冶金機械設備安裝的關鍵問題分析

馬金華

摘要：隨著時代的發(fā)展，我國的經(jīng)濟建設越來越快速，工業(yè)化水平的逐漸提升，對設備設施的要求也在不斷的提高。在此等背景下，本篇文章簡要介紹了冶金機械設備的安裝工藝流程，對安裝過程中可能出現(xiàn)的關鍵問題進行深入探究，表達一些自己的建議，希望可以給冶金機械的安裝提供一定的參考與幫助，促進我國冶金行業(yè)的發(fā)展與進步。

關鍵詞：冶金機械;設備安裝;關鍵問題;分析

1、前言

眾所周知，冶金行業(yè)作為工業(yè)化進程的重要行業(yè)之一，對我國的經(jīng)濟發(fā)展起著重要的影響，為了提升冶金機械安裝的有效性，確保整體的安裝精度與準確度，需要對其中可能會出現(xiàn)的相關問題進行分析，在安裝的過程當中會涉及到多學科的方面知識，希望我國也可以不斷的引進專業(yè)人才，為冶金行業(yè)的社會發(fā)展打下穩(wěn)定的良好基礎。

2、冶金設備的安裝工藝流程

在安裝的過程當中，首先需要做好各項的準備工作，在正式的安裝工作開始之前，需要與工作人員進行密切的溝通，從各方因素綜合考慮分析是否會出現(xiàn)相關的問題，做好提前的準備工作，能夠有效的提升設備設施最終的使用效果。在準備工作中重點環(huán)節(jié)包括：設備設施的檢查，對安裝場地的綜合分析，也要查明工具的配備情況。在準備工作做好之后，要做設備設施的清點工作，冶金設備體積較大，當中許多的零件需要拆卸進行運輸，而這種情況下許多的設備安裝如果不做好提前的設備零件清點工作，一旦出現(xiàn)問題將會十分影響設備安裝的進程，甚至需要拆卸裝備，重新進行組裝。清點包括螺栓、螺墊，對于不同型號的零件需要分類進行清點，同時具備專業(yè)性的檢測工作，對零件進行檢查，保證每一個零件的質(zhì)量達到相關的規(guī)范，尺寸合乎要求，一旦出現(xiàn)相關問題，一定要與零件廠家進行及時的溝通，將零件進行更換，避免影響整個設備的運行，給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。對設備設施進行定位和調(diào)整，選擇設備的中心點以及準線固定，設制鋼筋作為基準線的掛式跨距，直徑需要控制在0.75毫米以下，如果過大的直徑將很難保證基準線的準確。除此之外，在具體的安裝過程當中，還需要把握好中間距離位置的測量，利用精準的測量方法將中心標板的位置進行確定，需要做好中心線的垂直角度分析，通過這種方式避免基準線發(fā)生偏離，提高工程的質(zhì)量，確保工程安裝的順利實施。

與此同時，也需要及時的調(diào)整設備標高，在定位中一旦標高發(fā)生偏差，不但需要重新矯正，甚至其他許多的設備零件需要重新的安裝。在安裝過程當中也要及時的控制設備機械的水平度，將其分為整體設備和分體設備兩種，在整體設備方面，利用水平測量計對工作的表面及組裝的接觸表面進行測量，結(jié)合具體的安裝精度針對性的選擇水平測量儀器，把誤差控制在0.02毫米以內(nèi)。在分體設備方面，要找平分體部位，利用兩部分底座找平，也可以使用卷尺和長平尺等工具進行測量。在冶金設備主體的安裝完成之后，還需要對設備進行密封和涂色處理，其中所有的工作大部分都集中在設備的密封工作上，為了確保設備有著較高的牢固性，必須要做好所有環(huán)節(jié)的扣件處理，禁止出現(xiàn)有密封面斷接的情況。最后，需要對整體以安裝好的地方進行系統(tǒng)的檢查，以防止出現(xiàn)不合格的情況。完成所有的安裝工作進行設備設施的調(diào)控，運行時是否能夠正常工作，如果在試運行期間出現(xiàn)一些問題要及時的解決，選擇專業(yè)的人員負責設備的試運行，不能將設備直接入進行正常工作，必須經(jīng)過系統(tǒng)的調(diào)試與試運行，當設備能夠保持在一段時間處于正常的運行狀態(tài)，可以有效的降低后期故障的發(fā)生幾率。

3、對冶金設備安裝中可能出現(xiàn)的問題進行分析

現(xiàn)階段，對于冶金設備的安裝涉及到的精密度較高，使用期間可能會出現(xiàn)一些相關問題，影響人力、物力以及資金的消耗，加重企業(yè)的負擔，需要企業(yè)高度重視安裝環(huán)節(jié)，對設備的運行設施問題進行分析，及時的解決問題，以此來保證設備可以良好的進行運行高效的工作。

3.1在安裝前的準備工作階段

安裝之前，如果人員未做好準備工作，將會給設備造成嚴重的安全隱患，在使用期間各設備零件可能會頻繁的發(fā)生故障。在安裝之前一定要做好各方面的準備計劃，結(jié)合實際的情況，保證所有的安裝計劃與設備要求相適應，以此工作人員要對設備進行調(diào)控，為安裝工作的順利開展打下基礎。例如：在安裝機械設備時，按照明確的安裝要求進行安裝，其次對于設備的檢查一定要盡心盡力，待設備運輸?shù)狡髽I(yè)之后，相關的技術人員對一些完成的設備安裝工作進行嚴格的檢驗，檢驗外包裝是否完整，是否存在破裂的情況，將包裝箱打開看設備外觀是否存在焊接痕跡、破裂等情況，還需要充分檢查能否進行正常運營，一旦發(fā)現(xiàn)異常問題一定要與廠家進行溝通，進行返廠處理，要求廠家重新選擇質(zhì)量優(yōu)秀的設備。再次，對于設備的安裝檢驗還需要檢查設備中的各零件數(shù)量與名稱，如果技術允許，最好對設備進行分部位的分解檢驗，對容易發(fā)生摩擦的情況進行涂抹潤滑油處理，防止在安裝過程當中出現(xiàn)磨損。最后，要求工作人員一定要接受嚴格的培訓，學習相關的安裝工作流程，準備安裝工具，對設備設施的安裝說明書進行學習，對安裝技術進行培訓，帶工作人員學習到所有的安裝要點之后，對組裝工作進行預裝演練，對具體工作中可能所用到的螺絲刀等安全工具，一定要用對地方，不可出現(xiàn)安裝工具與安裝設備不一致的情況，把所有的零件按照規(guī)范要求安裝在指定位置。

3.2在設備組裝工作環(huán)節(jié)

組裝期間，工作人員一定要對吊裝設備進行檢驗，因為吊車的輔助可以完成各類設備的安裝，要保證吊車使用的安全，需要注意的是吊房過程當中，繩索也要擺放在合理的位置，避免受力不均，同時繩索與木板等設備接觸，一定要確保繩索的完整性，一旦出現(xiàn)破裂情況，會引發(fā)嚴重的安全事故，確保所有的安裝是一步到位，避免出現(xiàn)二次拆卸的問題。其次，安裝人員一定要對設備進行基礎性的檢查，對設備的預留孔構造、是否存在雜物進行嚴格的檢驗，不要遺漏任何部位的檢查，存在任何不明確的問題，一定要與相關的工作人員進行工作交流。涉及到安裝期間的基底尺寸、標高等水平參數(shù)情況也要進行及時的調(diào)節(jié)。當完成設備設施的定位工作之后，安裝人員應對設備的準基線以及中心標板進行參數(shù)復核，一定要嚴格按照安裝圖紙來進行安裝工作，使用墊板安裝的方法，提前在設備安裝處完成墊板安裝，明確墊板安裝的尺寸大小，確保各項基礎螺栓布置準確，這種安裝方式可以在實際的安裝過程當中，大大的節(jié)約工期，使安裝的精確性更加具有保障。對設備設施進行封閉面的涂色，要嚴格觀察設備是否出現(xiàn)傾斜平面高度不平等等情況，對其進行及時的調(diào)節(jié)工作，防止出現(xiàn)傾斜角度的誤差，以確保已經(jīng)工作的設備出現(xiàn)不平穩(wěn)的問題，設備的安裝之后還要檢查絲扣連接件的安裝。

4、結(jié)束語

總而言之，科技水平推動了社會進步以及行業(yè)的發(fā)展，速度不斷加快，很大程度上提高了整體的發(fā)展水平，但在目前的設備安裝過程當中，為了進一步提高安全質(zhì)量，對所涉及到的安全關鍵性問題進行全方位的考慮利用，已有的技術與方法，最大限度保障設備設施，不發(fā)生各類故障。希望在未來的冶金安裝技術當中，可以不斷地應用新的技術，提高冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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