耐磨混凝土地面施工技術(shù)要點(diǎn)探析

殷月華

摘 要：耐磨混凝土地面在我國地面施工工程使用過程中，使用頻率非常高。這種技術(shù)自我國改革開放以后，推廣的范圍就越來越大。但是由于我國對這種技術(shù)引進(jìn)的時(shí)間較晚，所以在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些技術(shù)問題。文章針對耐磨混凝土地面施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了問題與對策上的探討，希望得出的結(jié)論可以給相關(guān)施工人員的事物運(yùn)行帶來幫助。

關(guān)鍵詞：耐磨混凝土地面；施工技術(shù)；要點(diǎn)；分析；

耐磨混凝土施工地面技術(shù)是由國外引進(jìn)的建筑施工技術(shù)之一，這項(xiàng)技術(shù)的引進(jìn)，良好的解決了地面施工上的一些問題，不僅讓混凝土地面的硬度達(dá)到了相應(yīng)的施工要求，用戶在對這些混凝土地面進(jìn)行使用時(shí)可以享受到不起塵、耐磨性高的優(yōu)勢。這項(xiàng)技術(shù)在我國建筑施工使用過程中得到了全面的推廣，相關(guān)施工細(xì)節(jié)也根據(jù)國內(nèi)建筑施工上的一些特點(diǎn)進(jìn)行了改良，在這項(xiàng)技術(shù)大范圍的投入使用過程中收獲了較好的評價(jià)，不僅可以讓建筑地面使用壽命得到延長，與此同時(shí)在清潔上也比較節(jié)省人力與物力。

一、耐磨混凝土地面的適用范圍

目前，發(fā)達(dá)國家一般采用環(huán)氧地坪涂料、或采用金屬、非金屬類耐磨材料對混凝土地面進(jìn)行耐磨處理。近些年來，耐磨混凝土以及耐磨材料在我國發(fā)展很快，出現(xiàn)了很多類型的耐磨地面及新型的耐磨材料，根據(jù)耐磨混凝土中所含骨料的不同可分為兩大類；既非金屬耐磨混凝土地面和金屬耐磨混凝土地面；前者是以高硬度礦物材料為骨料，后者以鐵屑和普通中細(xì)砂為骨料。非金屬耐磨地面主要包括，以水泥基為主體的耐磨混凝土地面。在水泥基耐磨混凝土地面中；由于耐磨機(jī)理的不同又可分為很多種類。耐磨混凝土地面具有；耐磨、高強(qiáng)、抗沖擊、抗油蝕、不起塵；整體性好、維修費(fèi)用低、耐久性好造價(jià)相對較低等優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)于，碼頭、倉儲、機(jī)場跑道、停車場這些長期受重壓、受沖擊的路面及地坪，適用于有防塵要求的車間；潔凈度要求較高的醫(yī)院、超市；人流比較集中的公共大廳、廣場等各類混凝土樓、地面。

二、耐磨混凝土地面施工要點(diǎn)

1.材料準(zhǔn)備

（1）混凝土

材料主要采用混凝土、非金屬石英砂以及耐磨骨料進(jìn)行，混凝土方面要著重檢查混凝土混合的比例，如果施工過程中有特殊要求，也可以根據(jù)施工要求按照需要更換混凝土中材料的比例。

（2）金屬石英砂

關(guān)于非金屬石英砂主要注意其質(zhì)量，要選擇具有一定硬度，耐磨性能較好的，此外還要充分考慮到非金屬石英砂的大小均衡程度，避免出現(xiàn)因大小不一導(dǎo)致受力不均勻，施工質(zhì)量難保問題。

（3）耐磨骨料

耐磨骨料屬于工廠直接出產(chǎn)產(chǎn)品，所以關(guān)于耐磨骨料方面要注意的是其從工廠運(yùn)輸?shù)绞┕龅氐倪^程，以及骨料的外部報(bào)裝和存放條件，耐磨骨料雖然耐磨，但長時(shí)間運(yùn)輸顛簸會導(dǎo)致骨料出現(xiàn)一定量的破損，為了避免這一問題，運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中要盡量保持平穩(wěn)，減少行駛顛簸，在骨料進(jìn)入施工場地后，工作人員首先要對骨料的檢測合格證進(jìn)行檢查，然后在按照一定比例對骨料開箱抽查，以保證骨料的出廠質(zhì)量達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。

2.主要機(jī)具及工具

耐磨混凝土地面施工過程中需要使用的機(jī)械包括平板振動(dòng)器以及鋼制活動(dòng)振動(dòng)梁，其中鋼制活動(dòng)振動(dòng)梁使用較為靈活，可伸縮可接長，這一使用特點(diǎn)在施工過程中十分適用，所以相關(guān)工作人員在進(jìn)行工具檢查時(shí)，需要著重將伸縮性方面進(jìn)行檢查。

3.操作要點(diǎn)

（1）標(biāo)高控制

耐磨混凝土地面施工前期需要首先使用水平儀確定地面澆筑的整體范圍和厚度，之后設(shè)置一定的水平高標(biāo)記，并在施工過程中反復(fù)審查，將地面中存在的最大凹凸偏差保持在3mm以下。

（2）變形縫設(shè)置

變形縫只是施工統(tǒng)稱，其中還包含著沉降縫、縮縫。變形縫應(yīng)與整體施工結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，在一定程度上滿足施工的質(zhì)量、使用功能和外部美觀需求。一般沉降縫之間的距離需要保持在50m之內(nèi)，而縱向縮縫的間距則要保持在7m左右。

4.耐磨材料施工技術(shù)處理

開展耐磨混凝土地面施工方法時(shí)，施工人員首先要對建筑施工面上的混凝土進(jìn)行澆筑處理，然后使用振搗機(jī)器對這些混凝土施工面進(jìn)行振搗處理?；炷疗秸院?，為了達(dá)到相應(yīng)的施工要求施工人員還要使用長棍平整修理器或是刮平器進(jìn)行平整修復(fù)。讓混凝土表面干燥到無沁水現(xiàn)象時(shí)，就可以使用機(jī)械鏝帶圓盤進(jìn)行拍漿處理。施工面上的一些邊角細(xì)節(jié)需要采用人工處理的方法進(jìn)行壓實(shí)，這些處理步驟主要是為了保證混凝土的表面可以達(dá)到光滑且浮漿現(xiàn)象少。

其次，混凝土表面開始出現(xiàn)硬化的現(xiàn)象時(shí)，施工人員可以采用金屬包片的機(jī)械鏝來進(jìn)行打磨亞光處理，為了保證匯凝土的表面硬度可以達(dá)到施工上的要求，人員需要將這個(gè)處理步驟進(jìn)行三遍以上，最后還要進(jìn)行拋光處理，讓這些混凝土的表面可以達(dá)到平整光滑上的要求。

開展施工步驟時(shí)，為了防止混凝土表面的水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，施工人員還要再拋光好的耐磨地面上涂上混凝土養(yǎng)護(hù)劑。以此保證混凝土面得光滑平整度?；炷猎谶M(jìn)行干燥處理時(shí)，需要將養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在七天左右，只有足夠的時(shí)間進(jìn)行干燥養(yǎng)護(hù)，混凝土的硬度才能達(dá)到施工上的要求。

四、施工建議及施工注意事項(xiàng)

在對混凝土地面進(jìn)行施工時(shí)，要保證好混凝土澆筑量，每個(gè)施工作業(yè)面的澆筑數(shù)量最好控制在800到1200平米，小范圍施工面的處理可以保證施工作業(yè)面的施工質(zhì)量。為了防止耐磨材料在施工過程中對建筑墻面產(chǎn)生污染，施工人員可以采取橡膠吸管將這些施工作業(yè)面沁出的水分進(jìn)行清除處理。

在對耐磨材料地面進(jìn)行施工時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度與角度需要根據(jù)混凝土的凝固狀況進(jìn)行調(diào)整與變動(dòng)。否則在處理過程中，混凝土地面的施工質(zhì)量達(dá)不到項(xiàng)目工程制定的標(biāo)準(zhǔn)。如果此時(shí)開展的混凝土地面施工是在室外，為了避免天氣對材料施工作業(yè)面而產(chǎn)生損害或事影響。惡劣的天氣情況下，應(yīng)該將混凝土的澆筑步驟進(jìn)行暫停處理?；蛘咴谶@些施工步驟開展過程中，做好防雨措施，在溫度無法達(dá)到或是超過施工上的要求時(shí)，施工人員可以采用紅色塑料薄膜的方法對這些混凝土施工作業(yè)面而進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。在對耐磨材料進(jìn)行鋪設(shè)施工人員最好穿平底鞋，防止鞋底對還沒干燥的混凝土作業(yè)面帶來痕跡，破壞了混凝土施工作業(yè)面的光滑平整度。

五、結(jié)束語

通過以上對耐磨混凝土施工作業(yè)面的施工技術(shù)要點(diǎn)內(nèi)容分析，可以得出想要保證混凝土地面的耐磨性以及耐久性，施工人員在開展施工步驟時(shí)，就必須選擇較為科學(xué)合理的施工方法開展施工上的步驟。耐磨混凝土施工技術(shù)可以將這些問題進(jìn)行針對性的解決，使用的過程中也得到了越來越多客戶以及設(shè)計(jì)師的青睞，這項(xiàng)技術(shù)在使用過程中雖然工程資金投入較大、施工工序多，但是從長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益來看，依然要比普通混凝土地面施工技術(shù)具備較大的優(yōu)勢。

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