km/h。第二、三排不能合并成一排是因為密排壅土。
在忻州市忻府區(qū)安邑村省農(nóng)科研種子研究所試驗基地進行,對CMQ-3 殘膜清除機進行了田間生產(chǎn)性試驗和可靠性試驗,殘茬為覆膜辣椒地和甘藍(lán)地,共進行了26.67 hm2強度考核試驗,并進行了殘膜回收指標(biāo)測試,測得作業(yè)后殘膜清除率見表2。
表2 作業(yè)后殘膜清除率Tab.2 The clearance rate of residual film after operation
該CMQ-3 殘膜清除機用John deer 1204 約翰迪爾拖拉機進行了試驗,機具入土穩(wěn)定后作業(yè),下拉桿與水平成5°夾角,基本水平扇形板定位在外排第3 孔作業(yè)深度12cm,實測作業(yè)速度9.3 km/h。
該機具有前后、左右4個方向的仿形能力,能夠?qū)崿F(xiàn)全方位地面仿形。在結(jié)構(gòu)原理上,利用前整平限位輥與后鎮(zhèn)壓輥輪的配合,完成了前后地面仿形。有效解決寬幅作業(yè)機組地面凹凹不平問題。
利用平面四桿機構(gòu)原理,將仿形架與浮動架之間的連架桿設(shè)計成扇形板形式,實現(xiàn)了單體耕深獨立調(diào)整,調(diào)整精度精確到厘米級別。