聯(lián)合收割機(jī)的故障與維修處理研究

臨沂市蘭山區(qū)方城鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心 王開粉

前言

聯(lián)合收割機(jī)是一種較大型的農(nóng)用機(jī)械，隨著科技的發(fā)展，聯(lián)合收割機(jī)在我國農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，機(jī)械在使用過程中，如果不注意定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，就容易出現(xiàn)機(jī)器故障，而不同的故障需要采取不同的應(yīng)對(duì)方法。許多農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者在使用機(jī)械過程中，由于使用和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，而造成機(jī)器損毀嚴(yán)重，但又不能準(zhǔn)確區(qū)分故障原因，因此本文針對(duì)不同的機(jī)械故障以及對(duì)應(yīng)的維修方法，進(jìn)行以下具體分析。

1 聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)故障及維修

聯(lián)合收割機(jī)使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的故障為部分故障，故障部分又分為幾種類型，不同類型的故障是由不同的原因造成的，不同的故障維修方法也不同。其中最為常見的一種故障為堵塞故障，一旦出現(xiàn)堵塞故障，就會(huì)影響機(jī)器的使用功效和收割效率，更嚴(yán)重的還會(huì)造成機(jī)器的損毀。因此，我們在使用聯(lián)合收割機(jī)的過程中，尤其需要重視堵塞故障問題，在出現(xiàn)故障堵塞時(shí)，要做到準(zhǔn)確判斷具體是那種故障，以及故障產(chǎn)生的原因，并對(duì)此進(jìn)行針對(duì)性的維護(hù)與修理。

1.1 割刀堵塞產(chǎn)生的割臺(tái)故障

割臺(tái)故障是機(jī)械使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一種故障造成割臺(tái)故障的原因在于割刀堵塞，割臺(tái)堵塞是由于割臺(tái)上的堆積物長期沒有被清理，堆積時(shí)間過長，堆積物體過多，使得割刀上的定刀片和動(dòng)刀片之間產(chǎn)生較大的空隙，刀片和護(hù)刀器都發(fā)生了嚴(yán)重的變形損毀。另外，有些機(jī)械使用者使用過程中不注意，用刀片切割硬物，或者在下雨后切割濕度較大的物體，這些操作不當(dāng)?shù)氖褂梅椒ǘ紩?huì)造成刀片損毀和割刀堵塞。要避免出現(xiàn)割刀阻塞，就需要經(jīng)常檢查和調(diào)整定刀片與動(dòng)刀片的間距，定期調(diào)整切割高度、定期將割刀中的雜物進(jìn)行清理，定期更換刀片與護(hù)刀器。

割臺(tái)雜物堵塞多是由切割小麥等低桿徑作物造成的，這類作物高度較低，而撥禾輪高度又偏高，且轉(zhuǎn)速較快，所以割下的作物較少，造成割臺(tái)堵塞。要避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，就需要在收割小麥時(shí)，降低撥禾輪高度和割茬高度，確保收割時(shí)能夠盡量多的收割作物。

1.2 割臺(tái)絞龍堵塞造成的機(jī)械故障

割臺(tái)絞龍堵塞也是常見的機(jī)械故障之一，絞龍堵塞也會(huì)影響聯(lián)合收割機(jī)的正常使用，造成這種故障的主要原因在于收割割茬較高而莖稈較低的農(nóng)作物時(shí)，一次收割過量，使得割臺(tái)絞龍出現(xiàn)堵塞。另外，收割過程中皮帶摩擦力不夠或者一次性喂入量過多也會(huì)造成絞龍堵塞。要避免收割過程中出現(xiàn)割臺(tái)絞龍堵塞，就需要在收割此類作物時(shí)調(diào)整割茬高度和撥禾輪高度，并且及時(shí)校正割臺(tái)底板。

有時(shí)，收割機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)作物前傾現(xiàn)象，造成這種情況的原因在于切割器上泥土過多，使得切割器無法正常工作。此外，如果收割機(jī)行進(jìn)速度與撥禾輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度不協(xié)調(diào)，也同樣會(huì)造成作物前傾。為了避免這種情況的發(fā)生，就需要在收割前清理收割機(jī)上的泥土，并調(diào)整收割機(jī)的行進(jìn)速度和撥禾輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

具體的維修方法為：盡量向后調(diào)整撥禾輪，將彈齒和絞龍葉片的間距縮小，但是需要維持在5毫米以上的間距。為了提高撥禾輪的輸送能力，需要將撥禾輪盡量往下調(diào)整，這樣可以保證在切割的過程中，農(nóng)作物可以順利被輸送到絞龍工作取得中央，需要注意的是，彈齒與護(hù)刃器之間要保持一定的距離，以免二者相互接觸損傷割刀與護(hù)刃器。另外還要注意絞龍葉片與割臺(tái)臺(tái)面之間的間隙，雙方之間的間距要維持在10毫米以上，同時(shí)將絞龍盡量往下調(diào)整，以此來保證絞龍葉片不會(huì)被堵塞物堵塞損毀。伸縮指要與割臺(tái)地板之間保持5毫米的間隙。

2 脫粒系統(tǒng)故障及維修

2.1 滾筒堵塞及故障排除

滾筒堵塞也是收割過程中常出現(xiàn)的問題之一。當(dāng)出現(xiàn)滾筒堵塞現(xiàn)象后就會(huì)造成谷物脫粒不凈，滾筒堵塞的形成原因比較多，其一，傳送帶松動(dòng)或者傳送帶轉(zhuǎn)速不夠造成滾筒堵塞；其二，農(nóng)作物濕度過高造成滾筒堵塞；其三，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低造成滾筒堵塞。一旦遇到滾筒堵塞的情況，就要立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，將滾筒中堵住的桿徑雜物清理干凈，再進(jìn)行后續(xù)維護(hù)工作。為避免之后再出現(xiàn)滾筒堵塞的情況，需要經(jīng)常對(duì)傳送帶和滾筒進(jìn)行檢修，確保傳送帶和滾筒能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響收割機(jī)的使用和正常工作。

滾筒脫粒故障最常見的癥狀為谷物脫粒不凈，滾筒脫離故障產(chǎn)生的最主要原因?yàn)闈L筒脫?？p隙過大、滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)速度過低、一次的喂入量過多這個(gè)方面。另外，如果長時(shí)間沒有對(duì)滾筒中的釘尺進(jìn)行維護(hù)，釘尺磨損嚴(yán)重，也會(huì)造成滾筒脫粒故障。為了避免滾筒脫粒故障的發(fā)生，需要經(jīng)常調(diào)整收割機(jī)凹版的縫隙，讓滾筒維持較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

具體的預(yù)防與排除方法為：充分了解每種農(nóng)作物在收獲期的長勢情況，根據(jù)不同作物的種類及生長情況，對(duì)滾筒轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，并按照當(dāng)前的滾筒轉(zhuǎn)速對(duì)收割機(jī)的行進(jìn)速度也進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。滾筒和凹版之間也要保持一定的間隙，在收割過程中，始終保持中油門和大油門，以此來避免滾筒堵塞故障的發(fā)生。收割倒伏類型的農(nóng)作物時(shí)，要根據(jù)喂入量的多少適時(shí)調(diào)整行進(jìn)速度，充分利用升降手柄來控制割臺(tái)，確保收割機(jī)喂入量保持均勻。定期對(duì)離合器和傳動(dòng)皮帶進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免二者在機(jī)器工作過程中出現(xiàn)打滑的情況。

2.2 籽粒破碎故障及維護(hù)

收割機(jī)籽粒破碎故障會(huì)造成農(nóng)作物產(chǎn)量降低，并且給農(nóng)作物的收割造成阻礙。籽粒破碎故障形成的主要原因在于滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快以及滾筒縫隙過大，當(dāng)出現(xiàn)這些情況時(shí)，籽粒破碎的現(xiàn)象就會(huì)頻繁出現(xiàn)。另外，需要注意的是，復(fù)脫強(qiáng)度過大也是造成籽粒破碎故障的原因之一。為了避免籽粒破碎故障造成的農(nóng)作物產(chǎn)量損失，就需要及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行排除，并采取有效的應(yīng)對(duì)措施來降低故障出現(xiàn)的頻率。通過降低滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及縮小滾筒縫隙等方式有效降低故障的產(chǎn)生，降低籽粒破碎率的方式還有適當(dāng)減少搓板數(shù)量這一方式。清選籽粒的過程中，如果損失過多，產(chǎn)量也會(huì)相應(yīng)下降，進(jìn)而影響收割機(jī)的收割質(zhì)量。造成清選損失的原因在于風(fēng)扇風(fēng)量過低以及滾筒轉(zhuǎn)速過低。為了避免出現(xiàn)清選損失，就要定期檢查風(fēng)扇風(fēng)量和滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)速度，對(duì)此進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)降低收割機(jī)行進(jìn)速度，以此來降低清選過程中的損失。

3 柴油機(jī)燒瓦故障及維修

燒瓦是柴油收割機(jī)常出現(xiàn)的一種故障，燒瓦的具體表現(xiàn)方式為：機(jī)器冒黑煙、發(fā)動(dòng)機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器自動(dòng)熄火并且搖轉(zhuǎn)不動(dòng)。造成燒瓦故障的主要原因在于軸瓦表面潤滑油不足，摩擦力較大，軸瓦表面缺少保持潤滑的油膜，造成軸瓦表面磨損，最終形成拉瓦和燒瓦。軸瓦表面潤滑油膜缺失主要由以下幾點(diǎn)原因造成。

3.1 缺乏保養(yǎng)，操作不當(dāng)，遺留故障隱患

由于長期不保養(yǎng)，潤滑油量不足，表面污垢較多，潤滑油編制等，都使得機(jī)油壓力下降。軸瓦、連桿瓦、襯套之間配合缺乏協(xié)調(diào)性，無法形成潤滑油膜。當(dāng)三者間的間隙過小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致油量不足，間隙過大時(shí)，潤滑油會(huì)大量流失，這些情況都使得潤滑油膜難以順利形成。油管接頭處的零件松動(dòng)、墊圈接觸面不夠平滑、出現(xiàn)縫隙等，都會(huì)讓空氣進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，油也會(huì)從縫隙處漏出，時(shí)間一長，潤滑油就出現(xiàn)供應(yīng)不足或供應(yīng)間斷的情況。使用者對(duì)機(jī)器操作不當(dāng)，會(huì)形成發(fā)動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況時(shí)，軸瓦摩擦面就無法得到足夠的潤滑油，而且原有的潤滑油也會(huì)被發(fā)動(dòng)機(jī)吸走，潤滑油缺乏會(huì)加劇瓦軸摩擦面的磨損。機(jī)油泵工作異常時(shí)，也會(huì)引起燒瓦，造成機(jī)油泵工作異常的原因在于泵軸上的半圓鍵出現(xiàn)滾鍵現(xiàn)象。曲軸油道出現(xiàn)縫隙，機(jī)油內(nèi)漏，使得瓦軸摩擦面的潤滑油量不足，造成瓦軸摩擦面嚴(yán)重磨損，并出現(xiàn)燒瓦故障。曲柄連桿油道孔堵塞，使得連桿瓦無法獲取足夠的潤滑油，同樣會(huì)造成燒瓦故障。

3.2 零部件錯(cuò)裝、誤裝、漏裝

安全閥安裝不當(dāng)，鋼球與彈簧安裝錯(cuò)位，造成安全閥油路堵塞，安全性能降低，如遇到氣溫下降，會(huì)引起粗濾器堵塞，進(jìn)而造成機(jī)油供應(yīng)不足。在進(jìn)行多杠柴油機(jī)油道孔位安裝時(shí)，主軸瓦的瓦片各個(gè)油道空位不同，如果安裝順序錯(cuò)誤，就會(huì)造成油孔錯(cuò)位，部分油孔也會(huì)出現(xiàn)被堵塞的情況。錯(cuò)誤地把柴油的紙質(zhì)濾芯當(dāng)成機(jī)油濾芯，會(huì)造成黏度大的機(jī)油無法通過。漏裝主軸承蓋和主軸承瓦的定位銷，在曲軸工作時(shí)，主軸瓦無法固定，會(huì)跟隨曲軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，造成進(jìn)油孔堵塞。

3.3 維修方式不當(dāng)

一般機(jī)油泵在與缸體連接時(shí)，空心螺栓上應(yīng)該使用銅墊，一些人在修理時(shí)用塑料墊代替，塑料受熱產(chǎn)生形變，會(huì)導(dǎo)致密封性下降，吸油盤也會(huì)松動(dòng)外露。推桿檢視室進(jìn)行維修時(shí)，軟木墊一般要建成空心的，有些修理人員中間沒有剪成空心，會(huì)導(dǎo)致軟木中間受高溫高壓影響，變形損毀，損毀的軟木掉落至油底殼，造成吸油盤濾網(wǎng)堵塞。在對(duì)機(jī)油泵進(jìn)行吸油盤安裝時(shí)，集濾器沒有固定好，刀子集濾器跟對(duì)空心螺栓一起運(yùn)轉(zhuǎn)，并露出油面位置。進(jìn)行機(jī)體零部件維修時(shí)，沒有先將紙頭墊上的油孔砸開，就直接砸制紙墊，造成進(jìn)油孔堵塞，或者是因?yàn)闆]有將掉落到油孔中的紙片清理干凈，而造成油道堵塞。在進(jìn)行曲軸箱清洗時(shí)，使用的棉紗為未上漿棉紗，棉紗的線頭會(huì)堵住機(jī)油泵的吸油盤濾網(wǎng)。機(jī)油粗濾器的氈墊掉落到殼體中，也會(huì)造成粗濾器主油道堵塞。

4 結(jié)語

聯(lián)合收割機(jī)作為一種大型農(nóng)業(yè)機(jī)器，在農(nóng)作物生產(chǎn)和收割過程中，發(fā)揮著十分重要的作用，其不僅有效提升了我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度，還降低了人力生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。然而，機(jī)器在使用過程中，如果操作不當(dāng)，不僅會(huì)影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)量高低，還會(huì)對(duì)機(jī)器本身造成不可逆的損傷，因此，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者在使用機(jī)器的過程中，需要重點(diǎn)關(guān)注機(jī)器本身的故障問題，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障，需要立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修，以確保機(jī)器能夠維持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。